一種油田用方鉆桿防濺閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油田用方鉆桿防濺閥，方鉆桿防濺閥包括閥體、上接頭和下接頭，閥體的內(nèi)部設(shè)置有閥芯，閥芯的頂面上設(shè)置有密封頭，密封頭的側(cè)面設(shè)置有翼板，閥芯的側(cè)面上套接有彈簧，彈簧與閥芯之間設(shè)置有彈簧保護(hù)套，彈簧與翼板之間設(shè)置有第一硬質(zhì)合金環(huán)和第二硬質(zhì)合金環(huán)，第一硬質(zhì)合金環(huán)的頂面抵住密封頭和翼板的底端，彈簧的下方設(shè)置有導(dǎo)向套，閥體上設(shè)置有第一泄流孔和第二泄流孔，閥體的上端設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)的上方設(shè)置有第一清掃裝置，下接頭的內(nèi)部設(shè)置有第二過濾網(wǎng)，第二過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有第二清掃裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用性強(qiáng)，不僅降低了方鉆桿防濺閥制造成本，而且延長了其使用壽命，大大提高了鉆井速度。
【專利說明】—種油田用方鉆桿防濺閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油田鉆井領(lǐng)域，尤其涉及一種油田用方鉆桿防濺閥。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在石油、天然氣及地質(zhì)勘探鉆井工程中，接單根或起鉆卸開方鉆桿后，鉆井液從方鉆桿水眼內(nèi)流到鉆臺上，不僅浪費(fèi)了鉆井液，降低鉆井速度，而且也惡化了操作環(huán)境，特別是在冬季，鉆井液凍硬后引起腳底打滑，存在嚴(yán)重的安全隱患。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的方鉆桿防濺閥存在壽命短、成本高、防濺效果不明顯，對防濺閥內(nèi)壁的沖蝕現(xiàn)象較為嚴(yán)重。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種油田用方鉆桿防濺閥的技術(shù)方案，通過第一硬質(zhì)合金環(huán)和第二硬質(zhì)合金環(huán)能夠有效的抵抗鉆井液長時間的沖蝕，并且僅在容易被沖蝕的部位采用硬質(zhì)合金，可以大大降低成本，同時能夠起到很好的密封效果，密封頭上加工有臺階，當(dāng)彈簧壓縮到設(shè)定值后，不隨泵壓的增加而繼續(xù)壓縮，同時在安裝時對密封頭起到定位的作用，制造成本低、結(jié)構(gòu)合理、使用方便、壽命長。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種油田用方鉆桿防濺閥，方鉆桿防濺閥包括閥體、上接頭和下接頭，上接頭固定連接在閥體的頂面上，下接頭固定連接在閥體的底面上，其特征在于:閥體的內(nèi)部設(shè)置有閥芯，閥芯的頂面上設(shè)置有密封頭，密封頭的側(cè)面設(shè)置有翼板，翼板的頂面上設(shè)置有支撐內(nèi)套，閥芯的側(cè)面上套接有彈簧，彈簧與閥芯之間設(shè)置有彈簧保護(hù)套，彈簧與翼板之間設(shè)置有第一硬質(zhì)合金環(huán)和第二硬質(zhì)合金環(huán)，第一硬質(zhì)合金環(huán)和第二硬質(zhì)合金環(huán)相匹配，第一硬質(zhì)合金環(huán)的頂面抵住密封頭和翼板的底端，第二硬質(zhì)合金環(huán)的底面抵住彈簧保護(hù)套，第二硬質(zhì)合金環(huán)的下方設(shè)置有第一密封圈，彈簧的下方設(shè)置有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套與閥芯相匹配，導(dǎo)向套的下方設(shè)置有第二密封圈，閥體上設(shè)置有第一泄流孔和第二泄流孔，第一泄流孔位于第二泄流孔的上方；閥體的上端設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)的上方設(shè)置有第一清掃裝置，下接頭的內(nèi)部設(shè)置有第二過濾網(wǎng)，第二過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有第二清掃裝置；密封頭上加工有臺階，當(dāng)彈簧壓縮到設(shè)定值后，不隨泵壓的增加而繼續(xù)壓縮，同時在安裝時對密封頭起到定位的作用，密封頭通過釬焊的方式與周向均布的翼板連接，彈簧保護(hù)套能夠抗擊鉆井液的沖蝕，延長其使用壽命，第一硬質(zhì)合金環(huán)和第二硬質(zhì)合金環(huán)能夠有效的抵抗鉆井液長時間的沖蝕，并且僅在容易被沖蝕的部位采用硬質(zhì)合金，可以大大降低成本，同時能夠起到很好的密封效果，導(dǎo)向套可以對閥芯起到限位和導(dǎo)向的作用，第一泄流孔可以起到人工釋放方鉆桿內(nèi)鉆井液的作用，第二泄流孔起到對彈簧腔觀察的作用，若腔里存在鉆井液，則需更換密封圈，同時可以減輕彈簧在工作腔內(nèi)因泵壓變化所帶來的疲勞破壞，第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)有效防止了顆粒雜質(zhì)進(jìn)入到防濺閥內(nèi)而影響其使用壽命。
[0007]進(jìn)一步，上接頭內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，可以與連接的方鉆桿的連接部實現(xiàn)螺紋連接，使連接更牢固可靠。
[0008]進(jìn)一步，下接頭的側(cè)面上設(shè)置有外螺紋，實現(xiàn)與底部件的螺紋連接，提高連接強(qiáng)度，防止鉆井液泄漏，提高其安全性。
[0009]進(jìn)一步，密封頭上涂有耐磨材料，可以有效防止鉆井液長期沖蝕密封頭而影響密封效果，由于耐磨材料硬度較高，在閥芯關(guān)閉時，雜質(zhì)不足以使密封頭的密封面變形，能夠較好地保持密封頭球面的密封性能。
[0010]進(jìn)一步，第一清掃裝置包括四個固定板，相對兩個固定板之間分別通過第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿連接，第一導(dǎo)桿與第二導(dǎo)桿相互垂直，第一導(dǎo)桿與第二導(dǎo)桿相交的位置設(shè)置有清掃塊，第一清掃裝置可以將第一過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進(jìn)行清理，防止由于沉積過多而影響鉆井液的流動。
[0011]進(jìn)一步，固定板內(nèi)設(shè)置有滑槽，第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿均通過滑塊移動連接在滑槽內(nèi)，滑塊與滑槽相匹配，可以實現(xiàn)第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿在同一平面內(nèi)移動。
[0012]進(jìn)一步，清掃塊內(nèi)設(shè)置有收集槽，清掃塊的底端設(shè)置有清理刷，通過清理刷可以將第一過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)清掃下來，并通過收集槽進(jìn)行收集。
[0013]進(jìn)一步，第二清掃裝置包括兩個支撐板，兩個支撐板之間設(shè)置有連接桿，連接桿上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)上轉(zhuǎn)動連接有刮板，可以對第二過濾網(wǎng)上過濾的雜質(zhì)進(jìn)行清理。
[0014]本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0015]1、密封頭上加工有臺階，當(dāng)彈簧壓縮到設(shè)定值后，不隨泵壓的增加而繼續(xù)壓縮，同時在安裝時對密封頭起到定位的作用；
[0016]2、第一硬質(zhì)合金環(huán)和第二硬質(zhì)合金環(huán)能夠有效的抵抗鉆井液長時間的沖蝕，并且僅在容易被沖蝕的部位采用硬質(zhì)合金，可以大大降低成本，同時能夠起到很好的密封效果;
[0017]3、第一泄流孔可以起到人工釋放方鉆桿內(nèi)鉆井液的作用，第二泄流孔起到對彈簧腔觀察的作用，若腔里存在鉆井液，則需更換密封圈，同時可以減輕彈簧在工作腔內(nèi)因泵壓變化所帶來的疲勞破壞；
[0018]4、密封頭上涂有耐磨材料，可以有效防止鉆井液長期沖蝕閥芯而影響密封，由于耐磨材料硬度較高，在閥芯關(guān)閉時，雜質(zhì)不足以使閥芯密封面變形，能夠較好地保持閥芯球面的密封性能。
[0019]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用性強(qiáng)，不僅降低了方鉆桿防濺閥制造成本，可更換零件，而且延長了其使用壽命，防濺效果更明顯，大大提高了鉆井速度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0021]圖1為本實用新型一種油田用方鉆桿防濺閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型中第一清掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖2中A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實用新型中第二清掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1_閥體；2_上接頭；3_下接頭；4_密封頭；5-翼板；6_支撐內(nèi)套；7_閥芯；8-彈簧；9_彈簧保護(hù)套；10_導(dǎo)向套；11_第一硬質(zhì)合金環(huán)；12_第二硬質(zhì)合金環(huán)；13_第一密封圈；14-第一泄流孔；15-第二密封圈；16_第二泄流孔；17-第一過濾網(wǎng)；18_第一清掃裝置；19_第二過濾網(wǎng)；20_第二清掃裝置；21_固定板；22_第一導(dǎo)桿；23_第二導(dǎo)桿；24-清掃塊；25_滑槽；26_滑塊；27_收集槽；28_清理刷；29_支撐板；30_連接桿；31_電機(jī)；32_刮板。

【具體實施方式】
[0026]如圖1至圖4所示，為本實用新型一種油田用方鉆桿防濺閥，方鉆桿防濺閥包括閥體1、上接頭2和下接頭3，上接頭2固定連接在閥體I的頂面上，上接頭2內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，可以與連接的方鉆桿的連接部實現(xiàn)螺紋連接，使連接更牢固可靠，下接頭3固定連接在閥體I的底面上，下接頭3的側(cè)面上設(shè)置有外螺紋，實現(xiàn)與底部件的螺紋連接，提高連接強(qiáng)度，防止鉆井液泄漏，提高其安全性，閥體I的內(nèi)部設(shè)置有閥芯7，閥芯7的頂面上設(shè)置有密封頭4，密封頭4上涂有耐磨材料，可以有效防止鉆井液長期沖蝕密封頭4而影響密封效果，由于耐磨材料硬度較高，在閥芯7關(guān)閉時，雜質(zhì)不足以使密封頭4的密封面變形，能夠較好地保持密封頭4球面的密封性能，密封頭4的側(cè)面設(shè)置有翼板5，翼板5的頂面上設(shè)置有支撐內(nèi)套6，閥芯7的側(cè)面上套接有彈簧8，彈簧8與閥芯7之間設(shè)置有彈簧保護(hù)套9，彈簧8與翼板5之間設(shè)置有第一硬質(zhì)合金環(huán)11和第二硬質(zhì)合金環(huán)12，第一硬質(zhì)合金環(huán)11和第二硬質(zhì)合金環(huán)12相匹配，第一硬質(zhì)合金環(huán)11的頂面抵住密封頭4和翼板5的底端，第二硬質(zhì)合金環(huán)12的底面抵住彈簧保護(hù)套9，第二硬質(zhì)合金環(huán)12的下方設(shè)置有第一密封圈13，彈簧8的下方設(shè)置有導(dǎo)向套10，導(dǎo)向套10與閥芯7相匹配，導(dǎo)向套10的下方設(shè)置有第二密封圈15，閥體I上設(shè)置有第一泄流孔14和第二泄流孔16，第一泄流孔14位于第二泄流孔16的上方；閥體I的上端設(shè)置有第一過濾網(wǎng)17，第一過濾網(wǎng)17的上方設(shè)置有第一清掃裝置18，第一清掃裝置18包括四個固定板21，相對兩個固定板21之間分別通過第一導(dǎo)桿22和第二導(dǎo)桿23連接，第一導(dǎo)桿22與第二導(dǎo)桿23相互垂直，第一導(dǎo)桿22與第二導(dǎo)桿23相交的位置設(shè)置有清掃塊24，第一清掃裝置18可以將第一過濾網(wǎng)17上的雜質(zhì)進(jìn)行清理，防止由于沉積過多而影響鉆井液的流動，固定板21內(nèi)設(shè)置有滑槽25，第一導(dǎo)桿22和第二導(dǎo)桿23均通過滑塊26移動連接在滑槽25內(nèi)，滑塊26與滑槽25相匹配，可以實現(xiàn)第一導(dǎo)桿22和第二導(dǎo)桿23在同一平面內(nèi)移動，清掃塊24內(nèi)設(shè)置有收集槽27，清掃塊24的底端設(shè)置有清理刷28，通過清理刷28可以將第一過濾網(wǎng)17上的雜質(zhì)清掃下來，并通過收集槽27進(jìn)行收集，下接頭3的內(nèi)部設(shè)置有第二過濾網(wǎng)19，第二過濾網(wǎng)19的下方設(shè)置有第二清掃裝置20，第二清掃裝置20包括兩個支撐板29，兩個支撐板29之間設(shè)置有連接桿30，連接桿30上設(shè)置有電機(jī)31，電機(jī)31上轉(zhuǎn)動連接有刮板32，可以對第二過濾網(wǎng)19上過濾的雜質(zhì)進(jìn)行清理；密封頭4上加工有臺階，當(dāng)彈簧8壓縮到設(shè)定值后，不隨泵壓的增加而繼續(xù)壓縮，同時在安裝時對密封頭4起到定位的作用，密封頭4通過釬焊的方式與周向均布的翼板5連接，彈簧保護(hù)套9能夠抗擊鉆井液的沖蝕，延長其使用壽命，第一硬質(zhì)合金環(huán)11和第二硬質(zhì)合金環(huán)12能夠有效的抵抗鉆井液長時間的沖蝕，并且僅在容易被沖蝕的部位采用硬質(zhì)合金，可以大大降低成本，同時能夠起到很好的密封效果，導(dǎo)向套10可以對閥芯7起到限位和導(dǎo)向的作用，第一泄流孔14可以起到人工釋放方鉆桿內(nèi)鉆井液的作用，第二泄流孔16起到對彈簧8腔觀察的作用，若腔里存在鉆井液，則需更換密封圈，同時可以減輕彈簧8在工作腔內(nèi)因泵壓變化所帶來的疲勞破壞，第一過濾網(wǎng)17和第二過濾網(wǎng)19有效防止了顆粒雜質(zhì)進(jìn)入到防濺閥內(nèi)而影響其使用壽命。
[0027]以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎(chǔ)，為實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種油田用方鉆桿防濺閥，所述方鉆桿防濺閥包括閥體、上接頭和下接頭，所述上接頭固定連接在所述閥體的頂面上，所述下接頭固定連接在所述閥體的底面上，其特征在于:所述閥體的內(nèi)部設(shè)置有閥芯，所述閥芯的頂面上設(shè)置有密封頭，所述密封頭的側(cè)面設(shè)置有翼板，所述翼板的頂面上設(shè)置有支撐內(nèi)套，所述閥芯的側(cè)面上套接有彈簧，所述彈簧與所述閥芯之間設(shè)置有彈簧保護(hù)套，所述彈簧與所述翼板之間設(shè)置有第一硬質(zhì)合金環(huán)和第二硬質(zhì)合金環(huán)，所述第一硬質(zhì)合金環(huán)和所述第二硬質(zhì)合金環(huán)相匹配，所述第一硬質(zhì)合金環(huán)的頂面抵住所述密封頭和所述翼板的底端，所述第二硬質(zhì)合金環(huán)的底面抵住所述彈簧保護(hù)套，所述第二硬質(zhì)合金環(huán)的下方設(shè)置有第一密封圈，所述彈簧的下方設(shè)置有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套與所述閥芯相匹配，所述導(dǎo)向套的下方設(shè)置有第二密封圈，所述閥體上設(shè)置有第一泄流孔和第二泄流孔，所述第一泄流孔位于所述第二泄流孔的上方；所述閥體的上端設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)的上方設(shè)置有第一清掃裝置，所述下接頭的內(nèi)部設(shè)置有第二過濾網(wǎng)，所述第二過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有第二清掃裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油田用方鉆桿防濺閥，其特征在于:所述上接頭內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油田用方鉆桿防濺閥，其特征在于:所述下接頭的側(cè)面上設(shè)置有外螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油田用方鉆桿防濺閥，其特征在于:所述密封頭上涂有耐磨材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油田用方鉆桿防濺閥，其特征在于:所述第一清掃裝置包括四個固定板，相對兩個所述固定板之間分別通過第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿連接，所述第一導(dǎo)桿與所述第二導(dǎo)桿相互垂直，所述第一導(dǎo)桿與所述第二導(dǎo)桿相交的位置設(shè)置有清掃塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油田用方鉆桿防濺閥，其特征在于:所述固定板內(nèi)設(shè)置有滑槽，所述第一導(dǎo)桿和所述第二導(dǎo)桿均通過滑塊移動連接在所述滑槽內(nèi)，所述滑塊與所述滑槽相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油田用方鉆桿防濺閥，其特征在于:所述清掃塊內(nèi)設(shè)置有收集槽，所述清掃塊的底端設(shè)置有清理刷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油田用方鉆桿防濺閥，其特征在于:所述第二清掃裝置包括兩個支撐板，兩個所述支撐板之間設(shè)置有連接桿，所述連接桿上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)上轉(zhuǎn)動連接有刮板。
【文檔編號】E21B34/00GK204041000SQ201420429370
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】劉廷鵬, 張澗, 連宏, 許益民 申請人:杭州海勒科技有限公司