一種煤礦用孔口除塵裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及煤礦用孔口除塵裝置，可有效防止泄漏、堵塞，有效解決除塵率低，污染環(huán)境，對(duì)人身體健康的危害問(wèn)題，其解決的技術(shù)方案是，包括集塵裝置、連接管和引射除塵器，集塵裝置經(jīng)連接管與引射除塵器筒體側(cè)壁上的含塵氣流進(jìn)口管相連通，集塵裝置與孔口連接處的一端內(nèi)壁有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)式的密封墊，密封墊中心有鉆桿孔，引射除塵器的筒體一端內(nèi)裝有用于氣水混合的噴頭，噴頭上分別裝有高壓水管和高壓風(fēng)管，高壓風(fēng)管上裝有第一壓力表、第一閥門(mén)，高壓水管上裝有第二壓力表、第二閥門(mén)，高壓風(fēng)管與噴頭所處的筒體端部間有連通的防積塵噴管，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，新穎獨(dú)特，安裝使用方便，效果好，降塵效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種煤礦用孔口除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種煤礦用孔口除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)家高度重視煤礦開(kāi)采中的安全事故問(wèn)題，要求在高瓦斯礦井采用瓦斯預(yù)抽放措施，以預(yù)防瓦斯災(zāi)害發(fā)生。目前鉆孔主要有濕式和干式兩種工藝，濕式鉆孔長(zhǎng)度較短，直接影響單孔的瓦斯抽放量，同時(shí)水力排渣施工的鉆孔，在連接抽放以后，集中放水水時(shí)間需要1-2個(gè)月，而且容易發(fā)生水堵塞抽放管道。干式鉆孔風(fēng)力排渣克服了水力排渣的缺陷，但是粉塵污染相當(dāng)嚴(yán)重，必須采取降塵措施。目前的孔口除塵器由于結(jié)構(gòu)上存在的問(wèn)題，存在泄漏、堵塞，除塵率低，效果不理想，通常只有50%左右的降塵效率，既污染環(huán)境，又危害人的身體健康，因此，除塵設(shè)備上的改進(jìn)和創(chuàng)新勢(shì)在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種煤礦用孔口除塵裝置，可有效防止泄漏、堵塞，有效解決除塵率低，污染環(huán)境，對(duì)人身體健康的危害問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括集塵裝置、連接管和引射除塵器，集塵裝置經(jīng)連接管與引射除塵器筒體側(cè)壁上的含塵氣流進(jìn)口管相連通，集塵裝置與孔口連接處的一端內(nèi)壁有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)式的密封墊，密封墊中心有鉆桿孔，引射除塵器的筒體一端內(nèi)裝有用于氣水混合的噴頭，噴頭上分別裝有高壓水管和高壓風(fēng)管，高壓風(fēng)管上裝有第一壓力表、第一閥門(mén)，高壓水管上裝有第二壓力表、第二閥門(mén)，高壓風(fēng)管與噴頭所處的筒體端部間有連通的防積塵噴管。
[0005]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，新穎獨(dú)特，安裝使用方便，效果好，降塵效率高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型的密封墊部位的剖面結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體方式作詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]由圖1、2所示，本實(shí)用新型包括集塵裝置、連接管和引射除塵器，集塵裝置I經(jīng)連接管2與引射除塵器筒體3側(cè)壁上的含塵氣流進(jìn)口管12相連通，集塵裝置I與孔口連接處的一端內(nèi)壁有環(huán)形凹槽15，凹槽內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)式的密封墊11，密封墊中心有鉆桿孔14，引射除塵器是由筒體3和筒體一端內(nèi)裝有用于氣水混合的噴頭13構(gòu)成，噴頭上分別裝有高壓水管10和高壓風(fēng)管6，高壓風(fēng)管上裝有第一壓力表7a、第一閥門(mén)8a，高壓水管上裝有第二壓力表7b、第二閥門(mén)Sb，高壓風(fēng)管與噴頭所處的筒體端部間有連通的防積塵噴管9。[0010]所述的集塵裝置是由第一段的直圓筒體、第二段的圓錐形筒體和第三段的直圓筒體沿軸向連接在一起構(gòu)成的空心狀，第三段的直圓筒體側(cè)壁上有連接管的接口 16，側(cè)壁下部有出渣口 5，鉆孔(鉆口)處有可旋轉(zhuǎn)密封墊，有效防止含塵氣流的泄漏。
[0011]所述的引射除塵器筒體3是由直圓筒體和直圓筒體前部相連在一起的喇叭狀圓筒17構(gòu)成，引射除塵器以高壓風(fēng)為動(dòng)力將水引射至除塵器內(nèi)，形成水霧，使粉塵與水霧碰撞變成濕潤(rùn)的水和粉塵混合物，污水在重力作用下分離，凈化后的空氣從孔口引射除塵器的出口排出。引射除塵器增加了防積塵噴管，防止引射除塵器內(nèi)潰煤。
[0012]本實(shí)用新型使用時(shí)，將集塵裝置I第三段的直圓筒體裝在鉆桿孔壁上，鉆桿4沿集塵裝置I的軸向經(jīng)鉆桿孔14伸入鉆孔內(nèi)，然后按原鉆機(jī)操作程序進(jìn)行工作即可。工作時(shí)，集塵裝置伸入煤墻，使鉆桿在集塵裝置密閉腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)使集塵裝置中產(chǎn)生正壓，壓力驅(qū)使含塵氣流通過(guò)連接管進(jìn)入引射除塵器，引射除塵器以高壓風(fēng)為動(dòng)力將水引射至除塵器內(nèi)，形成水霧，使粉塵與水霧碰撞變成濕潤(rùn)的水和粉塵混合物，污水在重力作用下分離，凈化后的空氣從引射除塵器的出口排出，防積塵噴管將沉積在除塵器內(nèi)部的潰煤吹出。該裝置使用井下現(xiàn)場(chǎng)高壓風(fēng)為動(dòng)力引射除塵，在瓦斯爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所能夠安全使用，且體積小，重量輕，拆卸、移動(dòng)、安裝方便，無(wú)任何旋轉(zhuǎn)摩擦部位及電器原件，使用壽命長(zhǎng)，安全，減少環(huán)境污染，是煤礦用孔口除塵設(shè)備上的創(chuàng)新，有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦用孔口除塵裝置，包括集塵裝置、連接管和引射除塵器，其特征在于，集塵裝置(I)經(jīng)連接管(2)與引射除塵器筒體(3)側(cè)壁上的含塵氣流進(jìn)口管(12)相連通，集塵裝置(I)與孔口連接處的一端內(nèi)壁有環(huán)形凹槽(15)，凹槽內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)式的密封墊(11)，密封墊中心有鉆桿孔(14)，引射除塵器是由筒體(3)和筒體一端內(nèi)裝有用于氣水混合的噴頭(13)構(gòu)成，噴頭上分別裝有高壓水管(10)和高壓風(fēng)管(6)，高壓風(fēng)管上裝有第一壓力表(7a)、第一閥門(mén)(8a)，高壓水管上裝有第二壓力表(7b)、第二閥門(mén)(Sb)，高壓風(fēng)管與噴頭所處的筒體端部間有連通的防積塵噴管(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦用孔口除塵裝置，其特征在于，所述的集塵裝置是由第一段的直圓筒體、第二段的圓錐形筒體和第三段的直圓筒體沿軸向連接在一起構(gòu)成的空心狀，第三段的直圓筒體側(cè)壁上有連接管的接口(16)，側(cè)壁下部有出渣口(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦用孔口除塵裝置，其特征在于，所述的引射除塵器筒體(3)是由直圓筒體和直圓筒體前部相連在一起的喇叭狀圓筒(17)構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】E21B21/015GK203769686SQ201420046390
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
【發(fā)明者】楊運(yùn)峰, 馬衍文, 張文權(quán), 白江永, 孫長(zhǎng)礦, 陳國(guó)亮, 王申峰, 申尚紅, 段瑜紅 申請(qǐng)人:義馬煤業(yè)集團(tuán)股份有限公司