本發(fā)明屬于挖掘孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于變徑孔的挖掘設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，在一些施工領(lǐng)域中，有些地方需要采用變徑結(jié)構(gòu)的挖掘孔，比如現(xiàn)澆注混凝土樁，通過(guò)采用變徑結(jié)構(gòu)的挖掘孔，有利于提高防震效果，但是現(xiàn)有挖掘設(shè)備難以滿足變徑孔挖掘要求，必須采用多次施工，靈活性差，難以滿足施工要求。

因此，很多客戶要求我們能發(fā)明一種用于變徑孔的挖掘設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供一種用于變徑孔的挖掘設(shè)備，以解決現(xiàn)有挖掘設(shè)備存在著靈活性差，結(jié)構(gòu)不便變調(diào)整，適用范圍窄，工作效率低的問(wèn)題。

本實(shí)施新型采用的技術(shù)方案為：

一種用于變徑孔的挖掘設(shè)備，包括旋孔挖掘桿，連接套筒，挖掘桶，側(cè)銑刀，擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)，液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)桿，連板，執(zhí)行撐板，連軸，搖桿軸，支板和刮孔側(cè)齒。

所述的旋孔挖掘桿上端連接連接套筒；所述的旋孔挖掘桿下端安裝挖掘桶；所述的側(cè)銑刀安裝在挖掘桶的底部；所述的擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)通過(guò)連軸與執(zhí)行撐板相連；所述的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿與執(zhí)行撐板相連；所述的擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)下端通過(guò)搖桿軸與支板相連；所述的刮孔側(cè)齒安裝在挖掘桶的上端側(cè)部；所述的所述的擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)包括主板，安裝孔，固定凹槽，固定螺栓孔，延長(zhǎng)齒板，擴(kuò)孔齒和連接孔，所述的主板外端設(shè)置安裝孔；所述的固定凹槽內(nèi)通過(guò)固定螺栓孔連接延長(zhǎng)齒板；所述的主板下部設(shè)置擴(kuò)孔齒；所述的主板中部設(shè)置連接孔。

所述的主板通過(guò)安裝孔與支板相連；所述的主板圍繞安裝孔旋轉(zhuǎn)角度為20度至50度，支撐平穩(wěn)可靠，有利于保證擴(kuò)孔的順利進(jìn)行。

所述的延長(zhǎng)齒板采用一個(gè)至三個(gè)；所述的延長(zhǎng)齒板采用L型結(jié)構(gòu)；所述的延長(zhǎng)齒板通過(guò)固定螺栓孔依次連接在主板的外端，有利于挖掘孔尺寸不同，合理選用延長(zhǎng)齒板個(gè)數(shù)，調(diào)整擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)工作長(zhǎng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整靈活，擴(kuò)大了使用范圍，保障挖掘孔的尺寸要求。

所述的刮孔側(cè)齒或者側(cè)銑刀采用矩形硅鋼片，適用于較硬的土壤或者巖石中工作，有利于提高使用壽命。

所述的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置限位開(kāi)關(guān)；所述的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)執(zhí)行撐板與連板相連；所述的連板外端安裝擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)，有利于根據(jù)驅(qū)動(dòng)桿的上下移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)張開(kāi)或者收縮動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)變徑孔的挖掘。

所述的挖掘桶底部采用錐型結(jié)構(gòu)；所述的挖掘桶內(nèi)部設(shè)置空腔，有利于便于挖掘孔的修整，提高挖掘效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：由于本發(fā)明的一種用于變徑孔的挖掘設(shè)備廣泛應(yīng)用于挖掘孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本發(fā)明的有益效果為：

1. 本發(fā)明擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)的設(shè)置，支撐平穩(wěn)可靠，有利于保證擴(kuò)孔的順利進(jìn)行。

2.本發(fā)明的刮孔側(cè)齒或者側(cè)銑刀的設(shè)置，適用于較硬的土壤或者巖石中工作，有利于提高使用壽命。

3.本發(fā)明的挖掘桶的設(shè)置，有利于便于挖掘孔的修整，提高挖掘效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-旋孔挖掘桿，2-連接套筒，3-挖掘桶，4-側(cè)銑刀，5-擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)，51-主板，52-安裝孔，53-固定凹槽，54-固定螺栓孔，55-延長(zhǎng)齒板，56-擴(kuò)孔齒，57-連接孔，6-液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，7-驅(qū)動(dòng)桿，8-連板，9-執(zhí)行撐板，10-連軸，11-搖桿軸，12-支板，13-刮孔側(cè)齒。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1至附圖2所示

本發(fā)明提供一種用于變徑孔的挖掘設(shè)備，包括旋孔挖掘桿1，連接套筒2，挖掘桶3，側(cè)銑刀4，擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)5，液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，驅(qū)動(dòng)桿7，連板8，執(zhí)行撐板9，連軸10，搖桿軸11，支板12和刮孔側(cè)齒13，所述的旋孔挖掘桿1上端連接連接套筒2；所述的旋孔挖掘桿1下端安裝挖掘桶3；所述的側(cè)銑刀4安裝在挖掘桶3的底部；所述的擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)5通過(guò)連軸10與執(zhí)行撐板9相連；所述的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿7與執(zhí)行撐板9相連；所述的擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)5下端通過(guò)搖桿軸11與支板12相連；所述的刮孔側(cè)齒13安裝在挖掘桶3的上端側(cè)部；所述的所述的擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)5包括主板51，安裝孔52，固定凹槽53，固定螺栓孔54，延長(zhǎng)齒板55，擴(kuò)孔齒56和連接孔57，所述的主板51外端設(shè)置安裝孔52；所述的固定凹槽53內(nèi)通過(guò)固定螺栓孔54連接延長(zhǎng)齒板55；所述的主板51下部設(shè)置擴(kuò)孔齒56；所述的主板51中部設(shè)置連接孔57。

所述的主板51通過(guò)安裝孔52與支板12相連；所述的主板51圍繞安裝孔52旋轉(zhuǎn)角度為20度至50度，支撐平穩(wěn)可靠，有利于保證擴(kuò)孔的順利進(jìn)行。

所述的延長(zhǎng)齒板55采用一個(gè)至三個(gè)；所述的延長(zhǎng)齒板55采用L型結(jié)構(gòu)；所述的延長(zhǎng)齒板55通過(guò)固定螺栓孔54依次連接在主板51的外端，有利于挖掘孔尺寸不同，合理選用延長(zhǎng)齒板55個(gè)數(shù)，調(diào)整擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)5工作長(zhǎng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整靈活，擴(kuò)大了使用范圍，保障挖掘孔的尺寸要求。

所述的刮孔側(cè)齒13或者側(cè)銑刀4采用矩形硅鋼片，適用于較硬的土壤或者巖石中工作，有利于提高使用壽命。

所述的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6設(shè)置限位開(kāi)關(guān)；所述的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6通過(guò)執(zhí)行撐板9與連板8相連；所述的連板8外端安裝擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)5，有利于根據(jù)驅(qū)動(dòng)桿7的上下移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)5，實(shí)現(xiàn)張開(kāi)或者收縮動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)變徑孔的挖掘。

所述的挖掘桶3底部采用錐型結(jié)構(gòu)；所述的挖掘桶3內(nèi)部設(shè)置空腔，有利于便于挖掘孔的修整，提高挖掘效率。

本發(fā)明中旋孔挖掘桿1上部通過(guò)連接套筒2連接挖掘驅(qū)動(dòng)機(jī)械，通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿7上下運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿7通過(guò)連軸10帶動(dòng)連板8，連板8帶動(dòng)擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)5實(shí)現(xiàn)張開(kāi)或者收縮運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)變徑孔的挖掘。

利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。