本發(fā)明涉及露天礦山礦石開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種閉坑露天礦山礦石回采方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)已關(guān)閉或鄰近關(guān)閉的金屬露天礦山，其服務(wù)年限都在15年以上或更長(zhǎng)的時(shí)間，其開(kāi)采之初，由于國(guó)內(nèi)采礦、選礦整體技術(shù)水平落后，設(shè)備配備水平低下，體制因素等多方面的因素的制約，礦山整體方案的設(shè)計(jì)，布局及逐步實(shí)施就已先天不足，其結(jié)果就定型在其關(guān)閉前或多或少在采礦過(guò)程中廢棄了一部分礦石。技術(shù)的發(fā)展，資源的緊缺，價(jià)格的攀升，這部分礦石的再度開(kāi)發(fā)利用，就迫切的擺在企業(yè)面前，企業(yè)受制于各種因素的影響，例如，采礦權(quán)地界范圍，綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等等，已無(wú)法按原有的方法在原采礦的基礎(chǔ)上擴(kuò)幫進(jìn)行生產(chǎn)，但又不能對(duì)這部分礦石棄之不顧，這些資源如果不進(jìn)行開(kāi)發(fā)利用，將隨著采場(chǎng)的關(guān)閉，回填，永遠(yuǎn)埋在地下，使企業(yè)和國(guó)家同時(shí)蒙受損失，其表現(xiàn)在四個(gè)方面，國(guó)家資源的浪費(fèi)與流失，企業(yè)縮短了服務(wù)年限，國(guó)家和企業(yè)遭受了到了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，社會(huì)效益受到損傷。

露天金屬礦山閉坑時(shí)剩余的往往是邊角礦，或者以往的低品位礦石，現(xiàn)在具備可采價(jià)值，但礦坑的邊界已經(jīng)形成 ，水平方向上已經(jīng)到達(dá)邊界，垂直方向上已經(jīng)向深部開(kāi)采了多個(gè)臺(tái)階，剩余礦依附于邊坡之上，對(duì)剩余礦進(jìn)行回采是一項(xiàng)重大的課題。

最接近的方案是進(jìn)行剩余礦的回采需要擴(kuò)大開(kāi)采境界，增加剝巖量，需要增加開(kāi)拓工程，周期長(zhǎng)、效率低。或者進(jìn)行多次區(qū)域性回采，同樣周期長(zhǎng)，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種回采周期短、生產(chǎn)效率高的閉坑露天礦山礦石回采方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

一種閉坑露天礦山礦石回采方法，包括：

根據(jù)可回采礦石的賦存條件確定相應(yīng)的回采方法；

根據(jù)所述回采方法，進(jìn)行回采施工；

按照預(yù)定的起爆順序?qū)λ鲩]坑露天礦山可回采的礦石整體進(jìn)行區(qū)域性或一次性孔間微差間隔起爆；

對(duì)經(jīng)一次性孔間微差間隔起爆所崩落的礦石進(jìn)行出礦。

其中，根據(jù)所述回采方法，進(jìn)行回采施工包括：

利用現(xiàn)有的安全平臺(tái)和/或清掃平臺(tái)在可回采礦石上開(kāi)設(shè)炮孔。

可選地，根據(jù)所述回采方法，進(jìn)行回采施工包括：

當(dāng)?shù)V石水平深度只有10至20米以?xún)?nèi)時(shí)，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告圈定的可采品位界限，在安全平臺(tái)和清掃平臺(tái)之上直接鑿巖，炮孔深度至礦石可采邊界，炮孔角度為上向傾斜、水平、水平傾斜、或下向垂直方向；采用數(shù)碼電子雷管、炸藥在可回采的礦石范圍內(nèi)進(jìn)行區(qū)域性或一次性裝填，優(yōu)選現(xiàn)場(chǎng)混裝炸藥。

可選地，根據(jù)所述回采方法，進(jìn)行回采施工包括：

當(dāng)?shù)V體傾角大于40度時(shí)，在礦體內(nèi)形成多個(gè)水平的延脈巷道，在最底部臺(tái)階處形成斗川，在延脈巷道內(nèi)打扇形中深孔，采用電子雷管、炸藥在可回采的礦石范圍內(nèi)進(jìn)行區(qū)域性或一次性裝填，優(yōu)選現(xiàn)場(chǎng)混裝炸藥。

可選地，根據(jù)所述回采方法，進(jìn)行回采施工包括：

當(dāng)?shù)V體水平深度大于15米以上，傾角低于自然塌落角52度時(shí)，在不同的出礦水平，在礦體內(nèi)形成多個(gè)水平的延脈巷道和多個(gè)斗川，在延脈巷道內(nèi)打扇形中深孔，采用數(shù)碼電子雷管、炸藥在可回采的礦石范圍內(nèi)進(jìn)行區(qū)域性或一次性裝填，優(yōu)選現(xiàn)場(chǎng)混裝炸藥。

本發(fā)明閉坑露天礦山礦石回采方法，采用對(duì)閉坑露天礦山可回采的所有礦石整體進(jìn)行區(qū)域性或一次性孔間微差間隔起爆，并對(duì)經(jīng)孔間微差間隔起爆所崩落的礦石進(jìn)行出礦，這樣減少了爆破的次數(shù)和出礦周期，回采周期短、生產(chǎn)效率高，并有效的保護(hù)了邊坡的穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明閉坑露天礦山礦石回采方法的流程示意圖；

圖2為本發(fā)明閉坑露天礦山礦石回采方法一實(shí)施例的閉坑露天礦山俯視圖；

圖3為沿圖2所示閉坑露天礦山俯視圖A—A向的剖視圖；

圖4為本發(fā)明閉坑露天礦山礦石回采方法另一實(shí)施例的閉坑露天礦山俯視圖；

圖5為沿圖4所示閉坑露天礦山俯視圖A—A向的剖視圖；

圖6為沿圖4所示閉坑露天礦山俯視圖B—B向的剖視圖；

圖7為本發(fā)明閉坑露天礦山礦石回采方法又一實(shí)施例的閉坑露天礦山俯視圖；

圖8為沿圖7所示閉坑露天礦山俯視圖A—A向的剖視圖；

圖9為沿圖7所示閉坑露天礦山俯視圖B—B向的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一種閉坑露天礦山礦石回采方法的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

應(yīng)當(dāng)明確，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參看圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例一種閉坑露天礦山礦石回采方法，包括步驟：

S1、根據(jù)可回采礦石的賦存條件確定相應(yīng)的回采方法。

通常金屬礦山剩余礦的賦存條件通常在邊坡上有一定的角度，緩傾斜至急傾斜不等，厚度不一，通常都屬于逐步尖滅狀態(tài)，也有豆角狀的賦存條件；厚度是幾米至幾十米，水平的深度是幾米至幾十米，縱深方向甚至可達(dá)幾百米。

根據(jù)剩余礦體的賦存條件，確定邊界品位，如礦床礦巖分界線(xiàn)明顯，直接作為回采礦石的分界線(xiàn)；對(duì)于礦巖分界不明顯或高低品位分界不明顯的礦石需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)標(biāo)定可采品位分界線(xiàn)；由地質(zhì)工程師圈定可采礦量，給出礦量圖，根據(jù)賦存條件確定，確定三維的空間范圍；根據(jù)可采礦量和三維的空間范圍，確定可行的礦石回采方法和邊坡的穩(wěn)定控制技術(shù)。

S2、根據(jù)所述回采方法，進(jìn)行回采施工。

根據(jù)確定的可行的礦石回采方法，在礦體上實(shí)施穿孔、裝藥、回填等施工措施。穿孔可以是7655小孔徑，可以是80mm、100mm等適宜的扇形炮孔。

S3、按照預(yù)定的起爆順序?qū)λ鲩]坑露天礦山可回采的礦石整體進(jìn)行一次性孔間微差間隔起爆。

使用數(shù)碼電子雷管，根據(jù)補(bǔ)償空間，按照預(yù)定的起爆順序，比如按照自下而上，由外到內(nèi)的順序，對(duì)所述閉坑露天礦山可回采的所有礦石整體進(jìn)行一次性孔間微差間隔起爆。數(shù)碼電子雷管的可靠性高，可在線(xiàn)檢查，并具有斷線(xiàn)起爆功能；一次性起爆提高了回采的效率，而孔間微差間隔起爆的方式又有利于最大程度的降低爆破震動(dòng)對(duì)邊坡的危害。

S4、對(duì)經(jīng)一次性孔間微差間隔起爆所崩落的礦石進(jìn)行出礦。

在出礦水平，對(duì)經(jīng)一次性孔間微差間隔起爆所崩落的礦石進(jìn)行出礦。

本發(fā)明閉坑露天礦山礦石回采方法，采用對(duì)閉坑露天礦山可回采的所有礦石整體進(jìn)行一次性孔間微差間隔起爆，并對(duì)經(jīng)一次性孔間微差間隔起爆所崩落的礦石進(jìn)行出礦，這樣減少了爆破的次數(shù)和出礦周期，回采周期短、生產(chǎn)效率高。進(jìn)一步地，在本發(fā)明閉坑露天礦山礦石回采方法中，所述步驟S2根據(jù)所述回采方法，進(jìn)行回采施工包括：利用現(xiàn)有的安全平臺(tái)和/或清掃平臺(tái)在可回采礦石上開(kāi)設(shè)炮孔。

本發(fā)明不需要增加開(kāi)拓工程，利用現(xiàn)有的安全平臺(tái)和清掃平臺(tái)，作為作業(yè)人員的通道和中小型鑿巖機(jī)的運(yùn)輸通道，不需要增加開(kāi)拓工程、不需要增加剝巖量、回收周期短、效率高，損失貧化少。

圖2為本發(fā)明閉坑露天礦山礦石回采方法一實(shí)施例的閉坑露天礦山俯視圖；圖3為沿圖2所示閉坑露天礦山俯視圖A—A向的剖視圖；其中標(biāo)記1為清掃平臺(tái)，2為安全平臺(tái)，3為扇形中深孔，炮孔角度可以是每一角度，上向傾斜、水平、水平傾斜、或下向垂直方向。

參看圖2及圖3所示，在本發(fā)明閉坑露天礦山礦石回采方法中，所述步驟S2根據(jù)所述回采方法，進(jìn)行回采施工包括：當(dāng)?shù)V石水平深度只有10至20米以?xún)?nèi)時(shí)，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告圈定的可采品位界限，在安全平臺(tái)2和清掃平臺(tái)1之上直接鑿巖形成扇形中深孔3，炮孔深度至礦石可采邊界，炮孔角度為上向傾斜、水平、水平傾斜、或下向垂直方向；采用數(shù)碼電子雷管、炸藥在可回采的礦石范圍內(nèi)進(jìn)行一次性裝填，優(yōu)選現(xiàn)場(chǎng)混裝炸藥。

當(dāng)?shù)V石水平深度只有10至20米以?xún)?nèi)時(shí)，不需要打延脈巷道，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告圈定的可采品位界限，在安全平臺(tái)和清掃平臺(tái)之上直接鑿巖，炮孔深度至礦石可采邊界，炮孔角度可以是上向傾斜、水平、水平傾斜、或下向垂直方向中的每一種角度，也可以是這些角度的組合；盡量選擇一次裝填散裝炸藥并采用數(shù)碼電子雷管一次起爆。因不需要預(yù)留間柱，礦石自然滑落到礦坑的底部，直接出礦。

圖4為本發(fā)明閉坑露天礦山礦石回采方法另一實(shí)施例的閉坑露天礦山俯視圖；圖5為沿圖4所示閉坑露天礦山俯視圖A—A向的剖視圖；圖6為沿圖4所示閉坑露天礦山俯視圖B—B向的剖視圖；其中標(biāo)記1為出礦巷道，2為出礦穿脈，3為漏斗，4為鑿巖巷道，5為扇形中深孔。

參看圖4至圖6所示，在本發(fā)明閉坑露天礦山礦石回采方法中，所述步驟S2根據(jù)所述回采方法，進(jìn)行回采施工包括：當(dāng)?shù)V體傾角大于40度時(shí)，在礦體內(nèi)形成多個(gè)水平的鑿巖巷道4，又稱(chēng)為延脈巷道，在最底部臺(tái)階處形成漏斗3，又稱(chēng)為斗川，在延脈巷道內(nèi)打扇形中深孔，采用數(shù)碼電子雷管、炸藥在可回采的礦石范圍內(nèi)進(jìn)行一次性裝填，優(yōu)選現(xiàn)場(chǎng)混裝炸藥。

當(dāng)水平深度大于15米以上時(shí)，傾角大于40度時(shí)，便于礦石自然滑落，在礦體內(nèi)打水平的延脈巷道，每15-30米或兩個(gè)臺(tái)階高度一個(gè)水平的延脈巷道，在最底部臺(tái)階的水平的延脈巷道內(nèi)預(yù)留一定的間隔礦柱，在間隔礦柱內(nèi)打相應(yīng)間隔的斗川，在其余水平的延脈巷道內(nèi)按照采用YG80鉆機(jī)（或其它形式的鉆機(jī)）打下向、上向、水平的扇形孔，采用數(shù)碼電子雷管、炸藥在可回采的礦石范圍內(nèi)進(jìn)行一次性裝填，優(yōu)選現(xiàn)場(chǎng)混裝炸藥。

水平的延脈巷道的施工可采用手持式氣腿鑿巖機(jī)鑿巖的普通爆破法施工。選擇可以出礦的水平，沿礦脈邊緣打一條延脈巷道，礦體多深打多深，在巷道內(nèi)原固有臺(tái)階上完成延脈巷道。

每?jī)蓚€(gè)臺(tái)階高度一個(gè)水平的延脈巷道，能夠在保護(hù)圍巖穩(wěn)定的同時(shí)回采兩個(gè)臺(tái)階的礦石。

當(dāng)階段的水平的延脈巷道掘進(jìn)完畢后，進(jìn)入到采礦環(huán)節(jié)，以延脈巷道的四壁為初始自由面，由延脈巷道口向里推進(jìn)進(jìn)行爆破采礦，以延脈巷道頂板為最初自由面，進(jìn)行鑿巖排孔，孔角由小到大的扇形炮孔，以露天礦的邊坡為最佳自由面進(jìn)行爆破采礦，使用數(shù)碼電子雷管一次起爆。

在一實(shí)施例中，扇形孔的炮孔直徑為57mm，最大孔間距為1.00-1.20米、排距為1.20-1.5米、每米炮孔裝藥量 2.0-2.5kg/m、單耗0.7-0.9kg/t。

在另一實(shí)施例中，扇形孔的炮孔直徑為100mm，最大孔間距為1.5-2.0 米、排距為2.0-2.5米、每米炮孔裝藥量6.5-7.0kg/m、單耗0.5-0.7kg/t。

采用數(shù)碼電子雷管一次起爆，各階段崩落的礦石一部分沿臺(tái)階坡面自然流向礦坑最底部臺(tái)階，主要部分沿各最底部臺(tái)階的斗川自然落到露天礦坑底部臺(tái)階水平。

為了在出礦時(shí)，避免滾石滑落的風(fēng)險(xiǎn)，在露天礦底部水平側(cè)方打一條出礦巷道1，在出礦巷道1內(nèi)朝向礦體打出若干條出礦穿脈2。當(dāng)然，當(dāng)經(jīng)過(guò)評(píng)估認(rèn)為無(wú)滾石滑落風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，也可直接利用底部臺(tái)階延脈巷道出礦。

圖7為本發(fā)明閉坑露天礦山礦石回采方法又一實(shí)施例的閉坑露天礦山俯視圖；圖8為沿圖7所示閉坑露天礦山俯視圖A—A向的剖視圖；圖9為沿圖7所示閉坑露天礦山俯視圖B—B向的剖視圖；其中標(biāo)記1為出礦巷道，2為出礦穿脈，3為漏斗，4為鑿巖巷道，5為扇形中深孔。

參看圖7至圖9所示，在本發(fā)明閉坑露天礦山礦石回采方法中，根據(jù)所述回采方法，進(jìn)行回采施工包括：當(dāng)?shù)V體水平深度大于15米以上，傾角低于自然塌落角52度時(shí)，在不同的出礦水平，在礦體內(nèi)形成多個(gè)水平的鑿巖巷道4和多個(gè)漏斗3，其中鑿巖巷道又稱(chēng)為延脈巷道，漏斗又稱(chēng)為斗川，在延脈巷道內(nèi)打扇形中深孔5，采用數(shù)碼電子雷管、炸藥在可回采的礦石范圍內(nèi)進(jìn)行一次性裝填，優(yōu)選現(xiàn)場(chǎng)混裝炸藥。

當(dāng)?shù)V體傾角低于自然塌落角52度時(shí)，要通過(guò)斗川出礦，必要時(shí)形成多個(gè)水平的延脈巷道和多個(gè)斗川。優(yōu)選地，每?jī)蓚€(gè)臺(tái)階設(shè)計(jì)一個(gè)延脈巷道，上下各一個(gè)有斗川的水平隔層，一個(gè)延脈巷道可以實(shí)施上下兩個(gè)臺(tái)階的鉆孔，但上下必須預(yù)留有斗川的隔層，每一個(gè)垂直和水平連續(xù)的邊角礦，先實(shí)施延脈巷道，在延脈巷道內(nèi)形成斗川和扇形孔，延脈巷道全部形成后，一次穿孔，一次裝藥，一次實(shí)施孔間微差起爆，集中臺(tái)階最底部臺(tái)階集中出礦，為保證底部臺(tái)階出礦的安全，在最底部斗川位置遠(yuǎn)離的位置打一條出礦巷道1，在出礦巷道1內(nèi)朝向礦體打出若干條出礦穿脈2，以保證出礦安全。

緩傾斜的礦體在露天礦中比較少見(jiàn)，當(dāng)緩傾斜礦體的角度低于30度時(shí)，可以在礦石邊界外修水平的運(yùn)輸巷道，分別為不同的出礦平臺(tái)出礦；當(dāng)?shù)V體傾角在30度至52度間，需要增加一些道路工程，創(chuàng)造運(yùn)輸?shù)钠脚_(tái)。

根據(jù)礦床的賦存條件，緩傾斜礦體留有垂直間柱，傾斜以上礦體留有水平間柱，以保證臨時(shí)支撐圍巖。

在本發(fā)明閉坑露天礦山礦石回采方法中，所述步驟S3中，使用數(shù)碼電子雷管，按照預(yù)定的起爆順序，對(duì)所述閉坑露天礦山可回采的所有礦石整體進(jìn)行一次性孔間微差間隔起爆的一個(gè)實(shí)施例中，爆破參數(shù)包括：

扇形中深孔每排炮內(nèi)，單個(gè)炮孔根據(jù)孔底距選擇1-5ms/m的延期時(shí)間；對(duì)多排孔爆破時(shí)，排間選擇8-50ms/m，優(yōu)選15-30ms/m進(jìn)行排間延時(shí)設(shè)計(jì)，上述的時(shí)間延時(shí)在礦體硬時(shí)取小值，延時(shí)在礦體軟時(shí)取大值，降震為目的時(shí)取大值，破碎為目的時(shí)取小值，扇形孔排數(shù)少時(shí)取小值，排數(shù)多時(shí)取大值，靠近自由面時(shí)取小值，遠(yuǎn)離自由面時(shí)取大值。

孔底距選擇1.0-3.2米，崩礦步距1.5-3.5米，孔深6-45米，孔徑60-100mm，藥柱大于10米時(shí)選擇使用雙發(fā)數(shù)碼電子雷管，底部1發(fā)，藥柱的三分之一至三分之二的中間位置一發(fā)，同時(shí)起爆，防止炸藥回落斷藥。

單個(gè)炮孔根據(jù)孔底距選擇延期時(shí)間，若小于1ms/m時(shí)，相鄰炮孔間產(chǎn)生的爆破沖擊波疊加異常明顯，對(duì)邊坡的爆破震動(dòng)危害較大；若大于5ms/m時(shí)，相鄰炮孔間產(chǎn)生的爆破沖擊波的疊加效應(yīng)較小，使得礦石的塊度較大，增加了后續(xù)對(duì)礦石進(jìn)行破碎的成本。

相似地，對(duì)多排孔爆破時(shí)，排間的延時(shí)時(shí)間若小于8ms/m時(shí)，排間炮孔產(chǎn)生的爆破沖擊波疊加也異常明顯，對(duì)邊坡的爆破震動(dòng)危害較大；若大于50ms/m時(shí)，排間產(chǎn)生炮孔起爆后產(chǎn)生的爆破沖擊波的疊加效應(yīng)大大減小，使得礦石的塊度較大，既不利于出礦，也增加了后續(xù)對(duì)礦石進(jìn)行破碎的成本。

上述實(shí)施例主要是對(duì)閉坑露天礦山可回采的所有礦石整體進(jìn)行一次性孔間微差間隔起爆為例進(jìn)行的說(shuō)明。但本發(fā)明不限于此，也可對(duì)閉坑露天礦山可回采的所有礦石整體進(jìn)行分區(qū)，實(shí)施逐個(gè)分區(qū)的起爆爆破，在每個(gè)分區(qū)的爆破中采用孔間微差間隔起爆。本發(fā)明實(shí)施例還可以對(duì)所有礦石整體的至少兩個(gè)分區(qū)實(shí)施一次性起爆爆破，在這種情況下，每個(gè)分區(qū)的爆破中仍采用孔間微差間隔起爆，對(duì)不同的分區(qū)間實(shí)施區(qū)間的微差間隔起爆。

在實(shí)施上述逐個(gè)分區(qū)的起爆爆破，或?qū)λ械V石整體的至少兩個(gè)分區(qū)實(shí)施一次性起爆爆破時(shí)，其它方法步驟以及相應(yīng)的參數(shù)與前述對(duì)閉坑露天礦山可回采的所有礦石整體進(jìn)行一次性孔間微差間隔起爆的相同，在此不再贅述。

本發(fā)明中所述的對(duì)閉坑露天礦山可回采的所有礦石整體進(jìn)行一次性孔間微差間隔起爆是指：對(duì)閉坑露天礦山可回采的所有礦石整體，實(shí)施一次性起爆爆破，在該一次性起爆爆破中采用孔間微差間隔起爆。

本發(fā)明中所述的對(duì)閉坑露天礦山可回采的所有礦石整體進(jìn)行區(qū)域性孔間微差間隔起爆是指：對(duì)閉坑露天礦山可回采的所有礦石整體進(jìn)行分區(qū)，實(shí)施逐個(gè)分區(qū)的起爆爆破，在每個(gè)分區(qū)的爆破中采用孔間微差間隔起爆；也包括如下情形：對(duì)所有礦石整體的至少兩個(gè)分區(qū)實(shí)施一次性起爆爆破，每個(gè)分區(qū)的爆破中仍采用孔間微差間隔起爆，對(duì)不同的分區(qū)間實(shí)施區(qū)間的微差間隔起爆。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。