本發(fā)明涉及一種井下正扣鉆具打撈方法及所使用的倒扣接頭，屬于井下工具打撈技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著石油及天然氣開采技術(shù)的不斷發(fā)展，鉆井深度不斷加深，這就造成鉆井事故更加頻繁和復(fù)雜化。目前，在鉆井過(guò)程中出現(xiàn)鉆桿井下卡鉆事故，都采用震擊器進(jìn)行震擊解卡，如果震擊無(wú)法解卡，一般采用倒扣后套銑解卡。在倒扣作業(yè)中，需要專門的反扣鉆具，而整套反扣鉆具不是每一個(gè)鉆井隊(duì)都能夠隨時(shí)儲(chǔ)備的，一般只能零時(shí)調(diào)配。這樣就極大的浪費(fèi)了時(shí)間，增加了鉆井成本，而且還有可能在等待的過(guò)程中出現(xiàn)二次事故，造成更大的損失。

原有的倒扣工具，如倒扣撈矛，打撈到落魚后，必須提供一個(gè)上提的拉力，然后才能進(jìn)行倒扣作業(yè)，這種打撈方式在直井作業(yè)中沒(méi)有問(wèn)題，但在大位移井和水平井作業(yè)中，由于受到井壁摩擦的影響，提拉噸位無(wú)法準(zhǔn)確的作用在工具上，造成無(wú)法完成倒扣作業(yè)。另外，大多數(shù)的倒扣工具，抓撈倒扣部分都有硬度高的卡瓦部件，如果倒扣失敗，硬度高的卡瓦部件必然留在落魚頂部，為后續(xù)打撈或倒扣作業(yè)增加難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種操作簡(jiǎn)單、打撈成功率高的井下正扣鉆具打撈方法及所使用的倒扣接頭，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)需反扣鉆具即可直接進(jìn)行打撈作業(yè)，減少處理事故所需的時(shí)間，極大的簡(jiǎn)化了事故處理過(guò)程，減少了處理事故時(shí)間，節(jié)約鉆井成本。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種井下正扣鉆具打撈方法，首先制作一個(gè)與正扣鉆具對(duì)接的倒扣接頭，所述的倒扣接頭的前端設(shè)有一個(gè)偏心銷套，在偏心銷套與倒扣接頭的對(duì)接面上設(shè)置有帶止動(dòng)臺(tái)肩的運(yùn)動(dòng)斜面，同時(shí)在倒扣接頭和偏心銷套的外壁上加工有與正扣鉆具連接的外螺紋，在打撈正扣鉆具前，將倒扣接頭安裝固定在工作鉆柱底部，并用最大的推薦扭矩?cái)Q緊工作鉆柱上的每一個(gè)連接螺紋，當(dāng)工作鉆柱下井碰到被打撈的正扣鉆具時(shí)，正向旋轉(zhuǎn)工作鉆柱，由于倒扣接頭與偏心銷套之間的止動(dòng)臺(tái)肩限制而不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將工作鉆柱底部的倒扣接頭擰入正扣鉆具，此時(shí)反向旋轉(zhuǎn)工作鉆柱，使倒扣接頭與偏心銷套沿著運(yùn)動(dòng)斜面相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于在倒扣接頭與偏心銷套之間存在偏心距，施加反向扭矩時(shí)倒扣接頭與偏心銷套外壁上的外螺紋相互錯(cuò)開，從而將被打撈的正扣鉆具立刻鎖住連接；繼續(xù)反轉(zhuǎn)倒開倒扣接頭下部的連接螺紋，這樣便可上提工作鉆柱將倒開的正扣鉆具從井下起出。

在上述方法中，正向旋轉(zhuǎn)工作鉆柱的最大推薦扭矩大于反向旋轉(zhuǎn)工作鉆柱的最大扭矩。

一種用于上述井下正扣鉆具打撈方法的倒扣接頭，所述的倒扣接頭的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，另一端套上偏心銷套后通過(guò)彈性擋圈卡擋在倒扣接頭上，在偏心銷套與倒扣接頭的對(duì)接面上設(shè)置有運(yùn)動(dòng)斜面，在運(yùn)動(dòng)斜面上設(shè)置有止動(dòng)臺(tái)肩，同時(shí)在倒扣接頭和偏心銷套的外壁上設(shè)置有同一螺距的外螺紋。

進(jìn)一步，在運(yùn)動(dòng)斜面上還設(shè)置有與倒扣接頭中心線垂直的解鎖孔。

所述的內(nèi)螺紋和外螺紋均為錐螺紋。

所述的偏心銷套上的偏心距e為1～3mm。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本發(fā)明無(wú)需反扣鉆具即可直接進(jìn)行打撈作業(yè)，減少處理事故所需的時(shí)間，極大的簡(jiǎn)化了事故處理過(guò)程，減少了處理事故時(shí)間，節(jié)約鉆井成本；

2、本發(fā)明的打撈方法無(wú)需上提即可實(shí)現(xiàn)倒扣作業(yè)的倒扣接頭，解決了在水平井作業(yè)中提拉噸位由于受到井壁摩擦而無(wú)法準(zhǔn)確的作用在被打撈工具上的技術(shù)問(wèn)題，提高打撈成功率；

3、本發(fā)明的倒扣接頭不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，而且倒扣部分就是普通連接螺紋，不需要專門的保護(hù)設(shè)備，只需要普通護(hù)絲即可，便于保護(hù)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存；

4、本發(fā)明的倒扣接頭上沒(méi)有硬度高的卡瓦部件，即使倒扣失敗，也不會(huì)為后續(xù)打撈或倒扣作業(yè)增加難度；

5、本發(fā)明的倒扣接頭可以作為普通的轉(zhuǎn)換接頭使用，普適性較高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明中倒扣接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為圖1的B-B剖視圖；

圖4為本發(fā)明中運(yùn)動(dòng)斜面的展開結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-內(nèi)螺紋，2-倒扣接頭，3-偏心銷套，4-彈性擋圈，5-外螺紋，6-運(yùn)動(dòng)斜面，7-止動(dòng)臺(tái)肩，8-解鎖孔。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明的實(shí)施例：一種用于井下正扣鉆具打撈的倒扣接頭的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1及圖2所示，所述的倒扣接頭2的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋1，另一端套上偏心銷套3后通過(guò)彈性擋圈4卡擋在倒扣接頭2上，所述的偏心銷套3上的偏心距e為1～3mm；在偏心銷套3與倒扣接頭2的對(duì)接面上設(shè)置有運(yùn)動(dòng)斜面6，參見(jiàn)圖4，在運(yùn)動(dòng)斜面6上設(shè)置有止動(dòng)臺(tái)肩7，同時(shí)在倒扣接頭2和偏心銷套3的外壁上設(shè)置有同一螺距的外螺紋5。參見(jiàn)圖3，在運(yùn)動(dòng)斜面6上還設(shè)置有與倒扣接頭2中心線垂直的解鎖孔8。所述的內(nèi)螺紋1和外螺紋5均為錐螺紋，這樣便可利用錐螺紋的導(dǎo)向作用，提高對(duì)接效率。

在打撈正扣鉆具前，首先通過(guò)倒扣接頭2上的內(nèi)螺紋1與工作鉆柱底部連接，并用最大的推薦扭矩?cái)Q緊工作鉆柱上的每一個(gè)連接螺紋，當(dāng)工作鉆柱下井碰到被打撈的正扣鉆具時(shí)，正向旋轉(zhuǎn)工作鉆柱，由于倒扣接頭2與偏心銷套3之間的止動(dòng)臺(tái)肩7限制而不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將工作鉆柱底部的倒扣接頭2擰入正扣鉆具，此時(shí)反向旋轉(zhuǎn)工作鉆柱，使倒扣接頭2與偏心銷套3沿運(yùn)動(dòng)斜面6相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于在倒扣接頭2與偏心銷套3之間存在偏心距，施加反向扭矩時(shí)倒扣接頭2與偏心銷套3外壁上的外螺紋5相互錯(cuò)開，從而將被打撈的正扣鉆具立刻鎖住連接；繼續(xù)反轉(zhuǎn)倒開倒扣接頭2下部的連接螺紋，這樣便可上提工作鉆柱將倒開的正扣鉆具從井下起出。上述過(guò)程中，正向旋轉(zhuǎn)工作鉆柱的最大推薦扭矩需大于反向旋轉(zhuǎn)工作鉆柱的最大扭矩，這樣是為防止工作鉆柱反向旋轉(zhuǎn)時(shí)從工作鉆柱內(nèi)部倒開，其中最大推薦扭矩可以根據(jù)工作鉆柱的型號(hào)及規(guī)格從《鉆井工具手冊(cè)》上查得。

將正扣鉆具打撈起來(lái)后，先將倒扣接頭2從工作鉆柱卸下，在倒扣接頭2上找出解鎖孔8，然后將一根光桿插入解鎖孔8內(nèi)，從而使倒扣接頭2與銷套3在反轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)法相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)反向旋轉(zhuǎn)倒扣接頭2，這樣便可將打撈起來(lái)的正扣鉆具從倒扣接頭2上卸開。