本發(fā)明涉及勘探取樣技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種輕型監(jiān)測孔鉆機。

背景技術(shù)：

日常監(jiān)測工作中，經(jīng)常存在施工工地空間狹小、建筑材料雜亂堆放、部分基坑緊鄰周邊建構(gòu)筑物的問題，且有些檢測孔位置高差較大，甚至在坑內(nèi)。而現(xiàn)有的鉆機重量大、占用空間大、高度高，所需操作人員多，在具有上述問題的環(huán)境中鉆取檢測孔極為不便；甚至某些位置由于工作面狹小而難以安裝鉆機，導(dǎo)致監(jiān)測孔無法設(shè)置，監(jiān)測工作難以達(dá)到設(shè)計要求。并且，下監(jiān)測管成孔時搬遷需要拆裝后抬運，導(dǎo)致鉆機安放困難、生產(chǎn)效率低，而監(jiān)測工地根據(jù)施工進(jìn)度往往監(jiān)測孔成孔需多次進(jìn)場，鉆機進(jìn)出場成本較高；另外，較高的鉆機鐵塔也導(dǎo)致了較高的安全隱患。

授權(quán)公告號為CN201460725U的中國實用新型專利《分體式輕便勘探鉆機》(申請?zhí)枺篊N200920100734.1)披露了一種結(jié)構(gòu)，其包括小型車輛，小型車輛后端固定有連接架，連接架上垂直插接的套管套在鉆井架下部，鉆井架上下可伸縮，鉆井架下端連接有基礎(chǔ)爪，基礎(chǔ)爪橫向可伸縮，鉆井架上連接有手動卷揚機，手動卷揚機上纏繞的鋼絲繩通過鉆井架上的滑輪與驅(qū)動器相連接，驅(qū)動器由發(fā)動機及變速箱組成，變速箱通過傳動軸與水龍頭相連接，水龍頭通過管道與水泵相連通，水泵上連接有發(fā)動機，水龍頭下連接有鉆桿。雖然上述鉆機的獨立動力系統(tǒng)方便拆裝，但是由于其與小型車輛構(gòu)成一個整體，在使用過程中小型車輛必不可少，這就導(dǎo)致鉆機不可能體積很小，而對于建筑工地上經(jīng)常存在建筑材料雜亂堆放、部分基坑緊鄰周邊建構(gòu)筑物的問題，上述鉆機仍舊使用不便或者無法使用。

因此，對于目前的檢測孔鉆機，有待于做進(jìn)一步的改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種便于搬遷及安放，使用方便的輕型監(jiān)測孔鉆機。

本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種工作效率高的輕型監(jiān)測孔鉆機。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種輕型監(jiān)測孔鉆機，其特征在于包括

支座，開有上下貫通的通孔；

導(dǎo)桿，為兩根并豎直、間隔布置于支座上，且所述通孔位于兩導(dǎo)桿之間；

安裝箱，能上下移動的設(shè)于兩導(dǎo)桿之間；

卷揚機，設(shè)于所述導(dǎo)桿的一側(cè)并通過鋼絲繩與安裝箱連接，用以驅(qū)動安裝箱上下移動；

電機，設(shè)于所述安裝箱上；

傳動軸，穿過所述安裝箱豎直設(shè)于安裝箱上并與電機驅(qū)動連接，該傳動軸具有上下貫通的內(nèi)腔；以及

鉆桿，連接于所述傳動軸的下端并能穿過支座上的通孔上下移動，該鉆桿的上端口與所述傳動軸的內(nèi)腔相連通。

在上述方案中，所述兩導(dǎo)桿的上部之間連接有一橫桿，該橫桿上可拆卸的設(shè)置有第一滑輪，所述鋼絲繩的一端與卷揚機連接，所述鋼絲繩的另一端繞過第一滑輪與安裝箱的上表面脫卸式連接。采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)動卷揚機時，可通過鋼絲繩提升安裝箱，并能利用安裝箱的自身重力下壓，為鉆桿提供向下的驅(qū)動力。

作為另一種安裝箱上下移動的方案，所述兩導(dǎo)桿的上部之間連接有一橫桿，該橫桿上可拆卸的設(shè)置有第一滑輪，所述支座上設(shè)置有靠近一導(dǎo)桿布置的第二滑輪及靠近另一導(dǎo)桿布置的第三滑輪、吊環(huán)，且該第二滑輪、第三滑輪、吊環(huán)均位于兩導(dǎo)桿的同一側(cè)，所述安裝箱上設(shè)置有與第二滑輪上下對應(yīng)的第四滑輪及與第三滑輪上下對應(yīng)的第五滑輪，所述鋼絲繩的一端與卷揚機連接；所述安裝箱提升狀態(tài)下，所述鋼絲繩的另一端依次繞過第二滑輪、第五滑輪、第四滑輪、第三滑輪、第一滑輪與安裝箱的上表面脫卸式連接；所述安裝箱下壓狀態(tài)下，所述鋼絲繩的另一端依次繞過第二滑輪、第五滑輪、第四滑輪與吊環(huán)脫卸式連接。采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)操作卷揚機時，不僅可通過鋼絲繩提升安裝箱，也可以利用鋼絲繩對安裝箱進(jìn)行加壓，同時結(jié)合安裝箱的自身重力為鉆桿提供向下的壓力，便于鉆桿快速獲得需要的鉆探深度。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)桿上還設(shè)置有能增加鋼絲繩順滑性的第六滑輪，該第六滑輪位于第一滑輪與卷揚機之間。由于第一滑輪與第二滑輪之間距離很大，第一滑輪與第二滑輪之間的鋼絲繩運行不夠穩(wěn)定，影響鋼絲繩的張緊程度，進(jìn)而影響鋼絲繩對安裝箱的加壓能力，設(shè)置上述第六滑輪之后，鋼絲繩可以先繞過第六滑輪再繞過第一滑輪，從而在第一滑輪與第二滑輪之間增加一個支撐點，避免上述問題的出現(xiàn)。

在上述各方案中，所述傳動軸的上端口上連接有水管，且該傳動軸的上部設(shè)置有能控制水流開關(guān)的閥門。設(shè)置該水管，在鉆孔過程中將水管接通并向鉆桿中通入水源，可降低鉆孔難度，提高鉆孔效率。

在上述各優(yōu)選方案中，所述輕型監(jiān)測孔鉆機還包括設(shè)于安裝箱內(nèi)的第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪及齒輪軸，所述第一齒輪與電機的輸出軸驅(qū)動連接，所述齒輪軸設(shè)于第一齒輪與傳動軸之間并豎直布置于安裝箱中，所述第二齒輪設(shè)于齒輪軸上并與第一齒輪嚙合連接，所述第三齒輪設(shè)于傳動軸上并與第二齒輪嚙合連接。采用上述結(jié)構(gòu)實現(xiàn)電機與傳動軸之間的連接，傳動結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、便于實現(xiàn)及安裝。

優(yōu)選地，所述安裝箱的兩側(cè)分別設(shè)置有一導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板上開設(shè)有與導(dǎo)桿導(dǎo)向配合的導(dǎo)向口。設(shè)置該結(jié)構(gòu)，便于安裝箱在沿導(dǎo)桿上下移動時滑移順暢。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，使用時，先將連接在一起的支座及導(dǎo)桿置于目標(biāo)檢測孔處，然后操作卷揚機通過鋼絲繩將安裝箱向上提起，當(dāng)安裝箱的提起高度略大于鉆桿高度時，將鉆桿安裝在傳動軸下方，再次操作卷揚機使安裝箱向下移動，同時電機通過傳動軸為鉆桿提供向下的鉆取力，從而使鉆桿快速鉆取檢測孔，使用方便；本發(fā)明的鉆機整體結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，占地面積小，可獨立完成鉆孔工作，無需另外設(shè)置專門的鉆機鐵塔，便于搬遷及安放、提高了施工安全性、有效降低了鉆機的進(jìn)出場成本，也在很大程度上提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例1中支座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例1中傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例1中安裝箱的俯視圖；

圖5為本發(fā)明實施例2中安裝箱提升狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例2中安裝箱下壓狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實施例1：

如圖1～4所示，本實施例的輕型監(jiān)測孔鉆機包括支座1、導(dǎo)桿2、安裝箱3、卷揚機4、電機5、傳動軸6及鉆桿7。本實施中的支座1安放于地面上，該支座1包括間隔并平行布置的兩水平支撐桿12及設(shè)于兩水平支撐桿12上方的孔口板13，孔口板13上開有上下貫通的通孔11；導(dǎo)桿2為兩根并豎直、對稱布置于兩水平支撐桿12的中部，通孔11位于兩導(dǎo)桿2之間，本實施例的導(dǎo)桿2可脫卸式插置在水平支撐桿12上，水平支撐桿12開有導(dǎo)桿2插孔121，以便于運輸時進(jìn)行拆卸。安裝箱3能上下移動的設(shè)于兩導(dǎo)桿2之間，安裝箱3的兩側(cè)分別設(shè)置有一導(dǎo)向板31，該導(dǎo)向板31上開設(shè)有與相應(yīng)導(dǎo) 桿2導(dǎo)向配合的導(dǎo)向口311，以使安裝箱3在沿導(dǎo)桿2上下移動時滑移順暢。卷揚機4設(shè)于導(dǎo)桿2的一側(cè)并通過鋼絲繩8與安裝箱3連接，卷揚機4用以驅(qū)動安裝箱3上下移動。電機5設(shè)于安裝箱3上；傳動軸6穿過安裝箱3而豎直設(shè)于安裝箱3上，傳動軸6與電機5驅(qū)動連接，該傳動軸6具有上下貫通的內(nèi)腔；鉆桿7連接于傳動軸6的下端并能穿過支座1上的通孔11上下移動，該鉆桿7的上端口與傳動軸6的內(nèi)腔相連通，傳動軸6的上端口上連接有水管9，且該傳動軸6的上部設(shè)置有能控制水流開關(guān)的閥門91。

在本實施例中，兩導(dǎo)桿2的上部之間連接有一橫桿21，該橫桿21上可拆卸的設(shè)置有第一滑輪10，本實施例中，該第一滑輪10是通過一掛鉤掛置的橫桿21上。鋼絲:8的一端與卷揚機4連接，鋼絲繩8的另一端繞過第一滑輪10與安裝箱3的上表面脫卸式連接，本實施例中，鋼絲繩8的端部是通過一掛鉤掛置在安裝箱3上表面的拉環(huán)32上。導(dǎo)桿2上還設(shè)置有能增加鋼絲繩8順滑性的第六滑輪60，該第六滑輪60位于第一滑輪10與卷揚機4之間，由于第一滑輪10與卷揚機4之間距離很大，第一滑輪10與卷揚機4之間的鋼絲繩8運行不夠穩(wěn)定，影響鋼絲繩8的張緊程度，進(jìn)而影響鋼絲繩8對安裝箱3的提升速度，設(shè)置上述第六滑輪60之后，自卷揚機4出來的鋼絲繩8可以先繞過第六滑輪60再繞過第一滑輪10與安裝箱3上表面連接，從而在第一滑輪10與卷揚機4之間增加一個支撐點，提高安裝箱3的提升速度。

本實施例中的電機5與傳動軸6之間是通過一傳動機構(gòu)進(jìn)行連接，該傳動機構(gòu)包括設(shè)于安裝箱3內(nèi)的第一齒輪100、第二齒輪200、第三齒輪300及齒輪軸400，第一齒輪100設(shè)于電機5的輸出軸上，齒輪軸400設(shè)于第一齒輪100與傳動軸6之間并豎直布置于安裝箱3中，第二齒輪200設(shè)于齒輪軸400上并與第一齒輪100嚙合連接，第三齒輪300設(shè)于傳動軸6上并與第二齒輪200嚙合連接。該傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、便于裝配且傳動穩(wěn)定。

本實施的卷揚機4可通過鋼絲繩8提升安裝箱3，并能利用安裝箱3自身的重力下壓，為鉆桿7提供向下的驅(qū)動力。使用本實施例的鉆機時，先將連接為一體的支座1及導(dǎo)桿2置于目標(biāo)檢測孔處，然后操作卷揚機4通過鋼絲繩8將安裝箱3向上提起，當(dāng)傳動軸6下端到地面的高度略大于鉆桿7高度時，將鉆桿7安裝在傳動軸6下方，將水管9連接在傳動軸6的上端口上；再次操作卷揚機4使安裝箱3向下移動，安裝箱3的重力為鉆桿7提供向下的壓力，同時，運行電機5，打開水管9的閥門91，電機5通過傳動軸6為鉆桿7提供鉆取力，在水流的輔助下，從而使鉆桿7快速完成檢測孔鉆取工作。

實施例2：

如圖5、6所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于：本實施例設(shè)置有一鉆桿加壓機構(gòu)，可在鉆桿7鉆取檢測孔時增加鉆桿7向下運動的動力。具體的，兩導(dǎo)桿2的上部之間連接有橫桿21，該橫桿21上可拆卸的設(shè)置有第一滑輪10，支座1上設(shè)置有靠近一導(dǎo) 桿2布置的第二滑輪20，卷揚機4設(shè)于該導(dǎo)桿上，支座1上設(shè)置有靠近另一導(dǎo)桿2布置的第三滑輪30及吊環(huán)70，且該第二滑輪20、第三滑輪30、吊環(huán)70均位于兩導(dǎo)桿2的同一側(cè)，吊環(huán)70可位于第三滑輪30的前側(cè)，安裝箱3上設(shè)置有與第二滑輪20上下對應(yīng)的第四滑輪40及與第三滑輪30上下對應(yīng)的第五滑輪50，鋼絲繩8的一端與卷揚機4連接。上述第二滑輪20、第三滑輪30、吊環(huán)70、第四滑輪40、第五滑輪50與鋼絲繩8及卷揚機4共同構(gòu)成鉆桿的加壓機構(gòu)。

在需要對安裝箱3進(jìn)行提升時，本實施例可利用實施例1的方式實現(xiàn)安裝箱3的提升，也可以將鋼絲繩8的另一端依次繞過第二滑輪20、第五滑輪50、第四滑輪40、第三滑輪30、第一滑輪10與安裝箱3的上表面脫卸式連接，采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)通過卷揚機4收緊鋼絲繩8時，同樣可以實現(xiàn)安裝箱3的提升。當(dāng)需要對鉆桿7進(jìn)行加壓時，可直接使鋼絲繩8的端部與安裝箱3上表面脫離連接，并退出第一滑輪10及第三滑輪30與吊環(huán)70連接即可，此時，繼續(xù)收緊鋼絲繩8，可對安裝箱3形成向下的壓力，從而與安裝箱3自身重力結(jié)合，大大增加鉆桿7向下的動力。當(dāng)然，如果本實施例在提升安裝箱3時采用了實施例1的方式，就需要在提升完畢后，將鋼絲繩8完全重新布置，使鋼絲繩8從卷揚機4出發(fā)后依次繞過第二滑輪20、第五滑輪50、第四滑輪40與吊環(huán)70連接。

與實施例1相比，本實施例適用于在地質(zhì)硬度相對較大的地面進(jìn)行檢測孔鉆取。