一種地下連續(xù)墻接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種地下連續(xù)墻接頭，為雙腹板工字鋼構型，包括平行設置的兩塊翼板、設置在兩塊翼板之間的兩塊V字形腹板，兩塊腹板對稱設置，腹板的V字開口向內。本實用新型克服了現(xiàn)有地下連續(xù)墻施工采用鎖扣管或接頭箱存在的施工難度大的弊端，施工方便，同時，結構合理，與現(xiàn)有技術相比具有受剪承載力高，適應性強，該接頭提高了地下連續(xù)墻的槽段連接的結構整體性和抗?jié)B穩(wěn)定性。
【專利說明】一種地下連續(xù)墻接頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及地下連續(xù)墻工程施工技術。
【背景技術】
[0002]地下連續(xù)墻是由多個單元墻體通過接頭連接起來的地下構筑物。由于施工器械與工藝原因，施工過程中，先進行一期單元墻體施工，再進行二期墻體單元施工，一、二期單元墻段通過接頭連接。在現(xiàn)有的技術中，地下連續(xù)墻分段墻體之間的連接有多種不同構造的連接形式。根據(jù)不同的要求可使用鉸接或剛接，如鉸接的有鎖口管，剛接的有穿孔鋼板接頭，H型鋼接頭和十字板鋼插入式接頭。由于在傳統(tǒng)的地下連續(xù)墻接頭中，一般不需要承受較大的剪力，采用鎖口管或十字板鋼接頭即可滿足工程要求。但是，一些大型結構過程中，地下連續(xù)墻的接頭需要承受極大的剪力，現(xiàn)有的常規(guī)施工工法和接頭無法滿足其抗剪要求。
實用新型內容
[0003]技術問題:本實用新型提供一種具體較好的抗?jié)B透能力和較強的抗剪能力，同時易于制作和安裝的地下連續(xù)墻接頭。
[0004]技術方案:本實用新型的地下連續(xù)墻接頭，為雙腹板工字鋼構型，包括平行設置的兩塊翼板、設置在兩塊翼板之間的兩塊腹板，腹板為V字形板，兩塊腹板對稱設置，腹板的V子開口向內。
[0005]本實用新型中，腹板由兩塊平板連接構成，兩塊平板的連接處為V字形板的折線，腹板的折線與翼板平行。
[0006]本實用新型的一種優(yōu)選方案中，腹板的兩塊平板形狀、尺寸相同，折線位于腹板的中線處。
[0007]本實用新型的一種優(yōu)選方案中，腹板的V字開口的折角為120°。
[0008]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:
[0009](I)接頭具有更高的側向抗彎與抗剪剛度；
[0010](2)接頭與鋼筋籠連接更加牢固；
[0011](3)具有更好的抗?jié)B透性能。
[0012]地下連續(xù)墻接頭是連接先后施工的兩片地下連續(xù)墻的重要構件，地下連續(xù)墻接頭不但要求連接牢固，還要求具有較好的抗?jié)B透性能。原有地下連續(xù)墻接頭因工字鋼接頭翼緣板寬度有限，不能達到全部剛性連接效果，尤其是深基坑工程中，很容易出現(xiàn)地下連續(xù)墻接頭處出現(xiàn)裂縫而導致抗剪性能和抗?jié)B透性能的降低。與現(xiàn)有技術對比，本實用新型因腹板有折角，結合鋼筋籠接頭的形狀，使得本實用新型工字鋼接頭在工字鋼翼板長度有限的情況下能夠更好地咬合接頭左右兩側的鋼筋籠，提高整體剛度，使地下連續(xù)墻的一、二期連接更加牢固可靠，大大提高地下連續(xù)墻的抗?jié)B透能力和抗剪能力，而且易于制造和安裝?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的截面示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的立體透視示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的立體正視圖。
[0016]圖4為本實用新型的立體俯視圖。
[0017]圖中有:一期鋼筋籠1、翼板2、二期鋼筋籠3、腹板4。
【具體實施方式】
[0018]參考圖f圖4，本實用新型的地下連續(xù)墻接頭，為雙腹板工字鋼構型，包括平行設置的兩塊翼板2、設置在兩塊翼板2之間的兩塊腹板4，所述腹板4為V字形板，兩塊腹板4對稱設置，腹板4的V字開口向內。
[0019]腹板4由兩塊平板連接構成，兩塊平板的連接處為V字形板的折線，腹板4的折線與翼板2平行。腹板4的兩塊平板形狀、尺寸相同，折線位于腹板4的中線處。腹板4的V字開口的折角為120°。
[0020]本實用新型的實施方法如下:
[0021]1.預制一期鋼筋籠1:一期鋼筋籠I在制作過程中與雙腹板工字鋼構型接頭相接的一端的兩邊鋼筋必須彎起，彎曲的角度以60°為宜。具體參數(shù)根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場施工情況確定。該類型鋼筋籠制作數(shù)量為2個。
[0022]2.預制新型雙腹板工字鋼構型接頭:首先根據(jù)設計圖紙確定新型接頭的翼板2寬度和腹板4高度，然后現(xiàn)場焊接成型。在焊接腹板時，要控制腹板的折角為120°。該新型雙腹板工字鋼構型接頭制作數(shù)量為鋼筋籠總數(shù)減I個。
[0023]3.第I步與第2步完成后，將一期鋼筋籠I焊接在腹板2 —端，焊接時要確保能夠將兩者牢固連接在一起為要求。
[0024]4.預制二期鋼筋籠3:二期鋼筋籠3在制作過程中左右兩端鋼筋必須彎起，彎曲的角度以60°為宜。具體參數(shù)根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場施工情況確定。該類型鋼筋籠制作數(shù)量鋼筋籠總數(shù)減2個。
[0025]5.第4步完成后，將二期鋼筋籠3焊接在一個新的新型接頭腹板2 —端，焊接時要確保能夠將兩者牢固連接在一起為要求。
[0026]6.一期槽段安裝:待一期開挖槽段成型后將第3步制作的一期鋼筋籠I與新型接頭焊接成一體的構件放入槽中，然后澆筑混凝土。
[0027]7.中間槽段安裝:此后進行二期槽段開挖，待二期槽段開挖完成后，將第4步制作的二期鋼筋籠3與新型接頭焊接成一體的構件放入槽中，放入過程中需要注意以下事項:將第4步制作的構件中無新型接頭的一端插入第6步中的新型接頭的另外一端，。中間槽段安裝就按照本步驟逐個按照。
[0028]8.最后槽段安裝:將第I步制作的鋼筋籠I直接插入新型接頭另外一端，然后澆筑混凝土成型。
[0029]本實用新型可使地下連續(xù)墻之間的連接更加牢固可靠，大大提高地下連續(xù)墻的抗?jié)B透能力和抗剪能力，而且易于制造和安裝。
【權利要求】
1.一種地下連續(xù)墻接頭，其特征在于，該接頭為雙腹板工字鋼構型，包括平行設置的兩塊翼板(2)、設置在兩塊翼板(2)之間的兩塊腹板(4)，所述腹板(4)為V字形板，兩塊腹板(4)對稱設置,腹板(4)的V字開口向內。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種地下連續(xù)墻接頭，其特征在于，所述腹板(4)由兩塊平板連接構成，兩塊平板的連接處為V字形板的折線，腹板(4)的折線與翼板(2)平行。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種地下連續(xù)墻接頭，其特征在于，所述腹板(4)的兩塊平板形狀、尺寸相同，折線位于腹板(4)的中線處。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的一種地下連續(xù)墻接頭，其特征在于，所述腹板(4)的V字開口的折角為120°。
【文檔編號】E02D17/04GK203729307SQ201420000552
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權日:2014年1月2日
【發(fā)明者】穆保崗, 竺明星, 賈春雷 申請人:東南大學