抽油機(jī)驢頭銷拆卸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種抽油機(jī)驢頭銷拆卸裝置，包括水平狀的千斤頂支撐底座，千斤頂支撐底座的兩側(cè)對稱連接有豎直向上延伸的立板，兩立板較寬的平面相向且相互平行，兩立板的上端之間設(shè)有槽鋼，槽鋼的兩側(cè)壁分別平行于兩立板，槽鋼的兩側(cè)壁與相對的立板之間對稱留有間隙，且槽鋼的兩側(cè)壁上端分別與相應(yīng)的立板固定連接；槽鋼的底壁垂直于兩立板，且槽鋼的底壁在千斤頂支撐底座上的投影位于千斤頂支撐底座的后端。槽鋼的兩側(cè)壁上端與相對應(yīng)的立板上端之間可以分別通過鋼管相互連接，千斤頂支撐底座的后端設(shè)有向上延伸的后擋板，千斤頂支撐底座的中心設(shè)有向下凹陷的定位坑。該抽油機(jī)驢頭銷拆卸裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，省時(shí)省力，安全性高。
【專利說明】抽油機(jī)驢頭銷拆卸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種抽油機(jī)，尤其涉及一種抽油機(jī)驢頭銷拆卸裝置，屬于抽油機(jī)維護(hù)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]游梁式抽油機(jī)俗稱磕頭機(jī)，整機(jī)結(jié)構(gòu)像一架天平，游梁中部鉸接在支架頂端，游梁的一端連接有驢頭，驢頭承擔(dān)抽油載荷；游梁的另一端與曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接且設(shè)有平衡配重載荷。工作時(shí)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)通過連桿牽動游梁的一端上下擺動，游梁另一端的驢頭也作上下運(yùn)動，驢頭經(jīng)光桿、抽油桿帶動井下深井泵的柱塞作上下運(yùn)動，從而不斷地把井中的原油抽出井筒。
[0003]游梁與驢頭的連接通過相配套的上連接座和下連接座實(shí)現(xiàn)，上連接座的底面和下連接座的頂面相貼合，且相貼合的部位中部分別設(shè)有銷孔，驢頭銷自上而下插入銷孔中將上連接座和下連接座固定連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)了游梁與驢頭的連接。為提高強(qiáng)度，上連接座和下連接座的兩側(cè)分別設(shè)有三角形加強(qiáng)筋與游梁和驢頭連接。
[0004]對游梁式抽油機(jī)進(jìn)行修井作業(yè)時(shí)，需要拔出驢頭銷，采用吊車翻轉(zhuǎn)驢頭以讓出作業(yè)空間，傳統(tǒng)的拔驢頭銷的方式是操作人員攜帶大錘爬上抽油機(jī)游梁，穩(wěn)定住身體，用大錘自下而上將驢頭銷砸出。站在高處作業(yè)易造成安全事故，人工用大錘將驢頭銷砸出，作業(yè)空間有限，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且大錘由下向上砸，用力非常困難。特別是銹蝕重的驢頭銷，更費(fèi)人力和時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種抽油機(jī)驢頭銷拆卸裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，省時(shí)省力，安全性高。
[0006]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種抽油機(jī)驢頭銷拆卸裝置，包括水平狀的千斤頂支撐底座，所述千斤頂支撐底座的兩側(cè)對稱連接有豎直向上延伸的立板，兩所述立板較寬的平面相向且相互平行，兩所述立板的上端之間設(shè)有槽鋼，所述槽鋼的兩側(cè)壁分別平行于兩所述立板，所述槽鋼的兩側(cè)壁與相對的立板之間對稱留有間隙，且槽鋼的兩側(cè)壁上端分別與相應(yīng)的立板固定連接；所述槽鋼的底壁垂直于兩所述立板，且所述槽鋼的底壁在所述千斤頂支撐底座上的投影位于所述千斤頂支撐底座的后端。
[0007]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果:將槽鋼的下端面支撐在驢頭銷的上連接座上，槽鋼開口的部位正好避讓驢頭銷的上端頭，槽鋼兩側(cè)壁與立板之間的間隙正好避讓上連接座兩側(cè)的三角形加強(qiáng)筋，形成整個裝置懸掛在上連接座上；將液壓千斤頂放置在千斤頂支撐底座上，液壓千斤頂?shù)闹隙祟^頂住驢頭銷的下方，隨著液壓千斤頂?shù)谋脡?，柱塞將驢頭銷逐漸由下向上頂出。使用該裝置，避免了操作者攜帶大錘進(jìn)行高空作業(yè)，而且不需要操作者在高空有大的動作，安全性大大提高，且省時(shí)省力。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述槽鋼的兩側(cè)壁上端與相對應(yīng)的立板上端之間分別通過鋼管相互連接，兩所述鋼管的軸線水平且均平行于所述立板，兩所述鋼管的兩側(cè)分別與立板及槽鋼的側(cè)壁焊接為一體。利用鋼管焊接在立板與槽鋼的側(cè)壁之間，既易于制作和焊接，且焊縫長，強(qiáng)度高，鋼管占據(jù)的空間形成立板與槽鋼側(cè)壁之間的間隙，可以避讓驢頭銷上連接座的三角形加強(qiáng)筋。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述千斤頂支撐底座的后端設(shè)有向上延伸的后擋板。設(shè)置后擋板可以減少液壓千斤頂從高空墜落的可能性。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述千斤頂支撐底座的中心設(shè)有向下凹陷的定位坑。定位坑有利于穩(wěn)住液壓千斤頂，防止其滑落，也有利于迅速確定液壓千斤頂?shù)奈恢?，使柱塞?zhǔn)確頂在驢頭銷的正下方。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述立板的寬度與所述鋼管的長度相等，且以所述定位坑的水平方向軸線為中心對稱分布。驢頭銷及液壓千斤頂?shù)妮S線落在定位坑的中心，立板與鋼管以定位坑軸線為中心對稱分布可以在液壓千斤頂加力時(shí)，整個裝置對稱受力，
非常穩(wěn)定。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述鋼管的長度與所述槽鋼的側(cè)壁寬度相等?？梢允共垆撻_口區(qū)域的中心與定位坑的中心相重合，即槽鋼合理避讓出驢頭銷的上行空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實(shí)用新型。
[0014]圖1為本實(shí)用新型抽油機(jī)驢頭銷拆卸裝置的主視圖。
[0015]圖2為圖1的左視圖。
[0016]圖3為圖1的俯視圖。
[0017]圖4為圖1的立體圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型抽油機(jī)驢頭銷拆卸裝置的工作狀態(tài)圖。
[0019]圖中:1.千斤頂支撐底座；Ia.定位坑；2.立板；3.槽鋼；4.鋼管；5.后擋板；6.液壓千斤頂；7.驢頭銷；8.上連接座；9.下連接座；10.三角形加強(qiáng)筋。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型抽油機(jī)驢頭銷拆卸裝置包括水平狀的千斤頂支撐底座1，千斤頂支撐底座I的兩側(cè)對稱連接有豎直向上延伸的立板2，兩立板2較寬的平面相向且相互平行，兩立板2的上端之間設(shè)有槽鋼3，槽鋼3的兩側(cè)壁分別平行于兩立板2，槽鋼3的兩側(cè)壁與相對的立板2之間對稱留有間隙，且槽鋼3的兩側(cè)壁上端分別與相應(yīng)的立板2固定連接；槽鋼3的底壁垂直于兩立板2，且槽鋼3的底壁在千斤頂支撐底座I上的投影位于千斤頂支撐底座I的后端。
[0021]槽鋼3的兩側(cè)壁上端與相對應(yīng)的立板2上端之間優(yōu)選分別通過鋼管4相互連接，兩鋼管4的軸線水平且均平行于立板2，兩鋼管4的兩側(cè)分別與立板2及槽鋼3的側(cè)壁焊接為一體。利用鋼管4焊接在立板2與槽鋼3的側(cè)壁之間，既易于制作和焊接，且焊縫長，強(qiáng)度高，鋼管4占據(jù)的空間形成立板2與槽鋼3側(cè)壁之間的間隙，可以避讓驢頭銷上連接座8的三角形加強(qiáng)筋10。
[0022]千斤頂支撐底座I的后端優(yōu)選設(shè)有向上延伸的后擋板5，以減少液壓千斤頂6從高空墜落的可能性。
[0023]千斤頂支撐底座I的中心優(yōu)選設(shè)有向下凹陷的定位坑Ia,定位坑Ia有利于穩(wěn)住液壓千斤頂6，防止其滑落，也有利于迅速確定液壓千斤頂6的位置，使柱塞準(zhǔn)確頂在驢頭銷7的正下方。
[0024]立板2的寬度與鋼管4的長度相等，且以定位坑Ia的水平方向軸線為中心對稱分布，驢頭銷7及液壓千斤頂6的軸線落在定位坑Ia的中心，立板2與鋼管4以定位坑軸線為中心對稱分布可以在液壓千斤頂6加力時(shí)，整個裝置對稱受力，非常穩(wěn)定。
[0025]鋼管4的長度與槽鋼3的側(cè)壁寬度相等?？梢允共垆?開口區(qū)域的中心與定位坑Ia的中心相重合，即槽鋼3合理避讓出驢頭銷7的上行空間。
[0026]驢頭銷7位于上連接座8和下連接座9的銷孔中，操作時(shí)，將槽鋼3的下端面支撐在驢頭銷7的上連接座8上，槽鋼3開口的部位正好避讓驢頭銷7的上端頭，槽鋼3兩側(cè)壁與立板2之間的間隙正好避讓上連接座8兩側(cè)的三角形加強(qiáng)筋10，形成整個裝置懸掛在上連接座8上；將液壓千斤頂6放置在千斤頂支撐底座I上，液壓千斤頂6的柱塞上端頭頂住驢頭銷7的下方，隨著液壓千斤頂6的泵壓，柱塞將驢頭銷7逐漸由下向上頂出。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳可行實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種抽油機(jī)驢頭銷拆卸裝置，包括水平狀的千斤頂支撐底座，其特征在于:所述千斤頂支撐底座的兩側(cè)對稱連接有豎直向上延伸的立板，兩所述立板較寬的平面相向且相互平行，兩所述立板的上端之間設(shè)有槽鋼，所述槽鋼的兩側(cè)壁分別平行于兩所述立板，所述槽鋼的兩側(cè)壁與相對的立板之間對稱留有間隙，且槽鋼的兩側(cè)壁上端分別與相應(yīng)的立板固定連接；所述槽鋼的底壁垂直于兩所述立板，且所述槽鋼的底壁在所述千斤頂支撐底座上的投影位于所述千斤頂支撐底座的后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)驢頭銷拆卸裝置，其特征在于:所述槽鋼的兩側(cè)壁上端與相對應(yīng)的立板上端之間分別通過鋼管相互連接，兩所述鋼管的軸線水平且均平行于所述立板，兩所述鋼管的兩側(cè)分別與立板及槽鋼的側(cè)壁焊接為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)驢頭銷拆卸裝置，其特征在于:所述千斤頂支撐底座的后端設(shè)有向上延伸的后擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的抽油機(jī)驢頭銷拆卸裝置，其特征在于:所述千斤頂支撐底座的中心設(shè)有向下凹陷的定位坑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽油機(jī)驢頭銷拆卸裝置，其特征在于:所述立板的寬度與所述鋼管的長度相等，且以所述定位坑的水平方向軸線為中心對稱分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽油機(jī)驢頭銷拆卸裝置，其特征在于:所述鋼管的長度與所述槽鋼的側(cè)壁寬度相等。
【文檔編號】E21B43/00GK204041024SQ201420485699
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】馮軻, 紀(jì)承堯, 郭道忠, 游立 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司江蘇油田分公司