本發(fā)明涉及一種采用階段礦房法回采礦房的存窿礦石的回采方法，屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，由于階段礦房法回采礦石具有采礦成本低，通風(fēng)條件好，作業(yè)安全，出礦效率高等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用，但是在礦房回采過程中也存在一些問題，一是出礦進路的眉線被深孔爆破破壞，使爆破后形成的漏斗底部擴大，回采線后退，鏟運機能挖裝的礦石減少；二是底部結(jié)構(gòu)布置不合理，爆破漏斗不能最大程度的回收礦石；三是圍巖結(jié)構(gòu)破碎，出礦進路冒頂或片幫，減少了出礦漏斗。這些問題都會導(dǎo)致在深孔爆破完畢后，礦房內(nèi)約有15％左右的礦石無法采出，形成礦房存窿，造成礦石資源的永久損失，降低了礦房回采率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的問題是：提供一種能夠回采深孔礦房內(nèi)的存窿礦石，提高礦房的回采率，有效減少礦石資源損失，延長礦山服務(wù)年限，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的采用階段礦房法回采礦房的存窿礦石的回采方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

所述的采用階段礦房法回采礦房的存窿礦石的回采方法，包括以下步驟：

1)從采區(qū)脈外巷道或柱內(nèi)巷道處施工，向下施工斜坡道至存窿回采水平高度；

2)到達存窿回采水平高度后，施工新柱內(nèi)平巷；

3)從新柱內(nèi)平巷開始，垂直于原鑿巖巷道方向施工多條新出礦巷道至原鑿巖巷道下部；

4)對應(yīng)原鑿巖巷道在新出礦巷道頂部鉆鑿炮孔，然后進行裝藥爆破，與空區(qū)打透，形成出礦口，在新出礦巷道內(nèi)出礦，后退式落礦回采礦房存窿礦石，直至在新出礦巷道內(nèi)再次具備鉆鑿炮孔施工條件后，停止出礦；

5)再次具備施工條件后，重復(fù)步驟4)直至存窿礦石回采完畢。

在進行存窿礦石回采時，由于運輸、提升、通風(fēng)、排水等系統(tǒng)已經(jīng)具備，特別是深孔爆破已經(jīng)完成，回采礦房所需的采礦人工、材料、動力費用等已經(jīng)投入，充分利用已有工程，只需施工少量回采工程，就能將礦房內(nèi)的存窿礦石進行回收，大大提高了礦石的回采率，能夠降低整體采掘比和爆破單耗，進一步降低了采礦成本。

進一步的優(yōu)選，步驟1)前要判斷是否可以進行存窿礦石的回采。確?；夭傻陌踩?。

進一步的優(yōu)選，存窿回采水平高度的水平標(biāo)高低于原鑿巖巷道水平標(biāo)高3.5m-4.5m。方便回采施工。

進一步的優(yōu)選，斜坡道的坡度為8°～10°。施工方便。

進一步的優(yōu)選，新出礦巷道與原出礦巷道交錯布置。

進一步的優(yōu)選，鑿巖爆破時采用7655鑿巖機進行鑿巖爆破。在存窿礦石回收工程中采用7655鑿巖機淺孔落礦，后退式回采礦石的方式。

進一步的優(yōu)選，新出礦巷道條數(shù)根據(jù)原鑿巖巷道的長度和原出礦巷道的條數(shù)確定，通常比原出礦巷道的條數(shù)多一條或少一條。

本發(fā)明所具有的有益效果是：

1、本發(fā)明所述的采用階段礦房法回采礦房的存窿礦石的回采方法能夠?qū)⒌V房內(nèi)的存窿礦石進行回收，礦石回采率可提高10％，回采礦石基數(shù)變大，降低了整體采掘比，降低了爆破單耗，降低了采礦成本。

2、本發(fā)明所述的采用階段礦房法回采礦房的存窿礦石的回采方法能夠有效減少礦石資源的損失，延長礦山的服務(wù)年限，既達到增加企業(yè)效益和維持企業(yè)穩(wěn)定的目的，同時給國家增加稅收收入。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1的A-A視圖；

其中，1、原出礦巷道；2、原鑿巖巷道；3、新出礦巷道；4、斜坡道；5、新柱內(nèi)平巷；6、炮孔；7、礦房存窿礦石。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進一步描述：

如圖1-2所示，本發(fā)明所述的采用階段礦房法回采礦房的存窿礦石的回采方法，包括以下步驟：

1)判斷是否可以進行存窿礦石的回采，若可以進行回采，則從采區(qū)脈外巷道或柱內(nèi)巷道處施工，向下施工斜坡道4至存窿回采水平高度，所述的存窿回采水平高度的水平標(biāo)高低于原鑿巖巷道2水平標(biāo)高3.5m-4.5m，斜坡道4的坡度為8°～10°；

2)到達存窿回采水平高度后，施工新柱內(nèi)平巷5；

3)從新柱內(nèi)平巷5開始，垂直于原鑿巖巷道2方向施工多條新出礦巷道3至原鑿巖巷道2下部，所述的新出礦巷道3與原出礦巷道1交錯布置；所述的新出礦巷道3條數(shù)根據(jù)原鑿巖巷道2的長度和原出礦巷道1的條數(shù)確定。

4)對應(yīng)原鑿巖巷道2在新出礦巷道3頂部采用7655鑿巖機鉆鑿炮孔6，然后進行裝藥爆破，與空區(qū)打透，形成出礦口，在新出礦巷道3內(nèi)出礦，后退式落礦回采礦房存窿礦石7，直至在新出礦巷道3內(nèi)再次具備鉆鑿炮孔施工條件后，停止出礦；

5)再次具備施工條件后，重復(fù)步驟4)直至存窿礦石回采完畢。

具體實施例：

北金召北礦床520區(qū)埋深-350m～-310m水平，頂板為石灰?guī)r，底板為閃長巖，局部矽卡巖，礦巖結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。礦房采用階段礦房法回采，礦房長36m，寬24m，底部結(jié)構(gòu)為上盤出礦進路的平底結(jié)構(gòu)。出礦、運輸、提升利用已有的生產(chǎn)系統(tǒng)，充分利用已有工程，減少新增工程的投入。

首先在-350m水平515區(qū)脈外巷道處平行原鑿巖道中心線方向施工一條-10°斜坡道至-353.5m水平，并施工新523柱內(nèi)平巷。在-353.5m水平柱內(nèi)平巷內(nèi)，垂直于原鑿巖道方向施工多條新出礦巷道至520原鑿巖巷道，新出礦巷道與原出礦巷道交錯布置。在新出礦巷道內(nèi)采用7655鑿巖機鉆鑿炮孔，然后進行裝藥爆破，與空區(qū)打透，形成出礦口，在新出礦巷道內(nèi)出礦，后退式落礦回采礦房存窿礦石，直至再次具備施工淺孔條件后停止出礦。進行下一循環(huán)的鑿巖、爆破、出礦等作業(yè)，依次循環(huán)，直至后退出礦至礦柱邊，存窿回采作業(yè)完畢。

本發(fā)明能夠?qū)⒌V房內(nèi)的存窿礦石進行回收，提高礦石回采率，降低了整體采掘比，降低了爆破單耗，降低了采礦成本，能夠有效減少礦石資源的損失，延長礦山的服務(wù)年限，能夠增加企業(yè)效益。

本發(fā)明并不僅限于上述具體實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。