一種化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置，涉及一種取樣裝置，該取樣裝置安裝于工藝管線上，其包括進液閥門、泄壓閥門、取樣閥門和出液閥門，在工藝管線的側(cè)壁上沿液體流動方向順序設(shè)置有第一連通口和第二連通口，第一連通口和進液閥門的入口通過管道連接，進液閥門的出口和出液閥門的入口通過管道連接，出液閥門的出口和第二連通口通過管道連接，泄壓閥門和取樣閥門沿液體流動方向順序設(shè)置于進液閥門和出液閥門之間的管道上。本實用新型提出的化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置，其取樣操作過程相對簡單快捷，大大減少了取樣操作所需的時間，并且能夠使介質(zhì)在無壓差狀態(tài)下流出，降低了取樣過程對聚合物溶液的剪切降解，樣品粘度的檢測更加準(zhǔn)確。
【專利說明】一種化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種取樣裝置，特別涉及一種用于高壓井口的化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田化學(xué)驅(qū)開發(fā)過程中，聚合物溶液粘度保留率是該開發(fā)方式追求的核心目標(biāo)，其中，聚合物溶液粘度的保留率愈高，驅(qū)替效果則更加顯著。目前，取樣化驗是獲得聚合物溶液粘度數(shù)據(jù)以及評價配注工藝粘度損失的一項必不可少的手段，由此取樣化驗所獲得的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性尤為重要。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中一般是采用取樣器對工藝管線內(nèi)的聚合物溶液進行取樣，但是該方式不僅額外增加了聚合物溶液的流動環(huán)節(jié)。由于現(xiàn)有的取樣器多數(shù)設(shè)計為管徑較小的規(guī)格，其管徑一般僅為2mm-3mm，由于高濃度聚合物大分子鏈通過上述小管徑時比較困難，由于節(jié)流的影響造成聚合物的機械剪切，最終導(dǎo)致所取樣品粘度比實際偏低，取樣誤差大。同時，在傳統(tǒng)的取樣過程中，聚合物溶液從IOMPa左右的壓力管道中流出至常壓狀態(tài)，壓差也造成了聚合物的機械剪切。
[0004]此外，現(xiàn)有的取樣器除了上述誤差大的弊端外，還存在操作繁瑣、難度大，一般取得一個樣品需要兩人操作20分鐘以上，而且現(xiàn)有取樣器包括的接頭較多，在高壓工況下，存在安全風(fēng)險。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種能夠在大氣壓條件下取出全管段自然流態(tài)的聚合物溶液且取樣操作簡單方便的取樣裝置。
[0006]為達到上述目的，本實用新型提出一種化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置，安裝于工藝管線上，其中，所述取樣裝置包括進液閥門、泄壓閥門、取樣閥門和出液閥門，在所述工藝管線的側(cè)壁上沿液體流動方向順序開設(shè)有第一連通口和第二連通口，所述第一連通口和所述進液閥門的入口通過管道連接，所述進液閥門的出口和所述出液閥門的入口通過管道連接，所述出液閥門的出口和所述第二連通口通過管道連接，所述泄壓閥門和所述取樣閥門沿液體流動方向順序設(shè)置于連接所述進液閥門和所述出液閥門的管道上。
[0007]如上所述的化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置，其中，連接于所述進液閥門和所述出液閥門之間的管道包括順序連接的來液段、取樣段和去液段，所述來液段和所述去液段均呈水平設(shè)置，所述取樣段呈豎直設(shè)置，所述泄壓閥門設(shè)置于所述來液段，所述取樣球閥門設(shè)置于所述取樣段。
[0008]如上所述的化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置，其中，所述泄壓閥門設(shè)置于呈水平設(shè)置的所述來液段的管壁的上方。
[0009]如上所述的化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置，其中，所述取樣閥門為球閥且其公稱直徑大于12.5mmο[0010]如上所述的化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置，其中，所述進液閥門和所述出液閥門均為球閥。
[0011]如上所述的化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置，其中，所述泄壓閥門為針形閥。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下特點和優(yōu)點:
[0013]本實用新型提出的化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置，在工藝管線上安裝有管道，并且在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，工藝管線和管道內(nèi)的聚合物溶液均為流通狀態(tài)，因此在管道內(nèi)的聚合物溶液與在工藝管線內(nèi)的聚合物溶液基本相同，使得經(jīng)由安裝在管道上的取樣閥門所取得的樣品為全管段自然流態(tài)的聚合物溶液，而并非是管壁處的溶液，進而大大減少了取樣的誤差。
[0014]本實用新型提出的化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置，并且能夠使介質(zhì)在無壓差狀態(tài)下流出，降低了取樣過程對聚合物溶液的剪切降解，樣品粘度的檢測更加準(zhǔn)確。
[0015]本實用新型提出的化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置，其取樣操作過程相對簡單快捷，大大減少了取樣操作所需的時間。
[0016]本實用新型提出的化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置，其包括的接頭較少，進一步降低了高壓工況下的安全風(fēng)險。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本實用新型的理解，并不是具體限定本實用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本實用新型。
[0018]圖1為本實用新型化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]100-工藝管線；101-第一連接口 ；102_第二連接口，200-取樣裝置；210_管道；211-來液段；212-取樣段；213-去液段；220-進液閥門；230_泄壓閥門；240_取樣閥門；250-出液閥門。
【具體實施方式】
[0021]結(jié)合附圖和本實用新型【具體實施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本實用新型的細節(jié)。但是，在此描述的本實用新型的【具體實施方式】，僅用于解釋本實用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實用新型的限制。在本實用新型的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實用新型的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本實用新型的范圍。
[0022]請參考圖1為本實用新型化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實用新型提出的在線取樣裝置200安裝在工藝管線100上，取樣裝置200包括進液閥門220、泄壓閥門230、取樣閥門240和出液閥門250，如圖1所示，在工藝管線200的側(cè)壁上沿液體流動方向順序設(shè)置有第一連通口 101和第二連通口 102，第一連通口 101和進液閥門220的入口通過管道210連接，進液閥門220的出口和出液閥門250的入口通過管道210連接，出液閥門250的出口和第二連通口 102通過管道210連接，泄壓閥門230和取樣閥門240沿液體流動方向順序設(shè)置于進液閥門220和出液閥門230之間的管道210上。
[0023]在正常生產(chǎn)過程中，進液閥門220和出液閥門250均為開啟狀態(tài)，泄壓閥門230和取樣閥門240均處于關(guān)閉狀態(tài)，工藝管線100及管道210內(nèi)的充滿了聚合物溶液并且均為流通狀態(tài)，由于工藝管線100和管道210內(nèi)的聚合物溶液處于流通的狀態(tài)，因此在管道210內(nèi)的聚合物溶液與在工藝管線100內(nèi)的聚合物溶液基本相同，使得經(jīng)由安裝在管道210上的取樣閥門240所取得的樣品為全管段自然流態(tài)的聚合物溶液，而并非是管壁處的溶液，進而大大減少了取樣的誤差。在進行取樣操作時，首先關(guān)閉進液閥門220，再關(guān)閉出液閥門250，然后打開泄壓閥門230，卸掉位于進液閥門220和出液閥門250之間的管道210內(nèi)的壓力后，打開取樣閥門240并接取聚合物溶液，即可得到全管段自然流態(tài)的聚合物溶液，而并非是管壁處的溶液。取樣完畢后，順序關(guān)閉取樣閥門240、泄壓閥門230，再打開進液閥門220和去液閥門250，恢復(fù)正常生產(chǎn)。由上述操作過程可以，本實用新型提出的取樣裝置200的操作相對簡單快捷，經(jīng)試驗，本實用新型的取樣裝置200單次取樣操作的時間較常規(guī)取樣器縮短20分鐘以上，大大減少了取樣操作所需的時間。并且本實用新型提出的取樣裝置200的接頭較少，也進一步降低了高壓工況下的安全風(fēng)險。
[0024]經(jīng)試驗，與傳統(tǒng)取樣器相比，如下表所示，本實用新型提出的取樣裝置200平均取樣粘度提高83.9毫帕斯卡.秒(mpa.s),提高近I倍,其取出樣品的粘度已趨于真實,大大減小了取樣誤差。
[0025]井口在線取樣裝置安裝前后取樣粘度對比表
【權(quán)利要求】
1.一種化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置，安裝于工藝管線上，其特征在于，所述取樣裝置包括進液閥門、泄壓閥門、取樣閥門和出液閥門，在所述工藝管線的側(cè)壁上沿液體流動方向順序開設(shè)有第一連通口和第二連通口，所述第一連通口和所述進液閥門的入口通過管道連接，所述進液閥門的出口和所述出液閥門的入口通過管道連接，所述出液閥門的出口和所述第二連通口通過管道連接，所述泄壓閥門和所述取樣閥門沿液體流動方向順序設(shè)置于連接所述進液閥門和所述出液閥門的管道上。
2.如權(quán)利要求1所述的化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置，其特征在于，連接于所述進液閥門和所述出液閥門之間的管道包括順序連接的來液段、取樣段和去液段，所述來液段和所述去液段均呈水平設(shè)置，所述取樣段呈豎直設(shè)置，所述泄壓閥門設(shè)置于所述來液段，所述取樣球閥門設(shè)置于所述取樣段。
3.如權(quán)利要求2所述的化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置，其特征在于，所述泄壓閥門設(shè)置于呈水平設(shè)置的所述來液段的管壁的上方。
4.如權(quán)利要求1所述的化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置，其特征在于，所述取樣閥門為球閥且其公稱直徑大于12.5mm。
5.如權(quán)利要求1所述的化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置，其特征在于，所述進液閥門和所述出液閥門均為球閥。
6.如權(quán)利要求1所述的化學(xué)驅(qū)在線取樣裝置，其特征在于，所述泄壓閥門為針形閥。
【文檔編號】E21B49/08GK203808988SQ201420106062
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】崔洪志, 劉貴滿, 鄭曉松, 魏秀艷, 孫緒昌, 肖偉, 周培杰, 張敏, 趙龍, 張芷芳, 穆楠楠 申請人:中國石油天然氣股份有限公司