本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于采油領(lǐng)域,用于模擬不同傾角油層驅(qū)油效果的實驗裝置和方法。

背景技術(shù)：

油氣藏是油氣在單一圈閉中的聚集，具有統(tǒng)一的壓力系統(tǒng)和油水界面，是油氣在地殼中聚集的基本單位。構(gòu)成地殼的各種巖層和巖體，在漫長的地質(zhì)歷史過程中受到地殼運(yùn)動所引起的地應(yīng)力的作用，發(fā)生變形和變位，從而形成了地殼上各式各樣的地質(zhì)構(gòu)造。由于地殼運(yùn)動的影響，自然界中大多數(shù)巖層都是傾斜的，巖層層面與大地水準(zhǔn)面呈一定的角度相交，因此在油氣田開發(fā)過程中要考慮到傾角對油氣運(yùn)移產(chǎn)生的影響。在進(jìn)行室內(nèi)實驗時，也要考慮傾角對水和CO₂等不同驅(qū)替劑的對驅(qū)油效果的影響。但是現(xiàn)有技術(shù)中卻沒有這樣的實驗裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中所提到的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種可模擬不同傾角油層驅(qū)油效果的裝置以及方法，利用該種裝置和方法可模擬不同傾角的油層驅(qū)油效果，能模擬出有傾角的地層在水驅(qū)或氣驅(qū)過程中地層原油的流動規(guī)律，以便優(yōu)選出合適的驅(qū)替劑。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：該裝置包括恒速驅(qū)替泵、環(huán)壓泵、第一中間容器、第二中間容器、第三中間容器、第一壓力表、第二壓力表、第三壓力表、圖像分析儀，第一中間容器進(jìn)口閥、第二中間容器進(jìn)口閥、第三中間容器進(jìn)口閥、第一中間容器出口閥、第二中間容器出口閥、第三中間容器出口閥、中間容器總控制閥、巖心夾持器出口閥、變傾角巖心夾持器底板、變傾角巖心夾持器旋轉(zhuǎn)板、巖心前端固定擋板、巖心后端固定擋板、半圓形巖心夾持器托槽、雙頭螺栓、巖心前端螺紋密封塞與巖心后端螺紋密封塞、巖心夾持器、一對弧形支架片、量筒、第一不銹鋼管線、第二不銹鋼管線、第三不銹鋼管線、第四不銹鋼管線、第五不銹鋼管線、第六不銹鋼管線、第七不銹鋼管線以及第八不銹鋼管線；

其中，恒速驅(qū)替泵通過第一不銹鋼管線與第一壓力表相連，第一壓力表用于測量恒速驅(qū)替泵所施加的壓力信號；環(huán)壓泵通過圍壓接口與所述巖心夾持器相連，第三壓力表通過導(dǎo)線與所述巖心夾持器相連，用于測量環(huán)壓泵施加在巖心夾持器上的壓力；第二壓力表的壓力測試信號輸入端連接第五不銹鋼管線上，用于測量試劑通過第五不銹鋼管線時的流壓；

第一中間容器的進(jìn)口端通過第二不銹鋼管線與第一中間容器進(jìn)口閥相連接，第一中間容器的出口端通過不銹鋼管線與第一中間容器出口閥相連接，第一中間容器中分為兩個腔室，通過活塞分隔開，通過恒速驅(qū)替泵向第一中間容器的入口端腔室泵入壓力，使得出口端腔室的溶劑流出第一中間容器；第二中間容器的進(jìn)口端通過第三不銹鋼管線與第二中間容器進(jìn)口閥相連接，第二中間容器的出口端通過不銹鋼管線與第二中間容器出口閥相連接；第三中間容器的進(jìn)口端通過第四不銹鋼管線與第三中間容器進(jìn)口閥相連接，出口端通過不銹鋼管線與第三中間容器出口閥相連接；第一中間容器、第二中間容器、第三中間容器的結(jié)構(gòu)相同；第一中間容器中出口端腔室中放置地層水，第二中間容器出口端腔室中放置地層原油，第三中間容器出口端腔室中放置驅(qū)替劑，驅(qū)替劑內(nèi)混合有示蹤劑；

變傾角巖心夾持器底板、變傾角巖心夾持器旋轉(zhuǎn)板通過合頁鉸接在一起；變傾角巖心夾持器旋轉(zhuǎn)板上開有一條凹槽，所述凹槽中放置有彈簧，彈簧左端連接上彈簧凸銷，彈簧的右端連接下彈簧凸銷；一對弧形支架片的底端作為固定端分別通過螺釘連接在變傾角巖心夾持器底板的左右兩側(cè)；弧形支架片上開有若干間隔分布的銷孔，銷孔與上彈簧凸銷和下彈簧凸銷相配合，可實現(xiàn)所述彈簧凸銷的插入；弧形支架片上與所述底端相對的支撐端通過上彈簧凸銷和下彈簧凸銷實現(xiàn)與變傾角巖心夾持器旋轉(zhuǎn)板之間的連接；變傾角巖心夾持器旋轉(zhuǎn)板與變傾角巖心夾持器底板之間形成第一傾角；

所述巖心夾持器的巖心前端螺紋密封塞與巖心后端螺紋密封塞通過螺紋連接后頂在所述巖心夾持器的兩端，使巖心固定在所述巖心夾持器中；前端固定擋板與后端固定擋板為結(jié)構(gòu)和尺寸均相同的兩塊矩形板，前端固定擋板與后端固定擋板垂直固定在變傾角巖心夾持器旋轉(zhuǎn)板上，所述兩塊擋板之間的距離大于半圓形巖心夾持器托槽的長度；所述兩塊擋板的面板上沿垂向?qū)ΨQ開有兩列插孔，用于插入雙頭螺栓；半圓形巖心夾持器托槽的底部開有兩個貫穿的螺栓孔，雙頭螺栓位于螺栓孔中，以實現(xiàn)將固定有巖心夾持器的半圓形巖心夾持器托槽固定在兩塊擋板中間；雙頭螺栓的左右兩端位于兩塊擋板上高度不相同的插孔中時，半圓形巖心夾持器托槽與變傾角巖心夾持器旋轉(zhuǎn)板之間形成第二傾角；

中間容器總控制閥通過第七不銹鋼管線與巖心夾持器相連，即管路分別穿過前端固定擋板和巖心前端螺紋密封塞，連通至所述巖心夾持器內(nèi)腔，巖心位于所述巖心夾持器內(nèi)腔中；第八不銹鋼管線分別穿過巖心后端螺紋密封塞和后端固定擋板，并與巖心夾持器出口閥相連；巖心夾持器出口閥外連接管線，向量筒內(nèi)輸入輸出物；

圖像分析儀的液體輸入端通過導(dǎo)引管路連接至所述巖心夾持器的內(nèi)腔中，可獲取從巖心上取得的驅(qū)替劑，圖像分析儀上裝有核磁共振成像系統(tǒng)。

利用前述裝置進(jìn)行模擬的方法，該方法由如下步驟構(gòu)成：

第一步，設(shè)置裝置的第一、二傾角均為0度，打開第一中間容器進(jìn)口閥、第一中間容器出口閥和中間容器總控制閥，使用恒速驅(qū)替泵將第一中間容器中的地層水泵入巖心，打開巖心夾持器出口閥，觀察量筒中的出液量，直到巖心完全飽和水，即中間容器的泵入量等于量筒中出液量，關(guān)閉第一中間容器進(jìn)口閥和第一中間容器出口閥；此時記錄進(jìn)入巖心的地層水的體積為V_W1，量筒出液量V_W2；

第二步，打開第二中間容器進(jìn)口閥、第二中間容器出口閥，使用恒速驅(qū)替泵將第二中間容器中的地層原油泵入到待測巖心，觀察量筒中的出液量，直到巖心完全飽和油，即中間容器的泵入量等于量筒中的出液量，關(guān)閉第二中間容器進(jìn)口閥和第二中間容器出口閥；此時，進(jìn)入巖心的原油體積為V_O1，量筒中的出液量為V_L1，進(jìn)行油水分離處理后，得到原油體積為V_O2，地層水的體積為V_W3；

第三步，將所有待測巖心依次按照上述第一步和第二步的方法先飽和地層水，再飽和地層油，做出對應(yīng)處理；

第四步，保持變傾角巖心夾持器的傾角旋轉(zhuǎn)板和底板的第一傾角α₁為0，雙頭螺釘放置在巖心前端固定板與第巖心后端固定板相同的孔眼處(i＝j(luò))，此時該裝置使得巖心夾持器的傾角θ₁＝0；打開第三中間容器進(jìn)口閥和第三中間容器出口閥，用加有示蹤劑的驅(qū)替水進(jìn)行水驅(qū)油實驗，在圖像分析儀裝置上觀察傾角為θ₁時的水驅(qū)油效果；進(jìn)行實驗至出口端含水率為98％時，記錄此時進(jìn)入巖心的水的體積V_W4和出液體積V_L2，進(jìn)行油水分離處理，得出累積產(chǎn)油量V_O3和V_W5；

第五步，使得變傾角巖心夾持器的底板和旋轉(zhuǎn)板之間存在的第一傾角角度變?yōu)棣?sub>2，改變i、j的位置，使得巖心加持器的第二傾角為β₂，此時巖心夾持器處在傾角為θ₂(α₂+β₂)的位置上；打開第三中間容器進(jìn)口閥和第三中間容器出口閥，用加有示蹤劑的驅(qū)替水進(jìn)行水驅(qū)油實驗，在圖像分析儀裝置上觀察傾角為θ₂水驅(qū)油效果；

第六步，進(jìn)行若干次重復(fù)第五步的操作，使得變傾角巖心夾持器的底板和旋轉(zhuǎn)板之間存在傾角α_n，改變i、j的位置，使得巖心前后端固定擋板處巖心夾 持器的傾角為β_n，此時，巖心夾持器的夾角為θ_n(α_n+β_n)；打開第三中間容器進(jìn)口閥(5)和第三中間容器出口閥(11)，用加有示蹤劑的驅(qū)替水進(jìn)行水驅(qū)油實驗，在圖像分析儀裝置上傾角為θ_n時的水驅(qū)油效果；

第七步，針對上述每次實驗，分別記錄出口端含水率98％時，進(jìn)入巖心的水的體積、驅(qū)替出來的液體的體積，進(jìn)行油水分離處理后的油的體積和水的體積；

第八步：進(jìn)行數(shù)據(jù)整理，對產(chǎn)量和傾角的關(guān)系進(jìn)行擬合，得出下面的回歸公式：

其中：

$m=e^{\frac{\sin \mathrm{\θ}}{3}}$

式中：Q——產(chǎn)液量，m³/s；

K——滲透率，μm²；

A——巖心橫截面積，m²；

△P——壓差，MPa；

μ_O——油相的粘度，mPa·S；

μ_W——水相的粘度，mPa·S；

θ——巖心傾角，°；

ρ_O——油相的密度，g/cm³：

ρ_w——水相的密度，g/cm³；

第九步，按照第八步回歸出來的公式模擬不同傾角下油層驅(qū)油效果。

本發(fā)明具有如下有益效果：本種實驗裝置能夠模擬不同傾角的油層驅(qū)油效果，其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，可以實現(xiàn)的模擬傾角范圍大，使用方便。此外，在驅(qū)替過程中，圖像分析儀利用核磁共振原理，對放有示蹤劑的驅(qū)替劑在巖心中的驅(qū)替規(guī)律進(jìn)行分析并成像，底板、旋轉(zhuǎn)板與巖心前端固定板和巖心后端固定板的組合，使得變傾角巖心夾持器具有更大的角度變化空間，能夠更加真實的還原地層情況，利用本裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)改變巖心的傾角，從而研究不同傾角對驅(qū)油效果的影響，并回歸出產(chǎn)液量和傾角之間的關(guān)系式。利用本裝置和方法能模擬 出有傾角的地層在水驅(qū)或氣驅(qū)過程中地層原油的流動規(guī)律，以便優(yōu)選出合適的驅(qū)替劑。

附圖說明

圖1為本實驗裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為變傾角巖心夾持器在夾角為θ時的示意圖；

圖3為變傾角夾持器旋轉(zhuǎn)板剖面圖；

圖4為變傾角夾持器支架片的示意圖；

圖5為半圓形巖心夾持器托槽的示意圖；

圖6為巖心前端固定板與巖心后端固定板位置及開孔示意圖；

圖7為雙頭螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中1-恒速驅(qū)替泵、2-第一壓力表、3-第一中間容器進(jìn)口閥、4-第二中間容器進(jìn)口閥、5-第三中間容器進(jìn)口閥、6-第一中間容器、7-第二中間容器、8-第三中間容器、9-第一中間容器出口閥、10-第二中間容器出口閥、11-第三中間容器出口閥、12-第二壓力表、13-中間容器總控制閥、14-巖心前端固定擋板、15-巖心前端螺紋密封塞、16-變傾角巖心夾持器底板、17-環(huán)壓泵、18-巖心夾持器、19-變傾角巖心夾持器旋轉(zhuǎn)板、20-巖心、21-巖心后端螺紋密封塞、22-巖心后端固定擋板、23-變傾角巖心夾持器支架片開孔、24-變傾角巖心夾持器支架片、25-第六不銹鋼管線、26-圖像分析儀、27-巖心夾持器出口閥、28-量筒、29-第七不銹鋼管線、30-第一中間容器活塞、31-第二中間容器活塞、32-第三中間容器活塞、33-第八不銹鋼管線、34-第三壓力表、35-第一不銹鋼管線、36-第二不銹鋼管線、37-第三不銹鋼管線、38-第四不銹鋼管線、39-第五不銹鋼管線、40-旋轉(zhuǎn)板上彈簧凸起、41-旋轉(zhuǎn)板下彈簧凸起、42-第一彈簧、43-合頁、44-支架片底端螺釘、45-插孔、46-雙頭螺栓。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

由圖1至圖7所示，該種可模擬不同傾角油層驅(qū)油效果的裝置，該裝置包括恒速驅(qū)替泵1、環(huán)壓泵17、第一中間容器6、第二中間容器7、第三中間容器8、第一壓力表2、第二壓力表12、第三壓力表34、圖像分析儀26，第一中間容器進(jìn)口閥3、第二中間容器進(jìn)口閥4、第三中間容器進(jìn)口閥5、第一中間容器 出口閥9、第二中間容器出口閥10、第三中間容器出口閥11、中間容器總控制閥13、巖心夾持器出口閥27、變傾角巖心夾持器底板16、變傾角巖心夾持器旋轉(zhuǎn)板19、巖心前端固定擋板14、巖心后端固定擋板22、半圓形巖心夾持器托槽47、雙頭螺栓46、巖心前端螺紋密封塞15與巖心后端螺紋密封塞21、巖心夾持器18、一對弧形支架片24、量筒28、第一不銹鋼管線35、第二不銹鋼管線36、第三不銹鋼管線37、第四不銹鋼管線38、第五不銹鋼管線39、第六不銹鋼管線25、第七不銹鋼管線29以及第八不銹鋼管線33。

其中，恒速驅(qū)替泵1通過第一不銹鋼管線35與第一壓力表2相連，第一壓力表2用于測量恒速驅(qū)替泵1所施加的壓力信號；環(huán)壓泵17通過圍壓接口與所述巖心夾持器相連，第三壓力表34通過導(dǎo)線與所述巖心夾持器相連，用于測量環(huán)壓泵17施加在巖心夾持器上的壓力；第二壓力表12的壓力測試信號輸入端連接第五不銹鋼管線39上，用于測量試劑通過第五不銹鋼管線39時的流壓。

第一中間容器6的進(jìn)口端通過第二不銹鋼管線36與第一中間容器進(jìn)口閥3相連接，第一中間容器6的出口端通過不銹鋼管線與第一中間容器出口閥9相連接，第一中間容器中分為兩個腔室，通過活塞30分隔開，通過恒速驅(qū)替泵1向第一中間容器6的入口端腔室泵入壓力，使得出口端腔室的溶劑流出第一中間容器6；第二中間容器7的進(jìn)口端通過第三不銹鋼管線37與第二中間容器進(jìn)口閥4相連接，第二中間容器7的出口端通過不銹鋼管線與第二中間容器出口閥10相連接；第三中間容器8的進(jìn)口端通過第四不銹鋼管線38與第三中間容器進(jìn)口閥5相連接，出口端通過不銹鋼管線與第三中間容器出口閥11相連接；第一中間容器6、第二中間容器7、第三中間容器8的結(jié)構(gòu)相同；第一中間容器6中出口端腔室中放置地層水，第二中間容器7出口端腔室中放置地層原油，第三中間容器8出口端腔室中放置驅(qū)替劑，驅(qū)替劑內(nèi)混合有示蹤劑。

變傾角巖心夾持器底板16、變傾角巖心夾持器旋轉(zhuǎn)板19通過合頁43鉸接在一起；變傾角巖心夾持器旋轉(zhuǎn)板19上開有一條凹槽，所述凹槽中放置有彈簧42，彈簧42左端連接上彈簧凸銷40，彈簧的右端連接下彈簧凸銷41；一對弧形支架片24的底端作為固定端分別通過螺釘44連接在變傾角巖心夾持器底板16的左右兩側(cè)；弧形支架片上開有若干間隔分布的銷孔23，銷孔23與上彈簧凸銷和下彈簧凸銷相配合，可實現(xiàn)所述彈簧凸銷的插入；弧形支架片上與所述底端相對的支撐端通過上彈簧凸銷和下彈簧凸銷實現(xiàn)與變傾角巖心夾持器旋轉(zhuǎn)板19之間的連接；變傾角巖心夾持器旋轉(zhuǎn)板19與變傾角巖心夾持器底板16之間形成第一傾角。

所述巖心夾持器的巖心前端螺紋密封塞15與巖心后端螺紋密封塞21通過螺紋連接后頂在所述巖心夾持器的兩端，使巖心固定在所述巖心夾持器中；前端固定擋板14與后端固定擋板22為結(jié)構(gòu)和尺寸均相同的兩塊矩形板，前端固定擋板與后端固定擋板垂直固定在變傾角巖心夾持器旋轉(zhuǎn)板上，所述兩塊擋板之間的距離大于半圓形巖心夾持器托槽47的長度；所述兩塊擋板的面板上沿垂向?qū)ΨQ開有兩列插孔45，用于插入雙頭螺栓46；半圓形巖心夾持器托槽的底部開有兩個貫穿的螺栓孔48，雙頭螺栓位于螺栓孔中；雙頭螺栓的左右兩端位于兩塊擋板上高度不相同的插孔中時，半圓形巖心夾持器托槽與變傾角巖心夾持器旋轉(zhuǎn)板之間形成第二傾角。

中間容器總控制閥13通過第七不銹鋼管線29與巖心夾持器相連，即管路分別穿過前端固定擋板14和巖心前端螺紋密封塞，連通至所述巖心夾持器內(nèi)腔，巖心20位于所述巖心夾持器內(nèi)腔中；第八不銹鋼管線33分別穿過巖心后端螺紋密封塞21和后端固定擋板22，并與巖心夾持器出口閥27相連；巖心夾持器出口閥27外連接管線，向量筒28內(nèi)輸入輸出物。

圖像分析儀26的液體輸入端通過導(dǎo)引管路29連接至所述巖心夾持器的內(nèi)腔中，可獲取從巖心20上取得的驅(qū)替劑，圖像分析儀26上裝有核磁共振成像系統(tǒng)。

下面給出利用本裝置進(jìn)行實驗的具體步驟：

第一步：設(shè)置變傾角巖心夾持器的傾角為0°即變傾角巖心夾持器的旋轉(zhuǎn)板的凸起并未卡在支架片的任何卡槽內(nèi)，雙頭螺釘放在前端固定擋板與后端固定擋板的相同的位置上。打開第一中間容器進(jìn)口閥3、第一中間容器出口閥9和中間容器總控制閥13，使用恒速驅(qū)替泵將第一中間容器中的地層水泵入巖心，打開巖心夾持器出口閥27，觀察量筒中的出液量，直到巖心完全飽和水，即中間容器的泵入量等于量筒28中出液量，關(guān)閉第一中間容器進(jìn)口閥3和第一中間容器出口閥9。此時記錄進(jìn)入巖心的地層水的體積為V_W1為20ml，量筒出液量V_W2為8.42ml。

第二步；打開第二中間容器進(jìn)口閥4、第二中間容器出口閥10，使用恒速驅(qū)替泵將第二中間容器中的地層原油泵入到待測巖心，觀察量筒中的出液量，直到巖心完全飽和油，即中間容器的泵入量等于量筒28中的出液量，關(guān)閉第二中間容器進(jìn)口閥4和第二中間容器出口閥10。此時，進(jìn)入巖心的原油體積為V_O1為15ml，量筒中的出液量為V_L1為15ml，進(jìn)行油水分離處理后，得到原油體積V_O2為4.68ml，地層水的體積V_W3為10.32ml。

第三步：將所有待測巖心依次按照上述第一步和第二步的方法先飽和地層水，再飽和地層油，做出對應(yīng)處理。

第四步（1）：保持變傾角巖心夾持器的傾角旋轉(zhuǎn)板和底板的夾角α₁為0，雙頭螺釘放置在巖心前端固定板與第巖心后端固定板相同的孔眼處（i=j），此時該裝置使得巖心夾持器的傾角=0。打開第三中間容器進(jìn)口閥5和第三中間容器出口閥11，用加有示蹤劑的驅(qū)替水進(jìn)行水驅(qū)油實驗，在圖像分析儀裝置上觀察傾角為時的水驅(qū)油效果。進(jìn)行實驗至出口端含水率為98%時，記錄此時進(jìn)入巖心的水的體積V_W4和出液體積V_L2，進(jìn)行油水分離處理，得出累積產(chǎn)油量V_O3和 V_W5。

第四步（2）：將變傾角巖心夾持器旋轉(zhuǎn)板的上彈簧凸起和下彈簧凸起放置在支架片較下端開孔里，使得變傾角巖心夾持器的底板和旋轉(zhuǎn)板之間存在傾角α₂，改變i、j的位置，使得巖心前后端固定擋板處處巖心加持器的傾角為β₂，此時巖心夾持器處在傾角為θ₂（α₂+β₂）的位置上。打開第三中間容器進(jìn)口閥5和第三中間容器出口閥11，用加有示蹤劑的驅(qū)替水進(jìn)行水驅(qū)油實驗，在圖像分析儀裝置上觀察傾角為水驅(qū)油效果。

第四步（n）：將變傾角巖心夾持器旋轉(zhuǎn)板的上彈簧凸起和下彈簧凸起放置在支架片的開孔m里，使得變傾角巖心夾持器的底板和旋轉(zhuǎn)板之間存在傾角α_n，改變i、j的位置，使得巖心前后端固定擋板處巖心夾持器的傾角為β_n，此時，巖心夾持器的夾角為θ_n（α_n+β_n）。，打開第三中間容器進(jìn)口閥5和第三中間容器出口閥11，用加有示蹤劑的驅(qū)替水進(jìn)行水驅(qū)油實驗，在圖像分析儀裝置上傾角為時的水驅(qū)油效果。

上述（1-n）每次實驗，分別記錄出口端含水率98%時，進(jìn)入巖心的水的體積、驅(qū)替出來的液體的體積，進(jìn)行油水分離處理后的油的體積和水的體積。

第五步：進(jìn)行數(shù)據(jù)整理，得出如表1所示數(shù)據(jù)。

表1

(注：實驗中，巖心滲透率均為0.25μm²，巖心橫截面積A為0.000491m²，巖心長度L為0.1m，油相粘度μ_O為2014mPa·S，水相粘度μ_W為0.65mPa·S。)

根據(jù)實驗結(jié)果，對產(chǎn)量和傾角的關(guān)系進(jìn)行擬合，得出回歸公式：

其中：

式中：Q——產(chǎn)液量，m³/s；

K——滲透率，μm²；

A——巖心橫截面積，m²；

△P——壓差，MPa；

μ_O——油相的粘度，mPa·S；

μ_W——水相的粘度，mPa·S；

θ——巖心傾角，°；

ρ_O——油相的密度，g/cm³：

ρ_w——水相的密度，g/cm³；

以上回歸出來的公式適用于帶傾角的巖心驅(qū)替實驗中在某一壓差下計算產(chǎn)液量，相關(guān)系數(shù)值為0.83046，表明自變量與因變量之間有良好的相關(guān)性，該回歸公式的F顯著性統(tǒng)計量的P值為0.005831259，小于顯著性水平0.05，所以該回 歸方程的回歸效果顯著，因此該公式可以很好的反映產(chǎn)液量和傾角之間的關(guān)系，能極大的提高計算速度和精度，具有較強(qiáng)的實際意義。