本發(fā)明涉及一種基于鉆屑量確定抽采瓦斯封孔位置的方法,尤其適用于煤礦井下巷道瓦斯抽采中使用的基于鉆屑量確定巷道順層瓦斯抽采鉆孔合理封孔深度的方法。
背景技術(shù):
目前,煤礦瓦斯抽采有地面抽采和井下抽采兩種,而后者以鉆孔瓦斯抽采為主。常規(guī)的抽采瓦斯的方法瓦斯抽采鉆孔的封孔技術(shù)是抽采本煤層瓦斯的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),而封孔深度又是影響封孔質(zhì)量的一個(gè)重要因素。若封孔深度較短且處在卸壓區(qū)內(nèi),在孔口負(fù)壓的作用下,鉆孔可通過巷道掘出后形成的松動(dòng)圈內(nèi)的宏觀裂隙與巷道空間形成回路從而出現(xiàn)連通漏氣,這就會(huì)導(dǎo)致巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸薅椴晒苈穬?nèi)瓦斯純量大幅降低。若封孔深度較長,不僅會(huì)浪費(fèi)封孔材料,還會(huì)導(dǎo)致從松動(dòng)區(qū)邊界到封孔段末端一帶的煤體瓦斯抽不出,從而形成抽采盲區(qū),為礦井生產(chǎn)、管理留下安全隱患。確定鉆孔合理封孔深度的原則就是既要最大程度地抽出煤層中的瓦斯,又要有利于瓦斯抽采及煤層卸壓的方法極為重要。因此,需要確定合理的封孔深度,提高瓦斯的抽采效果。而井下常規(guī)的抽采瓦斯封孔深度是按照《防突規(guī)定》要求:穿層鉆孔封孔深度大于5m,順層鉆孔封孔深度大于8m。對(duì)具體的封孔起始位置并沒有明確的規(guī)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)中存在的不足之處,提出一種封孔效果好、能夠大幅提高瓦斯抽采率的一種適用于巷道順層瓦斯抽采鉆孔封孔深度的測(cè)定方法。
技術(shù)方案:本發(fā)明的基于鉆屑量確定巷道順層瓦斯抽采鉆孔合理封孔深度的方法,其包括以下步驟:
a、在巷道施工鉆孔,每鉆進(jìn)1m,電鉆要空轉(zhuǎn)幾分鐘,盡量排出本段鉆孔內(nèi)生成的鉆屑,將生成的鉆屑收集起來并編上編號(hào),直至達(dá)到預(yù)定鉆孔的預(yù)設(shè)深度,測(cè)試鉆進(jìn)1m后收集到的鉆屑量S,并根據(jù)編號(hào)記錄各段鉆孔的鉆屑量S;
b、鉆孔施工完成后,按照編號(hào)依次排序各段鉆孔的鉆屑量S,并繪制出鉆孔各段生成的鉆屑量S隨鉆孔深度變化的擬合圖,在擬合圖上確定峰值位置,從而得到峰值位置距離孔口的長度L;
c、根據(jù)鉆孔深度選擇抽采管長度,考慮巷道后期變形裂隙向深部轉(zhuǎn)移,應(yīng)力峰值向深部延伸,因此在準(zhǔn)備封孔使用的抽采管上設(shè)置聚氨酯,使抽采管上的聚氨酯在鉆孔中距離巷道外壁1.2倍L~1.5倍L距離,并且保證封孔段長度不小于8m;
d、利用常規(guī)方法封孔,并連接抽采管抽采瓦斯。
選取在巷道巷幫周圍施工鉆孔,準(zhǔn)備進(jìn)行瓦斯抽采工作。鉆進(jìn)使用的鉆桿為刻度式鉆桿,每距離1米都設(shè)有不同顏色的標(biāo)記。通過手持式礦石分析儀對(duì)每次收集到的鉆屑進(jìn)行探測(cè)分析,通過鉆屑的編號(hào)即可得知巷道上施工鉆孔處的巖壁成分。所述鉆孔在巷道總下鉆角度為水平方向略向上傾斜,使鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的鉆屑以及混有鉆屑的漿液便于排出鉆孔。在鉆進(jìn)過程中同時(shí)收集鉆屑以及混有鉆屑的漿液,并將鉆屑以及混有鉆屑的漿液進(jìn)行過濾烘干,從而保證鉆屑量S數(shù)據(jù)的精確性。
有益效果:由于不同的封孔深度對(duì)抽采鉆孔漏氣量的影響很大,封孔深度的不合理就會(huì)導(dǎo)致煤層中瓦斯含量超標(biāo),不僅不能夠滿足抽采瓦斯利用的需要,而且存在很大的安全隱患瓦斯會(huì)通過裂隙泄露或抽不出。因此采用了上述技術(shù)方案,能夠大幅度降低由于封孔位置的不合理。本發(fā)明提出一種瓦斯抽采封孔起始位置的測(cè)定方法,從而提高瓦斯抽采率,防止由于采動(dòng)的影響巷道變形而降低瓦斯抽采率。本方法能夠準(zhǔn)確確定抽采鉆孔的封孔深度,步驟簡單,使用方便,在確定鉆孔合理封孔深度能夠最大程度地抽出煤層中的瓦斯,又有利于瓦斯抽采及煤層卸壓,在本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)具有廣泛的實(shí)用性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明確定順層巷道抽采瓦斯封孔深度方法的示意圖。
圖中:1-巷道,2-聚氨酯,3-封孔段,4-鉆孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述:
如圖1所示,本發(fā)明基于鉆屑量確定巷道順層瓦斯抽采鉆孔合理封孔深度的方法,具體步驟如下:
a、在巷道1巷幫周圍施工鉆孔4,每鉆進(jìn)1m,電鉆要空轉(zhuǎn)幾分鐘,盡量排出本段鉆孔4內(nèi)生成的鉆屑,將生成的鉆屑收集起來并編上編號(hào),直至達(dá)到預(yù)定鉆孔4的預(yù)設(shè)深度,測(cè)試鉆進(jìn)1m后收集到的鉆屑量S(L/m),并根據(jù)編號(hào)記錄各段鉆孔的鉆屑量S(L/m),鉆進(jìn)使用的鉆桿為刻度式鉆桿,每距離1米都設(shè)有不同顏色的標(biāo)記;
b、鉆孔4施工完成后,按照編號(hào)依次排序各段鉆孔4的鉆屑量S,并繪制出鉆孔4各段生成的鉆屑量S隨鉆孔4深度變化的擬合圖,在擬合圖上確定峰值位置,從而得到峰值位置距離孔口的長度L;
c、根據(jù)鉆孔4深度選擇抽采管長度,考慮巷道后期變形裂隙向深部轉(zhuǎn)移,應(yīng)力峰值向深部延伸,因此在準(zhǔn)備封孔使用的抽采管上設(shè)置聚氨酯2,使抽采管上的聚氨酯2在鉆孔4中距離巷道1外壁1.2倍L~1.5倍L距離,并且保證封孔段3長度不小于8m;
d、利用常規(guī)方法封孔,并連接抽采管抽采瓦斯。
在鉆進(jìn)過程中同時(shí)收集鉆屑以及混有鉆屑的漿液,并將鉆屑以及混有鉆屑的漿液進(jìn)行過濾烘干,從而保證鉆屑量S數(shù)據(jù)的精確性。通過手持式礦石分析儀對(duì)每次收集到的鉆屑進(jìn)行探測(cè)分析,通過鉆屑的編號(hào)即可得知巷道上施工鉆孔4處的巖壁成分。所述鉆孔4在巷道1總下鉆角度為水平方向略向上傾斜,使鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的鉆屑以及混有鉆屑的漿液便于排出鉆孔4。