本發(fā)明涉及減振技術(shù)，尤其涉及一種廠房吸振仿真實(shí)驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

在煤炭系統(tǒng)的選煤工業(yè)廠房?jī)?nèi)，由于選煤工藝流程和設(shè)備布置的需要，需要將破碎機(jī)、跳汰機(jī)、振動(dòng)篩等選煤設(shè)備(振動(dòng)設(shè)備)布置在廠房的樓面上，選煤設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生巨大的多種介質(zhì)共存的沖擊波以及交替變化的慣性力等交變荷載，而產(chǎn)生的交變載荷不可避免地引起廠房結(jié)構(gòu)的振動(dòng)，尤其是利用振動(dòng)特性來(lái)滿足工作性能的篩分機(jī)械-振動(dòng)篩。雖然布置在廠房樓面上的選煤設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中引起結(jié)構(gòu)振動(dòng)的振幅較小，但由于其振動(dòng)具有反復(fù)性和持久性，使廠房結(jié)構(gòu)始終承受到多種介質(zhì)共存的沖擊波、交替變化的慣性力等交變荷載作用，從而產(chǎn)生振動(dòng)。

廠房結(jié)構(gòu)的振動(dòng)不僅降低了選煤設(shè)備的動(dòng)態(tài)精度和使用性能，還會(huì)使廠房結(jié)構(gòu)本身隨著生產(chǎn)年的增加而受損，從而使得廠房結(jié)構(gòu)的振動(dòng)頻率向振源的振動(dòng)頻率靠近，引起共振的可能性增加，導(dǎo)致廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)幅度增大，使廠房結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，甚至造成廠房倒塌，安全生產(chǎn)性較低；另外，受設(shè)備振動(dòng)的影響，或者設(shè)備振動(dòng)之間的相互影響，使處在其中的工作人員有不舒服感，影響工作人員的身心健康。因而，對(duì)于有動(dòng)力設(shè)備、結(jié)構(gòu)振動(dòng)往往不能完全避免的廠房，有效地減小廠房結(jié)構(gòu)的振動(dòng)，將振動(dòng)的影響控制在結(jié)構(gòu)安全的范圍之內(nèi)，控制在不影響廠房?jī)?nèi)設(shè)備正常運(yùn)行和操作人員正常工作的范圍之內(nèi)，成為一個(gè)急待解決的重要問(wèn)題。

目前，控制廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)的方法主要是安裝阻尼裝置法，即給廠房結(jié)構(gòu)安裝阻尼裝置，例如，通過(guò)安裝調(diào)頻質(zhì)量阻尼器(TMD，Tuned Mass Damper)，能夠增加廠房結(jié)構(gòu)的阻尼力，從而可以降低結(jié)構(gòu)振動(dòng)引起的慣性力，但實(shí)踐證明，由于不同的廠房?jī)?nèi)，安裝的振動(dòng)設(shè)備數(shù)量不一、安裝方式多種多樣、廠房的設(shè)計(jì)也風(fēng)格各異，使得廠房結(jié)構(gòu)具有與振動(dòng)相關(guān)的不同結(jié)構(gòu)特性參數(shù)，該方法不能有效降低選煤設(shè)備引起的結(jié)構(gòu)振動(dòng)，需要一種方法，能夠獲取不同廠房結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特性參數(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種廠房吸振仿真實(shí)驗(yàn)裝置，能夠獲取不同廠房結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特性參數(shù)以提升安全生產(chǎn)性以及減振效率，以解決現(xiàn)有利用安裝的調(diào)頻質(zhì)量阻尼器增加廠房結(jié)構(gòu)阻尼力，導(dǎo)致的不能滿足各種廠房結(jié)構(gòu)的減振需求的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種廠房吸振仿真實(shí)驗(yàn)裝置，包括：廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)模擬模塊、剛性支撐模塊、吸振模塊以及振源生成模塊，其中，

廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)模擬模塊，為一多層的框架，每層框架上設(shè)置有一根或多根橫梁，在橫梁的預(yù)定位置，布設(shè)有傳感器；

振源生成模塊，固定在廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)模擬模塊的橫梁上，輸出振動(dòng)信號(hào)，驅(qū)動(dòng)橫梁振動(dòng)；

剛性支撐模塊，設(shè)置在用以固定振源生成模塊的橫梁下方，固定在兩層框架上的橫梁之間；

吸振模塊，設(shè)置在用以固定振源生成模塊的橫梁下方，固定在兩層框架上的橫梁之間。

結(jié)合第一方面，在第一方面的第一種實(shí)施方式中，所述廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)模擬模塊包括：試驗(yàn)臺(tái)、橡膠墊以及框架結(jié)構(gòu)，其中，

試驗(yàn)臺(tái)上粘貼固定有橡膠墊；

框架結(jié)構(gòu)固定在橡膠墊上；

框架結(jié)構(gòu)上固定有剛性支撐模塊、吸振模塊以及振源生成模塊。

結(jié)合第一方面的第二種實(shí)施方式，在第一方面的第二種實(shí)施方式中，所述框架結(jié)構(gòu)包括：第一框架層、第二框架層、第三框架層、第一支柱、第二支柱、第三支柱以及第四支柱，其中，

第一支柱、第二支柱、第三支柱以及第四支柱依次排列，分別固定在試驗(yàn)臺(tái)上的橡膠墊上；

第一框架層、第二框架層以及第三框架層結(jié)構(gòu)相同，第一框架層包括：第一縱桿、第二縱桿、第一橫桿、第二橫桿以及橫梁，第一縱桿、第二縱桿、第一橫桿以及第二橫桿的數(shù)量為一，橫梁的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)；

第一縱桿、第二縱桿、第一橫桿以及第二橫桿位于同一平面，第一縱桿兩端分別固定在第一支柱以及第二支柱上，第二縱桿兩端分別固定在第三支柱以及第四支柱上，第一橫桿兩端分別固定在第一支柱以及第四支柱上，第二橫桿兩端分別固定在第二支柱以及第三支柱上；

橫梁兩端分別固定第一縱桿以及第二縱桿上；

振源生成模塊以及傳感器固定在橫梁上，剛性支撐模塊以及吸振模塊的兩端分別固定在相鄰框架層結(jié)構(gòu)的橫梁上。

結(jié)合第一方面，在第一方面的第三種實(shí)施方式中，所述剛性支撐模塊包括：彈性膠塊、調(diào)整螺栓、調(diào)整螺帽以及剛性支柱，其中，

彈性膠塊安裝在調(diào)整螺栓的頭部，與框架結(jié)構(gòu)的橫梁相連接；

調(diào)整螺帽焊接在空心的剛性支柱頭部；

調(diào)整螺栓延伸至空心的剛性支柱內(nèi)，通過(guò)外螺紋與調(diào)整螺帽連接。

結(jié)合第一方面，在第一方面的第四種實(shí)施方式中，所述吸振模塊包括：頂帽、芯軸、上蓋、外筒、振子質(zhì)量調(diào)節(jié)器、第一彈簧、第二彈簧、下蓋、頂緊螺母以及調(diào)整螺栓，其中，

頂帽為一彈性件，固定在心軸頭部；

上蓋上開(kāi)設(shè)有通孔；

上蓋、外筒以及下蓋形成一中空空間，心軸通過(guò)上蓋上開(kāi)設(shè)的通孔延伸至中空空間內(nèi)；

第二彈簧一端固定在中空空間的下蓋上，另一端固定在可滑移滑塊的下表面，可滑移滑塊沿外筒可滑移；

第一彈簧一端固定在中空空間的可滑移滑塊的上表面，另一端固定在振子質(zhì)量調(diào)節(jié)器的下表面；

心軸延伸至可滑移滑塊的上表面并與可滑移滑塊固定；

振子質(zhì)量調(diào)節(jié)器與第一彈簧均套裝在心軸上；

頂緊螺母固定在下蓋的下表面上；

調(diào)整螺栓通過(guò)外螺紋與頂緊螺母連接。

結(jié)合第一方面、第一方面的第一種至第四種中的任一實(shí)施方式，在第一方面的第五種實(shí)施方式中，所述裝置還包括：

綜合控制模塊，用于控制、調(diào)節(jié)振源生成模塊輸出的振動(dòng)信號(hào)頻率，接收傳感器感測(cè)的信號(hào)，基于所述感測(cè)的信號(hào)測(cè)量振動(dòng)特性參數(shù)。

結(jié)合第一方面的第五種實(shí)施方式，在第一方面的第六種實(shí)施方式中，所述綜合控制模塊包括：振動(dòng)電機(jī)工作指示燈、振動(dòng)測(cè)試儀、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速表、振動(dòng)電機(jī)按鈕以及變頻器，其中，

振動(dòng)電機(jī)工作指示燈，用于監(jiān)測(cè)振動(dòng)電機(jī)，指示振動(dòng)電機(jī)的工作狀態(tài)；

振動(dòng)測(cè)試儀，用于接收傳感器輸出的感測(cè)信號(hào)，基于所述感測(cè)信號(hào)測(cè)量橫梁的振動(dòng)特性參數(shù)；

振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速表，用于監(jiān)測(cè)振動(dòng)電機(jī)，顯示振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速；

振動(dòng)電機(jī)按鈕，用于啟動(dòng)或停止振動(dòng)電機(jī)；

變頻器，用于調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速。

結(jié)合第一方面、第一方面的第一種至第四種中的任一實(shí)施方式，在第一方面的第七種實(shí)施方式中，所述振源生成模塊輸出的振動(dòng)信號(hào)的頻率為0-50Hz。

本發(fā)明實(shí)施例提供的廠房吸振仿真實(shí)驗(yàn)裝置，包括：廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)模擬模塊、剛性支撐模塊、吸振模塊以及振源生成模塊，其中，廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)模擬模塊，為一多層的框架，每層框架上設(shè)置有一根或多根橫梁，在橫梁的預(yù)定位置，布設(shè)有傳感器；振源生成模塊，固定在廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)模擬模塊的橫梁上，輸出振動(dòng)信號(hào)，驅(qū)動(dòng)橫梁振動(dòng)；剛性支撐模塊，設(shè)置在用以固定振源生成模塊的橫梁下方，固定在兩層框架上的橫梁之間；吸振模塊，設(shè)置在用以固定振源生成模塊的橫梁下方，固定在兩層框架上的橫梁之間，能夠獲取不同廠房結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特性參數(shù)以提升安全生產(chǎn)性以及減振效率，以解決現(xiàn)有利用安裝的調(diào)頻質(zhì)量阻尼器增加廠房結(jié)構(gòu)阻尼力，導(dǎo)致的不能滿足各種廠房結(jié)構(gòu)的減振需求的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例廠房吸振仿真實(shí)驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)模擬模塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)施例剛性支撐模塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)施例吸振模塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)施例綜合控制模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

應(yīng)當(dāng)明確，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

由于選煤廠廠房?jī)?nèi)振動(dòng)設(shè)備眾多，運(yùn)轉(zhuǎn)情況復(fù)雜，廠房結(jié)構(gòu)的振動(dòng)特性參數(shù)頻繁變化，如何治理振動(dòng)是難以解決的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)計(jì)一能夠模擬不同狀況下振動(dòng)特性參數(shù)的廠房吸振仿真實(shí)驗(yàn)裝置，該廠房吸振仿真實(shí)驗(yàn)裝置具有可調(diào)節(jié)的減振和吸振模塊，以及測(cè)量振動(dòng)特性參數(shù)功能的測(cè)試模塊，以模擬實(shí)際各種選煤廠廠房結(jié)構(gòu)的振動(dòng)，并進(jìn)行各種狀態(tài)下的振動(dòng)特性參數(shù)測(cè)量，繼而可以根據(jù)測(cè)定的振動(dòng)特性參數(shù)，計(jì)算、選擇合適的減振、吸振措施，從而有效減輕結(jié)構(gòu)的振動(dòng)幅值，降低因振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲，提升安全生產(chǎn)性以及減振效率。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例廠房吸振仿真實(shí)驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。參見(jiàn)圖1，該廠房吸振仿真實(shí)驗(yàn)裝置包括：廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)模擬模塊1、剛性支撐模塊2、吸振模塊3以及振源生成模塊4，其中，

廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)模擬模塊1，為一多層的框架，每層框架上設(shè)置有一根或多根橫梁，在橫梁的預(yù)定位置，布設(shè)有傳感器；

振源生成模塊4，固定在廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)模擬模塊1的橫梁上，輸出振動(dòng)信號(hào)，驅(qū)動(dòng)橫梁振動(dòng)；

剛性支撐模塊2，設(shè)置在用以固定振源生成模塊4的橫梁下方，固定在兩層框架上的橫梁之間；

吸振模塊3，設(shè)置在用以固定振源生成模塊4的橫梁下方，固定在兩層框架上的橫梁之間。

本實(shí)施例中，振源生成模塊4用于生成振源，以驅(qū)動(dòng)廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)模擬模塊1受迫振動(dòng)，剛性支撐模塊2以及吸振模塊3位于振源生成模塊4的橫梁下方，起到增強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛度、強(qiáng)度，吸收和減輕振動(dòng)的作用。

本實(shí)施例中，剛性支撐模塊2以及吸振模塊3可單個(gè)或成組使用，以減輕或消除廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)模擬模塊1的振動(dòng)。

本實(shí)施例中，作為一可選實(shí)施例，振源生成模塊4輸出的振動(dòng)信號(hào)的頻率為0-50Hz。

本實(shí)施例中，作為一可選實(shí)施例，該裝置還包括：

綜合控制模塊5，用于控制、調(diào)節(jié)振源生成模塊4輸出的振動(dòng)信號(hào)頻率，接收傳感器感測(cè)的信號(hào)，基于所述感測(cè)的信號(hào)測(cè)量振動(dòng)特性參數(shù)。

本實(shí)施例中，作為一可選實(shí)施例，振動(dòng)特性參數(shù)包括：振動(dòng)頻率、振動(dòng)幅值、振動(dòng)加速度等。例如，綜合控制模塊5通過(guò)測(cè)出加裝剛性支撐模塊2以及吸振模塊3前后的廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)模擬模塊1的振動(dòng)頻率、振動(dòng)幅值等振動(dòng)特性參數(shù)，并通過(guò)調(diào)節(jié)剛性支撐模塊2以及吸振模塊3的相關(guān)特性參數(shù)，從而比較減振效果，獲取該廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)模擬模塊1的特定振動(dòng)狀態(tài)下，減振效果最佳的剛性支撐模塊2以及吸振模塊3的相關(guān)特性參數(shù)。

本實(shí)施例的廠房吸振仿真實(shí)驗(yàn)裝置可在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬多層工業(yè)廠房的結(jié)構(gòu)振動(dòng)，獲取相應(yīng)的振動(dòng)特性參數(shù)(結(jié)構(gòu)特性參數(shù))，從而可以采取合適的減振、吸振措施來(lái)減輕振動(dòng)幅值，以提升安全生產(chǎn)性以及減振效率，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)、驗(yàn)證目的，為廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)治理提供技術(shù)支持。

圖2為本實(shí)施例廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)模擬模塊結(jié)構(gòu)示意圖。參見(jiàn)圖2，該廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)模擬模塊包括：試驗(yàn)臺(tái)6、橡膠墊7以及框架結(jié)構(gòu)8，其中，

試驗(yàn)臺(tái)6上粘貼固定有橡膠墊7；

框架結(jié)構(gòu)8固定在橡膠墊7上；

框架結(jié)構(gòu)8上固定有剛性支撐模塊2、吸振模塊3以及振源生成模塊4。

本實(shí)施例中，作為一可選實(shí)施例，試驗(yàn)臺(tái)6為一長(zhǎng)方體平臺(tái)，橡膠墊7的數(shù)量為4個(gè)，布設(shè)在試驗(yàn)臺(tái)6的四角。試驗(yàn)臺(tái)6上安裝有模擬廠房的框架結(jié)構(gòu)8，橡膠墊7設(shè)置在試驗(yàn)臺(tái)6與框架結(jié)構(gòu)8之間，固定在試驗(yàn)臺(tái)6上，框架結(jié)構(gòu)8固定在橡膠墊7上，橡膠墊7起隔振作用。

本實(shí)施例中，作為一可選實(shí)施例，框架結(jié)構(gòu)8用于模擬不同結(jié)構(gòu)的廠房，分為3層，即框架結(jié)構(gòu)8包括：第一框架層、第二框架層、第三框架層、第一支柱、第二支柱、第三支柱以及第四支柱，其中，

第一支柱、第二支柱、第三支柱以及第四支柱依次排列，分別固定在試驗(yàn)臺(tái)6上的橡膠墊7上；

第一框架層、第二框架層以及第三框架層結(jié)構(gòu)相同，第一框架層包括：第一縱桿、第二縱桿、第一橫桿、第二橫桿以及橫梁，第一縱桿、第二縱桿、第一橫桿以及第二橫桿的數(shù)量為一，橫梁的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)；

第一縱桿、第二縱桿、第一橫桿以及第二橫桿位于同一平面，第一縱桿兩端分別固定在第一支柱以及第二支柱上，第二縱桿兩端分別固定在第三支柱以及第四支柱上，第一橫桿兩端分別固定在第一支柱以及第四支柱上，第二橫桿兩端分別固定在第二支柱以及第三支柱上；

橫梁兩端分別固定第一縱桿以及第二縱桿上；

振源生成模塊4以及傳感器固定在橫梁上，剛性支撐模塊2以及吸振模塊3的兩端分別固定在相鄰框架層結(jié)構(gòu)的橫梁上。

本實(shí)施例中，作為一可選實(shí)施例，每一框架層結(jié)構(gòu)上設(shè)置橫梁的剛度和強(qiáng)度可以相同，也可以不同。振動(dòng)電機(jī)9可安裝在任意一框架層結(jié)構(gòu)上的橫梁上，用以模擬選煤廠房結(jié)構(gòu)在不同狀況下的振動(dòng)狀況。

本實(shí)施例中，橡膠墊7起到隔振作用，用以減輕框架結(jié)構(gòu)8產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)試驗(yàn)臺(tái)6的影響。

本實(shí)施例中，作為一可選實(shí)施例，振源生成模塊4為振動(dòng)電機(jī)9。振動(dòng)電機(jī)9為本實(shí)施例廠房吸振仿真實(shí)驗(yàn)裝置的振源，在綜合控制模塊5的變頻器的控制下，振動(dòng)電機(jī)9可產(chǎn)生頻率為0-50Hz的振動(dòng)信號(hào)。

本實(shí)施例中，振動(dòng)電機(jī)9的數(shù)量可以為一個(gè)或多個(gè)，振動(dòng)電機(jī)9可單個(gè)獨(dú)立工作，使得框架結(jié)構(gòu)8產(chǎn)生同種狀態(tài)的振動(dòng)；也可由多個(gè)振動(dòng)電機(jī)9分別以不同的頻率工作，從而使得框架結(jié)構(gòu)8可以產(chǎn)生不同狀態(tài)的振動(dòng)。

圖3為本實(shí)施例剛性支撐模塊結(jié)構(gòu)示意圖。參見(jiàn)圖3，本實(shí)施例中，作為一可選實(shí)施例，剛性支撐模塊2包括：彈性膠塊10、調(diào)整螺栓11、調(diào)整螺帽12以及剛性支柱13，其中，

彈性膠塊10安裝在調(diào)整螺栓11的頭部，與框架結(jié)構(gòu)8的橫梁相連接；

調(diào)整螺帽12焊接在空心的剛性支柱13頭部；

調(diào)整螺栓11延伸至空心的剛性支柱13內(nèi)，通過(guò)外螺紋與調(diào)整螺帽12連接。

本實(shí)施例中，彈性膠塊10起到緩沖振動(dòng)的作用，調(diào)整螺栓11、調(diào)整螺帽12以及剛性支柱13共同起到調(diào)整剛性支撐模塊的高度，使其能夠緊緊的支撐框架結(jié)構(gòu)8的橫梁，從而改變框架結(jié)構(gòu)8中橫梁的剛度和強(qiáng)度。

本實(shí)施例中，在模擬實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，剛性支撐模塊2的數(shù)量可以為一個(gè)或多個(gè)?？蓡蝹€(gè)獨(dú)立使用，也可多個(gè)組合靈活使用，以達(dá)到減輕振源生成模塊4輸出的振動(dòng)的目的。

圖4為本實(shí)施例吸振模塊結(jié)構(gòu)示意圖。參見(jiàn)圖4，本實(shí)施例中，作為一可選實(shí)施例，吸振模塊3包括：頂帽14、芯軸15、上蓋16、外筒17、振子質(zhì)量調(diào)節(jié)器18、第一彈簧19、第二彈簧20、下蓋21、頂緊螺母22以及調(diào)整螺栓23，其中，

頂帽14為一彈性件，固定在心軸15頭部；

上蓋16上開(kāi)設(shè)有通孔；

上蓋16、外筒17以及下蓋21形成一中空空間，心軸15通過(guò)上蓋16上開(kāi)設(shè)的通孔延伸至中空空間內(nèi)；

第二彈簧20一端固定在中空空間的下蓋21上，另一端固定在可滑移滑塊的下表面，可滑移滑塊沿外筒17可滑移；

第一彈簧19一端固定在中空空間的可滑移滑塊的上表面，另一端固定在振子質(zhì)量調(diào)節(jié)器18的下表面；

心軸15延伸至可滑移滑塊的上表面并與可滑移滑塊固定；

振子質(zhì)量調(diào)節(jié)器18與第一彈簧19均套裝在心軸15上；

頂緊螺母22固定在下蓋21的下表面上；

調(diào)整螺栓23通過(guò)外螺紋與頂緊螺母22連接。

本實(shí)施例中，作為一可選實(shí)施例，調(diào)整螺栓23與下蓋21的下表面之間形成空隙。

本實(shí)施例中，頂帽14與心軸15、第二彈簧20、頂緊螺母22和調(diào)整螺栓23共同作用，從而保證吸振模塊3以預(yù)先設(shè)置的預(yù)緊力安裝在框架結(jié)構(gòu)8的橫梁之間。

本實(shí)施例中，在外筒17的中空空間內(nèi)部，安裝有用于吸收振動(dòng)能量的第一彈簧19以及振子質(zhì)量調(diào)節(jié)器18。

本實(shí)施例中，作為一可選實(shí)施例，在調(diào)整螺栓23的頭部，固定有頂帽14。

本實(shí)施例中，作為一可選實(shí)施例，心軸15的長(zhǎng)度需要保證在中空空間內(nèi)安裝第一彈簧19以及振子質(zhì)量調(diào)節(jié)器18后，距離上蓋16的下表面還留有預(yù)先設(shè)置的距離，以保證振子質(zhì)量調(diào)節(jié)器18在工作時(shí)留有一定的振動(dòng)空間。其中，留有預(yù)先設(shè)置的距離可依據(jù)振子質(zhì)量調(diào)節(jié)器18在不同狀態(tài)下的振動(dòng)空間確定，例如，預(yù)先設(shè)置的距離可以取不同狀態(tài)下的最大振動(dòng)空間，再加上一安全振動(dòng)空間得到。

本實(shí)施例中，第一彈簧19的剛度系數(shù)以及振子質(zhì)量調(diào)節(jié)器18的質(zhì)量等特性參數(shù)與框架結(jié)構(gòu)8的橫梁的振動(dòng)頻率相關(guān)，其中，特性參數(shù)可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量減振效果最佳是得到，或通過(guò)專(zhuān)門(mén)計(jì)算得到。

在橫梁的振動(dòng)頻率不相同時(shí)，可采取在橫梁下布置成組的吸振模塊3，成組的吸振模塊3可采用剛度系數(shù)不同的第一彈簧19、和/或，質(zhì)量不同的振子質(zhì)量調(diào)節(jié)器18，以有效吸收不同頻率的振動(dòng)能量。

圖5為本實(shí)施例綜合控制模塊結(jié)構(gòu)示意圖。參見(jiàn)圖5，本實(shí)施例中，綜合控制模塊5是能吸收廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)的仿真實(shí)驗(yàn)裝置的綜合控制臺(tái)，用以完成振源信號(hào)產(chǎn)生、調(diào)節(jié)以及測(cè)量。作為一可選實(shí)施例，綜合控制模塊5包括：振動(dòng)電機(jī)工作指示燈24、振動(dòng)測(cè)試儀25、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速表26、振動(dòng)電機(jī)按鈕27以及變頻器28，其中，

振動(dòng)電機(jī)工作指示燈24，用于監(jiān)測(cè)振動(dòng)電機(jī)9，指示振動(dòng)電機(jī)9的工作狀態(tài)；

振動(dòng)測(cè)試儀25，用于接收傳感器輸出的感測(cè)信號(hào)，基于所述感測(cè)信號(hào)測(cè)量橫梁的振動(dòng)特性參數(shù)；

振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速表26，用于監(jiān)測(cè)振動(dòng)電機(jī)9，顯示振動(dòng)電機(jī)9的轉(zhuǎn)速；

振動(dòng)電機(jī)按鈕27，用于啟動(dòng)或停止振動(dòng)電機(jī)9；

變頻器28，用于調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)9轉(zhuǎn)速。

本實(shí)施例中，作為一可選實(shí)施例，振動(dòng)電機(jī)工作指示燈24、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速表26、振動(dòng)電機(jī)按鈕27以及變頻器28分別與振動(dòng)電機(jī)9相連，振動(dòng)測(cè)試儀25與傳感器相連，傳感器包括但不限于：位移傳感器以及加速度傳感器。

本實(shí)施例中，變頻器28通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速，能夠使得振動(dòng)電機(jī)以不同的頻率振動(dòng)，從而輸出不同頻率的振動(dòng)信號(hào)。

本實(shí)施例的廠房吸振仿真實(shí)驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能齊全，安裝調(diào)整方便。振源生成模塊在綜合控制模塊的控制下，能夠模擬各振動(dòng)設(shè)備的頻率，頻率范圍為0-50Hz，可同時(shí)產(chǎn)生多種不同頻率的振動(dòng)，來(lái)模擬實(shí)際廠房結(jié)構(gòu)的振動(dòng)狀況；而通過(guò)加裝剛性支撐模塊以及吸振模塊來(lái)有效減輕結(jié)構(gòu)振動(dòng)的幅值和加速度，檢測(cè)出加裝剛性支撐模塊以及吸振模塊前后結(jié)構(gòu)振動(dòng)的頻率、幅值、加速度等參數(shù)，來(lái)比較驗(yàn)證減振效果，從而獲取不同振動(dòng)狀態(tài)下以及不同廠房結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特性參數(shù)，用以作為實(shí)際廠房結(jié)構(gòu)用于減振的參考和依據(jù)，從而提升安全生產(chǎn)性以及減振效率。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例方法中的全部或部分流程，是可以通過(guò)計(jì)算機(jī)程序來(lái)指令相關(guān)的硬件來(lái)完成，所述的程序可存儲(chǔ)于一計(jì)算機(jī)可讀取存儲(chǔ)介質(zhì)中，該程序在執(zhí)行時(shí)，可包括如上述各方法的實(shí)施例的流程。其中，所述的存儲(chǔ)介質(zhì)可為磁碟、光盤(pán)、只讀存儲(chǔ)記憶體(Read-Only Memory，ROM)或隨機(jī)存儲(chǔ)記憶體(Random Access Memory，RAM)等。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。