本實(shí)用新型涉及封孔器具領(lǐng)域，尤其是涉及一種抽采瓦斯用鉆屑回填囊袋注漿式封孔器。

背景技術(shù)：

瓦斯抽放是當(dāng)前降低采煤工作面瓦斯?jié)舛?、?shí)施區(qū)域防突的最有效措施之一，瓦斯抽放效果，在很大程度上取決于封孔方法和封孔質(zhì)量。

目前煤礦普遍采用的瓦斯封孔裝置主要有聚氨酯封孔裝置和水泥砂漿封孔裝置；對(duì)于聚氨酯封孔裝置，由于聚氨酯材料抗壓能力低，容易造成密封不牢固，造成后期瓦斯抽放濃度急劇降低，封孔失??；對(duì)于水泥砂漿封孔裝置，其水泥砂漿單軸抗壓強(qiáng)度較高，且具有一定的流動(dòng)性。但水泥砂漿封孔采用的是普通水泥，由于水泥注入瓦斯抽采孔內(nèi)需要較長(zhǎng)時(shí)間的凝固，并且在其凝固過程中由于溫度變化、環(huán)境干燥等原因容易造成的體積收縮，在一定程度上會(huì)造成封堵失敗。

無論聚氨酯封孔還是水泥砂漿封孔，成本都較高，而且原料運(yùn)輸和儲(chǔ)存都很麻煩，使用時(shí)需要安裝合理配比才能達(dá)到最佳效果，注漿液粘稠，水分不能太多，否則影響凝固性能和凝固時(shí)間。而且，采用聚氨酯封孔裝置和水泥砂漿封孔后，會(huì)殘留在煤層中，增加開采難度，影響煤炭品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)目前煤礦瓦斯抽放過程采用傳統(tǒng)封孔技術(shù)存在成本高和工作量大的問題，本實(shí)用新型提供一種能夠就地取材，快速成型，封堵牢固的封孔裝置和方法。

本實(shí)用新型為了達(dá)到技術(shù)目的所采用的具體技術(shù)方案為：一種抽采瓦斯用鉆屑回填囊袋注漿式封孔器，包括注漿管、抽放管和囊袋，注漿管自外向內(nèi)依次設(shè)置一號(hào)孔、二號(hào)孔和三號(hào)孔，在一號(hào)孔和二號(hào)孔上分別安裝有爆破閥甲和爆破閥乙，爆破閥甲爆破壓強(qiáng)小于爆破閥乙，在三號(hào)孔上安裝有單向閥；在一號(hào)孔外側(cè)密封包裹有囊袋甲，在三號(hào)孔外側(cè)包裹有囊袋乙；注漿管外端連接注漿泵；抽放管貫穿于囊袋甲和囊袋乙，抽放管外端與抽放系統(tǒng)連接；抽放管位于二號(hào)孔位置附近設(shè)置有一段抽水段，其外側(cè)包裹有濾布甲；抽放管位于三號(hào)孔位置附近設(shè)置有另一段抽水段，其外包裹有濾布乙；所述濾布甲位于囊袋甲和囊袋乙之間，所述濾布乙位于囊袋乙內(nèi)部。

囊袋為帆布袋或者為橡膠袋，囊袋對(duì)應(yīng)注漿管和抽放管外壁設(shè)有密封機(jī)構(gòu)；注漿泵所加注的漿料為鉆屑、煤粉或泥煤與水的混合物；所述漿料內(nèi)添加有粘合劑；所述抽水段為設(shè)置在抽放管外壁的濾孔；抽放管位于一號(hào)孔位置附近設(shè)置有一段抽水段，其外側(cè)包裹有濾布丙。

一種抽采瓦斯用鉆屑回填囊袋注漿式封孔方法，包括如下步驟，不限制步驟先后順序：

步驟1：在同一根注漿管外側(cè)靠外位置密封包裹囊袋甲、靠?jī)?nèi)位置密封包裹囊袋乙；或者，在兩根注漿管外側(cè)分別密封包裹囊袋甲和囊袋乙，保持囊袋甲位于囊袋乙外側(cè)。

步驟2：利用注漿泵將鉆屑與水或泥煤與水的混合液壓入注漿管內(nèi)；

步驟3：注漿管位于囊袋甲內(nèi)的出漿口安裝爆破閥甲，注漿管位于囊袋甲乙之間區(qū)域的出漿口安裝爆破閥乙，注漿管位于囊袋乙內(nèi)的出漿口安裝有單向閥；爆破閥甲爆破壓強(qiáng)小于爆破閥乙，從而從注漿管向外排出混合液的先后順序?yàn)槟掖?、囊袋甲以及囊袋甲乙之間區(qū)域；

步驟4：抽放管外端連接抽放系統(tǒng)，內(nèi)端深入鉆孔內(nèi)部，借助于抽放管將混合液中大量水分排出；即將抽放管位于囊袋乙內(nèi)的一段設(shè)計(jì)有抽水孔并包裹有濾布乙，將抽放管位于囊袋甲乙之間區(qū)域的一段也設(shè)計(jì)有抽水孔并包裹有濾布甲。

優(yōu)選地，向步驟2中的混合液中加入少量粘合劑。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為：1、取材非常簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)就地取材。降低材料成本和運(yùn)輸儲(chǔ)存成本。2、通過過濾水的方式保持鉆屑或泥煤進(jìn)入內(nèi)外囊袋中，所以鉆屑或泥煤和水的漿液配比適合范圍很大，提高工作效率。3、在壓力作用下水分被排干，不用考慮如水泥材料的凝固時(shí)間。4、漿料中還可以根據(jù)需要添加有粘合劑，提高了封堵效果。

附圖說明

附圖1為本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

附圖2為本裝置使用過程中向囊袋乙內(nèi)加注漿料；

附圖3為本裝置使用過程中向囊袋甲內(nèi)加注漿料；

附圖4為本裝置封堵完成后結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

附圖5為抽放管位于一號(hào)孔附近設(shè)置抽水段的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

附圖6為附圖1中濾布甲處局部放大圖。

圖中1為注漿管、2為抽放管、3為囊袋甲、4為爆破閥甲、5為濾布甲、6為濾孔、7為爆破閥乙、8為囊袋乙、9為單向閥、10為漿料、11為瓦斯抽采孔孔壁、12為濾布乙、13為濾布丙。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1 一種抽采瓦斯用鉆屑回填囊袋注漿式封孔器，參見圖1：包括注漿管、抽放管和囊袋，注漿管自外向內(nèi)依次設(shè)置一號(hào)孔、二號(hào)孔和三號(hào)孔，在一號(hào)孔和二號(hào)孔上分別安裝有爆破閥甲和爆破閥乙，爆破閥甲爆破壓強(qiáng)小于爆破閥乙，在三號(hào)孔上安裝有單向閥；在一號(hào)孔外側(cè)密封包裹有囊袋甲，在三號(hào)孔外側(cè)包裹有囊袋乙；注漿管外端連接注漿泵；抽放管貫穿于囊袋甲和囊袋乙，抽放管外端與抽放系統(tǒng)連接；抽放管位于二號(hào)孔位置附近設(shè)置有一段抽水段，其外側(cè)包裹有濾布甲；抽放管位于三號(hào)孔位置附近設(shè)置有另一段抽水段，其外包裹有濾布乙；所述濾布甲位于囊袋甲和囊袋乙之間，所述濾布乙位于囊袋乙內(nèi)部。

囊袋為帆布袋或者為橡膠袋，囊袋對(duì)應(yīng)注漿管和抽放管外壁設(shè)有密封機(jī)構(gòu)；注漿泵所加注的漿料為鉆屑、煤粉或泥煤與水的混合物；所述漿料內(nèi)添加有粘合劑；所述抽水段為設(shè)置在抽放管外壁的濾孔。

抽放管位于一號(hào)孔位置附近設(shè)置有一段抽水段，其外側(cè)包裹有濾布丙，參見圖5

本裝置取材非常簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)就地取材。降低材料成本和運(yùn)輸儲(chǔ)存成本。通過過濾水的方式保持鉆屑或泥煤進(jìn)入內(nèi)外囊袋中，所以鉆屑或泥煤和水的漿液配比適合范圍很大，提高工作效率。在壓力作用下水分被排干，不用考慮如水泥材料的凝固時(shí)間。漿料中還可以根據(jù)需要添加有粘合劑，提高了封堵效果；圖中雙箭頭為漿料流向，單箭頭為水分流向。

實(shí)施例2 參見圖5對(duì)本實(shí)施例進(jìn)行具體說明。

本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于：抽放管位于一號(hào)孔位置附近設(shè)置有一段抽水段，其外側(cè)包裹有濾布丙。

實(shí)施例3 一種抽采瓦斯用鉆屑回填囊袋注漿式封孔方法，參見圖1-5：

包括如下步驟，不限制步驟先后順序：

步驟1：在同一根注漿管外側(cè)靠外位置密封包裹囊袋甲、靠?jī)?nèi)位置密封包裹囊袋乙；或者，在兩根注漿管外側(cè)分別密封包裹囊袋甲和囊袋乙，保持囊袋甲位于囊袋乙外側(cè)。

步驟2：利用注漿泵將鉆屑與水或泥煤與水的混合液壓入注漿管內(nèi)；

步驟3：注漿管位于囊袋甲內(nèi)的出漿口安裝爆破閥甲，注漿管位于囊袋甲乙之間區(qū)域的出漿口安裝爆破閥乙，注漿管位于囊袋乙內(nèi)的出漿口安裝有單向閥；爆破閥甲爆破壓強(qiáng)小于爆破閥乙，從而從注漿管向外排出混合液的先后順序?yàn)槟掖摇⒛掖滓约澳掖滓抑g區(qū)域；

步驟4：抽放管外端連接抽放系統(tǒng)，內(nèi)端深入鉆孔內(nèi)部，借助于抽放管將混合液中大量水分排出；即將抽放管位于囊袋乙內(nèi)的一段設(shè)計(jì)有抽水孔并包裹有濾布乙，將抽放管位于囊袋甲乙之間區(qū)域的一段也設(shè)計(jì)有抽水孔并包裹有濾布甲。

優(yōu)選地，向步驟2中的混合液中加入少量粘合劑。