本發(fā)明涉及石油鉆井裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有鉆井固控系統(tǒng)中的鉆井液振動(dòng)機(jī)構(gòu)都是在開式或半開式的條件下工作，篩面上和篩面下均為大氣壓，鉆井液的透篩流動(dòng)主要依靠篩面的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)對鉆井液產(chǎn)生的慣性力和鉆井液自身的位能來實(shí)現(xiàn)。為了使鉆井液有較大的透篩能力，通常需要增大振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)強(qiáng)度，但振動(dòng)強(qiáng)度的增大，會(huì)造成鉆井液的飛濺嚴(yán)重，同時(shí)鉆井液中所含巖屑等固相對篩網(wǎng)的沖擊也會(huì)增大，篩網(wǎng)的壽命縮短。在一定振動(dòng)強(qiáng)度下，為了提高鉆井液振動(dòng)機(jī)構(gòu)的處理能力，現(xiàn)有的振動(dòng)機(jī)構(gòu)通過增大篩網(wǎng)面積或在現(xiàn)有的振動(dòng)機(jī)構(gòu)網(wǎng)下利用真空系統(tǒng)形成負(fù)壓，以加大鉆井液與鉆屑分離的動(dòng)力，提高了振動(dòng)機(jī)構(gòu)的處理能力。但增大篩網(wǎng)面積則增大了振動(dòng)機(jī)構(gòu)的占地面積和成本，而在振動(dòng)機(jī)構(gòu)網(wǎng)下利用真空系統(tǒng)形成負(fù)壓，在較大的篩網(wǎng)下負(fù)壓情況下，篩面上的鉆屑易被吸附在篩網(wǎng)上而不能向前運(yùn)移，在篩面上出現(xiàn)鉆屑堆積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備，以解決現(xiàn)有鉆井振動(dòng)機(jī)構(gòu)處理量小、排出巖屑含液量高的問題。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備，其包括振動(dòng)篩、驅(qū)動(dòng)振動(dòng)篩的激振電機(jī)、連接至振動(dòng)篩的負(fù)壓機(jī)構(gòu)以及配送機(jī)構(gòu)，負(fù)壓機(jī)構(gòu)包括噴射泵和空氣壓縮機(jī)，配送機(jī)構(gòu)包括配送器和驅(qū)動(dòng)所述配送器的配送電機(jī)，配送器與空氣壓縮機(jī)連接，配送器選擇性地與噴射泵連接。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，上述脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備的配送器包括閥芯以及與閥芯配合的閥座，閥芯與配送電機(jī)連接，閥座設(shè)置有第一孔道，閥芯設(shè)置有第二孔道，第一孔道與噴射泵連通，第二孔道與空氣壓縮機(jī)連通。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，上述脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備的第二孔道包括進(jìn)氣孔和多個(gè)分流孔，多個(gè)分流孔分別與進(jìn)氣孔連通，進(jìn)氣孔與空氣壓縮機(jī)連通。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，上述脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備的閥座套設(shè)在閥芯的外側(cè)，閥座和閥芯之間通過軸承連接。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，上述脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備的閥芯套設(shè)在閥座的外側(cè)，閥芯的外側(cè)設(shè)有從動(dòng)輪，配送電機(jī)設(shè)置有與從動(dòng)輪嚙合的主動(dòng)輪。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，上述脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備還包括氣液分離機(jī)構(gòu)，氣液分離機(jī)構(gòu)包括氣液旋流分離器、排氣管和排液管，噴射泵、排氣管和排液管分別與氣液旋流分離器連通。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，上述脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)篩包括篩框和設(shè)置于篩框內(nèi)的多個(gè)篩網(wǎng)，負(fù)壓機(jī)構(gòu)包括與篩網(wǎng)對應(yīng)的多個(gè)噴射泵，每個(gè)篩網(wǎng)均與對應(yīng)的噴射泵連接。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，上述脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備包括一個(gè)配送器和一個(gè)空氣壓縮機(jī)，噴射泵分別與配送器連接。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，上述脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備的多個(gè)篩網(wǎng)距離篩框的底部的距離依次增大。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，上述脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)篩還包括泥漿盤，泥漿盤設(shè)置于篩框內(nèi)，泥漿盤為四棱錐形，泥漿盤與噴射泵連接。

本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：泥漿內(nèi)的鉆井液在振動(dòng)篩的振動(dòng)和負(fù)壓機(jī)構(gòu)的吸附下，共同脫液，脫液效果好，通過在負(fù)壓機(jī)構(gòu)的噴射泵和空氣壓縮機(jī)之間設(shè)置配送器，配送電機(jī)驅(qū)動(dòng)配送器選擇性地與噴射泵連通，從而實(shí)現(xiàn)周期性地、間歇地向噴射泵供應(yīng)壓縮空氣，使噴射泵和振動(dòng)篩之間形成脈沖式的負(fù)壓吸附，不僅僅能夠提高振動(dòng)機(jī)構(gòu)的脫液處理能力，同時(shí)脈沖式的負(fù)壓吸附，不會(huì)形成較大的負(fù)壓時(shí)以致篩網(wǎng)上出現(xiàn)鉆屑堆積的情況，進(jìn)一步提高了振動(dòng)機(jī)構(gòu)的脫液能力，處理能力高；處理后巖屑的含液量低；鉆井液回收率高，鉆井液消耗量降低；篩面巖屑運(yùn)移順暢，不會(huì)出現(xiàn)堆積；結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備的負(fù)壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備的配送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備；110-振動(dòng)篩；111-篩框；112-篩網(wǎng)；113-泥漿盤；114-激振電機(jī)；115-連接管；120-負(fù)壓機(jī)構(gòu)；121-噴射泵；122-空氣壓縮機(jī)；123-第一入口；124-第二入口；125-第一出口；130-配送機(jī)構(gòu)；131-配送器；132-配送電機(jī)；133-閥座；134-閥芯；135-第一孔道；136-第二孔道；137-進(jìn)氣孔；138-分流孔；140-氣液分離機(jī)構(gòu)；141-氣液旋流分離器；142-排氣管；143-排液管；144-第三入口；145-第二出口；146-第三出口。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例

請參照圖1，本實(shí)施例提供一種脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備100，其包括振動(dòng)篩110、負(fù)壓機(jī)構(gòu)120、配送機(jī)構(gòu)130和氣液分離機(jī)構(gòu)140。

振動(dòng)篩110包括篩框111、篩網(wǎng)112、泥漿盤113和激振電機(jī)114。

篩框111用于支撐篩網(wǎng)112、泥漿盤113和激振電機(jī)114，其中，篩網(wǎng)112和泥漿盤113均安裝于篩框111內(nèi)，泥漿盤113為四棱錐形，泥漿盤113與篩框111固定連接，篩網(wǎng)112安裝在泥漿盤113的上部，同時(shí)在泥漿盤113的下部與負(fù)壓機(jī)構(gòu)120連接，激振電機(jī)114與篩框111連接，用于驅(qū)動(dòng)振動(dòng)篩110，也即是帶動(dòng)篩框111振動(dòng)，從而帶動(dòng)篩框111內(nèi)的篩網(wǎng)112振動(dòng)并脫液。具體地，泥漿盤113和負(fù)壓機(jī)構(gòu)120通過連接管115連接，本實(shí)施例中，連接管115為柔性管，連接管115和泥漿盤113能夠形成密閉的腔室，便于負(fù)壓機(jī)構(gòu)120與泥漿盤113形成負(fù)壓，以吸附篩網(wǎng)112上的鉆井液。

請參照圖2，負(fù)壓機(jī)構(gòu)120連接至振動(dòng)篩110，該負(fù)壓機(jī)構(gòu)120包括噴射泵121和空氣壓縮機(jī)122。

噴射泵121包括第一入口123、第二入口124和第一出口125，其中，第一入口123與空氣壓縮機(jī)122連接，用于通入壓縮空氣；第二入口124與篩網(wǎng)112通過連接管115連接，用于將篩網(wǎng)112上的泥漿內(nèi)的鉆井液吸附至噴射泵121內(nèi)，而第一出口125用于排出壓縮空氣，壓縮空氣從第一入口123進(jìn)入，并從第一出口125排出，在噴射泵121內(nèi)形成負(fù)壓，以便分離泥漿內(nèi)鉆井液的從第二入口124進(jìn)入噴射泵121。

請參照圖3，配送機(jī)構(gòu)130包括配送器131和配送電機(jī)132。

配送器131連接于噴射泵121和空氣壓縮機(jī)122之間，且選擇性地與噴射泵121的第一入口123連接，用于周期性地、間歇地向噴射泵121通入壓縮空氣。配送電機(jī)132用于驅(qū)動(dòng)配送器131旋轉(zhuǎn)，從而選擇性地與噴射泵121連接，也即是與配送器131選擇性地與第一入口123連接。

配送器131包括閥座133和閥芯134，本實(shí)施例中，閥座133套設(shè)在閥芯134的外側(cè)，閥座133和閥芯134相互配合，閥座133與閥芯134同軸設(shè)置，閥芯134與閥座133轉(zhuǎn)動(dòng)連接，本實(shí)施例中，通過在閥座133和閥芯134之間設(shè)置軸承，以實(shí)現(xiàn)閥芯134相對于閥座133轉(zhuǎn)動(dòng)，此外，閥芯134與配送電機(jī)132連接，通過配送電機(jī)132驅(qū)動(dòng)閥芯134轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)閥芯134相對于閥座133轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中閥座133固定設(shè)置，可直接將閥座133固定放置在地面上，也可以通過其他支撐結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對閥座133的固定和支撐。

請結(jié)合參照圖2和圖3，具體地，閥座133設(shè)置有第一孔道135，閥芯134設(shè)置有第二孔道136，第一孔道135與噴射泵121的第一入口123連通，第二孔道136與空氣壓縮機(jī)122連通，由于閥芯134大致為圓柱狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)閥芯134相對于閥座133轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二孔道136也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第二孔道136選擇性地與第一孔道135連通。當(dāng)?shù)诙椎?36與第一孔道135連通時(shí)，空氣壓縮機(jī)122內(nèi)產(chǎn)生的壓縮空氣通過配送器131送至噴射泵121內(nèi)，而當(dāng)?shù)诙椎?36和第一孔道135未連通時(shí)，空氣壓縮機(jī)122內(nèi)的壓縮空氣無法通過配送器131進(jìn)入噴射泵121，而閥芯134轉(zhuǎn)動(dòng)為周期性地轉(zhuǎn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)第二孔道136周期性地與第一孔道135連通，也即是，配送器131的閥芯134旋轉(zhuǎn)接通空氣壓縮機(jī)122與噴射泵121的過程中，接通面積從零逐漸增大，然后逐漸減小為零，從而使噴射泵121內(nèi)形成一個(gè)脈沖射流，在噴射泵121的連接管115、泥漿盤113內(nèi)形成一個(gè)脈沖負(fù)壓。

第二孔道136包括進(jìn)氣孔137和分流孔138，分流孔138的軸心線與閥芯134同軸設(shè)備，而分流孔138的軸心線與閥芯134的軸心線呈角度設(shè)計(jì)，優(yōu)選為分流孔138的軸心線垂直于閥芯134的軸心線，也即是，進(jìn)氣孔137和分流孔138呈“L”形，而第一孔道135和分流孔138為同軸設(shè)置。

分流孔138為一個(gè)或多個(gè)，本實(shí)施例中，優(yōu)選分流孔138為多個(gè)，更優(yōu)選地，分流孔138為兩個(gè)，且兩個(gè)分流孔138分別與進(jìn)氣孔137連通，進(jìn)氣孔137與空氣壓縮機(jī)122連通，分流孔138選擇性地與第一孔道135連通。兩個(gè)分流孔138的設(shè)計(jì)，使閥芯134旋轉(zhuǎn)一周，可向噴射泵121供應(yīng)壓縮空氣兩次。壓縮空氣脈沖式的設(shè)計(jì)，能有效地避免噴射泵121內(nèi)一直形成負(fù)壓吸附，吸附力過大而導(dǎo)致泥漿被緊緊地吸附至篩網(wǎng)112上，出現(xiàn)堆積的情況。

當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可以將閥芯134套設(shè)在閥座133的外側(cè)，并且在閥芯134的外側(cè)設(shè)置從動(dòng)輪，在配送電機(jī)132上設(shè)置與從動(dòng)輪嚙合的主動(dòng)輪，通過固定閥座133，使閥芯134在閥座133的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)閥芯134上的第二孔道136與閥座133上的第一孔道135周期性的連通。

此外，容易想到的是，在其他實(shí)施例中，也可以使閥芯134固定，利用配送電機(jī)132驅(qū)動(dòng)閥座133轉(zhuǎn)動(dòng)，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)閥芯134上的第二孔道136與閥座133上的第一孔道135周期性的連通。

配送器131向每個(gè)噴射泵121的脈動(dòng)供氣頻率應(yīng)與篩網(wǎng)112的振動(dòng)頻率錯(cuò)開，并低于篩網(wǎng)112的振動(dòng)頻率，從而避免脈沖負(fù)壓與篩網(wǎng)112的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)同步而造成篩面上物料堆積。脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備100中，激振電機(jī)114可帶動(dòng)篩網(wǎng)112采用直線、橢圓等各種振動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

請參照圖1和圖2，氣液分離機(jī)構(gòu)140包括氣液旋流分離器141、排氣管142和排液管143。

氣液旋流分離器141用于與噴射泵121的第一出口125連通，第一出口125處排出的流體為氣液混合物，該氣液混合物直接進(jìn)入氣液旋流分離器141，用于將氣相和液相分離。氣液旋流分離器141包括第三入口144、第二出口145和第三出口146，其中，氣液旋流分離器141的第三入口144與噴射泵121的第一出口125連通，氣液旋流分離器141的第二出口145與排氣管142連接，氣液旋流分離器141的第三出口146與排液管143連接。其中，氣相在漩流的作用下被分離出來，進(jìn)入排氣管142，液相進(jìn)入排液管143，最終進(jìn)入鉆井液循環(huán)系統(tǒng)。

脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備100中篩網(wǎng)112可以為一個(gè)或多個(gè)，本實(shí)施例中，優(yōu)選篩網(wǎng)112為多個(gè)，且多個(gè)篩網(wǎng)112分別安裝于篩框111內(nèi)，對應(yīng)地，泥漿盤113、噴射泵121、氣液旋流分離器141均為多個(gè)，多個(gè)篩網(wǎng)112、多個(gè)泥漿盤113、多個(gè)噴射泵121和多個(gè)氣液旋流分離器141一一對應(yīng)。

而配送器131、配送電機(jī)132和空氣壓縮機(jī)122均為一個(gè)，但配送器131的閥座133上對應(yīng)噴射泵121的個(gè)數(shù)設(shè)置有多個(gè)第一孔道135，多個(gè)第一孔道135與多個(gè)噴射泵121的第一入口123一一對應(yīng)且連通，從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)配送器131同時(shí)向多個(gè)噴射泵121供應(yīng)壓縮空氣，并且在閥芯134旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，可向每一個(gè)噴射泵121均供應(yīng)兩次壓縮空氣。

由于本實(shí)施例中，篩網(wǎng)112的個(gè)數(shù)為多個(gè)，且均安裝于篩框111內(nèi)，多個(gè)篩網(wǎng)112距離篩框111的底部的距離依次增大，便于對多個(gè)篩網(wǎng)112進(jìn)行安裝，同時(shí)多個(gè)篩網(wǎng)112相互獨(dú)立，互不影響。

振動(dòng)篩110使用篩網(wǎng)112的目數(shù)高，各個(gè)篩網(wǎng)112的負(fù)壓相互獨(dú)立，并且獨(dú)立工作，相互之間無干擾，脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備100裝置的效率高，并且充分利用了脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備100裝置的負(fù)壓最大值，最大程度發(fā)揮負(fù)壓的過濾作用。

脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備100裝置的工作原理是：

泥漿從篩框111落至篩網(wǎng)112上，篩網(wǎng)112在激振電機(jī)114的帶動(dòng)下，進(jìn)行振動(dòng)，從而起到振動(dòng)脫液的作用，在篩網(wǎng)112的下方連接泥漿盤113，并且利用連接管115將泥漿盤113和噴射泵121連接，噴射泵121通過配送器131與空氣壓縮機(jī)122連接，配送器131的閥芯134轉(zhuǎn)動(dòng)，從而閥芯134上的第二孔道136選擇性地與閥座133上的第一孔道135連通，實(shí)現(xiàn)周期性地、間歇地向噴射泵121供應(yīng)壓縮空氣，從而在噴射泵121內(nèi)形成負(fù)壓，便于將篩網(wǎng)112上的泥漿內(nèi)的鉆井液吸附至噴射泵121中，以實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步脫液的作用，脫液效果更好。噴射泵121內(nèi)的鉆井液和壓縮空氣能夠從第一出口125排出，并進(jìn)入氣液旋流分離器141，氣相在漩流的作用下被分離出來，進(jìn)入排氣管142，液相進(jìn)入排液管143，最終進(jìn)入鉆井液循環(huán)系統(tǒng)。

綜上所述，本實(shí)施例提供的脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備100具有以下優(yōu)點(diǎn)：泥漿內(nèi)的鉆井液在振動(dòng)篩110的振動(dòng)和負(fù)壓機(jī)構(gòu)120的吸附下，共同脫液，脫液效果好，通過在負(fù)壓機(jī)構(gòu)120的噴射泵121和空氣壓縮機(jī)122之間設(shè)置配送器131，配送電機(jī)132驅(qū)動(dòng)配送器131選擇性地與噴射泵121連通，從而實(shí)現(xiàn)周期性地、間歇地向噴射泵121供應(yīng)壓縮空氣，使噴射泵121和篩網(wǎng)112之間形成脈沖式的負(fù)壓吸附，不僅僅能夠提高脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備100的脫液處理能力，同時(shí)脈沖式的負(fù)壓吸附，不會(huì)形成較大的負(fù)壓以致篩網(wǎng)112上出現(xiàn)鉆屑堆積的情況，進(jìn)一步提高了脈動(dòng)負(fù)壓振動(dòng)設(shè)備100的脫液能力，并且對鉆井液的處理能力高；處理后巖屑的含液量低；處理后巖屑的后續(xù)環(huán)保處理處理成本低；鉆井液回收率高，鉆井液消耗量降低；不需要配置氣液真空分離系統(tǒng)，占地面積小；篩面巖屑運(yùn)移順暢，不會(huì)出現(xiàn)堆積；結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

此外，本實(shí)施例中采用閥座133和閥芯134相對轉(zhuǎn)動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)周期性地、間歇地向噴射泵121提供壓縮空氣，在其他實(shí)施例中，也可以其他方式實(shí)現(xiàn)配送器131選擇性地與噴射泵121連接，例如，采用閥門的方式控制配送器131與噴射泵121的連接，當(dāng)然，也可以通過控制空氣壓縮機(jī)122的供應(yīng)壓縮空氣的頻率來控制配送器131與噴射泵121的連接，從而實(shí)現(xiàn)脈沖式地先噴射泵121提供壓縮空氣。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。