用于連續(xù)油管的注入頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于連續(xù)油管的注入頭，包括機(jī)架、兩組鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)、數(shù)個夾持塊、減速機(jī)與液壓馬達(dá)，鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)的主動鏈輪和從動鏈輪均包括平行設(shè)置并相連的兩個鏈輪，并通過兩鏈條相連，每個夾持塊的兩端與同組的兩鏈條相連；在同組的兩鏈條之間還設(shè)有滑塊，兩根以上的銷軸穿過各自對應(yīng)的滑塊，每根銷軸的兩端均設(shè)于機(jī)架的滑槽內(nèi)，兩滑塊的銷軸通過一根以上的油缸相連，在同組兩鏈條之間的主動鏈輪和從動鏈輪上均套有環(huán)形的滾柱鏈，滾柱鏈包括兩端均設(shè)有芯軸的數(shù)根滾柱、鉸接于相鄰兩芯軸上的數(shù)塊連接板，滾柱鏈位于各自對應(yīng)的滑塊與鏈條之間。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、不易損壞的優(yōu)點(diǎn)，并防止出現(xiàn)抱死、卡澀現(xiàn)象，可保證長時(shí)間正常工作。
【專利說明】用于連續(xù)油管的注入頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于輸送或回收連續(xù)油管的注入頭。

【背景技術(shù)】
[0002]在石油和天然氣開采領(lǐng)域，連續(xù)油管需通過注入頭往井下輸送或回收；現(xiàn)有的注入頭裝置包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的兩組鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)，每組鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)的鏈條上連有數(shù)個夾持塊，夾持塊設(shè)有弧形的凹槽，鏈條背后均設(shè)有裝于安裝座上的軸承，由油，缸連接兩側(cè)的安裝座；使用時(shí)，油缸控制兩側(cè)的安裝座相互靠近，軸承再推動鏈條和夾持塊使得兩側(cè)的夾持塊夾緊油管，液壓馬達(dá)通過減速機(jī)控制兩主動鏈輪同向轉(zhuǎn)動，鏈條帶動夾持塊移動將油管向下輸送，液壓馬達(dá)反向旋轉(zhuǎn)則夾持塊將油管回收；軸承與鏈條之間為滾動摩擦，可減小輸送阻力；在夾持塊夾緊油管并移動的過程中，軸承需承受較大的徑向夾緊力，而軸承結(jié)構(gòu)較為精密，在此工況下易損壞，且軸承一旦缺油，易抱死，油管輸送的阻力變大，常出現(xiàn)卡澀，無法保證長時(shí)間正常工作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種用于連續(xù)油管的注入頭，它具有結(jié)構(gòu)簡單、不易損壞的優(yōu)點(diǎn)，并防止出現(xiàn)抱死、卡澀現(xiàn)象，可保證長時(shí)間正常工作。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的用于連續(xù)油管的注入頭，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的兩組鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)、數(shù)個夾持塊，每組鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)的主動軸均通過減速機(jī)與液壓馬達(dá)相連，其特征在于每組鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)的主動鏈輪和從動鏈輪均包括平行設(shè)置并相連的兩個鏈輪，每組主動鏈輪和從動鏈輪均設(shè)有兩鏈條，每個夾持塊的兩端與同組的兩鏈條相連；在同組的兩鏈條之間還設(shè)有滑塊，兩根以上的銷軸穿過各自對應(yīng)的滑塊，每根銷軸的兩端均設(shè)于機(jī)架的滑槽內(nèi)，兩滑塊的銷軸通過一根以上的油缸相連，在同組兩鏈條之間的主動鏈輪和從動鏈輪上均套有環(huán)形的滾柱鏈，滾柱鏈包括數(shù)根芯軸、間隙套于每根芯軸上的滾柱、鉸接于相鄰兩芯軸兩端的數(shù)塊連接板，滾柱鏈位于各自對應(yīng)的滑塊與夾持塊之間。
[0005]使用時(shí)，通過油缸使得兩側(cè)的滑塊相互靠近，滑塊推動滾柱鏈擠壓各自一側(cè)的夾持塊，以夾緊油管，液壓馬達(dá)、減速機(jī)驅(qū)動各自的主動鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈條帶動夾持塊移動，可實(shí)現(xiàn)油管的向下輸送或回收；本裝置由于采用套于主動鏈輪和從動鏈輪上的滾柱鏈承受徑向夾緊力，滾柱結(jié)構(gòu)簡單，可承載較大載荷，不易損壞，且滾柱鏈上的各滾柱由夾持塊帶動作隨動的自由轉(zhuǎn)動，為滾動摩擦，可減小輸送阻力，并防止出現(xiàn)抱死、卡澀現(xiàn)象，可保證長時(shí)間正常工作；
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每組鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)的從動軸的兩端設(shè)于機(jī)架的滑槽內(nèi)，從動軸與對應(yīng)滑塊的一銷軸通過張緊油缸相連；通過張緊油缸活塞桿的伸縮，可調(diào)整從動軸的位置，使得鏈條張緊，保證張緊力；
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾柱均設(shè)有中心孔，其芯軸穿過中心孔并呈間隙設(shè)置；既便于加工、組裝，又可進(jìn)一步減小輸送阻力；
[0008]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、不易損壞的優(yōu)點(diǎn)，并防止出現(xiàn)抱死、卡澀現(xiàn)象，可保證長時(shí)間正常工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。
[0010]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0011]圖3為圖1的B-B剖視圖。
[0012]圖4為滾柱鏈的主視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1至圖4所示，該用于連續(xù)油管的注入頭，包括機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架1上的兩組鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)2、數(shù)個夾持塊3，夾持塊3均弧形的凹槽，每組鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)2的主動軸4均通過減速機(jī)5與液壓馬達(dá)6相連，其從動軸7的兩端設(shè)于機(jī)架1的滑槽8內(nèi)，主動軸4和從動軸7的兩端均設(shè)有軸承，每組鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)2的主動鏈輪9和從動鏈輪10均包括平行設(shè)置并相連的兩個鏈輪，對應(yīng)的每組主動鏈輪9和從動鏈輪10均設(shè)有兩鏈條11，主動鏈輪9和從動鏈輪10分別聯(lián)于主動軸4和從動軸7上，每個夾持塊3的兩端與同組的兩鏈條11相連，兩組鏈條11上的夾持塊3其凹槽相對設(shè)置；在同組的兩鏈條11之間還設(shè)有滑塊12，三根銷軸13穿過各自對應(yīng)的滑塊12，每根銷軸13的兩端均設(shè)于機(jī)架1的滑槽15內(nèi)，兩滑塊12的兩根銷軸13通過兩油缸16 (—油缸未示出)相連，即油缸16的活塞桿和缸筒分別與兩滑塊12的一根銷軸13連接，每組鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)2的從動軸7與對應(yīng)滑塊12的一銷軸13通過張緊油缸17相連；在同組兩鏈條11之間的主動鏈輪9和從動鏈輪10上均套有環(huán)形的滾柱鏈18，滾柱鏈18包括數(shù)根芯軸19、間隙套于每根芯軸19上的滾柱20、鉸接于相鄰兩芯軸19兩端的數(shù)塊連接板21，滾柱鏈18位于各自對應(yīng)的滑塊12與鏈條11上的夾持塊3之間。
[0015]使用時(shí)，通過油缸16使得兩側(cè)的滑塊12相互靠近，滑塊12推動滾柱鏈18擠壓各自一側(cè)的夾持塊3，以夾緊油管23，液壓馬達(dá)6、減速機(jī)5驅(qū)動各自的主動鏈輪9轉(zhuǎn)動，鏈條11帶動夾持塊3移動，可實(shí)現(xiàn)油管23的向下輸送或回收；本裝置由于采用套于主動鏈輪9和從動鏈輪10上的滾柱鏈18承受徑向夾緊力，滾柱20的結(jié)構(gòu)簡單，可承載較大載荷，不易損壞，且滾柱鏈18上的各滾柱20由夾持塊3帶動作隨動的自由轉(zhuǎn)動,為滾動摩擦,可減小輸送阻力，并防止出現(xiàn)抱死、卡澀現(xiàn)象，可保證長時(shí)間正常工作；通過張緊油缸17活塞桿的伸縮，可調(diào)整從動軸7的位置，使得鏈條11張緊，保證夾持力。
【權(quán)利要求】
1.一種用于連續(xù)油管的注入頭，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的兩組鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)、數(shù)個夾持塊，每組鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)的主動軸均通過減速機(jī)與液壓馬達(dá)相連，其特征在于每組鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)的主動鏈輪和從動鏈輪均包括平行設(shè)置并相連的兩個鏈輪，每組主動鏈輪和從動鏈輪均設(shè)有兩鏈條，每個夾持塊的兩端與同組的兩鏈條相連；在同組的兩鏈條之間還設(shè)有滑塊，兩根以上的銷軸穿過各自對應(yīng)的滑塊，每根銷軸的兩端均設(shè)于機(jī)架的滑槽內(nèi)，兩滑塊的銷軸通過一根以上的油缸相連，在同組兩鏈條之間的主動鏈輪和從動鏈輪上均套有環(huán)形的滾柱鏈，滾柱鏈包括兩端均設(shè)有芯軸的數(shù)根滾柱、鉸接于相鄰兩芯軸上的數(shù)塊連接板，滾柱鏈位于各自對應(yīng)的夾持塊與滑塊之間。
2.如權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)油管的注入頭，其特征在于每組鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)的從動軸的兩端設(shè)于機(jī)架的滑槽內(nèi)，從動軸與對應(yīng)滑塊的一銷軸通過張緊油缸相連。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于連續(xù)油管的注入頭，其特征在于所述滾柱均設(shè)有中心孔，其芯軸穿過中心孔并呈間隙設(shè)置。
【文檔編號】E21B19/22GK204040952SQ201420417882
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】成心建, 費(fèi)克林, 楊昌平 申請人:瀘州長江石油工程機(jī)械有限公司