灌注式加力自攻樁及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種灌注式加力自攻樁及其制備方法；本發(fā)明的目的是提供一種高承載、樁身深度可達(dá)到20米的灌注式加力自攻樁及其制備方法；包括樁身、樁尖；樁尖為圓錐體和圓柱體組成，圓錐體位于圓柱體的下方，從圓錐體的頂部向內(nèi)收邊并向上延伸有圓柱體，即圓柱體的直徑比圓錐體頂部圓周的直徑要小且兩者中心線重合，在圓柱體的外表面設(shè)有螺紋，在圓錐體的頂部向底部垂直對(duì)稱開有二條順擱斜槽，以便脫離后旋轉(zhuǎn)支撐；樁身為一個(gè)圓柱體且在該圓柱體的外表面設(shè)有螺紋，樁身的圓柱體與樁尖的圓柱體連接成一體，連接處的圓柱體大小相同，中心線重合；它具有操作簡便、應(yīng)用范圍廣，適應(yīng)各種土壤和土層，結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。
【專利說明】灌注式加力自攻粧及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑用樁，尤其是一種適用各種建筑物樁基礎(chǔ)的現(xiàn)場灌注的灌注式加力自攻樁及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)對(duì)各種建筑物的質(zhì)量、防震等級(jí)要求越來越高，現(xiàn)有的長螺旋鉆孔壓灌樁技術(shù)優(yōu)點(diǎn)為施工時(shí)噪音低、無振動(dòng)，缺點(diǎn)為單樁承載力低，性價(jià)比高，施工時(shí)受土質(zhì)限制較多，如遇流沙土層、砂礫土地層等無法施工，鋼筋籠子后置會(huì)經(jīng)常碰到放不到位，帶來整樁質(zhì)量受影響，無法滿足規(guī)范要求?，F(xiàn)在的灌注式樁還存在施工周期長等問題。
[0003]現(xiàn)在出現(xiàn)了一種預(yù)制的加力自攻樁，即預(yù)制的螺旋樁，這種樁優(yōu)點(diǎn)成本低、但是適用的長度受到限制，10米以下打樁難度大，并且會(huì)扭斷樁身，也無法滿足要求。
[0004]這個(gè)問題急等我們解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高承載、樁身深度可達(dá)到20多米的灌注式加力自攻樁及其制備方法。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種灌注式加力自攻樁，包括樁身、樁尖；樁尖為圓錐體和圓柱體組成，所述的圓錐體為上大下小，且位于圓柱體的下方，從圓錐體的頂部向內(nèi)收邊并向上延伸有圓柱體，即圓柱體的直徑比圓錐體頂部圓周的直徑要小且兩者中心線重合，在圓柱體的外表面設(shè)有螺紋，在圓錐體的頂部向底部垂直對(duì)稱開有二條順擱斜槽，以便脫離后旋轉(zhuǎn)支撐；所述的樁身為一個(gè)圓柱體且在該圓柱體的外表面設(shè)有螺紋，所述的樁身的圓柱體與樁尖的圓柱體連接成一體，連接處的圓柱體大小相同，中心線重合。
[0007]為了降低生產(chǎn)成本，所述的樁身由鋼籠和混凝土制成。
[0008]以上所述的灌注式加力自攻樁它是這樣制得的，第一步，樁尖制備，用鋼筋和混凝土預(yù)制成上述結(jié)構(gòu)的樁尖；第二步，加力自攻樁的樁身的制備，帶外螺紋體的鋼管，兩頭做帶齒加固連接鋼板，鋼管的上端口可與悶頭配合，鋼管的下端口與上述的樁尖配合；帶外螺紋的鋼管從上到下設(shè)有通孔；第三步，悶頭的制備，悶頭為帶齒的柱體且該柱體與加力自攻樁的樁身連接，在該悶頭的中心處設(shè)有孔，該孔供混凝土灌注用，在悶頭上設(shè)有與動(dòng)力頭子連接的方隼；第四步，在樁機(jī)取土后，樁尖與加力自攻樁的樁身連接，悶頭與加力自攻樁的樁身連接，用樁機(jī)把該連接體送到土層底部，后打開悶頭，把制作好的鋼籠從鋼管內(nèi)送到底部，然后樁身動(dòng)力頭反向旋轉(zhuǎn)，始至樁尖與加力自攻樁的管體脫離，再把超流態(tài)混凝土送入管內(nèi)，加力自攻樁的管體逐步退出，加力自攻樁的管體退出時(shí)樁身就形成。
[0009]根據(jù)以上所述的灌注式加力自攻樁具有操作簡便、應(yīng)用范圍廣，適應(yīng)各種土壤和土層，結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為灌注式加力自攻樁示意圖；
圖2為粧尖的主視圖；
圖3為圖2的俯視圖；
圖4為悶頭的主視圖；
圖5為圖5的俯視圖；
圖6為帶外螺紋體的鋼管示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0012]實(shí)施例一:
如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例描述的一種灌注式加力自攻樁，包括樁身1、樁尖2;樁尖2為圓錐體和圓柱體組成，樁尖2的高度為500mm，圓錐體為上大下小，且位于圓柱體的下方，其中圓柱體的高度為300mm,從圓錐體的頂部向內(nèi)收邊20mm并向上延伸有圓柱體，即圓柱體的直徑比圓錐體頂部圓周的直徑要小且兩者中心線重合，在圓柱體的外表面設(shè)有1mm深,25mm寬，30mm導(dǎo)程的螺紋,在圓錐體的頂部向底部垂直對(duì)稱開有二條50mm順擱斜槽，以便脫離后旋轉(zhuǎn)支撐；所述的樁身I為一個(gè)圓柱體，其長度為3000mm且在該圓柱體的外表面設(shè)有齒高80臟，齒寬140臟，導(dǎo)程300mm的螺紋，樁尖2固定在樁身的一端，樁尖2上的圓柱體固定在樁身I通孔內(nèi)，使樁尖2與樁身I固定。
[0013]實(shí)施例二:
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實(shí)施例描述的一種灌注式加力自攻樁的制備方法，其具體的制備方法為，第一步，樁尖2制備，用鋼筋和混凝土預(yù)制成上述結(jié)構(gòu)的樁尖2 ;第二步，加力自攻樁的樁身I的制備，帶外螺紋體的鋼管4，兩頭做帶齒加固連接鋼板，鋼管的上端口可與悶頭配合，鋼管的下端口與上述的樁尖2配合；帶外螺紋的鋼管從上到下設(shè)有通孔；第三步，悶頭3的制備，悶頭3為帶齒的柱體且該柱體與加力自攻樁的樁身I連接，在該悶頭3的中心處設(shè)有孔，該孔供混凝土灌注用，在悶頭3上設(shè)有與動(dòng)力頭子連接的方隼；第四步，在樁機(jī)取土后，樁尖2與加力自攻樁的管體連接，悶頭3與加力自攻樁的管體連接，用樁機(jī)把該連接體送到土層底部，后打開悶頭，把制作好的鋼籠從鋼管內(nèi)送到底部，然后樁身I動(dòng)力頭反向旋轉(zhuǎn)，始至樁尖2與加力自攻樁的管體脫離，再把超流態(tài)混凝土送入管內(nèi)，加力自攻樁的管體逐步退出，自攻樁的管體退出時(shí)樁身I就形成。
【權(quán)利要求】
1.一種灌注式加力自攻樁，其特征在于:包括樁身、樁尖；樁尖為圓錐體和圓柱體組成，所述的圓錐體為上大下小，且位于圓柱體的下方，從圓錐體的頂部向內(nèi)收邊并向上延伸有圓柱體，即圓柱體的直徑比圓錐體頂部圓周的直徑要小且兩者中心線重合，在圓柱體的外表面設(shè)有螺紋，在圓錐體的頂部向底部垂直對(duì)稱開有二條順擱斜槽，以便脫離后旋轉(zhuǎn)支撐；所述的樁身為一個(gè)圓柱體且在該圓柱體的外表面設(shè)有螺紋，所述的樁身的圓柱體與樁尖的圓柱體連接成一體，連接處的圓柱體大小相同，中心線重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌注式加力自攻樁，其特征在于:所述的樁身由鋼籠和混凝土制成。
3.一種灌注式加力自攻樁的制備方法，其特征在于:第一步，樁尖制備，用鋼筋和混凝土預(yù)制成上述結(jié)構(gòu)的樁尖；第二步，加力自攻樁的樁身的制備，帶外螺紋體的鋼管，兩頭做帶齒加固連接鋼板，鋼管的上端口可與悶頭配合，鋼管的下端口與上述的樁尖配合；帶外螺紋的鋼管從上到下設(shè)有通孔；第三步，悶頭的制備，悶頭為帶齒的柱體且該柱體與加力自攻樁的樁身連接，在該悶頭的中心處設(shè)有孔，該孔供混凝土灌注用，在悶頭上設(shè)有與動(dòng)力頭子連接的方隼；第四步，在樁機(jī)取土后，樁尖與加力自攻樁的樁身連接，悶頭與加力自攻樁的樁身連接，用樁機(jī)把該連接體送到土層底部，后打開悶頭，把制作好的鋼籠從鋼管內(nèi)送到底部，然后樁身動(dòng)力頭反向旋轉(zhuǎn)，始至樁尖與加力自攻樁的管體脫離，再把超流態(tài)混凝土送入管內(nèi)，加力自攻樁的管體逐步退出，加力自攻樁的管體退出時(shí)樁身就形成。
【文檔編號(hào)】E02D5/72GK104452748SQ201410638478
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】楊炎林, 楊震昊 申請(qǐng)人:楊炎林