本實(shí)用新型屬于石油、天然氣開采技術(shù)領(lǐng)域，涉及注水管柱中配套專用工具所用的偏心配水器，特別涉及一種帶開啟壓力的偏心配水器。

背景技術(shù)：

注水是保持地層能量的最有效手段之一，常規(guī)水井措施中采用壓縮式封隔器與配水器進(jìn)行籠注或分注作業(yè)。隨著注水年限的增加，套管腐蝕越來越重，壓縮式封隔器的有效期越來越短，特別在高壓、超高壓注水中，開注幾天油套壓平衡，壓縮式封隔器在這類井的適應(yīng)性越來越差，而擴(kuò)張式封隔器擴(kuò)張系數(shù)大，密封有效段長，在酸化壓裂井中得到廣泛應(yīng)用，為此研究一種帶開啟壓力的偏心配水器與擴(kuò)張式封隔器使用，保持一定的節(jié)流壓差，為封隔器長效密封提供保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種能保持一定的節(jié)流壓差，為封隔器長效密封提供保障的帶開啟壓力的偏心配水器。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種帶開啟壓力的偏心配水器，其特征在于：包括從上至下依次相連的上接頭、上外套、工作筒主體、下外套、下接頭，所述工作筒主體的上端連接扶正體，下端連接有中心管，所述扶正體內(nèi)套于上外套，所述中心管內(nèi)套于下外套，在中心管外套設(shè)有開啟壓力機(jī)構(gòu)，所述開啟壓力機(jī)構(gòu)與下接頭內(nèi)壁密封配設(shè)，在中心管的下端設(shè)有徑向進(jìn)液孔，所述進(jìn)液孔位于開啟壓力機(jī)構(gòu)的下方。

按上述技術(shù)方案，所述開啟壓力機(jī)構(gòu)包括彈簧、錐體、密封件，在中心管的上端設(shè)有外凸緣，所述彈簧安設(shè)在中心管的外凸緣與錐體之間，所述錐體在設(shè)定壓力的推動(dòng)下可沿中心管軸向滑移，在錐體與下外套之間設(shè)有環(huán)形空間，所述環(huán)形空間與工作筒主體上的偏心孔相連通，構(gòu)成液流通道；所述密封件與下接頭內(nèi)壁相配設(shè)。

按上述技術(shù)方案，所述密封件包括矩形密封圈和矩形密封擋環(huán)，所述矩形密封擋環(huán)與錐體的下端螺紋連接。

按上述技術(shù)方案，所述錐體的中部為錐面，其與下接頭上端設(shè)置的內(nèi)圓錐面相配設(shè)。

按上述技術(shù)方案，所述中心管的上端內(nèi)設(shè)有限位臺(tái)階，該限位臺(tái)階內(nèi)徑上大下小。

按上述技術(shù)方案，在工作筒主體上的偏心孔上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，用于對(duì)堵塞器進(jìn)行限位。

按上述技術(shù)方案，所述扶正體上設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，用于投撈器投送或打撈偏心配水器中的堵塞器。

按上述技術(shù)方案，所述進(jìn)液孔為腰圓形孔。

當(dāng)了解層位吸水能力的前提下，在各級(jí)偏心配水器的堵塞器內(nèi)安置好相應(yīng)大小水咀，并投送到偏心配水器的偏心孔內(nèi)，隨擴(kuò)張封隔器下入到井內(nèi)。施工時(shí)，液壓經(jīng)過偏心配水器進(jìn)液孔推動(dòng)錐體，錐體壓縮彈簧并露出液流通道，通過偏心配水器的堵塞器水嘴流向地層，由于節(jié)流作用產(chǎn)生節(jié)流壓差，使擴(kuò)張式封隔器鼓脹坐封，密封油套環(huán)形空間。

本實(shí)用新型所取得的有益效果為：1、本實(shí)用新型帶開啟壓力的偏心配水器與擴(kuò)張式封隔器配合用于籠統(tǒng)注水或分層注水井中，可確保擴(kuò)張式封隔器在一定節(jié)流壓差下密封，提高了注水管柱在高壓、超高壓注水的有效期，滿足高壓、超高壓注水井的需求。2、擴(kuò)張式封隔器密封有效段長，擴(kuò)張系數(shù)大，可適應(yīng)套損套變井，且液壓坐封，泄壓解封，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、上接頭，2、8、11、12、密封圈，3、扶正體，4、上外套，5、六角頭螺栓，6、工作筒主體，7、下外套，9、中心管，10、彈簧，11、錐體，12、矩形密封圈，13、矩形密封擋環(huán)，14、下接頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示，本實(shí)施例提供了一種帶開啟壓力的偏心配水器，包括從上至下依次相連的上接頭1、上外套4、工作筒主體6、下外套7、下接頭14，所述工作筒主體6的上端通過六角頭螺栓5連接扶正體3，下端連接有中心管9，所述中心管的上端內(nèi)設(shè)有限位臺(tái)階，該限位臺(tái)階內(nèi)徑上大下小，中心管9與工作筒主體6通過限位臺(tái)階限位，并通過密封圈8密封。所述扶正體3內(nèi)套于上外套4，所述中心管9內(nèi)套于下外套7，在中心管9外套設(shè)有開啟壓力機(jī)構(gòu)，所述開啟壓力機(jī)構(gòu)與下接頭內(nèi)壁密封配設(shè)，在中心管的下端設(shè)有腰圓形狀的徑向進(jìn)液孔，所述進(jìn)液孔位于開啟壓力機(jī)構(gòu)的下方。

本實(shí)施例中，所述開啟壓力機(jī)構(gòu)包括彈簧10、錐體11、密封件，在中心管9的上端設(shè)有外凸緣，所述彈簧10安設(shè)在中心管9的外凸緣與錐體11之間，所述錐體11在設(shè)定壓力的推動(dòng)下可沿中心管9軸向滑移，在錐體11與下外套7之間設(shè)有環(huán)形空間，所述環(huán)形空間與工作筒主體上的偏心孔相連通，構(gòu)成液流通道。所述密封件與下接頭內(nèi)壁相配設(shè)。所述密封件包括矩形密封圈12和矩形密封擋環(huán)13，所述矩形密封擋環(huán)13與錐體11的下端螺紋連接。

本實(shí)施例中，所述錐體11的中部為錐面，其與下接頭14上端設(shè)置的內(nèi)圓錐面相配設(shè)。

本實(shí)施例中，在工作筒主體6的偏心孔上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，用于對(duì)堵塞器進(jìn)行限位。

本實(shí)施例中，所述扶正體3上設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，用于投撈器投送或打撈偏心配水器中的堵塞器。

本實(shí)施例中，上外套4的兩端分別通過密封圈2與上接頭1和工作筒主體6密封連接，下外套7的兩端分別通過密封圈與工作筒主體6和下接頭密封連接。

當(dāng)了解層位吸水能力的前提下，在各級(jí)偏心配水器的堵塞器內(nèi)安置好相應(yīng)大小水咀，并投送到偏心配水器內(nèi)，隨擴(kuò)張封隔器下入到井內(nèi)。施工時(shí)，液壓經(jīng)過偏心配水器中心管9的進(jìn)液孔推動(dòng)開啟壓力機(jī)構(gòu)，開啟壓力機(jī)構(gòu)上行與下接頭14失去密封，錐體壓縮彈簧10并露出液流通道，通過偏心配水器的堵塞器水嘴流向地層，由于節(jié)流作用產(chǎn)生節(jié)流壓差，使擴(kuò)張式封隔器鼓脹坐封，密封油套環(huán)形空間，為封隔器長效密封提供了保障，提高了注水管柱在高壓、超高壓注水的有效期。