本實(shí)用新型涉及井下采礦領(lǐng)域，具體為一種煤層氣井帶壓加藥摻水裝置。

背景技術(shù)：

近年，我國對煤層氣井的開發(fā)速度越來越快，中石化在山西、陜西、貴州、安徽等地相繼進(jìn)行勘探開發(fā)，隨著勘探開發(fā)的逐漸深入，發(fā)現(xiàn)部分井由于高礦化度、弱酸性、含細(xì)菌等導(dǎo)致管桿腐蝕的問題，并且日益嚴(yán)重，修井耗費(fèi)人力財(cái)力。通過防腐試驗(yàn)研究，采用周期向套管添加緩蝕劑可以有效減緩油套管腐蝕問題。

煤層氣井由于采用油管產(chǎn)水排采降壓，套管產(chǎn)氣的方式進(jìn)行生產(chǎn)。因此，在煤層氣井連續(xù)產(chǎn)氣后再要進(jìn)行緩蝕藥劑的添加則非常之難，采用柱塞泵加藥的方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，受到人員限制要求，更加不利于巡井加藥。因此，山西鄉(xiāng)寧華東油氣田非常規(guī)指揮部自制帶壓加藥摻水裝置，使煤層氣井加藥實(shí)現(xiàn)了快速帶壓加藥，節(jié)約大量時(shí)間。

中石化華東分公司煤層氣井勘探開發(fā)進(jìn)度越來越快，區(qū)塊規(guī)模越來越深大，煤層氣開發(fā)階段出現(xiàn)的腐蝕問題急需解決。煤層氣防腐不同于常規(guī)油氣井防腐，煤層氣主要依靠油管產(chǎn)水，套管產(chǎn)氣，因此，從煤層氣產(chǎn)氣開始，套管帶壓防腐加藥顯得尤為重要。但是，從目前工藝水平看，套管產(chǎn)氣后具有一定套壓，加藥必須采用柱塞泵進(jìn)行加藥，柱塞泵加藥速度緩慢，耗時(shí)耗力，該技術(shù)有助于套管帶壓加藥，在煤層氣井產(chǎn)氣任何階段都能夠進(jìn)行摻水以及藥劑加入，具有廣闊的應(yīng)用前景。

本實(shí)用新型目的在于克服套管產(chǎn)氣后帶壓加藥的不足，目前狀況是煤層氣生產(chǎn)中存在嚴(yán)重的腐蝕問題，嚴(yán)重障礙了煤層氣井的“連續(xù)、緩慢、穩(wěn)定、長期”的八字排采方針，影響了煤層氣單井的免修期，設(shè)計(jì)實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于套管產(chǎn)氣后難以進(jìn)行加藥，當(dāng)套管產(chǎn)氣后要克服套管壓力進(jìn)行摻水以及加 藥難度很大。煤層氣井由于存在細(xì)菌腐蝕以及CO2分壓加重腐蝕，必須添加防腐藥劑進(jìn)行加藥。但是從目前工藝技術(shù)來看，還沒有針對套管產(chǎn)氣井進(jìn)行加藥的可靠性方法以及方式。應(yīng)用該裝置能夠保證煤層氣井產(chǎn)氣后正常加藥以及摻水，在低液量產(chǎn)氣井采用帶壓摻水保證能夠快沖次帶出井內(nèi)煤粉以及殘留物，井下?lián)剿嗄芸刂苿?dòng)液面下降幅度。同時(shí)在產(chǎn)氣井應(yīng)用該裝置能夠保證有效加藥，防止煤層氣井因?yàn)楦g導(dǎo)致修井情況的發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種煤層氣井帶壓加藥摻水裝置，它能有效的解決背景技術(shù)中存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種煤層氣井帶壓加藥摻水裝置，包括罐體、快速接頭、高壓軟管、閘閥、加藥口、放空閥、接頭和連接管；所述罐體上端固定連接加藥口和放空閥；所述罐體通過快速接頭與高壓軟管固定連接；所述高壓軟管通過接頭與連接管固定連接；所述連接管固定在井筒套管的側(cè)邊，且與之相通；所述連接管上設(shè)有閘閥。

進(jìn)一步，所述罐體的上端側(cè)面設(shè)有托手，下端設(shè)有輪子和腳支架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該煤層氣井帶壓加藥摻水裝置不需要改變現(xiàn)有井下管柱結(jié)構(gòu)以及地面采油氣樹等地面設(shè)備；地面裝置設(shè)計(jì)簡單、制作簡單、成本低廉；滿足煤層氣井抗壓特性；現(xiàn)場操作簡便，快速連接，省時(shí)省力；適用于多口煤層氣井同時(shí)加藥、同時(shí)使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1.罐體；2.快速接頭；3.高壓軟管；4.閘閥；5.井筒套管；6.加藥口；7.放空閥；8.輪子；9.腳支架；10.接頭；11.連接管；12.托手。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù) 方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種煤層氣井帶壓加藥摻水裝置，包括罐體1、快速接頭2、高壓軟管3、閘閥4、井筒套管5、加藥口6、放空閥7、接頭10和連接管11；所述罐體1上端固定連接加藥口6和放空閥7；所述罐體1通過快速接頭2與高壓軟管3固定連接；所述高壓軟管3通過接頭10與連接管11固定連接；所述連接管11固定在井筒套管5的側(cè)邊，且與之相通；所述連接管11上設(shè)有閘閥4。

進(jìn)一步，所述罐體1的上端側(cè)面設(shè)有托手12，下端設(shè)有輪子8和腳支架9。

本實(shí)用新型的在設(shè)計(jì)時(shí)：該煤層氣井帶壓加藥摻水裝置由罐體1、快速接頭2、高壓軟管3、閘閥4、加藥口6、放空閥7、接頭10和連接管11主要組成；各類材質(zhì)均滿足煤層氣井生產(chǎn)要求，高壓軟管3滿足煤層氣井套管承壓要求，快速接頭2滿足煤層氣井氣體液體回流入罐體1；罐體1上端固定連接加藥口6和放空閥7；罐體1通過快速接頭2與高壓軟管3固定連接；快速接頭2具有自封閉、防倒流性能；高壓軟管3通過接頭10與連接管11固定連接；連接管11固定在井筒套管5的側(cè)邊，且與之相通；連接管11上設(shè)有閘閥4；按照要求配置好藥劑，均勻融合后，在常壓狀態(tài)裝填藥劑(或水等)；打開加藥口6的閥門灌注藥劑至罐體1內(nèi)，同時(shí)打開放空閥7，有利于排出空氣，藥劑充填完畢后，關(guān)閉加藥6的閥門及放空閥7；打開閘閥4，該煤層氣井帶壓加藥摻水裝置與井口建立等壓連通，藥劑利用重力差流入井底，關(guān)閉閘閥4，緩慢打開放空閥7泄壓、放空，打開快速接頭2，完成帶壓添加防腐藥劑；該煤層氣井帶壓加藥摻水裝置在煤層氣井產(chǎn)氣后進(jìn)行清洗井筒煤粉以 及進(jìn)行防腐加藥，從而延長煤層氣井的免修期；利用托手12、輪子8和腳支架9，三者配合使用，方便罐體1的移動(dòng)以及固定。

該煤層氣井帶壓加藥摻水裝置解決煤層氣井井下?lián)剿刂埔好妗⒑吞坠芑亓魈岣邲_次帶出井內(nèi)煤粉、水垢等雜質(zhì)，防止卡泵，主要解決油氣井套管產(chǎn)氣后難以加藥的問題，從而實(shí)現(xiàn)煤層氣井精細(xì)排采，避免管桿腐蝕，延長油氣井免修期的目的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。