一種抽油桿打撈筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及修井打撈施工領(lǐng)域，具體是一種抽油桿打撈筒。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)各油田開發(fā)的逐步深入，目前各油田的大多數(shù)井均開始進入機抽采油階段，因采油井生產(chǎn)時間過長造成管桿疲勞、井筒內(nèi)介質(zhì)腐蝕嚴(yán)重、井斜造成的管桿偏磨、油管質(zhì)量問題和作業(yè)時絲扣連接不好等各種原因造成的油管和抽油桿落井事故在采油生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生。抽油桿斷裂下落至深井底部瞬間的巨大沖擊力，抽油桿中部會出現(xiàn)多段不同形狀的嚴(yán)重變形，如大幅度彎曲、螺旋成團、斷裂、多魚頭等。
[0003]現(xiàn)有的常規(guī)抽油桿打撈工具有三球打撈器、卡瓦打撈筒、翻叉撈筒等，這類工具只有在抽油桿魚頂無變形或變形極小的情況下有效。面對抽油桿魚頂變形嚴(yán)重，多魚頭等情況，常用工具就無法完成打撈作業(yè)了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用性更強的抽油桿打撈筒，它是適用未變形、復(fù)雜變形、嚴(yán)重變形、多魚頭抽油桿落魚的打撈。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種抽油桿打撈筒，包括上筒體和下筒體，該上筒體和下筒體固定連接，所述下筒體為通空的圓筒，該下筒體內(nèi)部的上段處設(shè)有控制翻板，該控制翻板鉸軸端與下筒體上段筒壁鉸接，控制翻板的擺動端以鉸軸為中心上下擺動，通過鉸軸上的彈簧控制控制翻板復(fù)位，且該控制翻板的擺動端還開有U型開口，所述控制翻板所在U型開口的正下端與由上至下逐漸偏心擴大的通孔上端開口對接；所述控制翻板對應(yīng)在下筒體內(nèi)壁上的高度處設(shè)有限位塊。
[0006]所述限位塊的厚度大于控制翻板擺動的最大幅度值。
[0007]所述U型開口與偏心通孔之間開有一段圓柱狀通孔。
[0008]進一步，所述U型開口所在內(nèi)表面的上邊緣處焊接有鑲邊，且該鑲邊為YD型硬質(zhì)合金材料。
[0009]所述控制翻板對應(yīng)的下筒體內(nèi)壁上設(shè)有限位塊，且該限位塊的厚度大于控制翻板擺動的最大幅度值。
[0010]所述上筒體和下筒體扣接連接，該上筒體的下端為公扣端、下筒體的上端為母扣端。
[0011]所述上筒體為通空的圓筒，該上筒體頂端開有由上至下逐階縮小的雙層T型母扣。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能同時滿足井下未變形、復(fù)雜變形、嚴(yán)重變形、多魚頭抽油桿落魚的打撈。本發(fā)明使用局限性小，適應(yīng)性極強。能最大程度的節(jié)省施工時間，縮短了施工周期，又節(jié)省了施工費用，減少了施工風(fēng)險，能對不居中的落物進行扶正，并順利將其引入打撈筒內(nèi)，打開卡板需要的力度很小，不會破壞魚頂。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的A-A向視圖。
[0016]圖中代號含義:I一上筒體；2—雙層T型母扣；3—下筒體；4一控制翻板5—鉸軸；6一彈費；7—U型開口 ；8—鑲邊；9一圓柱狀通孔；10—偏心通孔；11一限位塊；12—母扣端；13—公扣端。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1、圖2所示:本發(fā)明是一種抽油桿打撈筒，包括上筒體I和下筒體3。該打撈筒的外徑比油管(井筒)內(nèi)徑小3?15mm，能夠最大限度的使大幅度彎曲、螺旋成團、斷裂、多魚頭的抽油桿引入該下筒體3內(nèi)，該打撈筒壁厚5.5?12mm。
[0018]該上筒體I和下筒體3固定連接，該上筒體I下端的公扣端13、下筒體3的上端為母扣端12。上筒體I為通空的圓筒，該上筒體I頂端開有由上至下逐階縮小的雙層T型母扣2。這個雙層T型母扣2用于連接與打撈鉆柱連接(該鉆柱底部的長度28?34cm，優(yōu)選30cm)o
[0019]所述下筒體3為通空的圓筒，該下筒體3內(nèi)部的上段處設(shè)有控制翻板4(控制翻板4厚度為20?25mm)，該控制翻板4鉸軸端與下筒體3上段筒壁鉸接，控制翻板4的擺動端以鉸軸5為中心上下擺動，將彈簧6及控制翻板4穿在鉸軸5上，且控制翻板4鉸接的鉸接端(指控制翻板4的非擺動端)有兩個突出，彈簧6處于這兩個突出之間(這種結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有成熟的技術(shù))，通過鉸軸5串聯(lián)起來，該彈簧6可以使控制翻板4上下擺動后復(fù)位。在下筒體3的偏心通孔10 (該偏心通孔10段的長度一般在40?60cm，優(yōu)選50cm，滿足強度的需要，如果過長的偏心通孔10會降低最大有效通徑，從而影響打撈工具的最大通過能力)上端所在圓柱狀通孔9 (在偏心通孔4引導(dǎo)抽油桿進入打撈筒后，進一步的對抽油桿進行扶正引導(dǎo))上端的臺階上開有兩個等高度的小孔，鉸軸5穿在下筒體3上的小孔上，然后將鉸軸5與下筒體3采用電焊的方式連接在一起。
[0020]上述偏心通孔10相當(dāng)于一個引鞋，有利于抽油桿的魚頂?shù)囊搿?br>[0021]且上述控制翻板4的擺動端還開有U型開口 7 (U型開口 7的尺寸根據(jù)實際情況確定，通過改變U型開口 7的尺寸可以抓拿落魚的尺寸很小，最小有效尺寸可達10_，本實施例選擇開口的寬度為25?30mm，優(yōu)選28cm)，所述控制翻板4所在U型開口 7的正下端與由上至下逐漸偏心擴大的通孔上端開口對接。U型開口 7所在內(nèi)表面的上邊緣處焊接有鑲邊8，且該鑲邊8為YD型硬質(zhì)合金材料。增大咬合力，防止撈獲抽油桿滑脫。
[0022]為了防止控制翻板4抓獲抽油桿后在上提時產(chǎn)生的徑向力將其撐開，導(dǎo)致抽油桿脫落，控制翻板4對應(yīng)在下筒體3內(nèi)壁上的高度位置處設(shè)有限位塊11，，且該限位塊11的厚度大于控制翻板4擺動的最大幅度值。限位塊11的尺寸根據(jù)實際情況決定，該限位塊11布置在控制翻板4所在突出端對應(yīng)下筒體3內(nèi)表面上，另外在除了控制翻板4突出端以及U型開口 7側(cè)以外，控制翻板4的左右兩端側(cè)也對應(yīng)在下筒體3內(nèi)表面上(內(nèi)壁上)設(shè)有限位塊11 (下筒體3內(nèi)表面上設(shè)置的限位塊11可以通過焊接固定、鉚接固定等固定連接方式)，使控制翻板4位于上述所以限位塊11圍成的空間內(nèi)。
[0023]上述U型開口 7要對應(yīng)下端的偏心通孔10的上端開口 ；該偏心通孔10的頂端圓心與該偏心通孔10的底端圓心偏差6?12°，優(yōu)選10°。
[0024]打撈工作原理:將上提鉆具(打撈管柱)與抽油桿打撈筒所在上筒體I上的雙層T型母扣2對接，將打撈筒下至魚頂以上0.4m?0.6m左右，開泵充分沖洗落魚(不居中、嚴(yán)重彎曲變形、多魚頭等單一情況或多種情況下的抽油桿)30min后停泵，限速(根據(jù)實際情況決定)下放至落魚魚頂(也可輕撥轉(zhuǎn)盤使帶有打撈筒的上提鉆具慢速下放至落魚魚頂)，加鉆壓5?15KN，施壓的鉆壓逐漸減小或者消失，則不居中、嚴(yán)重彎曲變形、多魚頭等單一情況或多種情況下的抽油桿引入了下筒體3的偏心通孔10中，然后繼續(xù)施壓(一般控制在15KN以內(nèi))促使抽油桿被充分的壓入打撈筒中，并進入上提鉆具中，同時該抽油桿頂開控制翻板4。該偏心通孔10是由上至下逐漸偏心擴大的通孔，由于控制翻板4所在U型開口 7下端正對應(yīng)于偏心通孔10的上端，很好的引導(dǎo)抽油桿的一端向偏心通孔10上端伸入，并頂開、通過控制翻板4，然后控制翻板4在彈簧6的作用力下自動復(fù)位，U型開口 7卡住抽油桿的桿身，即實現(xiàn)對落魚的打撈。其中，，抽油桿在油井中不居中，可以通過偏心通孔10引導(dǎo)到指定位置；嚴(yán)重彎曲變形的抽油桿，通過偏心通孔10引導(dǎo)，可以使變形的抽油桿鉸軸端進入打撈筒中，被控制翻板4所在的U型開口 7卡住落魚上的落魚臺階，就能夠成功的打撈；多魚頭情況時，由于偏心通孔10是下至上逐漸偏心縮小的，所以當(dāng)多個魚頭進入偏心通孔10后，最終只有一個魚頭頂開控制翻板4所在的U型開口 7，并且由U型開口 7及彈簧6的作用卡住進入U型開口 7的這個魚頭所在的落魚臺階；U型開口 7尺寸根據(jù)打撈抽油桿(落魚)接箍或臺階尺寸可任意調(diào)整。
[0025]以上實施例的技術(shù)方案僅用以說明本發(fā)明，而非對其限制。盡管參照前述實施例的技術(shù)方案對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明具體技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種抽油桿打撈筒，包括上筒體和下筒體，該上筒體和下筒體固定連接，其特征在于:所述下筒體為通空的圓筒，該下筒體內(nèi)部的上段處設(shè)有控制翻板，該控制翻板鉸軸端與下筒體上段筒壁鉸接，控制翻板的擺動端以鉸軸為中心上下擺動，通過鉸軸上的彈簧控制控制翻板復(fù)位，且該控制翻板的擺動端還開有U型開口，所述控制翻板所在U型開口的正下端與由上至下逐漸偏心擴大的通孔上端開口對接；所述控制翻板對應(yīng)在下筒體內(nèi)壁上的高度處設(shè)有限位塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述抽油桿打撈筒，其特征在于:所述限位塊的厚度大于控制翻板擺動的最大幅度值。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述抽油桿打撈筒，其特征在于:所述U型開口與偏心通孔之間開有一段圓柱狀通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述抽油桿打撈筒，其特征在于:所述U型開口所在內(nèi)表面的上邊緣處焊接有鑲邊，且該鑲邊為YD型硬質(zhì)合金材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述抽油桿打撈筒，其特征在于:所述上筒體和下筒體扣接連接，該上筒體的下端為公扣端、下筒體的上端為母扣端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述抽油桿打撈筒，其特征在于:所述上筒體為通空的圓筒，該上筒體頂端開有由上至下逐階縮小的雙層T型母扣。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抽油桿打撈筒，包括上筒體和下筒體，該上筒體和下筒體固定連接，所述下筒體為通空的圓筒，該下筒體內(nèi)部的上段處設(shè)有控制翻板，該控制翻板鉸軸端與下筒體上段筒壁鉸接，控制翻板的擺動端以鉸軸為中心上下擺動，通過鉸軸上的彈簧控制控制翻板復(fù)位，且該控制翻板的擺動端還開有U型開口，所述控制翻板所在U型開口的正下端與由上至下逐漸偏心擴大的通孔上端開口對接；所述控制翻板對應(yīng)在下筒體內(nèi)壁上的高度處設(shè)有限位塊。本發(fā)明能同時滿足井下未變形、復(fù)雜變形、嚴(yán)重變形、多魚頭抽油桿落魚的打撈，其使用性更強。
【IPC分類】E21B31/18
【公開號】CN104989312
【申請?zhí)枴緾N201510448974
【發(fā)明人】曹學(xué)軍, 周力, 李運輝, 蔣恩平, 張明江, 蔣光劍, 劉波, 王濤, 劉丹婷
【申請人】中石化石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司, 中石化西南石油工程有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月28日