一種內(nèi)襯管回收專用刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種內(nèi)襯管回收專用刀具，包括刀具主體、分離刀、切割刀、刀槽、固定件、凸臺、鉆孔、內(nèi)襯管和外套管，所述刀具主體一端設(shè)有與刀具主體連為一體的分離刀，分離刀的刀口外圓周尺寸與外套管內(nèi)徑尺寸一致，所述刀具主體另一端的端面設(shè)有鉆孔，所述靠近分離刀的刀具主體的外圓周上均勻分布刀槽，所述刀槽內(nèi)分別設(shè)有切割刀，位置對稱刀槽上的兩個切割刀刀尖之間的尺寸與外套管內(nèi)徑尺寸一致，所述切割刀由固定件固定，所述固定件和刀槽垂直相通，所述靠近切割刀的刀具主體外圓周上設(shè)有凸臺，所述凸臺的外圓周尺寸與內(nèi)襯管的內(nèi)徑尺寸一致。本實用新型的優(yōu)點和有益效果：能夠快速有效的取出內(nèi)襯油管，將內(nèi)襯管與外套管有效分離。
【專利說明】一種內(nèi)襯管回收專用刀具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種內(nèi)襯管回收專用刀具。

【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)襯油管被廣泛應(yīng)用于采油井、注水井中，但由于內(nèi)襯塑料油管和外套鋼管間的線膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致較低溫度環(huán)境下塑料管會出現(xiàn)“縮進(jìn)”現(xiàn)象，引起采油管道維修、回收鋼管時無法快速有效取出內(nèi)襯塑料管。目前尚未有較好的內(nèi)襯管分離專用工具，可以快速有效并且在破壞較小的情況下，對內(nèi)襯塑料管材進(jìn)行回收處理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠快速有效的取出內(nèi)襯塑料管的工具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種內(nèi)襯管回收專用刀具，包括刀具主體、分離刀、切割刀、刀槽、固定件、凸臺、鉆孔、內(nèi)襯管和外套管，所述刀具主體一端設(shè)有與刀具主體連為一體的分離刀，分離刀的刀口外圓周尺寸與外套管內(nèi)徑尺寸一致，所述刀具主體另一端的端面設(shè)有鉆孔，所述靠近分離刀的刀具主體的外圓周上均勻分布刀槽，所述刀槽內(nèi)分別設(shè)有切割刀，位置對稱刀槽上的兩個切割刀刀尖之間的尺寸與外套管內(nèi)徑尺寸一致，所述切割刀由固定件固定，所述固定件和刀槽垂直相通，所述靠近切割刀的刀具主體外圓周上設(shè)有凸臺，所述凸臺的外圓周尺寸與內(nèi)襯管的內(nèi)徑尺寸一致。
[0005]進(jìn)一步，所述切割刀的材質(zhì)是鋼材料。
[0006]進(jìn)一步，所述刀具主體的材質(zhì)是鋼材料。
[0007]進(jìn)一步，所述每個切割刀由2只固定件固定。
[0008]進(jìn)一步，所述鉆孔為內(nèi)螺紋鉆孔。
[0009]進(jìn)一步，所述分離刀設(shè)有2把以上。
[0010]進(jìn)一步，所述刀槽有4個以上。
[0011]進(jìn)一步，所述分離刀的形狀是圓弧形狀。
[0012]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:內(nèi)襯管回收專用刀具通過固定角度的切割刀的刀尖作用在內(nèi)襯塑料管上，將塑料管剖開，并通過卷揚機的牽引使刀具上的分離刀在外套鋼管內(nèi)壁上移動，將整根內(nèi)襯塑料管從鋼管中拽出。從而在不影響鋼管的使用性能的前提下，使內(nèi)襯管與外套鋼管間形成有效分離，進(jìn)而實現(xiàn)分類回收處理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為A-A處剖視圖。
[0015]圖中:
[0016]1-刀具主體，2-分離刀，3-切割刀，4-刀槽，5-固定件，6-凸臺，7_鉆孔，8_內(nèi)襯管，9-外套管。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細(xì)說明。
[0018]如圖2所示，一種內(nèi)襯管回收專用刀具，包括刀具主體1、分離刀2、切割刀3、刀槽4、固定件5、凸臺6、鉆孔7、內(nèi)襯管8和外套管9，所述刀具主體I 一端設(shè)有與刀具主體I連為一體的分離刀2，分離刀2的刀口外圓周尺寸與外套管9內(nèi)徑尺寸一致，所述刀具主體I另一端的端面設(shè)有鉆孔7，所述靠近分離刀2的刀具主體I的外圓周上均勻分布刀槽4，所述刀槽4內(nèi)分別設(shè)有切割刀3，位置對稱刀槽4上的兩個切割刀3刀尖之間的尺寸與外套管9內(nèi)徑尺寸一致，所述切割刀3由固定件5固定，所述固定件5和刀槽4垂直相通，所述靠近切割刀3的刀具主體I外圓周上設(shè)有凸臺6，所述凸臺6的外圓周尺寸與內(nèi)襯管8的內(nèi)徑尺寸一致。
[0019]所述切割刀3的材質(zhì)是鋼材料。
[0020]所述刀具主體I的材質(zhì)是鋼材料。
[0021]所述每個切割刀3由2只固定件5固定。
[0022]所述鉆孔7為內(nèi)螺紋鉆孔。
[0023]所述分離刀2設(shè)有2把以上。
[0024]所述刀槽4有4個以上。
[0025]所述分離刀2的形狀是圓弧形狀。
[0026]本實例的工作過程:在采油井或注水井中，使用的管道有內(nèi)襯塑料管和外套鋼管，在不同環(huán)境下線膨脹系數(shù)不同，較低溫度環(huán)境下導(dǎo)致內(nèi)襯塑料管會出現(xiàn)“縮進(jìn)”現(xiàn)象，引起采油管道維修、回收鋼管時無法快速有效取出內(nèi)襯塑料管，內(nèi)襯管回收刀具的刀具主體I進(jìn)入管道，切割刀3將內(nèi)襯塑料管剖開，切割刀3通過固定件5固定在刀槽4內(nèi)，固定件5可以微調(diào)切割刀3鑲嵌在刀槽4內(nèi)的深淺，以適應(yīng)外套鋼管內(nèi)壁尺寸的變化；鉆孔7連接卷揚機，通過卷揚機的牽引力使刀具主體I在外套鋼管內(nèi)壁上移動，分離刀2將內(nèi)襯塑料管和外套鋼管有效分離，進(jìn)而實現(xiàn)分類回收處理。
[0027]以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)襯管回收專用刀具，其特征在于:包括刀具主體、分離刀、切割刀、刀槽、固定件、凸臺、鉆孔、內(nèi)襯管和外套管，所述刀具主體一端設(shè)有與刀具主體連為一體的分離刀，分離刀的刀口外圓周尺寸與外套管內(nèi)徑尺寸一致，所述刀具主體另一端的端面設(shè)有鉆孔，所述靠近分離刀的刀具主體的外圓周上均勻分布刀槽，所述刀槽內(nèi)分別設(shè)有切割刀，位置對稱刀槽上的兩個切割刀刀尖之間的尺寸與外套管內(nèi)徑尺寸一致，所述切割刀由固定件固定，所述固定件和刀槽垂直相通，所述靠近切割刀的刀具主體外圓周上設(shè)有凸臺，所述凸臺的外圓周尺寸與內(nèi)襯管的內(nèi)徑尺寸一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)襯管回收專用刀具，其特征在于:所述切割刀的材質(zhì)是鋼材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)襯管回收專用刀具，其特征在于:所述刀具主體的材質(zhì)是鋼材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)襯管回收專用刀具，其特征在于:所述每個切割刀由2個固定件固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)襯管回收專用刀具，其特征在于:所述鉆孔為內(nèi)螺紋鉆孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)襯管回收專用刀具，其特征在于:所述分離刀設(shè)有2把以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)襯管回收專用刀具，其特征在于:所述刀槽有4個以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)襯管回收專用刀具，其特征在于:所述分離刀的形狀是圓弧形狀。
【文檔編號】E21B29/00GK204252895SQ201420662568
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】朱勉之, 蔡海, 黃然 申請人:天津市偉星新型建材有限公司