無加厚整體式加重鉆桿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無加厚整體式加重鉆桿，它由外螺紋接頭，內螺紋接頭和中間管體組成。所述外螺紋接頭和內螺紋接頭外壁直徑相同。本發(fā)明中的中間管體為等徑圓管，其外壁直徑比分設在兩端的外螺紋接頭或內螺紋接頭外壁直徑小40mm～50mm。由于中間管體為等徑圓管，作外壁切削加工時，因無外凸臺肩，可以做到一次進刀切削成形。此種定量切削既能保證加工質量，又能提高生產效率。應用本發(fā)明制作的整體式加重鉆桿，中間管體各截面形狀和面積相等，故能做到強度相等和柔性值相同，完全能滿足鉆定向井、水平井或大位移井的工藝條件。
【專利說明】無加厚整體式加重鉆桿

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石油鉆具，具體地講，本發(fā)明涉及一種用于石油鉆井的加重鉆桿。

【背景技術】
[0002]加重鉆桿屬于石油鉆柱的一部份，它位于鉆鋌與常規(guī)鉆桿之間，在鉆柱中主要起到過渡連接和傳遞扭矩的作用。加重鉆桿通常長度在十米左右，屬于典型的細長管件。為了滿足石油鉆井的需要，所配加重鉆桿除具有足夠的強度和耐蝕要求外，還必須要有良好的柔性才能滿足鉆定向井、水平井或大位移井的工藝條件?，F有技術的加重鉆桿結構除兩端管接頭外壁外凸，在中間管體外管壁上設有分段外凸的臺肩，以此來施焊耐磨帶。現有技術在加重鉆桿中間管體外管壁上設置多臺肩，此種臺肩式防磨結構雖然結構十分簡單，但兩端管接頭直徑大于中間的防磨帶，故防磨帶的防磨作用并不大，反而造成加重鉆桿不同橫向截面的強度不同而影響整個桿體的柔性值，另一方面也不利于成形加工。分段切削加工必然降低各臺肩之間的同軸度，同時也降低生產效率。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明主要針對現有技術產品的不足，提出一種中間管體橫截面形狀相同，面積相等的無加厚整體式加重鉆桿，該結構簡單，易于切削加工，最大好處是各截面柔性值和強度指標相等。
[0004]本發(fā)明通過下述技術方案實現技術目標。
[0005]無加厚整體式加重鉆桿，它由外螺紋接頭、內螺紋接頭和中間管體組成。所述外螺紋接頭和內螺紋接頭外壁直徑相同。其改進之處在于:所述中間管體為等徑圓管，其外壁直徑比分設在兩端的外螺紋接頭或內螺紋接頭外壁直徑小。
[0006]上述結構中，中間管體外壁直徑比分設在兩端的外螺紋接頭或內螺紋接頭外壁直徑小40mm?50mm。
[0007]本發(fā)明與現有技術相比，具有以下積極效果:
1、中間管體為等徑圓管，因此各截面形狀和面積相等，故強度相等，柔性值相同；
2、中間管體為等徑圓管，有利于切削加工，成形精度好，生產效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明結構示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面根據附圖并結合實施例，對本發(fā)明作進一步說明。
[0010]圖1所示的無加厚整體式加重鉆桿，它由外螺紋接頭1、內螺紋接頭2和中間管體3組成。所述外螺紋接頭I和內螺紋接頭2外壁直徑相同，位于腰部的中間管體3為等徑圓管，其外壁直徑比分設在兩端的外螺紋接頭I或內螺紋接頭2外壁直徑小一些。本實施例為Φ 127mm的無加厚整體式加重鉆桿，外螺紋接頭I和內螺紋接頭2外壁直徑均為Φ 168.3_，中間管體3外壁直徑為Φ127_的等徑圓管，兩者直徑差為41.3_。由于中間管體3為等徑圓管，作外壁切削加工時因無外凸臺肩，可以做到一次進刀切削成形，此種定量切削既能保證加工質量，又能提高生產效率。應用本發(fā)明制作的實施例，中間管體3各截面形狀和面積相等，故能做到所有截面的強度值相等，柔性值相同，完全能滿足鉆定向井、水平井或大位移井的工藝條件。
【權利要求】
1.一種無加厚整體式加重鉆桿，它由外螺紋接頭(I)、內螺紋接頭(2)和中間管體(3)組成；所述外螺紋接頭(I)和內螺紋接頭(2)外壁直徑相同；其特征在于:所述中間管體(3)為等徑圓管，其外壁直徑比分設在兩端的外螺紋接頭(I)或內螺紋接頭(2)外壁直徑小。
2.根據權利要求1所述的無加厚整體式加重鉆桿，其特征在于:所述中間管體(3)外壁直徑比分設在兩端的外螺紋接頭(I)或內螺紋接頭(2)外壁直徑小40mm?50mm。
【文檔編號】E21B17/042GK104153715SQ201410308059
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權日:2014年7月1日
【發(fā)明者】錢善龍, 黃海春, 姜永榮, 蔣存民 申請人:江蘇曙光華陽鉆具有限公司