Sagd井熱采井口校正裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及SAGD井熱采井口管柱校正調節(jié)裝置【技術領域】，是一種SAGD井熱采井口校正裝置；其包括井口卡箍、橫撐桿固定座、橫向撐桿、縱撐桿固定座和縱向撐桿；在井口卡箍的左方或/和右方設有橫撐桿固定座，在橫撐桿固定座上有左右貫通的安裝孔，在安裝孔內通過撐桿調節(jié)裝置安裝有能左右移動的橫向撐桿；在井口卡箍的前方或/和后方設有縱撐桿固定座，在縱撐桿固定座上有前后貫通的安裝孔。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便；通過調節(jié)內鎖緊螺母和外鎖緊螺母，使橫向撐桿和縱向撐桿能夠通過井口卡箍推/拉動井口管柱，對井口管柱調正；保證井口管柱能夠與抽油桿的對中，抽油密封得到保障，確保采油工藝的順利實施。
【專利說明】SAGD井熱采井口校正裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及SAGD井熱采井口管柱校正調節(jié)裝置【技術領域】，是一種SAGD井熱采井口校正裝置。
【背景技術】
[0002]簡稱蒸汽輔助重力泄油；是一種將蒸汽從位于油藏底部附近的水平生產井上方的一口水平井注入油藏，被加熱的原油和蒸汽冷凝液從油藏底部的水平井產出的采油方法；由于要長期注蒸汽，管柱易發(fā)生熱變形，使連接在管柱井口處的采油裝置發(fā)生傾斜，造成抽油密封件失效，無法進行采抽作業(yè)。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提供了一種SAGD井熱采井口校正裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決SAGD井熱采過程中，連接在管柱井口處的采油裝置發(fā)生傾斜，造成抽油密封件失效的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種SAGD井熱采井口校正裝置，包括井口卡箍、橫撐桿固定座、橫向撐桿、縱撐桿固定座和縱向撐桿；在井口卡箍的左方或/和右方設有橫撐桿固定座，在橫撐桿固定座上有左右貫通的安裝孔，在安裝孔內通過撐桿調節(jié)裝置安裝有能左右移動的橫向撐桿；在井口卡箍的前方或/和后方設有縱撐桿固定座，在縱撐桿固定座上有前后貫通的安裝孔，在安裝孔內通過撐桿調節(jié)裝置安裝有能前后移動的縱向撐桿；橫向撐桿和縱向撐桿的內端分別水平安裝在井口卡箍的外端面上。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述撐桿調節(jié)裝置可包括內鎖緊螺母和外鎖緊螺母；橫向撐桿和縱向撐桿分別為外螺紋桿；在橫撐桿固定座左右兩側的橫向撐桿上通過螺紋固定安裝有內鎖緊螺母和外鎖緊螺母；在縱撐桿固定座前后兩側的縱向撐桿上通過螺紋固定安裝有內鎖緊螺母和外鎖緊螺母。
[0007]上述橫撐桿固定座可分別與內鎖緊螺母和外鎖緊螺母之間安裝有橫向推力軸承，橫向推力軸承套裝在橫向撐桿上；在橫撐桿固定座的左端面和右端面上分別有推力軸承安裝槽，橫向推力軸承的靜止圈固定安裝在推力軸承安裝槽內；內鎖緊螺母和外鎖緊螺母分別頂在橫向推力軸承的旋轉圈上；縱撐桿固定座分別與內鎖緊螺母和外鎖緊螺母之間安裝有縱向推力軸承，縱向推力軸承套裝在縱向撐桿上；在縱撐桿固定座的前端面和后端面上分別有推力軸承安裝槽，縱向推力軸承的靜止圈分別固定安裝在推力軸承安裝槽內；內鎖緊螺母和外鎖緊螺母分別頂在縱向推力軸承的旋轉圈上。
[0008]上述內鎖緊螺母上可圓周分布有至少兩個借力孔。
[0009]上述外鎖緊螺母可為外端面整體呈六方或外端面部分呈六方的螺母。
[0010]上述井口卡箍可包括左側的左半圓箍體和右側的右半圓箍體；在左半圓箍體和右半圓箍體的前后兩側分別固定安裝有相互對稱并間隔的卡箍接合板，在相互對稱的卡箍接合板上安裝有能將左半圓箍體與右半圓箍體接合固定的銷軸；縱向撐桿的內端通過銷軸鉸接安裝在兩個卡箍接合板之間；在左半圓箍體的左端或右半圓箍體的右端分別固定安裝有上下間隔的兩個撐桿連接耳板，橫向撐桿的內端通過銷軸鉸接安裝在兩個撐桿連接耳板之間。
[0011]上述井口卡箍的左方和右方可分別設有橫撐桿固定座，在兩個橫撐桿固定座內分別安裝有能左右調節(jié)井口卡箍的橫向撐桿；在井口卡箍的前方設有縱撐桿固定座，在縱撐桿固定座內安裝有能前后調節(jié)井口卡箍的在縱向撐桿。
[0012]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便；通過調節(jié)內鎖緊螺母和外鎖緊螺母，使橫向撐桿和縱向撐桿能夠通過井口卡植推/拉動井口管柱，對井口管柱調正；保證井口管柱能夠與抽油桿的對中，抽油密封得到保障，確保采油工藝的順利實施。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型最佳實施例在使用狀態(tài)下的主視局部剖視結構示意圖。
[0014]附圖2為附圖1沒有井口管柱時的俯視結構示意圖。
[0015]附圖中的編碼分別為:1為井口卡箍，2為橫撐桿固定座，3為橫向撐桿，4為縱撐桿固定座，5為縱向撐桿，6為內鎖緊螺母，7為外鎖緊螺母，8為縱向推力軸承，9為橫向推力軸承，10為左半圓箍體,11為右半圓箍體,12為卡箍接合板,13為銷軸，14為撐桿連接耳板,15為借力孔，預埋件16，17為井口管柱。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0017]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0018]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0019]如附圖1、2所示，該SAGD井熱采井口校正裝置包括井口卡箍1、橫撐桿固定座2、橫向撐桿3、縱撐桿固定座4和縱向撐桿5 ;在井口卡箍I的左方或/和右方設有橫撐桿固定座2，在橫撐桿固定座2上有左右貫通的安裝孔，在安裝孔內通過撐桿調節(jié)裝置安裝有能左右移動的橫向撐桿3 ;在井口卡箍I的前方或/和后方設有縱撐桿固定座4，在縱撐桿固定座4上有前后貫通的安裝孔，在安裝孔內通過撐桿調節(jié)裝置安裝有能前后移動的縱向撐桿5 ;橫向撐桿3和縱向撐桿5的內端分別水平安裝在井口卡箍I的外端面上。井口卡箍I可以采用現有公知的卡箍；工作時，將井口卡箍I固定在SGAD熱采的井口管柱17上，橫撐桿固定座2本身或通過預埋件16固定在井口管柱17的左方或/和右方的抽油基礎面上；縱撐桿固定座4本身或通過預埋件16固定在井口管柱17的前方或/和后方的抽油基礎面上；通過撐桿調節(jié)裝置調節(jié)橫向撐桿3和縱向撐桿5，使井口卡箍I能夠推動或拉動井口管柱17，使井口管柱17調整并能與抽油桿對中，油密封得到保障，確保采油工藝的順利實施；同時橫向撐桿3和縱向撐桿5能夠保證井口管柱17的在前后左右各個方向均能夠進行調節(jié)，無傾斜死角，可靠性高。[0020]可根據實際需要，對上述SAGD井熱采井口校正裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0021]如附圖1、2所示，撐桿調節(jié)裝置包括內鎖緊螺母6和外鎖緊螺母7 ;橫向撐桿3和縱向撐桿5分別為外螺紋桿；在橫撐桿固定座2左右兩側的橫向撐桿3上通過螺紋固定安裝有內鎖緊螺母6和外鎖緊螺母7 ;在縱撐桿固定座4前后兩側的縱向撐桿5上通過螺紋固定安裝有內鎖緊螺母6和外鎖緊螺母7。當井口管柱17需要向某一方向調節(jié)時，可將與該方向對應的外鎖緊螺母7或內鎖緊螺母6旋松并留有一定的調節(jié)距離；再旋轉相反方向一側的外鎖緊螺母7或內鎖緊螺母6，使橫向撐桿3或縱向撐桿5能夠沿該方向移動；當井口管柱17沿該方向調節(jié)到適當位置后，將旋松的外鎖緊螺母7或內鎖緊螺母6備緊即可，操作簡單方便。
[0022]如附圖1、2所示，橫撐桿固定座2分別與內鎖緊螺母6和外鎖緊螺母7之間安裝有橫向推力軸承9，橫向推力軸承9套裝在橫向撐桿3上；在橫撐桿固定座2的左端面和右端面上分別有推力軸承安裝槽，橫向推力軸承9的靜止圈固定安裝在推力軸承安裝槽內；內鎖緊螺母6和外鎖緊螺母7分別頂在橫向推力軸承9的旋轉圈上；縱撐桿固定座4分別與內鎖緊螺母6和外鎖緊螺母7之間安裝有縱向推力軸承8，縱向推力軸承8套裝在縱向撐桿5上；在縱撐桿固定座4的前端面和后端面上分別有推力軸承安裝槽，縱向推力軸承8的靜止圈分別固定安裝在推力軸承安裝槽內；內鎖緊螺母6和外鎖緊螺母7分別頂在縱向推力軸承8的旋轉圈上。橫向推力軸承9和縱向推力軸承8可以減小內鎖緊螺母6和外鎖緊螺母7在備緊時與橫撐桿固定座2和縱撐桿固定座4的端面磨損，減小阻力，備緊效果更好。
[0023]如附圖1所示，在內鎖緊螺母6上圓周分布有至少兩個借力孔15。旋轉內鎖緊螺母6時，可在借力孔15內插入用來借力的長桿，增加力臂長度，使操作更省力。
[0024]如附圖1所示，外鎖緊螺母7為外端面整體呈六方或外端面部分呈六方的螺母。旋轉外鎖緊螺母7時，可采用六方扳手，方便操作，更省力。
[0025]如附圖2所示，井口卡箍I包括左側的左半圓箍體10和右側的右半圓箍體11 ;在左半圓箍體10和右半圓箍體11的前后兩側分別固定安裝有相互對稱并間隔的卡箍接合板12,在相互對稱的卡箍接合板12上安裝有能將左半圓箍體10與右半圓箍體11接合固定的銷軸13 ;縱向撐桿5的內端通過銷軸13鉸接安裝在兩個卡箍接合板12之間；在左半圓箍體10的左端或右半圓箍體11的右端分別固定安裝有上下間隔的兩個撐桿連接耳板14，橫向撐桿3的內端通過銷軸13鉸接安裝在兩個撐桿連接耳板14之間。
[0026]如附圖1、2所示，在井口卡箍I的左方和右方分別設有橫撐桿固定座2，在兩個橫撐桿固定座2內分別安裝有能左右調節(jié)井口卡箍I的橫向撐桿3 ;在井口卡箍I的前方設有縱撐桿固定座4，在縱撐桿固定座4內安裝有能前后調節(jié)井口卡箍I的在縱向撐桿5。
[0027]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【權利要求】
1.一種SAGD井熱采井口校正裝置，其特征在于包括井口卡箍、橫撐桿固定座、橫向撐桿、縱撐桿固定座和縱向撐桿；在井口卡箍的左方或/和右方設有橫撐桿固定座，在橫撐桿固定座上有左右貫通的安裝孔，在安裝孔內通過撐桿調節(jié)裝置安裝有能左右移動的橫向撐桿；在井口卡箍的前方或/和后方設有縱撐桿固定座，在縱撐桿固定座上有前后貫通的安裝孔，在安裝孔內通過撐桿調節(jié)裝置安裝有能前后移動的縱向撐桿；橫向撐桿和縱向撐桿的內端分別水平安裝在井口卡箍的外端面上。
2.根據權利要求1所述的SAGD井熱采井口校正裝置，其特征在于撐桿調節(jié)裝置包括內鎖緊螺母和外鎖緊螺母；橫向撐桿和縱向撐桿分別為外螺紋桿；在橫撐桿固定座左右兩側的橫向撐桿上通過螺紋固定安裝有內鎖緊螺母和外鎖緊螺母；在縱撐桿固定座前后兩側的縱向撐桿上通過螺紋固定安裝有內鎖緊螺母和外鎖緊螺母。
3.根據權利要求2所述的SAGD井熱采井口校正裝置，其特征在于橫撐桿固定座分別與內鎖緊螺母和外鎖緊螺母之間安裝有橫向推力軸承，橫向推力軸承套裝在橫向撐桿上；在橫撐桿固定座的左端面和右端面上分別有推力軸承安裝槽，橫向推力軸承的靜止圈固定安裝在推力軸承安裝槽內；內鎖緊螺母和外鎖緊螺母分別頂在橫向推力軸承的旋轉圈上；縱撐桿固定座分別與內鎖緊螺母和外鎖緊螺母之間安裝有縱向推力軸承，縱向推力軸承套裝在縱向撐桿上；在縱撐桿固定座的前端面和后端面上分別有推力軸承安裝槽，縱向推力軸承的靜止圈分別固定安裝在推力軸承安裝槽內；內鎖緊螺母和外鎖緊螺母分別頂在縱向推力軸承的旋轉圈上。
4.根據權利要求1或2或3所述的SAGD井熱采井口校正裝置，其特征在于內鎖緊螺母上圓周分布有至少兩個借力孔。
5.根據權利要求4所述的SAGD井熱采井口校正裝置，其特征在于外鎖緊螺母為外端面整體呈六方或外端面部分呈 六方的螺母。
6.根據權利要求1或2或3所述的SAGD井熱采井口校正裝置，其特征在于井口卡箍包括左側的左半圓箍體和右側的右半圓箍體；在左半圓箍體和右半圓箍體的前后兩側分別固定安裝有相互對稱并間隔的卡箍接合板，在相互對稱的卡箍接合板上安裝有能將左半圓箍體與右半圓箍體接合固定的銷軸；縱向撐桿的內端通過銷軸鉸接安裝在兩個卡箍接合板之間；在左半圓箍體的左端或右半圓箍體的右端分別固定安裝有上下間隔的兩個撐桿連接耳板，橫向撐桿的內端通過銷軸鉸接安裝在兩個撐桿連接耳板之間。
7.根據權利要求4所述的SAGD井熱采井口校正裝置，其特征在于井口卡箍包括左側的左半圓箍體和右側的右半圓箍體；在左半圓箍體和右半圓箍體的前后兩側分別固定安裝有相互對稱并間隔的卡箍接合板，在相互對稱的卡箍接合板上安裝有能將左半圓箍體與右半圓箍體接合固定的銷軸；縱向撐桿的內端通過銷軸鉸接安裝在兩個卡箍接合板之間；在左半圓箍體的左端或右半圓箍體的右端分別固定安裝有上下間隔的兩個撐桿連接耳板，橫向撐桿的內端通過銷軸鉸接安裝在兩個撐桿連接耳板之間。
8.根據權利要求5所述的SAGD井熱采井口校正裝置，其特征在于井口卡箍包括左側的左半圓箍體和右側的右半圓箍體；在左半圓箍體和右半圓箍體的前后兩側分別固定安裝有相互對稱并間隔的卡箍接合板，在相互對稱的卡箍接合板上安裝有能將左半圓箍體與右半圓箍體接合固定的銷軸；縱向撐桿的內端通過銷軸鉸接安裝在兩個卡箍接合板之間；在左半圓箍體的左端或右半圓箍體的右端分別固定安裝有上下間隔的兩個撐桿連接耳板，橫向撐桿的內端通過銷軸鉸接安裝在兩個撐桿連接耳板之間。
9.根據權利要求1或2或3所述的SAGD井熱采井口校正裝置，其特征在于井口卡箍的左方和右方分別設有橫撐桿固定座，在兩個橫撐桿固定座內分別安裝有能左右調節(jié)井口卡箍的橫向撐桿；在井口卡箍的前方設有縱撐桿固定座，在縱撐桿固定座內安裝有能前后調節(jié)井口卡箍的在縱向撐桿。
10.根據權利要求8所述的SAGD井熱采井口校正裝置，其特征在于井口卡箍的左方和右方分別設有橫撐桿固定座，在兩個橫撐桿固定座內分別安裝有能左右調節(jié)井口卡箍的橫向撐桿；在井口卡箍的前方設有縱撐桿固定座，在縱撐桿固定座內安裝有能前后調節(jié)井口卡箍的在縱向撐桿 。
【文檔編號】E21B17/10GK203808868SQ201420118749
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權日:2014年3月17日
【發(fā)明者】劉祥民, 袁遵虎, 徐懌, 楊志明, 王建軍 申請人:克拉瑪依創(chuàng)業(yè)有限公司