本發(fā)明涉及鉆具的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及取芯鉆具的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

繩索取芯鉆具又叫不提鉆取芯鉆具，它的特點(diǎn)是當(dāng)巖芯裝滿內(nèi)管時(shí)，不提鉆而用繩索打撈器從鉆桿內(nèi)把內(nèi)管撈取上來獲得巖芯，現(xiàn)已成為我國目前找礦的主要手段。目前，國內(nèi)探礦企業(yè)所使用的繩索取芯鉆具大多無報(bào)訊裝置，操作人員無法直觀判斷巖芯是否填滿內(nèi)管，只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來判斷巖芯是否填滿。而靠人工判斷往往判斷不夠精確，常常在巖芯還未填滿內(nèi)管時(shí)就將鉆具提起，影響鉆進(jìn)效率；若鉆具在鉆進(jìn)過程中發(fā)生堵塞，根據(jù)人工判斷很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)，極易造成鉆具的嚴(yán)重?fù)p壞。而目前市面上帶有報(bào)訊裝置的鉆具往往結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，價(jià)格昂貴，容易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，報(bào)訊準(zhǔn)確，可有效保護(hù)鉆具和提高鉆進(jìn)效率的單卡型緩沖密封式報(bào)訊繩索取芯鉆具。

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下：

單卡型緩沖密封式報(bào)訊繩索取芯鉆具，它主要包括有撈矛頭、回收管、撈矛座、彈卡架擋頭、彈卡架、錐軸、錐軸彈簧、成對的卡板、懸掛環(huán)座、懸掛環(huán)、軸、緩沖墊、軸承罩、軸承座、成對的軸承、彈簧套、大彈簧、螺母、調(diào)節(jié)螺母、芯管接頭、鋼球、巖芯管、卡簧擋環(huán)、卡簧和卡簧座，所述撈矛頭的后端套置在回收管內(nèi)，并通過銷軸活動(dòng)安裝在撈矛座的前端，所述撈矛座套置在回收管內(nèi)，其后端套置在錐軸的前端上，并通過銷軸與錐軸活動(dòng)連接，所述彈卡架的前端套置在錐軸的后端，并位于回收管內(nèi)，所述彈卡架擋頭套置在錐軸上，并位于撈矛座和彈卡架之間，所述錐軸彈簧套置在錐軸后端部上，并和彈卡架擋頭相接觸，在該回收管和彈卡架上分別開設(shè)有相對應(yīng)的彈卡槽，所述成對的卡板通過銷軸安裝在彈卡架上，該成對的卡板前部分別與錐軸的后端相接觸，所述彈卡架后端開設(shè)有凹槽，該凹槽上開設(shè)有進(jìn)水孔，所述懸掛環(huán)座的前端插置在彈卡架后端的凹槽內(nèi)，并和彈卡架螺紋連接，該懸掛環(huán)座的后端開設(shè)有出水孔，該出水孔與彈卡架后端的凹槽通過懸掛環(huán)座內(nèi)開設(shè)的通道相連通，所述懸掛環(huán)套置在懸掛環(huán)座上，并位于彈卡架和懸掛環(huán)座之間，所述軸的前端插置在懸掛環(huán)座的后端部內(nèi)，并與懸掛環(huán)座的后端螺紋連接，所述緩沖墊、軸承罩、成對的軸承、軸承座和大彈簧分別套置在軸的后端，所述成對的軸承分別位于軸承座的兩端，該成對的軸承由前軸承和后軸承組成，所述前軸承位于軸承罩內(nèi)，所述緩沖墊與軸承罩相接觸，所述后軸承與大彈簧相接觸，所述螺母旋置在軸的后端，并將緩沖墊、軸承罩、成對的軸承、軸承座和大彈簧鎖置在軸的后端上，所述彈簧套的前端開設(shè)有彈簧腔，該彈簧套的前端通過其彈簧腔套置在大彈簧上，并與軸承座螺紋連接，所述芯管接頭的前端開設(shè)有閥腔，所述鋼球置于該閥腔內(nèi)，在該閥腔上開設(shè)有通孔，該芯管接頭的前端通過其閥腔套置在彈簧套上，并和彈簧套螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺母旋置在彈簧套的后端部上，并和芯管接頭相接觸，所述巖芯管的前端與芯管接頭的后端螺紋連接，在芯管接頭上開設(shè)有連通芯管接頭前端閥腔和巖芯管的通道，所述卡簧座與巖芯管后端螺紋連接，卡簧擋環(huán)和卡簧分別安裝在卡簧座內(nèi)。

所述撈矛頭的前端呈圓錐體。

所述緩沖墊為橡膠材質(zhì)。

本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：在普通繩索取芯鉆具的基礎(chǔ)上增加了由軸和橡膠材質(zhì)的緩沖墊等組成的緩沖密封式報(bào)訊裝置，當(dāng)巖芯堵塞或填滿巖芯管后，堵塞了沖洗液的回流管路，內(nèi)管總成受到向上的推頂力，使緩沖墊受到擠壓，堵塞沖洗液通路，此時(shí)地面水泵壓力表上的壓力會(huì)明顯上升，表示此時(shí)巖芯管內(nèi)巖芯已堵塞或已填滿，可進(jìn)行提鉆作業(yè)。該密封報(bào)訊裝置報(bào)訊精度高，反應(yīng)速度快，不僅免去了人工憑經(jīng)驗(yàn)判斷而產(chǎn)生的誤差，而且可有效提高鉆進(jìn)效率，同時(shí)避免了巖芯堵塞對鉆具造成的損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的二部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的三部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的四部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

由圖1、圖2、圖3和圖4所示，單卡型緩沖密封式報(bào)訊繩索取芯鉆具，它主要包括有撈矛頭1、回收管2、撈矛座3、彈卡架擋頭4、彈卡架5、錐軸6、錐軸彈簧7、成對的卡板8、懸掛環(huán)座9、懸掛環(huán)10、軸11、緩沖墊12、軸承罩13、軸承座14、成對的軸承、彈簧套15、大彈簧16、螺母17、調(diào)節(jié)螺母18、芯管接頭19、鋼球20、巖芯管21、卡簧擋環(huán)22、卡簧23和卡簧座24，所述撈矛頭1的前端呈圓錐體，所述撈矛頭1的后端套置在回收管2內(nèi)，并通過銷軸25活動(dòng)安裝在撈矛座3的前端，所述撈矛座3套置在回收管2內(nèi)，其后端套置在錐軸6的前端上，并通過銷軸26與錐軸6活動(dòng)連接，所述彈卡架5的前端套置在錐軸6的后端，并位于回收管2內(nèi)，所述彈卡架擋頭4套置在錐軸6上，并位于撈矛座3和彈卡架5之間，所述錐軸彈簧7套置在錐軸6后端部上，并和彈卡架擋頭4相接觸，在該回收管2和彈卡架5上分別開設(shè)有相對應(yīng)的彈卡槽27，所述成對的卡板8通過銷軸28安裝在彈卡架5上，該成對的卡板8前部分別與錐軸6的后端相接觸。當(dāng)內(nèi)管總成到達(dá)外管總成中預(yù)定位置時(shí)，錐軸6與成對的卡板8接觸，使成對的卡板8張開，并卡置在彈卡擋頭39上，防止內(nèi)管總成向上運(yùn)動(dòng)，起到限位作用。當(dāng)打撈器將撈矛頭1向上提引時(shí)，帶動(dòng)錐軸6向上運(yùn)動(dòng)，成對的卡板8收縮，取消對內(nèi)管總成的限位作用。當(dāng)內(nèi)管總成被提引至地面后，將撈矛頭1從回收管2內(nèi)拉出，撈矛頭1可繞銷軸27轉(zhuǎn)動(dòng)，方便將內(nèi)管總成從打撈器上取下。所述彈卡架5后端開設(shè)有凹槽29，該凹槽29上開設(shè)有進(jìn)水孔30，所述懸掛環(huán)座9的前端插置在彈卡架5后端的凹槽29內(nèi)，并和彈卡架5螺紋連接，該懸掛環(huán)座9的后端開設(shè)有出水孔31，該出水孔31與彈卡架5后端的凹槽29通過懸掛環(huán)座9內(nèi)開設(shè)的通道32相連通，所述懸掛環(huán)10套置在懸掛環(huán)座9上，并位于彈卡架5和懸掛環(huán)座9之間，當(dāng)內(nèi)管總成在進(jìn)入到外管總成中的預(yù)定位置后，懸掛環(huán)10抵靠在座環(huán)40上，防止內(nèi)管總成向下運(yùn)動(dòng)，起到限位作用。所述軸11的前端插置在懸掛環(huán)座9的后端部內(nèi)，并與懸掛環(huán)座9的后端螺紋連接，所述緩沖墊12、軸承罩13、成對的軸承、軸承座14和大彈簧16分別套置在軸11的后端，所述成對的軸承分別位于軸承座14的兩端，該成對的軸承由前軸承33和后軸承34組成，所述前軸承33位于軸承罩13內(nèi)，所述緩沖墊12與軸承罩13相接觸，所述緩沖墊12為橡膠材質(zhì)，當(dāng)巖芯堵塞或填滿巖芯管21后，堵塞了沖洗液的回流通路，內(nèi)管總成受到向上的推頂力，使緩沖墊12受到擠壓變形，堵塞沖洗液的通路，此時(shí)地面水泵壓力表上的壓力會(huì)明顯上升，表示此時(shí)巖芯管21內(nèi)巖芯已堵塞或已填滿，可進(jìn)行提鉆作業(yè)。所述后軸承34與大彈簧16相接觸，所述螺母17旋置在軸11的后端，并將緩沖墊12、軸承罩13、成對的軸承、軸承座14和大彈簧16鎖置在軸11的后端上，成對的軸承可使內(nèi)管總成軸承座14以上的部分跟隨外管總成一起轉(zhuǎn)動(dòng)，防止成對的卡板8與外管總成之間發(fā)生摩擦，同時(shí)防止巖芯管21轉(zhuǎn)動(dòng)。所述彈簧套15的前端開設(shè)有彈簧腔35，該彈簧套15的前端通過其彈簧腔35套置在大彈簧16上，并與軸承座14螺紋連接，所述芯管接頭19的前端開設(shè)有閥腔36，所述鋼球20置于該閥腔36內(nèi)，在該閥腔36上開設(shè)有通孔37，鋼球20和閥腔36組成一個(gè)單向閥裝置，只允許回流的沖洗液通過。芯管接頭19的前端通過其閥腔36套置在彈簧套15上，并和彈簧套15螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺母18旋置在彈簧套15的后端部上，并和芯管接頭19相接觸，調(diào)整調(diào)節(jié)螺母18，可調(diào)節(jié)卡簧座24與鉆頭內(nèi)臺階41之間的距離。所述巖芯管21的前端與芯管接頭19的后端螺紋連接，在芯管接頭19上開設(shè)有連通芯管接頭19前端閥腔36和巖芯管21的通道38，所述卡簧座24與巖芯管21后端螺紋連接，卡簧擋環(huán)22和卡簧23分別安裝在卡簧座24內(nèi)。