一種鋼護筒的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼護筒的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括多根鋼管立柱和多道焊接于所述鋼管立柱之間的連系梁，所述鋼管立柱沿所述鋼護筒的埋設(shè)方向固定在所述鋼護筒四周的地基上，所述每道連系梁包括多根呈環(huán)狀焊接于所述鋼管立柱之間的工字鋼，所述工字鋼的內(nèi)側(cè)與所述鋼護筒的外側(cè)壁相切，從而使所述鋼護筒的外側(cè)壁圍設(shè)于所述連系梁內(nèi)。通過在鋼護筒的外側(cè)壁設(shè)置定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，利用定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)沿鋼護筒的埋設(shè)方向設(shè)置的鋼管立柱及焊接于鋼管立柱上的連系梁，將鋼護筒圍設(shè)在定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)內(nèi)，使得鋼護筒在埋設(shè)時，鋼護筒的外側(cè)壁緊貼于連系梁的內(nèi)側(cè)，利用定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)引導(dǎo)鋼護筒垂直埋設(shè)于地基內(nèi)。
【專利說明】一種鋼護筒的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種超深大直徑鋼護筒的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]燈塔基礎(chǔ)施工要先將一個大直徑的鋼護筒按要求打設(shè)到地下，鋼護筒的作用是為超深狹小的燈塔基礎(chǔ)提供圍護。鋼護筒允許的最大垂直度偏差為1/300。燈塔基礎(chǔ)是一個被鋼筋混凝土包裹的不銹鋼內(nèi)膽，在不銹鋼內(nèi)膽里要安裝燈塔升降液壓系統(tǒng)，由于燈塔液壓系統(tǒng)的設(shè)置，對基礎(chǔ)垂直度偏差提出了更高的精度要求，要求在1/1000，因此需要提高鋼護筒的打設(shè)精度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效提高超深大直徑鋼護筒的定位精度，減小鋼護筒的垂直度偏差的鋼護筒的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實用新型公開了一種鋼護筒的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括多根鋼管立柱和多道焊接于所述鋼管立柱之間的連系梁，所述鋼管立柱沿所述鋼護筒的埋設(shè)方向固定在所述鋼護筒四周的地基上，所述每道連系梁包括多根呈環(huán)狀焊接于所述鋼管立柱之間的工字鋼，所述工字鋼的內(nèi)側(cè)與所述鋼護筒的外側(cè)壁相切，從而使所述鋼護筒的外側(cè)壁圍設(shè)于所述連系梁內(nèi)。
[0005]本實用新型進一步的改進在于，所述每道連系梁的相鄰工字鋼之間分別焊接有一根工字鋼次梁，所述工字鋼次梁的內(nèi)側(cè)與所述鋼護筒的外側(cè)壁相切，從而使所述鋼護筒的外側(cè)壁圍設(shè)于所述連系梁與所述工字鋼次梁內(nèi)。
[0006]本實用新型進一步的改進在于，所述鋼管立柱的下端埋設(shè)于所述地基內(nèi)，所述鋼管立柱的上端設(shè)于所述地基上。
[0007]本實用新型進一步的改進在于，所述定位導(dǎo)向系統(tǒng)包括3根所述鋼管立柱，沿所述鋼管立柱的埋設(shè)方向分別在所述鋼管立柱的上端頂部、上端中部及上端底部各焊接一道所述連系梁，所述每道連系梁進一步包括3根呈環(huán)狀焊接于所述鋼管立柱之間的工字鋼。
[0008]本實用新型進一步的改進在于，所述定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還包括兩臺經(jīng)緯儀，所述兩臺經(jīng)緯儀成90度設(shè)置于所述地基上，分別用于測量所述鋼管立柱的埋設(shè)方向及垂直于該埋設(shè)方向的方向。
[0009]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是:通過在鋼護筒的外側(cè)壁設(shè)置定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，利用定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)沿鋼護筒的埋設(shè)方向設(shè)置的鋼管立柱及焊接于鋼管立柱上的連系梁，將鋼護筒圍設(shè)在定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)內(nèi)，沿鋼護筒的埋設(shè)方向在鋼管立柱上焊接多道相互平行的連系梁，又在連系梁上進一步焊接工字鋼次梁，并使連系梁的內(nèi)側(cè)與工字鋼次梁的內(nèi)側(cè)一并與鋼護筒的外側(cè)壁相切，從而使得鋼護筒在埋設(shè)時，鋼護筒的外側(cè)壁緊貼于連系梁及工字鋼次梁的內(nèi)側(cè)，利用定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)引導(dǎo)鋼護筒垂直埋設(shè)于地基內(nèi)，打樁過程中間應(yīng)該保證鋼管立柱的垂直度，在埋設(shè)鋼管立柱的過程中用沿直角布置的兩臺經(jīng)緯儀同時觀察鋼管立柱的垂直度并調(diào)整，保證了鋼護筒的垂直度精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種鋼護筒的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2是本實用新型一種鋼護筒的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實用新型一種鋼護筒的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的立面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖以及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]參閱圖1?圖3所示，本實用新型公開了一種鋼護筒的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)10，鋼護筒11為一超深大直徑鋼護筒，其外徑為2090mm、壁厚20mm、高度14.755m，要求打設(shè)到燈塔地基12下，為超深狹小的燈塔基礎(chǔ)提供圍護，鋼護筒的設(shè)計底標(biāo)高為-17570，頂標(biāo)高為-2815，允許的最大垂直度偏差為1/1000。
[0015]本實用新型的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)10由3根15m的Φ500Χ6鋼管立柱13和3道I25a(250*116*8)工字鋼連系梁14組成，鋼管立柱13沿鋼護筒11的埋設(shè)方向，即豎直方向，固定在鋼護筒11四周的地基12上，鋼管立柱13的下端埋設(shè)于地基12內(nèi)，埋入深度約8m，而鋼管立柱13的上端露出在地基12上，露出高度約7m。3道連系梁14分別沿鋼護筒11的埋設(shè)方向焊接在鋼管立柱13露出地基12表面的上端頂部、上端中部及上端底部位置。每道連系梁14又包括3根呈環(huán)狀焊接于鋼管立柱13之間的工字鋼，并且工字鋼的內(nèi)側(cè)與鋼護筒11的外側(cè)壁相切，從而使鋼護筒11的外側(cè)壁圍設(shè)于連系梁14內(nèi)，使得鋼護筒11在埋設(shè)時，鋼護筒11的外側(cè)壁緊貼于連系梁14的內(nèi)側(cè)，從而達到引導(dǎo)鋼護筒11垂直埋設(shè)于地基12內(nèi)的效果。
[0016]為增強鋼護筒11的定位效果和連系梁14的剛度，在每道連系梁14的相鄰工字鋼之間分別焊接一根I20a工字鋼次梁15，工字鋼次梁15的內(nèi)側(cè)與鋼護筒11的外側(cè)壁相切，在連系梁14與工字鋼次梁15所構(gòu)成的水平平面上形成了對鋼護筒11的6點定位，使得鋼護筒11在埋設(shè)時，鋼護筒11的外側(cè)壁緊貼于連系梁14及工字鋼次梁15的內(nèi)側(cè)，從而達到更好地引導(dǎo)鋼護筒11垂直埋設(shè)于地基12內(nèi)的效果。進一步的，定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)10還包括兩臺經(jīng)緯儀，兩臺經(jīng)緯儀成90度設(shè)置于地基12上，分別用于測量鋼管立柱13的垂直度及水平度，在鋼管立柱13的埋設(shè)過程中利用兩臺經(jīng)緯儀同時觀察鋼管立柱的垂直度并調(diào)整，以確保鋼管立柱13的安裝精度，從而確保鋼護筒11的垂直度精度。
[0017]本實用新型的鋼護筒的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)10的具體施工如下:
[0018]1、硬化地面測量放線
[0019]I)、采用極坐標(biāo)法，在地基12墊層上測出鋼護筒11軸線控制點、定位鋼管立柱13打設(shè)點，并彈線，要求彈出定位鋼管立柱13的軸線；
[0020]2)、將軸線控制點外移至基坑邊，并設(shè)置鋼管立柱13作為地下結(jié)構(gòu)的平面控制點。
[0021]2、打設(shè)定位鋼管立柱13
[0022]將地基12墊層沿定位鋼管立柱13外輪廓線鑿穿，并清理渣滓，將三根L = 15m,D=500mm, t = 6mm的鋼管立柱13用振動錘沿彈出的控制線打入墊層面以下8m、外留7m。
[0023]打入鋼管立柱13的過程中應(yīng)該保證鋼管立柱13的垂直度，即在打設(shè)過程中用沿直角布置的兩臺經(jīng)緯儀同時觀察鋼管立柱13的垂直度并調(diào)整。
[0024]注意時刻觀察鋼管立柱13的柱身狀態(tài)，防止柱身彎曲變形。
[0025]3、鋼護筒11吊設(shè)到位
[0026]鋼護筒11的水平移動及豎向起吊均采用用80t履帶吊吊運，吊具采用2根14t的鋼帶。
[0027]4、焊接鋼管立柱13的連系梁14
[0028]用I25a (250*116*8)工字鋼作為連系梁焊接連接三根鋼管立柱13，連系梁14與鋼管立柱13滿焊，即形成上下三道連系梁14，焊接時使用汽車吊吊工字鋼。
[0029]較高一道連系梁14焊接時，需采用登高梯。
[0030]連系梁14焊接完畢后，履帶吊不再吊拉鋼套筒11，將進行下步吊裝振動錘的工作。
[0031]5、安裝振動錘
[0032]打設(shè)鋼護筒11，使用電動振動錘，連線調(diào)試完畢后，用履帶吊將電動振動錘吊于鋼護筒11之上并用夾具夾住鋼護筒11。
[0033]6、打設(shè)鋼護筒11
[0034]振動錘安裝完成，開始搭設(shè)鋼護筒11，整個打設(shè)過程，80t履帶吊始終懸吊振動錘，直至將鋼護筒11打到預(yù)計標(biāo)高。
[0035]7、鋼護筒11垂直度、標(biāo)高控制
[0036]打設(shè)過程中使用沿直角布置的兩臺經(jīng)緯儀同時觀察鋼護筒11的垂直度并調(diào)整，通過鋼護筒11上的4個攬風(fēng)繩調(diào)節(jié)鋼護筒11垂直度，打設(shè)完畢后將振動錘松開吊下。標(biāo)高控制通過測量現(xiàn)場控制樁樁頂標(biāo)高控制。
[0037]以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼護筒的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括多根鋼管立柱和多道焊接于所述鋼管立柱之間的連系梁，所述鋼管立柱沿所述鋼護筒的埋設(shè)方向固定在所述鋼護筒四周的地基上，所述每道連系梁包括多根呈環(huán)狀焊接于所述鋼管立柱之間的工字鋼，所述工字鋼的內(nèi)側(cè)與所述鋼護筒的外側(cè)壁相切，從而使所述鋼護筒的外側(cè)壁圍設(shè)于所述連系梁內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述每道連系梁的相鄰工字鋼之間分別焊接有一根工字鋼次梁，所述工字鋼次梁的內(nèi)側(cè)與所述鋼護筒的外側(cè)壁相切，從而使所述鋼護筒的外側(cè)壁圍設(shè)于所述連系梁與所述工字鋼次梁內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼管立柱的下端埋設(shè)于所述地基內(nèi)，所述鋼管立柱的上端設(shè)于所述地基上。
4.如權(quán)利要求3所述的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括3根所述鋼管立柱，沿所述鋼管立柱的埋設(shè)方向分別在所述鋼管立柱的上端頂部、上端中部及上端底部各焊接一道所述連系梁，所述每道連系梁進一步包括3根呈環(huán)狀焊接于所述鋼管立柱之間的工字鋼。
5.如權(quán)利要求1所述的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還包括兩臺經(jīng)緯儀，所述兩臺經(jīng)緯儀成90度設(shè)置于所述地基上，分別用于測量所述鋼管立柱的埋設(shè)方向及垂直于該埋設(shè)方向的方向。
【文檔編號】E02D5/66GK204040035SQ201420342262
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】張友杰, 付鐵峰, 謝剛奎 申請人:中國建筑第八工程局有限公司