連續(xù)油管無限級壓裂滑套的制作方法
【專利摘要】本實用新型的技術(shù)方案如下公開了一種連續(xù)油管無限級壓裂滑套，包括中心管、外筒、滑套和扶正套，其中：扶正套和外筒套設(shè)在中心管上，外筒與中心管之間留有環(huán)形空隙，中心管的上端設(shè)置有一環(huán)形臺階；中心管和扶正套上對應(yīng)設(shè)置有多個壓裂孔，滑套設(shè)置在中心管與扶正套之間并通過多個剪銷與扶正套固定，滑套的下端形成一臺階，臺階上和外筒的上端設(shè)置有相互配合倒齒，滑套向下運動至壓裂孔完全打開時臺階的端部伸入外筒與中心管之間并通過臺階和倒齒固定；在中心管上設(shè)置有環(huán)形凸起；扶正套上設(shè)置有水泥抑制劑注入口，外筒的下端設(shè)置有水泥抑制劑排出口，外筒上設(shè)置有排氣孔。本實用新型中的壓裂滑套壓裂效率高、有利于后續(xù)作業(yè)。
【專利說明】連續(xù)油管無限級壓裂滑套

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油鉆探設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種連續(xù)油管無限級壓裂滑套。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的非常規(guī)油氣藏的開發(fā)主要采用橋塞座封壓裂體系和多級投球滑套壓裂體系。但是，采用橋塞座封壓裂體系耗時較長，每段壓裂后等待復(fù)合橋塞/射孔裝置的下入通常需要2-4小時，并且壓裂結(jié)束后，需要鉆磨橋塞，增加了液體使用量；多級投球滑套壓裂體系通過投球打開滑套進行壓裂，壓裂結(jié)束后，管柱留在井里，內(nèi)通徑小，不利于后續(xù)的作業(yè)施工。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種壓裂效率高、有利于后續(xù)作業(yè)的壓裂滑套。
[0004]因此，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種連續(xù)油管無限級壓裂滑套，包括中心管、外筒、滑套和扶正套，其中:
[0006]所述扶正套和所述外筒套設(shè)在所述中心管上，所述外筒的下端設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述中心管的下端設(shè)置有外螺紋，所述內(nèi)螺紋通過一外筒接頭與所述外螺紋連接，且所述外筒與所述中心管之間留有環(huán)形空隙，所述外筒的上端伸入所述扶正套與所述中心管之間并與所述扶正套的下端固接，所述中心管的上端設(shè)置有一環(huán)形臺階，所述外筒將所述扶正套壓緊在所述環(huán)形臺階上；
[0007]所述中心管和所述扶正套上對應(yīng)設(shè)置有多個壓裂孔，所述滑套設(shè)置在所述中心管與所述扶正套之間并通過多個剪銷與所述扶正套固定，且在所述扶正套與所述中心管之間、在所述滑套的上方留有空隙，所述滑套的外壁上安裝有密封圈使所述滑套與所述扶正套之間形成密封，所述滑套的內(nèi)壁上、在所述壓裂孔的下方設(shè)置有密封圈，使所述滑套的內(nèi)壁與所述壓裂孔下方的中心管之間形成密封，所述滑套的下端形成一臺階，所述臺階上和所述外筒的上端設(shè)置有相互配合倒齒，所述滑套向下運動至所述壓裂孔完全打開時所述臺階的端部伸入所述外筒與所述中心管之間并通過所述臺階和所述倒齒固定；
[0008]所述外螺紋的上方、在所述中心管上設(shè)置有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起與所述外筒接頭之間通過密封圈密封；
[0009]所述扶正套上、在所述壓裂孔與所述外筒之間的位置上設(shè)置有至少一個水泥抑制劑注入口，所述外筒的下端、所述內(nèi)螺紋的上方設(shè)置有至少一個水泥抑制劑排出口，所述外筒上、所述環(huán)形凸起的上方設(shè)置有至少一個排氣孔。
[0010]其中，所述扶正套與所述外筒之間可以通過螺釘固定。
[0011]本實用新型中的壓裂滑套具有以下優(yōu)點:1)可用于套管固井完井或者裸眼完井；2)無需投球，可無限級的分層壓裂，效率高；3)壓裂后全通徑，方便后期作業(yè)；4)由于連續(xù)油管井下工具組合一直在井里，一旦砂堵，可立即建立循環(huán)，迅速解堵；5)連續(xù)油管井下工具組合也集成了噴砂射孔器，可作為防范措施，一旦無法壓開地層，可以選擇噴砂射孔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的連續(xù)油管無限級壓裂滑套在關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中連續(xù)油管無限級壓裂滑套在打開狀態(tài)下的示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0015]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型的實施例的連續(xù)油管無限級壓裂滑套，包括中心管2、外筒3、滑套4和扶正套5，其中:
[0016]所述扶正套5和所述外筒3套設(shè)在所述中心管2上，所述外筒3的下端設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述中心管2的下端設(shè)置有外螺紋，所述內(nèi)螺紋通過一外筒接頭6與所述外螺紋連接，且所述外筒3與所述中心管2之間留有環(huán)形空隙7，所述外筒3的上端伸入所述扶正套5與所述中心管2之間并與所述扶正套4的下端固接，所述中心管2的上端設(shè)置有一環(huán)形臺階21，所述外筒2將所述扶正套5壓緊在所述環(huán)形臺階21上；
[0017]所述中心管2和所述扶正套5上對應(yīng)設(shè)置有多個壓裂孔8，所述滑套4設(shè)置在所述中心管2與所述扶正套5之間并通過多個剪銷I與所述扶正套5固定，且在所述扶正套5與所述中心管2之間、在所述滑套4的上方留有空隙15，所述滑套4的外壁上安裝有密封圈9使所述滑套4與所述扶正套5之間形成密封，所述滑套4的內(nèi)壁上、在所述壓裂孔8的下方設(shè)置有密封圈9，使所述滑套4的內(nèi)壁與所述壓裂孔8下方的中心管2之間形成密封，所述滑套4的下端形成一臺階41，所述臺階41上和所述外筒3的上端設(shè)置有相互配合倒齒10，所述滑套4向下運動至所述壓裂孔8完全打開時所述臺階41的端部伸入所述外筒3與所述中心管2之間并通過所述臺階41和所述倒齒10固定；
[0018]所述外螺紋的上方、在所述中心管2上設(shè)置有環(huán)形凸起22，所述環(huán)形凸起22與所述外筒接頭6之間通過密封圈9密封；
[0019]所述扶正套5上、在所述壓裂孔8與所述外筒3之間的位置上設(shè)置有至少一個水泥抑制劑注入口 11，所述外筒3的下端、所述內(nèi)螺紋的上方設(shè)置有至少一個水泥抑制劑排出口 12，所述外筒3上、所述環(huán)形凸起22的上方設(shè)置有至少一個排氣孔13。
[0020]其中，所述扶正套5與所述外筒3之間可以通過螺釘14固定。
[0021]本實用新型中的連續(xù)油管無限級壓裂滑套安裝好以后，從水泥抑制劑注入口 11注入水泥抑制劑，水泥抑制劑要充滿扶正套5和所述中心管2中間的間隙以及所述環(huán)形空隙7，最后采用塞子封堵水泥抑制劑注入口 11和水泥抑制劑排出口 12。進行壓裂作業(yè)時包括以下步驟:a)連續(xù)油管無限級壓裂滑套配合套管進行套管固井完井或者配合裸眼封隔器進行裸眼完井；b)連續(xù)油管帶底封噴砂射孔井下工具組合入井，將封隔器座封在中心管2的壓裂孔8和排氣孔14之間；c)從連續(xù)油管打壓，使壓裂液通過滑套4上端與壓裂孔8上方的中心管2的外壁之間進入滑套4上方的空隙15，當(dāng)壓力達到滑套設(shè)定開啟值時，剪銷I剪斷，滑套4下行，進行壓裂作業(yè)；d)壓裂完成后，解封封隔器，上提管柱至下一個壓裂滑套位置，座封封隔器，返回步驟c)，重復(fù)上述過程，實現(xiàn)多級壓裂；d)如果壓裂滑套出現(xiàn)故障導(dǎo)致滑套無法打開，可以從連續(xù)油管進行噴砂射孔，然后進行壓裂。
[0022]本實用新型中的壓裂滑套具有以下優(yōu)點:1)可用于套管固井完井或者裸眼完井；2)無需投球，可無限級的分層壓裂；3)壓裂后全通徑，方便后期作業(yè)；4)由于連續(xù)油管井下工具組合一直在井里，一旦砂堵，可立即建立循環(huán)，迅速解堵；5)連續(xù)油管井下工具組合也集成了噴砂射孔器，可作為防范措施，一旦無法壓開地層，可以選擇噴砂射孔。
[0023]綜上所述，本實用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實施例，但這種實施例都包括在本實用新型的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)油管無限級壓裂滑套，其特征在于，包括中心管(2)、外筒(3)、滑套(4)和扶正套(5)，其中: 所述扶正套(5)和所述外筒(3)套設(shè)在所述中心管(2)上，所述外筒(3)的下端設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述中心管(2)的下端設(shè)置有外螺紋，所述內(nèi)螺紋通過一外筒接頭(6)與所述外螺紋連接，且所述外筒(3)與所述中心管(2)之間留有環(huán)形空隙(7)，所述外筒(3)的上端伸入所述扶正套(5)與所述中心管(2)之間并與所述扶正套(4)的下端固接，所述中心管(2)的上端設(shè)置有一環(huán)形臺階(21)，所述外筒(2)通過所述環(huán)形臺階(21)將所述扶正套(5)壓緊； 所述中心管(2)和所述扶正套(5)上對應(yīng)設(shè)置有多個壓裂孔(8)，所述滑套(4)設(shè)置在所述中心管(2)與所述扶正套(5)之間并通過多個剪銷(I)與所述扶正套(5)固定，且在所述滑套(4)的上方、所述扶正套(5)與所述中心管(2)之間、在所述滑套(4)的上方留有空隙(15)，所述滑套(4)的外壁上安裝有密封圈(9)使所述滑套(4)與所述扶正套(5)之間形成密封，所述滑套(4)的內(nèi)壁上、在所述壓裂孔(8)的下方設(shè)置有密封圈(9)，使所述滑套(4)的內(nèi)壁與所述壓裂孔(8)下方的中心管(2)之間形成密封，所述滑套(4)的下端形成一臺階(41)，所述臺階(41)上和所述外筒(3)的上端設(shè)置有相互配合倒齒(10)，所述滑套(4)向下運動至所述壓裂孔(8)完全打開時，所述臺階(41)的端部伸入所述外筒(3)與所述中心管(2)之間并通過所述臺階(41)和所述倒齒(10)固定； 所述外螺紋的上方的中心管(2)上設(shè)置有環(huán)形凸起(22)，所述環(huán)形凸起(22)與所述外筒接頭(6)之間通過密封圈(9)密封； 所述扶正套(5)上、在所述壓裂孔(8)與所述外筒(3)之間的位置上設(shè)置有至少一個水泥抑制劑注入口(11)，所述外筒(3)的下端、所述內(nèi)螺紋的上方設(shè)置有至少一個水泥抑制劑排出口(12)，所述外筒(3)上、所述環(huán)形凸起(22)的上方設(shè)置有至少一個排氣孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管無限級壓裂滑套，其特征在于，所述扶正套(5)與所述外筒(3)之間通過螺釘(14)固定。
【文檔編號】E21B17/20GK204002746SQ201420478043
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月23日
【發(fā)明者】李梅, 劉志斌, 程智遠, 丁柯宇, 何志勇, 陳保山, 姚衛(wèi)東, 王瑤, 孫鑫 申請人:中國石油集團渤海鉆探工程有限公司