本發(fā)明涉及隔熱油管，具體地說是一種氣凝膠隔熱油管。

背景技術(shù)：

隔熱油管是熱采井筒隔熱的主要工具，是影響注汽質(zhì)量的關(guān)鍵因素。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的隔熱油管是在內(nèi)外管之間使用鋁箔、玻璃絲網(wǎng)作為隔熱環(huán)空腔達(dá)到隔熱和保溫的作用，視導(dǎo)熱系數(shù)小于0.02W/(m.℃)。但隨著蒸汽驅(qū)工藝的普遍開展和節(jié)能提效形勢(shì)的日益緊迫，對(duì)隔熱管性能、使用壽命提出了更高的要求。

氣凝膠是一種新型保溫材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低(0.013～0.025w/(m·℃))、重量輕、防水性能好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在國(guó)防軍工、飛機(jī)、冶金、化工等工業(yè)管道以及電冰箱等的保溫隔熱上取得了良好的應(yīng)用效果，但是在石油行業(yè)的應(yīng)用并不多，目前只在地面管線保溫上取得了較好的應(yīng)用效果，在注汽井筒隔熱方面尚無應(yīng)用。因此把氣凝膠材料應(yīng)用到隔熱油管中，在確保隔熱性能的同時(shí)可提高使用壽命，擴(kuò)大隔熱管的應(yīng)用領(lǐng)域，提高稠油熱采經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，同時(shí)可填補(bǔ)這一領(lǐng)域的空白。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種氣凝膠隔熱油管，它利用氣凝膠復(fù)合材料作為隔熱環(huán)空腔，并將隔熱環(huán)空腔進(jìn)行真空處理或回充惰性氣體，提高其隔熱性能。該隔熱油管具有隔熱等級(jí)高、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案，一種氣凝膠隔熱油管，包括內(nèi)管和外管，所述外管套在內(nèi)管外部并且內(nèi)管和外管之間形成密閉的隔熱環(huán)空腔，該隔熱環(huán)空腔內(nèi)填充隔熱材料。

所述隔熱材料采用氣凝膠。

所述隔熱環(huán)空腔內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)扶正環(huán)。

所述內(nèi)管兩端呈喇叭狀。

所述內(nèi)管左端焊接在外管的左端內(nèi)壁，然后內(nèi)管右端按設(shè)計(jì)膨脹率加熱伸長(zhǎng)后焊接在外管的右端。

所述隔熱環(huán)空腔內(nèi)部抽真空或回充惰性氣體。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明的內(nèi)管外壁包裹由氣凝膠復(fù)合材料而成的隔熱環(huán)空腔，內(nèi)管的一端擴(kuò)口后焊 接在外管的內(nèi)部，內(nèi)管的另一端按設(shè)計(jì)脹率加熱伸長(zhǎng)后焊接在外管內(nèi)部的另一端；并對(duì)隔熱油管的隔熱環(huán)空腔進(jìn)行高溫抽真空或者回充惰性氣體。

本發(fā)明由于采用了導(dǎo)熱系數(shù)低、耐高溫且使用壽命長(zhǎng)的氣凝膠保溫材料，研制的氣凝膠隔熱管視導(dǎo)熱系數(shù)≤0.01W/(m.℃)，耐溫達(dá)到400℃；低碳環(huán)保，使用壽命長(zhǎng)，與高真空隔熱管相比，使用壽命延長(zhǎng)50％以上；確保了注汽質(zhì)量，提高了隔熱管的應(yīng)用時(shí)效，降低了熱采成本，提高了稠油的經(jīng)濟(jì)開發(fā)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種氣凝膠隔熱油管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：接箍1、內(nèi)管2、扶正環(huán)3、隔熱環(huán)空腔4、外管5。

具體實(shí)施方式

有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。

根據(jù)圖1，一種氣凝膠隔熱油管，包括內(nèi)管2和外管5，所述外管套在內(nèi)管外部并且內(nèi)管和外管之間形成密閉的隔熱環(huán)空腔4，該隔熱環(huán)空腔內(nèi)填充隔熱材料。所述隔熱材料采用氣凝膠。所述隔熱環(huán)空腔內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)扶正環(huán)3。所述內(nèi)管兩端呈喇叭狀。所述內(nèi)管左端焊接在外管的左端內(nèi)壁，然后內(nèi)管右端按設(shè)計(jì)膨脹率加熱伸長(zhǎng)后焊接在外管的右端。

隔熱油管管體通過接箍1和另外一根隔熱油管連接。所述內(nèi)管2兩端加熱墩喇叭口，一端焊接在外管5的內(nèi)部，內(nèi)管2按設(shè)計(jì)膨脹率加熱伸長(zhǎng)后焊接在外管5的另一端，內(nèi)管2與外管5之間形成的環(huán)形腔為隔熱環(huán)空腔4，隔熱環(huán)空腔4內(nèi)有扶正環(huán)3進(jìn)行管體固定。隔熱環(huán)空腔4填充氣凝膠復(fù)合材料，再抽真空或回充惰性氣體，延長(zhǎng)隔熱油管的使用壽命。在將內(nèi)管2和外管5焊接以前，內(nèi)、外管要進(jìn)行加熱除氣，并在管內(nèi)加入吸氫劑和吸氣劑，最后進(jìn)行抽真空或回充惰性氣體焊堵。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，非用以限定本發(fā)明的專利范圍，其他運(yùn)用本發(fā)明的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本發(fā)明的專利范圍。