采油井用的光桿密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種采油井用的光桿密封裝置，它包括套設(shè)在光桿上的盤根、套設(shè)在盤根上的盤根蓋、套設(shè)在光桿上且與盤根蓋的上部相固連的壓帽、套設(shè)在光桿上且分別與壓帽以及所述盤根相抵接的壓蓋，所述壓帽、所述壓蓋以及所述盤根蓋之間形成一儲油槽，所述壓帽上還開設(shè)有一與該儲油槽相連通的入油孔，在所述壓蓋與所述光桿之間形成一導(dǎo)流通道，在所述壓帽上開設(shè)有用于將所述儲油槽與所述導(dǎo)流通道相連通的過油孔。本實(shí)用新型中的光桿密封裝置在不停機(jī)的狀態(tài)下，也可以不斷對光桿與盤根之間進(jìn)行潤滑，確保光桿與盤根不會產(chǎn)生干摩擦，同時(shí)也使得盤根一直處于較佳的工作狀態(tài)，提高了油井的生產(chǎn)效率，延長了盤根的工作壽命，避免了盤根的浪費(fèi)。
【專利說明】采油井用的光桿密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及了一種油田井口用的采油裝置，尤其還涉及一種采油井用的光桿密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在油田的采油井井口的上部，一般都需要使用光桿密封裝置以對光桿進(jìn)行密封。而光桿密封裝置的好壞，直接影響采油生產(chǎn)。
[0003]參照圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的光桿密封裝置包括套設(shè)在光桿I上的盤根2、套設(shè)在盤根2上的盤根蓋3、套設(shè)在盤根蓋3上的壓帽4、分別與盤根2以及壓帽4相抵接的壓蓋5、設(shè)置在壓帽4上的手柄6。采用該種結(jié)構(gòu)的光桿密封裝置不具有潤滑功能。因此為了保證光桿與盤根之間的潤滑只能停止抽油機(jī)的運(yùn)行，頻繁的在光桿密封裝置處的光桿上涂抹潤滑油脂。但是這樣做不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且潤滑的效果很差。潤滑油脂無法達(dá)到盤根與光桿結(jié)合的部位，從而造成光桿與盤根在缺少潤滑油脂的情形下產(chǎn)生直接摩擦，導(dǎo)致盤根損壞頻繁，進(jìn)而影響油井生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種光桿密封裝置，其能夠保證油井的正常生產(chǎn)并延長盤根的使用壽命。
[0005]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是:
[0006]一種采油井用的光桿密封裝置，它包括套設(shè)在光桿上的盤根、套設(shè)在所述盤根上的盤根蓋、套設(shè)在光桿上且與所述盤根蓋的上部相固連的壓帽、套設(shè)在光桿上且分別與所述壓帽以及所述盤根相抵接的壓蓋，所述壓帽、所述壓蓋以及所述盤根蓋之間形成一儲油槽，所述壓帽上還開設(shè)有一與該儲油槽相連通的入油孔，在所述壓蓋與所述光桿之間形成一導(dǎo)流通道，在所述壓帽上開設(shè)有用于將所述儲油槽與所述導(dǎo)流通道相連通的過油孔。
[0007]優(yōu)選地，所述過油孔為八個(gè)，所述八個(gè)過油孔繞光桿的軸線均勻排布。
[0008]優(yōu)選地，所述光桿密封裝置還包括固設(shè)在所述壓帽上的手柄，所述手柄上的外緣設(shè)置有注油嘴，所述壓帽上開設(shè)有用于將所述注油嘴與所述儲油槽之間相連通的管道。
[0009]優(yōu)選地，所述光桿密封裝置還包括設(shè)置在所述光桿和所述壓帽之間的密封件，所述密封件位于所述壓帽的上部。
[0010]優(yōu)選地，所述密封件包括油氈或防塵密封圈。
[0011]優(yōu)選地，所述壓帽從上至下依次包括相互連接的第一部以及第二部，所述第一部的外徑大于所述第二部的外徑，所述儲油槽位于所述第一部中。
[0012]優(yōu)選地，所述壓帽與所述盤根蓋相螺紋連接，所述壓蓋的外壁與所述盤根蓋的內(nèi)壁相緊貼。
[0013]優(yōu)選地，所述過油孔低于所述入油孔。
[0014]優(yōu)選地，所述盤根蓋朝向所述壓帽的凹槽伸入的延伸段，所述延伸段高出盤根。
[0015]本實(shí)用新型中的光桿密封裝置在不停機(jī)的狀態(tài)下，也可以不斷對光桿與盤根之間進(jìn)行潤滑，確保光桿與盤根不會產(chǎn)生干摩擦，同時(shí)也使得盤根一直處于較佳的工作狀態(tài)，提高了油井的生產(chǎn)效率，延長了盤根的工作壽命，避免了盤根的浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實(shí)用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本實(shí)用新型的理解，并不是具體限定本實(shí)用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實(shí)施本實(shí)用新型。
[0017]圖1顯示了現(xiàn)有技術(shù)中的光桿密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2顯示了本實(shí)用新型中光桿密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]以上附圖的附圖標(biāo)記:1、光桿；2、盤根；3、盤根蓋；4、壓帽；5、壓蓋；6、手柄；7、儲油槽；8、入油孔；9、過油孔；10、導(dǎo)流通道；11、管道；12、注油嘴；13、密封件；14、第一部；15、第二部；16、延伸段。

【具體實(shí)施方式】
[0020]結(jié)合附圖和本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，僅用于解釋本實(shí)用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實(shí)用新型的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的范圍。
[0021]參照圖2所示，本實(shí)用新型中采油井用的光桿I密封裝置，它包括套設(shè)在光桿I上的盤根2、套設(shè)在所述盤根2上的盤根蓋3、套設(shè)在光桿I上且與所述盤根蓋3的上部相固連的壓帽4、套設(shè)在光桿I上且分別與所述壓帽4以及所述盤根2相抵接的壓蓋5。
[0022]在本實(shí)施方式中，盤根蓋3、壓帽4、壓蓋5都可以為繞光桿I的軸線中心對稱的柱形體。壓帽4從上至下依次包括相互連接的第一部14以及第二部15，所述第一部14的外徑大于所述第二部15的外徑。壓帽4上可以開設(shè)一開口向下的凹槽，該凹槽可以從壓帽4的第一部14起貫穿至壓帽4的第二部15。盤根蓋3伸入壓帽4的凹槽中，并可以通過螺紋與壓帽4的第二部15相連接。盤根2設(shè)置在盤根蓋3和光桿I之間，以實(shí)現(xiàn)盤根2與光桿I的密封。壓蓋5容置于壓帽4的凹槽中，壓蓋5的上部與壓帽4的第一部14相抵接，壓蓋5的下部與盤根2的上部相抵接。
[0023]在所述壓帽4、所述盤根蓋3以及所述壓蓋5之間形成一儲油槽7。所述壓帽4上還開設(shè)有一與該儲油槽7相連通的入油孔8，在所述壓蓋5與所述光桿I之間形成一導(dǎo)流通道10，在所述壓帽4上開設(shè)有用于將所述儲油槽7與所述導(dǎo)流通道10相連通的過油孔9。
[0024]儲油槽7由壓帽4的內(nèi)壁、壓蓋5的外壁以及盤根蓋3的上端面共同形成，即儲油槽7可以為壓帽4的凹槽的一部分。壓蓋5與光桿I之間形成的導(dǎo)流通道10由光桿I的外壁和壓蓋5的內(nèi)壁形成，即該導(dǎo)流通道10呈環(huán)形。當(dāng)儲油槽7呈環(huán)形時(shí)，過油孔9可以為多個(gè)，多個(gè)過油孔9可以繞光桿I的軸線均勻排布。過油孔9的位置可以低于入油孔8，以使得在不從入油孔8溢出的情形下，潤滑油脂還可以從過油孔9中導(dǎo)出。在本實(shí)施方式中，過油孔9為八個(gè)繞光桿I的軸線均勻排布在壓蓋5上。
[0025]在本實(shí)施方式中，儲油槽7中可以用于存儲潤滑油脂。儲油槽7中的潤滑油脂可以從入油孔8導(dǎo)入，并從出油孔中進(jìn)入導(dǎo)流通道10中。位于導(dǎo)流通道10內(nèi)的潤滑油脂可以不斷向盤根2和光桿I之間滲透。
[0026]因此本實(shí)施方式中的光桿I密封裝置在不停機(jī)的狀態(tài)下，也可以不斷對光桿I與盤根2之間進(jìn)行潤滑，確保光桿I與盤根2不會產(chǎn)生干摩擦，同時(shí)也使得盤根2 —直處于較佳的工作狀態(tài)，提高了油井的生產(chǎn)效率，延長了盤根2的工作壽命，避免了盤根2的浪費(fèi)。
[0027]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，光桿I密封裝置還包括固設(shè)在所述壓帽4上的手柄6，所述手柄6上的外緣設(shè)置有注油嘴12，所述壓帽4上開設(shè)有用于將所述注油嘴12與所述儲油槽7之間相連通的管道11。在本實(shí)施方式中，手柄6的設(shè)置可以便于緊固，當(dāng)需要對儲油槽7進(jìn)行加油時(shí)，可以打開注油嘴12，將潤滑油脂從注油嘴12并通過管道11導(dǎo)入入油孔8中。
[0028]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述光桿I密封裝置還包括設(shè)置在所述光桿I和所述壓帽4之間的密封件13，所述密封件13位于所述壓帽4的上部。所述密封件13可以為油氈或防塵密封圈。密封件13能夠提高該光桿I密封裝置的密封程度，還可以確保進(jìn)入導(dǎo)流通道10的潤滑油脂不會從光桿I與壓帽4之間溢出。
[0029]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述壓帽4與所述盤根蓋3相螺紋連接，所述壓蓋5的外壁與所述盤根蓋3的內(nèi)壁相緊貼。采用該種結(jié)構(gòu)，位于儲油槽7中的潤滑油脂就不會從盤根蓋3與壓帽4之間、盤根蓋3與壓蓋5之間溢出，因而提高了該光桿I密封裝置的密封程度。
[0030]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述盤根蓋3朝向所述壓帽4的凹槽伸入的延伸段16，所述延伸段16高出盤根2。采用該種結(jié)構(gòu)，位于儲油槽7中的潤滑油脂就不會從盤根蓋3與盤根2溢出，因而提高了該光桿I密封裝置的密封程度。
[0031]本說明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可。
[0032]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種采油井用的光桿密封裝置，它包括套設(shè)在光桿上的盤根、套設(shè)在所述盤根上的盤根蓋、套設(shè)在光桿上且與所述盤根蓋的上部相固連的壓帽、套設(shè)在光桿上且分別與所述壓帽以及所述盤根相抵接的壓蓋，其特征在于:所述壓帽、所述壓蓋以及所述盤根蓋之間形成一儲油槽，所述壓帽上還開設(shè)有一與該儲油槽相連通的入油孔，在所述壓蓋與所述光桿之間形成一導(dǎo)流通道，在所述壓帽上開設(shè)有用于將所述儲油槽與所述導(dǎo)流通道相連通的過油孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油井用的光桿密封裝置，其特征在于:所述過油孔為八個(gè)，所述八個(gè)過油孔繞光桿的軸線均勻排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油井用的光桿密封裝置，其特征在于:所述光桿密封裝置還包括固設(shè)在所述壓帽上的手柄，所述手柄上的外緣設(shè)置有注油嘴，所述壓帽上開設(shè)有用于將所述注油嘴與所述儲油槽之間相連通的管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油井用的光桿密封裝置，其特征在于:所述光桿密封裝置還包括設(shè)置在所述光桿和所述壓帽之間的密封件，所述密封件位于所述壓帽的上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采油井用的光桿密封裝置，其特征在于:所述密封件包括油氈或防塵密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采油井用的光桿密封裝置，其特征在于:所述壓帽從上至下依次包括相互連接的第一部以及第二部，所述第一部的外徑大于所述第二部的外徑，所述儲油槽位于所述第一部中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油井用的光桿密封裝置，其特征在于:所述壓帽與所述盤根蓋相螺紋連接，所述壓蓋的外壁與所述盤根蓋的內(nèi)壁相緊貼。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油井用的光桿密封裝置，其特征在于:所述過油孔低于所述入油孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油井用的光桿密封裝置，其特征在于:所述盤根蓋朝向所述壓帽的凹槽伸入的延伸段，所述延伸段高出所述盤根。
【文檔編號】E21B33/03GK204040981SQ201420466907
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】包波, 包連純, 張廣臺, 王錦潔, 孫衛(wèi)東, 王詩中, 孫健, 李娜, 楊志輝, 單俊, 劉強(qiáng), 章皖寧, 喬美樺, 包曉宇, 王永利, 劉琳 申請人:中國石油天然氣股份有限公司