不易座封的井口保護(hù)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了不易座封的井口保護(hù)機(jī)構(gòu)，包括錐體（1）、關(guān)閉閥芯（3）、平衡活塞（4）、關(guān)閉閥座（5）、平衡氣缸（6）、保護(hù)機(jī)構(gòu)（8）、底座（11）和調(diào)節(jié)桿（12），所述的錐體（1）安裝在調(diào)節(jié)桿（12）的頂端，調(diào)節(jié)桿（12）下方與平衡活塞（4）連接，平衡活塞（4）底部連接平衡氣缸（6），平衡氣缸（6）底部安裝在底座（11）上；所述的平衡氣缸（6）的頂部還連接關(guān)閉閥芯（3），在平衡氣缸（6）的外圍連接關(guān)閉閥座（5），在關(guān)閉閥座（5）的頂部固定連接保護(hù)機(jī)構(gòu)（8）。本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)，延緩了井口保護(hù)機(jī)構(gòu)的座封時間，減少了氣井在正常生產(chǎn)過程保護(hù)器座封的次數(shù)，提高了開井時率，降低了員工的勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及石油氣井領(lǐng)域，具體涉及不易座封的井口保護(hù)機(jī)構(gòu)。 不易座封的井口保護(hù)機(jī)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 靖邊氣田開發(fā)采用高壓集氣工藝，井口無人值守，在長期的生產(chǎn)過程中，由于各種 因素的影響，井口及采氣管線潛在著損壞甚至破裂等重大隱患，為防止惡性事故的發(fā)生，靖 邊氣田生產(chǎn)氣井需要安裝井口保護(hù)裝置。井口保護(hù)裝置是保障氣井生產(chǎn)安全的重要措施之 一，在正常生產(chǎn)情況下，井口保護(hù)裝置座封頻繁給氣井的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)造成負(fù)面影響，連續(xù) 幾年的井口保護(hù)裝置座封導(dǎo)致氣井非正常關(guān)井的比例在30%左右，即便是使用較好的保護(hù) 器仍無法解決保護(hù)器座封頻繁的問題，降低了開井時率，增大了員工的勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成 本。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供不易座封的井口保護(hù)機(jī)構(gòu)，延緩了井口 保護(hù)機(jī)構(gòu)的座封時間，減少了氣井在正常生產(chǎn)過程保護(hù)器座封的次數(shù)，提高了開井時率，降 低了員工的勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。
[0004] 為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：不易座封的井口保護(hù)機(jī) 構(gòu)，包括錐體、關(guān)閉閥芯、平衡活塞、關(guān)閉閥座、平衡氣缸、保護(hù)機(jī)構(gòu)、底座和調(diào)節(jié)桿，所述的 錐體安裝在調(diào)節(jié)桿的頂端，調(diào)節(jié)桿下方與平衡活塞連接，平衡活塞底部連接平衡氣缸，平衡 氣缸底部安裝在底座上；所述的平衡氣缸的頂部還連接關(guān)閉閥芯，在平衡氣缸的外圍連接 關(guān)閉閥座，在關(guān)閉閥座的頂部固定連接保護(hù)機(jī)構(gòu)。
[0005] 所述的平衡氣缸頂部的外壁上對稱分布有節(jié)流氣嘴。
[0006] 所述的保護(hù)機(jī)構(gòu)頂部安裝錐孔板，錐孔板用于固定上方的頂板，在頂板的兩側(cè)均 設(shè)置有氣體進(jìn)口。
[0007] 所述的底座的底部設(shè)置氣體出口。
[0008] 所述的錐體的頂部設(shè)置為弧形面。便于后期的操作。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0010] 1、本實(shí)用新型在關(guān)閉閥芯的下部安裝平衡活塞、平衡氣缸和節(jié)流氣嘴用以延緩井 口機(jī)構(gòu)座封的時間，降低了井口機(jī)構(gòu)座封導(dǎo)致氣井非正常關(guān)井的次數(shù)，提高了開井時率，降 低了員工的勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。
[0011] 2、節(jié)流氣嘴的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)對氣體流量的大小進(jìn)行控制，調(diào)節(jié)輸出氣流的大小， 防止氣流過大對該裝置產(chǎn)生沖擊，進(jìn)一步避免關(guān)閉井口的情況發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0013] 圖中附圖標(biāo)記分別表示為：1、錐體；2、氣體進(jìn)口；3、關(guān)閉閥芯；4、平衡活塞；5、關(guān) 閉閥座；6、平衡氣缸；7、錐孔板；8、保護(hù)機(jī)構(gòu)；9、節(jié)流氣嘴；10、氣體出口；11、底座；12、調(diào) 節(jié)桿。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述，本實(shí)用新型的實(shí)施例不限于此。
[0015] 實(shí)施例：
[0016] 如圖1所示，本實(shí)用新型包括錐體1、關(guān)閉閥芯3、平衡活塞4、關(guān)閉閥座5、平衡氣 缸6、保護(hù)機(jī)構(gòu)8、底座11和調(diào)節(jié)桿12,錐體1的頂部設(shè)置為弧形面。
[0017] 本實(shí)施例的錐體1安裝在調(diào)節(jié)桿12的頂端，調(diào)節(jié)桿12下方與平衡活塞4連接，平 衡活塞4底部連接平衡氣缸6,平衡氣缸6底部安裝在底座11上，底座11的底部設(shè)置氣體 出口 10。本實(shí)施例的平衡氣缸6的頂部還連接關(guān)閉閥芯3,在平衡氣缸6的外圍連接關(guān)閉 閥座5,在關(guān)閉閥座5的頂部固定連接保護(hù)機(jī)構(gòu)8。其中的平衡氣缸6頂部的外壁上對稱分 布有節(jié)流氣嘴9 ;保護(hù)機(jī)構(gòu)8頂部安裝錐孔板7,錐孔板7用于固定上方的頂板，在頂板的兩 側(cè)均設(shè)置有氣體進(jìn)口 2。
[0018] 該裝置通過設(shè)置關(guān)閉壓差來實(shí)現(xiàn)緊急情況下的自動關(guān)閉，氣井在正常情況下，底 座與位于底座上方的平衡氣缸之間是保持敞開狀態(tài)，當(dāng)高壓集氣管線破裂或出現(xiàn)異常情況 漏氣時，該裝置下方的壓力突然降低，該裝置前后壓力增大，進(jìn)而推動平衡氣缸，平衡氣缸 作用于上方的平衡活塞，然后平衡活塞作用于關(guān)閉閥芯，從而使氣體斷流。該機(jī)構(gòu)沒有通過 直接壓縮彈簧，推動閥體關(guān)閉閥座來實(shí)現(xiàn)氣體斷流，在關(guān)閉閥芯的下部增加安裝平衡活塞、 平衡氣缸和節(jié)流氣嘴用以延緩井口機(jī)構(gòu)座封的時間，降低了井口機(jī)構(gòu)座封導(dǎo)致氣井非正常 關(guān)井的次數(shù)，提高了開井時率，降低了員工的勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。另外，節(jié)流氣嘴的設(shè)置 能夠?qū)崿F(xiàn)對氣體流量的大小進(jìn)行控制，調(diào)節(jié)輸出氣流的大小，防止氣流過大對該裝置產(chǎn)生 沖擊，避免關(guān)閉井口的情況發(fā)生。
[0019] 如上所述便可實(shí)現(xiàn)該實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1. 不易座封的井口保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括錐體（1)、關(guān)閉閥芯（3)、平衡活塞（4)、 關(guān)閉閥座（5)、平衡氣缸（6)、保護(hù)機(jī)構(gòu)（8)、底座（11)和調(diào)節(jié)桿（12)，所述的錐體（1)安裝 在調(diào)節(jié)桿（12)的頂端，調(diào)節(jié)桿（12)下方與平衡活塞（4)連接，平衡活塞（4)底部連接平衡 氣缸（6 )，平衡氣缸（6 )底部安裝在底座（11)上；所述的平衡氣缸（6 )的頂部還連接關(guān)閉閥 芯（3 )，在平衡氣缸（6 )的外圍連接關(guān)閉閥座（5 )，在關(guān)閉閥座（5 )的頂部固定連接保護(hù)機(jī)構(gòu) (8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不易座封的井口保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的平衡氣缸（6) 頂部的外壁上對稱分布有節(jié)流氣嘴（9 )。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不易座封的井口保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的保護(hù)機(jī)構(gòu)（8) 頂部安裝錐孔板（7)，錐孔板（7)用于固定上方的頂板，在頂板的兩側(cè)均設(shè)置有氣體進(jìn)口 (2)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不易座封的井口保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的底座（11)的 底部設(shè)置氣體出口（10)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不易座封的井口保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的錐體（1)的頂 部設(shè)置為弧形面。
【文檔編號】E21B33/03GK203847040SQ201420271778
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】譚正懷 申請人:成都來寶石油設(shè)備有限公司