本發(fā)明涉及石油鉆井技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種打撈結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的打撈結(jié)構(gòu)通常在鉆穿漏失或坍塌地層并進行擴眼后，利用膨脹波紋管連接球座下入到井底的預(yù)設(shè)位置。然后，進行驗封、倒扣后起出送入工具。然而，該膨脹波紋管在進行水力膨脹后，會存在橢圓度。因此，需要利用機械管修整成圓形。同時，磨銑過渡接頭、接箍以及球座。在此過程中，磨銑后的殘余部分容易掉入井下或卡在井壁，導(dǎo)致憋鉆或卡鉆現(xiàn)象的發(fā)生，從而會延長施工周期。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，根據(jù)本發(fā)明提出了一種打撈結(jié)構(gòu)，包括：球座，在所述球座的內(nèi)部從上至下依次構(gòu)造有彼此連通的第一錐形孔和第一通孔，在所述第一錐形孔和與所述第一通孔相連通的部位構(gòu)造有臺肩；磨鞋，在所述磨鞋的內(nèi)部構(gòu)造有安裝腔；以及部分設(shè)置在所述安裝腔內(nèi)的驅(qū)動部件，其中，在打撈狀態(tài)下，當(dāng)所述磨鞋的打撈頭伸入到所述第一通孔內(nèi)并與所述臺肩相卡接后，通過使得所述驅(qū)動部件按照第一方向進行旋轉(zhuǎn)，以將所述球座打撈出井。由此可見，本申請中的球座在被打撈出井時，只需與磨鞋連接為一體，通過上提磨鞋，便可將該球座一起打撈出井。這樣，便減小了磨銑量、簡化了施工工序，同時，也避免磨銑后的球座以及殘余部分掉入井下，造成卡鉆和憋泵的風(fēng)險的發(fā)生。

較佳的，在所述球座的內(nèi)部還構(gòu)造有與所述第一通孔相連通的第二通孔，在所述第一通孔和與所述第二通孔相連通的部位構(gòu)造有用以使得投球坐封的第二錐形孔。由于該第二錐形孔的設(shè)置，能夠使得被投入的投球可以停留在該第二錐形孔內(nèi)，從而達到封堵第二通孔的目的。

較佳的，所述磨鞋包括內(nèi)部構(gòu)造有所述安裝腔的連接部和與所述連接部相連 接的磨銑部，其中，在所述磨銑部的底壁和周壁之間構(gòu)造有過渡圓弧面。該過度圓弧面的設(shè)置，能夠避免該磨銑部在磨銑接箍的內(nèi)周壁時，由于帶有棱角而達不到磨銑的要求，甚至?xí)庸康膬?nèi)周壁造成損壞的弊端。

較佳的，所述磨鞋還包括打撈頭，所述打撈頭包括設(shè)置在所述底壁上的打撈頭本體和與所述打撈頭本體相連接的引導(dǎo)頭，其中，在所述打撈頭本體的外周壁上沿周向間隔式設(shè)有多個第一過流槽，在所述引導(dǎo)頭的外壁上沿周向間隔式設(shè)有多個第二過流槽。該第一過流槽和第二過流槽的設(shè)置，不僅利于引導(dǎo)頭以及打撈頭本體順利進入到第一通孔內(nèi)，同時，也避免該打撈頭本體和引導(dǎo)頭受到徑向向內(nèi)的擠壓力過大，導(dǎo)致發(fā)生損壞的弊端。

較佳的，各所述第一過流槽均與相應(yīng)的所述第二過流槽相連通。這樣，當(dāng)需給投球加壓或需要沖洗時，則需要從地面向井下注入液體，通過使得各第一過流槽均與相應(yīng)的第二過流槽相連通，從而保證被注入的液體能夠順利通過，避免被注入的液體發(fā)生遇堵。

較佳的，所述打撈結(jié)構(gòu)還包括與所述球座按照第二方向進行螺紋連接的接箍。

較佳的，在所述底壁上間隔式設(shè)有多個過流孔。當(dāng)需要給投球加壓或需要沖洗球座內(nèi)部的砂體時，通過從地面向井下注入液體，該液體便會從各過流孔中流出，以達到?jīng)_刷的目的。

較佳的，滑動式設(shè)置在所述接箍的內(nèi)部的所述磨鞋，其中，當(dāng)所述引導(dǎo)頭伸入到所述第一通孔內(nèi)至所述磨銑部與所述第一錐形孔為過盈配合后，通過使得所述驅(qū)動部件帶動所述磨鞋按照所述第一方向進行旋轉(zhuǎn)下行，以使得所述球座逐漸與所述接箍脫開。

較佳的，在所述驅(qū)動部件帶動所述磨鞋按照所述第一方向進行旋轉(zhuǎn)下行的過程中，所述磨銑部的周壁不斷磨銑所述接箍的且與所述球座相連接的部位的內(nèi)周壁，以使得所述接箍的內(nèi)徑大于所述球座的外徑。

較佳的，在上提所述磨鞋時，所述引導(dǎo)頭的上壁與所述臺肩的底壁相卡接以將所述球座打撈出井。

較佳的，在所述球座的上沿沿周向構(gòu)造有導(dǎo)圓面。該導(dǎo)圓面的設(shè)置，方便該球座打撈出井，避免遇卡。

較佳的，在所述球座的上端口的處于所述球座和所述接箍相連接的部位的外 周壁上設(shè)有環(huán)形密封槽，在所述環(huán)形密封槽內(nèi)安裝有環(huán)形密封件。該環(huán)形密封件的設(shè)置，可以起到密封的作用，避免外部的砂體或液體進入到球座的內(nèi)部，影響球座的打撈。

根據(jù)本發(fā)明，該打撈結(jié)構(gòu)具有縮短施工周期、簡化施工工序、避免憋鉆、卡鉆現(xiàn)象的發(fā)生的優(yōu)點，以及還具有施工成本低和減少起下鉆次數(shù)的優(yōu)點。

附圖說明

在下文中將基于實施例并參考附圖來對本發(fā)明進行更詳細的描述。在圖中：

圖1為本申請的實施例的打撈結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本申請的實施例的打撈結(jié)構(gòu)的打撈球座的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本申請的實施例的打撈結(jié)構(gòu)的磨鞋的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實際的比例描繪。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示，圖1示意性地顯示了該打撈結(jié)構(gòu)100包括球座1、磨鞋2以及驅(qū)動部件3。

在本申請的實施例中，在球座1的內(nèi)部從上至下依次構(gòu)造有彼此連通的第一錐形孔11和第一通孔12，在該第一錐形孔11與第一通孔12相連通的部位構(gòu)造有臺肩13。

在本申請的實施例中，該球座1可由易鉆、比重較大的材質(zhì)制造而成。例如可由鑄鐵材質(zhì)制造而成。這樣，便可防止該球座1意外入井，在井中浮動造成井底復(fù)雜的風(fēng)險的發(fā)生。另外，采用具備上述特性的材質(zhì)制造成的球座1在打撈出井后，仍然可重復(fù)使用，由此，大大地降低了施工成本。

在本申請的實施例中，該磨鞋2的內(nèi)部構(gòu)造有安裝腔211。其中，在該安裝腔211的內(nèi)周壁上設(shè)有外螺紋或內(nèi)螺紋。容易理解，該安裝腔211的內(nèi)周壁上是否設(shè)有外螺紋或內(nèi)螺紋則依據(jù)與之相配合的如下所述的驅(qū)動部件3。

該驅(qū)動部件3的部分設(shè)置在該安裝腔211內(nèi)。具體地，該驅(qū)動部件3可與該安裝腔211為螺紋連接，從而方便該驅(qū)動部件3的安裝及拆卸。這樣，便實現(xiàn)了該驅(qū)動部件3與磨鞋2的固定連接。其中，在打撈狀態(tài)下，當(dāng)磨鞋2的打撈頭23 伸入到第一通孔12內(nèi)并與臺肩13相卡接后，通過使得該驅(qū)動部件3按照第一方向進行旋轉(zhuǎn)，以將該球座1打撈出井。其中，該第一方向可為正向或反向。在本申請的實施例中為正向。由此可見，本申請中的球座1在被打撈出井時，只需與磨鞋2連接為一體，通過上提磨鞋2，便可將該球座1一起打撈出井。這樣，便減小了磨銑量、簡化了施工工序，同時，也避免磨銑后的球座1以及殘余部分掉入井下，引起卡鉆或憋泵。

在本申請的實施例中，該驅(qū)動部件3包括部分設(shè)置在所述安裝腔211內(nèi)的鉆桿(圖中未示出)和與該鉆桿相連接的驅(qū)動裝置(圖中未示出)。

如圖2所示，在一個優(yōu)選的實施例中，在球座1的內(nèi)部還構(gòu)造有與第一通孔12相連通的第二通孔14，在第一通孔12與第二通孔14相連通的部位構(gòu)造有用以使得投球4坐封的第二錐形孔15。具體地，由于該第二錐形孔15的設(shè)置，能夠使得被投入的投球4可以停留在該第二錐形孔15內(nèi)，從而達到封堵第二通孔14的目的。另外，從地面向井下注入液體，由于該投球4封堵該第二通孔14，從而會達到給投球4加壓的目的。從而，為接下來的井下施工做準備。

如圖3所示，在一個優(yōu)選的實施例中，該磨鞋2包括內(nèi)部構(gòu)造有上述安裝腔211的連接部21和與該連接部21相連接的磨銑部22，其中，在磨銑部22的底壁221和周壁222之間構(gòu)造有過渡圓弧面223。其中，該連接部21大致呈圓柱狀。該連接部21的外徑小于該磨銑部22的外徑，該磨銑部22的外徑略大于與如下所述的接箍5的內(nèi)徑。這樣，便能夠通過該磨銑部22不斷地進行周向旋轉(zhuǎn)，從而達到磨銑接箍5的內(nèi)周壁的作用，進一步地，達到增大該接箍5的內(nèi)徑的目的。

另外，該過度圓弧面223的設(shè)置，能夠避免該磨銑部22在磨銑接箍5的內(nèi)周壁時，由于帶有棱角而達不到磨銑的要求，甚至?xí)庸?的內(nèi)周壁造成損壞的弊端。

在一個優(yōu)選的實施例中，該磨鞋2還包括打撈頭23，該打撈頭23包括設(shè)置在底壁221上的打撈頭本體231和與該打撈頭本體231相連接的引導(dǎo)頭232，其中，在打撈頭本體231的外周壁上沿周向間隔式設(shè)有多個第一過流槽233，在引導(dǎo)頭232的外壁上沿周向間隔式設(shè)有多個第二過流槽234。在本申請的實施例中，該打撈頭本體231大致呈柱狀，該引導(dǎo)頭232的下放端構(gòu)造為錐形。這樣，方便引導(dǎo)該引導(dǎo)頭232能夠順利地伸入到第一通孔12內(nèi)。

另外，該第一過流槽233和第二過流槽234的設(shè)置，在該打撈頭本體231以 及引導(dǎo)頭232受到徑向向內(nèi)的擠壓力(如該引導(dǎo)頭232在伸入到第一通孔12的過程中)時，能夠使得該打撈頭本體231以及引導(dǎo)頭232均會沿徑向向內(nèi)發(fā)生彈性形變，當(dāng)該打撈頭本體231和引導(dǎo)頭232完全伸入到第一通孔12內(nèi)后，在彈性恢復(fù)力的作用下，又會沿徑向向外擴張直至恢復(fù)到原來的形狀。這樣，不僅利于引導(dǎo)頭232以及打撈頭本體231順利進入到第一通孔12內(nèi)，同時，也避免該打撈頭本體231和引導(dǎo)頭232受到徑向向內(nèi)的擠壓力過大，導(dǎo)致發(fā)生損壞的弊端。

如圖3所示，在一個優(yōu)選的實施例中，該各第一過流槽233均與相應(yīng)的第二過流槽234相連通。這樣，當(dāng)需給投球4加壓或需要沖洗時，則需要從地面向井下注入液體，通過使得各第一過流槽233均與相應(yīng)的第二過流槽234相連通，從而保證被注入的液體能夠順利通過，避免被注入的液體發(fā)生遇堵的弊端。

在一個優(yōu)選的實施例中，該打撈結(jié)構(gòu)100還包括與球座1按照第二方向進行螺紋連接的接箍5。該第二方向應(yīng)當(dāng)與上述第一方向相反，該第二方向可為正向或反向。在本申請的實施例中，上述第一方向為正向，故該第二方向為反向。

另外，采用螺紋連接的方式，便于該接箍5與球座1的安裝及拆卸。并且，在磨鞋2與球座1實現(xiàn)固定連接后，通過驅(qū)動部件3帶動磨鞋2沿周向旋轉(zhuǎn)下行時，也間接帶動球座1進行周向旋轉(zhuǎn)下行，并與接箍5逐漸脫開。

如圖2所示，在一個優(yōu)選的實施例中，在底壁221上間隔式設(shè)有多個過流孔224。當(dāng)需要給投球4加壓或需要沖洗球座1內(nèi)部的砂體時，通過從地面向井下注入液體，該液體便會從各過流孔224中流出，以達到?jīng)_刷的目的。

如圖1、圖2和圖3所示，在一個優(yōu)選的實施例中，滑動式設(shè)置在接箍5的內(nèi)部的磨鞋2，其中，當(dāng)引導(dǎo)頭232伸入到第一通孔12內(nèi)至該磨銑部22與第一錐形孔11為過盈配合后，通過使得驅(qū)動部件3帶動磨鞋2按照第一方向進行旋轉(zhuǎn)下行，以使得球座1逐漸與接箍5脫開。具體地，當(dāng)該磨鞋2沿接箍5的內(nèi)部被送入井下，至磨鞋2的引導(dǎo)頭232伸入到第一通孔12內(nèi)時，通過該磨鞋2繼續(xù)沿周向旋轉(zhuǎn)下行。當(dāng)磨銑部22的底端與第一錐形孔11實現(xiàn)周向和軸向上的固定連接后，通過驅(qū)動部件3帶動磨鞋2按照第一方向進行旋轉(zhuǎn)，從而間接地帶動球座1也按照第一方向進行旋轉(zhuǎn)。進一步地，使得該球座1與接箍5旋松脫開。

在一個優(yōu)選的實施例中，在驅(qū)動部件3帶動磨鞋2按照第一方向進行旋轉(zhuǎn)下行的過程中，磨銑部22的周壁不斷磨銑接箍5的且與球座1相連接的部位的內(nèi)周壁，以使得接箍5的內(nèi)徑大于球座1的外徑。當(dāng)上述磨鞋2與球座1實現(xiàn)固定 連接后，通過使得該磨鞋2旋轉(zhuǎn)下行，以使得磨銑部22下移到對應(yīng)接箍5與球座1相連接的部位。從而對該處的內(nèi)周壁進行磨銑，當(dāng)該接箍5的內(nèi)徑大于球座1的外徑后，停止對此處的磨銑。進一步地，方便取出該球座1，避免在上提磨鞋2和球座1的過程中，發(fā)生遇卡的問題，從而造成球座1無法取出的弊端。

在一個優(yōu)選的實施例中，在上提磨鞋2時，該引導(dǎo)頭232的上壁235與臺肩13的底壁131相卡接以將球座1打撈出井。由于引導(dǎo)頭232在伸入第一通孔12內(nèi)時，會沿徑向向內(nèi)收縮。當(dāng)該引導(dǎo)頭232完全進入該第一通孔12內(nèi)后，會在自身的彈性恢復(fù)力的作用下，逐漸沿徑向向外擴張直至恢復(fù)到未被壓縮前的原始狀態(tài)。此時，該引導(dǎo)頭232的外徑大于第一通孔12的上端口徑。在上提該磨鞋2時，會使得上壁235與臺肩13的底壁131相卡接，從而使得該磨鞋2與球座1連接為一體，最終將該球座1打撈出井。由此可見，本發(fā)明避免了對球座1的磨銑，簡化了施工工序，縮短了施工周期，避免磨銑后的殘余部分掉入井底或卡在井壁，導(dǎo)致憋鉆、卡鉆影響后續(xù)施工。同時，也避免因下入平底磨鞋而需要增加一趟起下鉆，從而，降低了施工成本。

在一個優(yōu)選的實施例中，在球座1的上沿沿周向構(gòu)造有導(dǎo)圓面16。該導(dǎo)圓面16的設(shè)置，方便該球座1打撈出井，避免產(chǎn)生遇卡問題。

在一個優(yōu)選的實施例中，在球座1的上端口的處于球座1和接箍5相連接的部位的外周壁上設(shè)有環(huán)形槽17，在該環(huán)形槽17內(nèi)安裝有環(huán)形密封件18。該環(huán)形密封件18的設(shè)置，可以起到密封的作用，避免外部的砂體或液體進入到球座1的內(nèi)部，影響球座1的打撈。

綜上所述，該打撈結(jié)構(gòu)100具有縮短施工周期、簡化施工工序、避免憋鉆、卡鉆現(xiàn)象的發(fā)生的優(yōu)點，以及還具有施工成本低和減少起下鉆次數(shù)的優(yōu)點。

雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實施例對本發(fā)明進行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對其進行各種改進并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個實施例中所提到的各項技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。