一種注漿壓力穩(wěn)定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型具體公開了一種注漿壓力穩(wěn)定裝置，包括支架，所述支架內(nèi)的上部設(shè)有蓄能裝置，下部設(shè)有漿液緩沖缸，所述的蓄能裝置的一端固定在支架上，另一端與漿液緩沖缸的活塞相連。所述的蓄能裝置包括兩個(gè)導(dǎo)向板、導(dǎo)軌和固定于兩個(gè)導(dǎo)向板之間的若干個(gè)彈簧，所述的導(dǎo)向板及彈簧在注漿壓力作用下能沿著導(dǎo)軌來回移動(dòng)。所述的固定于導(dǎo)向板之間的彈簧關(guān)于兩個(gè)導(dǎo)向板的軸向中心線呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱分布。工作時(shí)：注漿壓力急劇增大時(shí)，漿液通過活塞桿壓縮彈簧，實(shí)現(xiàn)蓄能裝置的蓄能，漿液的消能降壓；注漿壓力急劇降低時(shí)，壓縮彈簧釋放彈性勢(shì)能，實(shí)現(xiàn)漿液的增能增壓。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種注漿壓力穩(wěn)定裝置，屬于水利水電、隧道以及礦山注漿加固 與防滲堵水工程領(lǐng)域。 一種注漿壓力穩(wěn)定裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 水利水電、隧道、礦山注漿加固與防滲堵水工程領(lǐng)域注漿目前多采用活塞式注漿 泵，注漿壓力與注漿流量為脈沖式波動(dòng)；注漿過程中其不但限制注漿壓力的提高，弱化注漿 加固防滲效果，而且使圍巖受到顯著的周期性注漿壓力（動(dòng)力）作用，易誘發(fā)圍巖失穩(wěn)破壞。 注漿壓力及流量穩(wěn)定裝置可顯著抑制注漿壓力與漿液流量的波動(dòng)，顯著減小脈沖式注漿泵 對(duì)于圍巖的動(dòng)力破壞作用，防止注楽過程中圍巖變形過大發(fā)生失穩(wěn)破壞。
[0003] 在專利號(hào)為：200720101956.6的專利中，公開了一種可調(diào)高壓注漿器，該裝置僅 能用作注漿，無法實(shí)現(xiàn)與注漿泵配合使用，進(jìn)而無法使注漿泵輸出的漿液與壓力區(qū)域平緩 和顯著減小注漿泵注漿壓力與流量的波動(dòng)特征。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 為克服脈沖式注漿泵注漿壓力對(duì)于圍巖的動(dòng)力破壞，本實(shí)用新型提供一種抑制注 漿壓力波動(dòng)與注漿流量波動(dòng)的注漿壓力穩(wěn)定裝置。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本文采用以下技術(shù)方案：
[0006] -種注漿壓力穩(wěn)定裝置，包括支架，所述支架內(nèi)的上部設(shè)有抑制注漿壓力波動(dòng)與 注漿流量波動(dòng)的蓄能裝置，支架內(nèi)的下部設(shè)有漿液緩沖缸，所述的蓄能裝置的一端固定在 支架上，另一端與漿液緩沖缸的活塞相連。
[0007] 所述的漿液緩沖缸、蓄能裝置均固定在支架上。
[0008] 所述的蓄能裝置包括兩個(gè)上下對(duì)稱的導(dǎo)向板、導(dǎo)軌和套裝在導(dǎo)軌外的若干個(gè)彈 簧，所述的彈簧兩端分別固定在兩個(gè)導(dǎo)向板上，上部導(dǎo)向板的頂部被用于調(diào)節(jié)彈簧的長(zhǎng)度 與受力大小的調(diào)整螺栓固定于導(dǎo)軌上，下部導(dǎo)向板與漿液緩沖缸的活塞固定連接。通過調(diào) 節(jié)螺栓改變彈簧的長(zhǎng)度與受力大小，從而達(dá)到調(diào)節(jié)本裝置對(duì)于漿液流量與壓力波動(dòng)幅度。 [0009] 所述的固定于導(dǎo)向板之間的彈簧關(guān)于兩個(gè)導(dǎo)向板的軸向中心線呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱分布， 避免本裝置工作過程中由于偏心作用造成彈簧對(duì)于導(dǎo)軌的磨損。
[0010] 所述的漿液緩沖缸的側(cè)面分別設(shè)有漿液進(jìn)口端和漿液出口端；所述的漿液進(jìn)口端 與注漿泵注漿管路相連，漿液出口端與圍巖注漿管路相連。
[0011] 所述的圍巖注漿管路上設(shè)有壓力表和流量調(diào)節(jié)閥，注漿過程中觀察壓力表讀數(shù)波 動(dòng)情況，通過流量調(diào)節(jié)閥與調(diào)節(jié)螺栓使壓力表波對(duì)幅度減小。
[0012] 所述的蓄能裝置可以包括多個(gè)，依次串聯(lián)在一起。
[0013] 注漿壓力穩(wěn)定裝置的安裝方法，包括如下步驟：
[0014] 步驟（1):將漿液缸，上部導(dǎo)向板和下部導(dǎo)向板依次固定于固定支架上；
[0015] 步驟（2):將導(dǎo)軌的兩端分別固定在上部導(dǎo)向板與下部導(dǎo)向板之間，將若干個(gè)彈簧 套接在導(dǎo)軌上，將若干個(gè)彈簧的兩端分別固定在上部導(dǎo)向板和下部導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)，上部導(dǎo) 向板的頂部被用于調(diào)節(jié)彈簧的長(zhǎng)度與受力大小的調(diào)整螺栓固定于導(dǎo)軌上；固定于導(dǎo)向板上 的若干個(gè)彈簧關(guān)于導(dǎo)向板對(duì)稱軸呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱分布；
[0016] 步驟（3):下部導(dǎo)向板的外側(cè)固定在漿液缸的活塞桿上；
[0017] 步驟（4):在漿液缸的兩側(cè)分別安裝進(jìn)漿管和出漿管，在圍巖注漿管路上安裝壓力 表和流量調(diào)節(jié)閥。
[0018] 工作時(shí)，注漿壓力急劇增大時(shí)，漿液通過活塞桿壓縮彈簧，實(shí)現(xiàn)蓄能裝置的蓄能， 漿液的消能降壓；注漿壓力急劇降低時(shí)，壓縮彈簧釋放彈性勢(shì)能，實(shí)現(xiàn)漿液的增能增壓。
[0019] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0020] 注漿壓力穩(wěn)定裝置可顯著抑制注漿壓力與漿液流量的波動(dòng)，顯著減小脈沖式注漿 泵對(duì)于圍巖的動(dòng)力破壞作用，防止注楽過程中圍巖變形過大發(fā)生失穩(wěn)破壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1為注漿壓力穩(wěn)定裝置示意圖。
[0022] 圖2為導(dǎo)軌及導(dǎo)向板相對(duì)位置示意圖。
[0023] 圖中，1支架；2彈簧；3導(dǎo)向板；4漿液緩沖缸；5漿液進(jìn)口端；6導(dǎo)軌；7壓力表；8 流量調(diào)節(jié)閥；9漿液出口端，10漿液緩沖桿，11，調(diào)節(jié)螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 參照?qǐng)D1，圖2,注漿壓力穩(wěn)定裝置包括漿液緩沖缸4、蓄能裝置及固定支架1三個(gè) 部件，所述支架內(nèi)的上部設(shè)有蓄能裝置，下部設(shè)有漿液緩沖缸，所述的蓄能裝置的一端固定 在支架上，另一端與漿液緩沖桿頂端相連。
[0025] 所述的蓄能裝置包括兩個(gè)導(dǎo)向板3、導(dǎo)軌6和固定于套入導(dǎo)軌內(nèi)的若干個(gè)彈簧2， 彈簧2兩端與導(dǎo)向板固定，上部導(dǎo)向板3被調(diào)整螺栓11固定于導(dǎo)軌6上，下部導(dǎo)向板3與 漿液緩沖桿10固定；
[0026] 通過調(diào)節(jié)螺栓11在導(dǎo)軌6上的位置改變彈簧2的長(zhǎng)度與受力大小，從而達(dá)到調(diào)節(jié) 本裝置對(duì)于漿液流量與壓力波動(dòng)幅度。
[0027] 固定于導(dǎo)向板3之間的彈簧2關(guān)于兩個(gè)導(dǎo)向板3的軸向中心線呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱分布。
[0028] 漿液緩沖缸4設(shè)有漿液進(jìn)口端5和漿液出口端9 ;所述的漿液進(jìn)口端5與注漿泵 注漿管路相連，漿液出口端9與圍巖注漿管路相連，所述的圍巖注漿管路上設(shè)有壓力表7和 流量調(diào)節(jié)閥8。
[0029] 漿液進(jìn)口端5和漿液出口端9相對(duì)于漿液緩沖缸4的軸線相互對(duì)稱。
[0030] 可串聯(lián)使用注漿壓力穩(wěn)定裝置，加強(qiáng)注漿壓力穩(wěn)定裝置對(duì)注漿壓力波動(dòng)的抑制效 果。
[0031] 注漿壓力穩(wěn)定裝置的安裝方法，包括如下步驟：
[0032] 步驟（1):將漿液缸，上部導(dǎo)向板和下部導(dǎo)向板依次固定于固定支架上；
[0033] 步驟（2):將導(dǎo)軌的兩端分別固定在上部導(dǎo)向板與下部導(dǎo)向板之間，將若干個(gè)彈簧 套接在導(dǎo)軌上，將若干個(gè)彈簧的兩端分別固定在上部導(dǎo)向板和下部導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向板 及彈簧在液壓千斤頂?shù)淖饔孟卵貙?dǎo)軌上下移動(dòng)；固定于導(dǎo)向板上的若干個(gè)彈簧關(guān)于導(dǎo)向板 對(duì)稱軸呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱分布；
[0034] 步驟（3):下部導(dǎo)向板的外側(cè)固定在漿液缸的活塞桿上；
[0035] 步驟（4):在漿液缸的兩側(cè)分別安裝進(jìn)漿管和出漿管，在圍巖注漿管路上安裝壓力 表和流量調(diào)節(jié)閥。
[0036] 工作時(shí)，注漿壓力急劇增大時(shí)，漿液通過活塞桿壓縮彈簧，實(shí)現(xiàn)蓄能裝置的蓄能， 漿液的消能降壓；注漿壓力急劇降低時(shí)，壓縮彈簧釋放彈性勢(shì)能，實(shí)現(xiàn)漿液的增能增壓。 [0037] 具體實(shí)施過程如下：
[0038] A.漿液進(jìn)口端5與注漿泵注漿管路相連，漿液出口端8與圍巖注漿管路相連；
[0039] B.注漿過程中觀察壓力表讀數(shù)波動(dòng)情況，調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥使壓力表波對(duì)情況最 小。
【權(quán)利要求】
1. 一種注漿壓力穩(wěn)定裝置，其特征在于：包括支架，所述支架內(nèi)的上部設(shè)有抑制注漿 壓力波動(dòng)與注漿流量波動(dòng)的蓄能裝置，下部設(shè)有漿液緩沖缸，所述的蓄能裝置的一端固定 在支架上，另一端與漿液緩沖缸的活塞相連；所述的蓄能裝置包括兩個(gè)上下對(duì)稱的導(dǎo)向板、 導(dǎo)軌和套裝在導(dǎo)軌外的若干個(gè)彈簧，所述的彈簧兩端分別固定在兩個(gè)導(dǎo)向板上，上部導(dǎo)向 板的頂部被用于調(diào)節(jié)彈簧的長(zhǎng)度與受力大小的調(diào)整裝置固定于導(dǎo)軌上，下部導(dǎo)向板與漿液 緩沖缸的活塞固定連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的注漿壓力穩(wěn)定裝置，其特征在于：所述的調(diào)整裝置為調(diào)整螺栓。
3. 如權(quán)利要求1所述的注漿壓力穩(wěn)定裝置，其特征在于：所述的固定于導(dǎo)向板之間的 彈簧關(guān)于兩個(gè)導(dǎo)向板的軸向中心線呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱分布。
4. 如權(quán)利要求1所述的注漿壓力穩(wěn)定裝置，其特征在于：所述的漿液緩沖缸的側(cè)面分 別設(shè)有漿液進(jìn)口端和漿液出口端；所述的漿液進(jìn)口端與注漿泵注漿管路相連，漿液出口端 與圍巖注漿管路相連。
5. 如權(quán)利要求4所述的注漿壓力穩(wěn)定裝置，其特征在于：所述的圍巖注漿管路上設(shè)有 壓力表和流量調(diào)節(jié)閥。
6. 如權(quán)利要求1所述的注漿壓力穩(wěn)定裝置，其特征在于：所述的漿液進(jìn)口端和漿液出 口端相對(duì)于漿液緩沖缸的軸線相互對(duì)稱。
【文檔編號(hào)】E21D11/38GK203879816SQ201420150127
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】朱明聽, 張慶松, 張霄, 李志鵬, 王德明, 翁賢杰, 李鵬 申請(qǐng)人:山東大學(xué)