一種新型抱壓式樁端自引孔靜壓入巖管樁的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種建筑基樁的施工設(shè)備，尤其是一種抱壓式樁端自引孔靜壓入巖管樁。一種新型抱壓式樁端自引孔靜壓入巖管樁，包括抱壓式PHC管樁和樁尖，所述樁尖為焊接網(wǎng)片，焊接于抱壓式PHC管樁樁端的環(huán)形鋼板上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、有效避免采用鋼樁尖時(shí)發(fā)生的PHC管樁樁端爆毀或與基巖脫離現(xiàn)象；2、有效避免PHC管樁空腔被堵塞現(xiàn)象。
【專利說明】一種新型抱壓式粧端自弓I孔靜壓入巖管粧
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑基樁的施工設(shè)備，尤其是一種抱壓式樁端自引孔靜壓入
巖管樁。
【背景技術(shù)】
[0002]專利號(hào):ZL200610124487、X，該專利為本次 申請(qǐng)人:之前的專利技術(shù)。名稱為:一種抱壓式PHC管樁樁端自引孔靜壓入巖施工工藝，采用特制棱臺(tái)型鋼樁尖，在實(shí)施過程中，存在兩個(gè)方面的嚴(yán)重技術(shù)缺陷:
[0003]①鋼樁尖焊接在PHC管樁樁端鋼板上，當(dāng)PHC管樁攜樁尖到達(dá)基巖時(shí)，鋼樁尖即要承受PHC管樁樁身承受的豎向荷載，在該荷載作用下，鋼樁尖極易瞬間解體，造成PHC管樁樁端瞬間受力不均，產(chǎn)生PHC管樁樁端爆裂的現(xiàn)象，使PHC管樁樁端承載力消失，即使樁端攜樁尖到達(dá)基巖時(shí)，鋼樁尖未瞬間解體，但鋼樁尖在地下土層中長時(shí)間受腐蝕后，終將解體，造成PHC管樁樁端與持力層基巖之間脫離接解，PHC管樁樁端所承受的樁荷載無法傳遞到基巖上，PHC管樁在建筑物荷載作用下下沉，產(chǎn)生嚴(yán)重的建筑物下沉的后果。
[0004]②在PHC管樁施工向下沉樁過程中，當(dāng)土層中存在塊狀堅(jiān)硬障礙物或粘土?xí)r，堅(jiān)硬塊狀障礙物或粘土將被擠入鋼樁尖內(nèi)腔中。在PHC管樁繼續(xù)向下沉樁過程中，再擠入PHC管樁內(nèi)腔中，造成PHC管樁內(nèi)腔堵塞，越堵越密實(shí)，結(jié)果出現(xiàn)水沖引孔高壓水流與氣流無法通過PHC管樁內(nèi)腔向上噴出，或出現(xiàn)高壓水管與氣管無法下放至樁端，造成樁端自引孔失敗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種能夠有效避免采用鋼樁尖時(shí)發(fā)生的PHC管樁樁端爆毀或與基巖脫離現(xiàn)象的新型抱壓式樁端自引孔靜壓入巖管樁。
[0006]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種有效避免PHC管樁空腔被堵塞現(xiàn)象的新型抱壓式樁端自弓I孔靜壓入巖管樁。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種新型抱壓式樁端自引孔靜壓入巖管樁，包括抱壓式PHC管樁和樁尖，所述樁尖為焊接網(wǎng)片，焊接于抱壓式PHC管樁樁端的環(huán)形鋼板上。
[0008]所述樁尖為鋼筋或角鋼焊接網(wǎng)片。
[0009]采用鋼筋或角鋼網(wǎng)片加焊在管樁樁端，當(dāng)管樁樁端到達(dá)持力層基巖時(shí)，網(wǎng)片在基巖反力作用下，將向管樁內(nèi)腔彎曲，不會(huì)阻隔管樁樁端與基巖的接觸傳力，避免了采用鋼樁尖時(shí)發(fā)生的PHC管樁樁端爆毀或與基巖脫離的現(xiàn)象。
[0010]采用鋼筋或角鋼網(wǎng)片加焊在管樁樁端，在管樁壓樁過程中，土層中若遇塊狀堅(jiān)硬障礙物，將被該網(wǎng)片阻隔，無法進(jìn)入PHC管樁空腔中，若遇粘土層整塊粘土在粘土擠入PHC管樁空腔前將被該網(wǎng)片切割成較小的分離開的條塊狀進(jìn)入PHC管樁空腔，細(xì)塊被高壓水流氣流向上托起，不會(huì)出現(xiàn)整塊粘土堵塞入PHC管樁空腔。兩方面效果不會(huì)出現(xiàn)PHC管樁空腔被堵塞的現(xiàn)象。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、有效避免采用鋼樁尖時(shí)發(fā)生的PHC管樁樁端爆毀或與基巖脫離現(xiàn)象。
[0013]2、有效避免PHC管樁空腔被堵塞現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中鋼筋樁尖(鋼筋數(shù)目為4根)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖1中鋼筋樁尖(鋼筋數(shù)目為5根)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖1中鋼筋樁尖(鋼筋數(shù)目為6根)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是圖1中鋼筋樁尖(鋼筋數(shù)目為8根)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是圖1中角鋼樁尖(角鋼數(shù)目為4根)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是圖1中角鋼樁尖(角鋼數(shù)目為5根)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是圖1中角鋼樁尖(角鋼數(shù)目為6根)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9是圖1中角鋼樁尖(角鋼數(shù)目為7根)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10是圖1中角鋼樁尖(角鋼數(shù)目為8根)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖1-10對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述:如圖1，一種新型抱壓式樁端自引孔靜壓入巖管樁，包括抱壓式PHC管樁和樁尖，所述PHC管樁在常規(guī)的全液壓靜力壓裝機(jī)的液控夾樁器11和送樁器12之間增設(shè)環(huán)形防滑抱箍10 ;高壓輸水膠管8的一端貫穿空芯管樁13的內(nèi)腔，到達(dá)樁尖14，位于樁尖14空腔中的高壓輸水膠管8的前端設(shè)有噴水口(圖中未示出)，露在空芯管樁13外面，設(shè)有管接頭9的高壓輸水膠管8的另一端通過輸水閥門5及三通管4與高壓水泵3連接，高壓水泵3的進(jìn)水口經(jīng)吸水管2與水箱I連通，前者的出水口經(jīng)三通管4及輸水閥門5與高壓輸水膠管8連接，后者經(jīng)管接頭9插入空芯管樁13的內(nèi)腔；三通管4的另一出口經(jīng)回水管19和閥門18與水箱I連通；高壓輸氣膠管7的一端貫穿空芯管樁13的內(nèi)腔，到達(dá)樁尖14，位于樁尖空腔中的高壓輸氣膠管7的端頭設(shè)有多孔噴氣口(圖中未示出)，裸露在空芯管樁13的外面、設(shè)有管接頭9的高壓輸氣膠管7的另一端通過輸氣閥門17與空壓機(jī)6連接；樁尖14為焊接網(wǎng)片，焊接于抱壓式PHC管樁樁端的環(huán)形鋼板上。
[0025]如圖2-10，所述樁尖為鋼筋或角鋼焊接網(wǎng)片；其一，所述樁尖為鋼筋焊接網(wǎng)片，其鋼筋數(shù)量為4、5、6、8根；其二，所述樁尖為角鋼焊接網(wǎng)片，其角鋼數(shù)量為4、5、6、7、8根。
[0026]壓樁施工時(shí)，當(dāng)在地層中存在粘土層時(shí)，應(yīng)在樁端未進(jìn)入粘土層時(shí)即先開始水沖弓I孔再往下壓樁，不能先將樁壓入粘土層后再開始水沖引孔。
[0027]本實(shí)用新型是在專利權(quán)人的發(fā)明專利:200610124487.X的基礎(chǔ)上對(duì)樁尖進(jìn)行的改進(jìn)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施例中提到的焊接網(wǎng)片(鋼筋或角鋼)不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，還可以采用其他材料或鋼筋、角鋼與其他材料的混合使用，同時(shí)附圖鋼筋焊接網(wǎng)片(如圖2-5)中鋼筋的數(shù)量和角鋼焊接網(wǎng)片(如圖6-10)中角鋼的數(shù)量僅僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，鋼筋焊接網(wǎng)片中鋼筋的數(shù)量可以是4-10根，角鋼焊接網(wǎng)片中角鋼的數(shù)量可以是2-8根。鋼筋或角鋼的焊接形式上也可以斜角度焊接，垂直焊接僅僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選方式。
【權(quán)利要求】
1.一種新型抱壓式樁端自引孔靜壓入巖管樁，包括抱壓式PHC管樁和樁尖(14)，其特征在于:所述樁尖為焊接網(wǎng)片，焊接于抱壓式PHC管樁樁端的環(huán)形鋼板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型抱壓式樁端自引孔靜壓入巖管樁，其特征在于:所述樁尖為鋼筋或角鋼焊接網(wǎng)片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型抱壓式樁端自引孔靜壓入巖管樁，其特征在于:所述樁尖為鋼筋焊接網(wǎng)片，其鋼筋數(shù)量為4-10根。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型抱壓式樁端自引孔靜壓入巖管樁，其特征在于:所述樁尖為角鋼焊接網(wǎng)片，其角鋼數(shù)量為2-8根。
【文檔編號(hào)】E02D5/72GK203668927SQ201420000802
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】江守慈 申請(qǐng)人:江守慈