分隔改造配水井的水下施工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種分隔改造配水井的水下施工方法，包括以下步驟：施工準(zhǔn)備和測量放線，制作閘板，用倒鏈將閘板倒裝就位，水中安裝閘板，分隔配水井，將配水井分隔為配水井改造施工側(cè)和配水井正常作業(yè)側(cè)，對配水井改造施工側(cè)設(shè)置分隔墻，采用植筋的方法錨入原砼中，模板施工并對模板進行加固，然后澆筑砼，養(yǎng)護砼，拆除模板，得到配水井的分隔墻，完成配水井水下的分隔改造。利用本發(fā)明，能夠解決如何在保證前期工程不停產(chǎn)的情況下進行工程改造和降低施工成本的問題。
【專利說明】分隔改造配水井的水下施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水下施工【技術(shù)領(lǐng)域】，更為具體地，涉及一種分隔改造配水井的水下施
工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于條件(如政策、資金等諸多因素)的限制，許多工業(yè)項目分期建設(shè)而成，往往是在一期工程投產(chǎn)以后，二期才開始建設(shè)。
[0003]考慮到資金和場地等因素，配套的輔助設(shè)施一般都是共用的(如一些供水池體)，也就是說，在一期工程的供水池體的施工完成之后，二期工程需要在原一期工程所建供水池體的基礎(chǔ)上進行擴建改造，而不是重新建設(shè)一個。這就需要在保證前期工程不停產(chǎn)的情況下進行工程改造，即在一期工程進行施工的過程中，二期工程也進行施工。
[0004]目前，如何在保證前期(一期)工程不停產(chǎn)的情況下進行工程改造。對于供水池體的改造施工來說，如何對池體的水下施工部分進行分隔改造，以獲得很好社會效益和經(jīng)濟效益，是許多工業(yè)項目的難題。
[0005]在供水池體的改造施工過程中，一方面要進行改造擴建，另一方面還要同時保證前期工程的正常供水和正常生產(chǎn)，因此，改造施工必須在水下進行。采取什么樣的措施進行有效止水，以保證正常供水作業(yè)和改造施工的正常進行，是目前的供水池體改造施工中亟需解決的問題之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種分隔改造配水井的水下施工方法，以解決如何在保證前期工程不停產(chǎn)的情況下進行工程改造和降低施工成本的問題。
[0007]本發(fā)明提供一種分隔改造配水井的水下施工方法，包括以下步驟:
[0008]采用槽鋼焊接組對形成閘板框，將鋼板與閘板框的邊框滿焊制作成閘板；
[0009]在制作好的兩塊相同的閘板之間焊接角鋼或者螺紋鋼筋；
[0010]在施工外挑架上固定安裝倒鏈，將焊接在一起的閘板從事先開鑿好的配水井頂板洞口由上至下垂直進入水中；
[0011]待閘板入水觸底后，在配水井施工側(cè)的閘板露出水面的腔體上鉆孔，然后將事先用螺紋短鋼筋制作成的鏨子打入孔中，將鏨子與閘板框槽鋼焊接起來；
[0012]將事先裝好的麻袋包填入進入水中的兩塊閘板之間的空隙，并用水泵將配水井改造施工側(cè)的水抽到冷卻塔中，在配水井改造施工側(cè)的水位下降的同時反復(fù)鏨子與閘板框槽鋼的焊接工作直至水位歸零為止；其中，當(dāng)配水井改造施工側(cè)的水位為零時，閘板將配水井分隔為配水井改造施工側(cè)與配水井正常作業(yè)側(cè)；
[0013]在配水井改造施工側(cè)設(shè)置配水井的分隔墻；其中，
[0014]首先采用植筋的方法對配水井改造施工側(cè)進行鋼筋綁扎；將閘板作為分隔墻的其中一面的模板，采用定型組合的鋼模板作為分隔墻的另一面的模板；在閘板與鋼模板之間燒筑5仝；
[0015]砼養(yǎng)護后拆除鋼模板，得到所述配水井的分隔墻，完成所述配水井水下的分隔改造。
[0016]此外，優(yōu)選的方案是，在制作所述閘板框之前，還包括:
[0017]施工準(zhǔn)備，根據(jù)施工需要確定施工的人員數(shù)量、機械設(shè)備以及施工材料；根據(jù)施工場地范圍內(nèi)配水井的深度，確定施工中的水位深度；測量放線定出配水井中施工的具體深度。
[0018]此外，優(yōu)選的方案是，閘板框為采用[14a槽鋼焊接組對形成的3m*6m的閘板框；在滿焊制作成的閘板的一面橫向焊接有L50*5的角鋼，間距800mm ；
[0019]焊接在兩塊閘板之間的角鋼的長度為500mm，或者焊接在兩塊閘板之間的螺紋鋼筋的直徑為Φ20，間距為 1500mm;并且，
[0020]在每塊閘板的兩個底腳各焊接一個拉環(huán)，在閘板框的四周安裝固定橡膠止水帶。[0021 ] 此外，優(yōu)選的方案是，在對閘板進行安裝的過程中，在閘板緩慢進入水中的同時，通過焊接在每塊閘板的兩個底腳的拉環(huán)上的四根風(fēng)繩進行拉直固定，每根風(fēng)繩的長度為15m。
[0022]此外，優(yōu)選的方案是，在采用植筋的方法對配水井改造施工側(cè)進行鋼筋綁扎的過程中，采用植筋的方法將橫向鋼筋和縱向鋼筋錨入配水井的原砼中；其中，
[0023]錨入的長度≥20d，橫向鋼筋采用Φ 14螺紋鋼，雙面布置，間距200mm ;縱向鋼筋采用Φ 18螺紋鋼，雙面布置，間距200mm。
[0024]此外，優(yōu)選的方案是，在橫向鋼筋和縱向鋼筋植筋到配水井的原砼前，將原砼的結(jié)構(gòu)面充分鑿毛潤濕刷界面劑，根據(jù)被植的橫向鋼筋和縱向鋼筋的直徑來確定鉆孔直徑和鉆孔深度，鉆孔成孔后將孔徹底清理干凈后進行植筋；
[0025]按膠種配膠并向鉆孔注膠，注膠時排除鉆孔內(nèi)的空氣，以鋼筋植入后略有擠出為度；膠固化后，采用千斤頂與傳感器進行現(xiàn)場植筋的拉拔試驗，試驗合格后進行下道工序的施工。
[0026]此外，優(yōu)選的方案是，橫向鋼筋和縱向鋼筋采用搭接連接，搭接長度為錨固長度的
1.4倍，接頭率為50%。
[0027]此外，優(yōu)選的方案是，在閘板作為模板的一面上按照設(shè)定的間距焊接對拉螺栓；鋼模板上的鋼楞及排架搭設(shè)均采用直鋼管。
[0028]此外，優(yōu)選的方案是，在砼澆筑前，清除模板和鋼模板之間的雜物，用水濕潤模板和鋼模板，然后在模板和鋼模板之間分層燒筑輪，每層輪燒筑的厚度控制在250-400mm之間，并對澆筑的砼進行振搗；當(dāng)砼澆筑的高度大于2m時，使用串筒、溜槽工具進行澆筑；其中，米用C35防水5全,抗?jié)B標(biāo)號S6。
[0029]此外，優(yōu)選的方案是，在進行砼振搗時，采用插入式振動棒振搗，插點間距為300mm,振搗器插入下層輪的深度為50mm。
[0030]從上面的技術(shù)方案可知，本發(fā)明的分隔改造配水井的水下施工方法，采用槽鋼和鋼板制作成止水閘板；并且在閘板的四周固定橡膠止水帶，增強閘板與原配水井底面與側(cè)壁縫隙之間的嚴(yán)密性；用倒鏈將閘板吊裝就位；通過往兩塊閘板之間填充沙袋來增加止水效果和閘板的穩(wěn)定性；同時利用植筋技術(shù)保證配水井的分隔墻與原砼池壁的有效連接；以達到前期工程不停產(chǎn)的情況下進行工程改造，并能夠降低施工的成本。
[0031]為了實現(xiàn)上述以及相關(guān)目的，本發(fā)明的一個或多個方面包括后面將詳細(xì)說明并在權(quán)利要求中特別指出的特征。下面的說明以及附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明的某些示例性方面。然而，這些方面指示的僅僅是可使用本發(fā)明的原理的各種方式中的一些方式。此外，本發(fā)明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]通過參考以下結(jié)合附圖的說明及權(quán)利要求書的內(nèi)容，并且隨著對本發(fā)明的更全面理解，本發(fā)明的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中:
[0033]圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例的分隔改造配水井的水下施工方法流程圖；
[0034]圖2為根據(jù)本發(fā)明實施例的分隔改造配水井的水下施工方法的配水井的分隔墻平面布置示意圖。
[0035]其中的附圖標(biāo)記包括:配水井的分隔墻1、配水井2。
[0036]在所有附圖中相同的標(biāo)號指示相似或相應(yīng)的特征或功能。
【具體實施方式】
[0037]在下面的描述中，出于說明的目的，為了提供對一個或多個實施例的全面理解，闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而，很明顯，也可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實現(xiàn)這些實施例。
[0038]以鋼廠為例，某鋼新區(qū)二冷軋廠區(qū)位于某鋼老區(qū)一冷軋廠區(qū)的南部，其部分配套公輔設(shè)施是在一冷軋公輔設(shè)施的基礎(chǔ)上改造的，二冷軋的循環(huán)水泵站就是在一冷軋循環(huán)水泵站的基礎(chǔ)上進行改擴建的。二冷軋循環(huán)水泵站配水井是將原老區(qū)一冷軋循環(huán)水泵站配水井增加一隔墻，從而利用分隔后的左半部分配水井作為二冷軋循環(huán)水泵站的配水井。在進行改擴建的同時要保證一冷軋的正常供水和正常生產(chǎn)，所以施工是在水下進行的，就必須采取措施進行止水，保證施工能夠正常進行?，F(xiàn)場采用閘板止水，保證了工程的順利實施。
[0039]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例進行詳細(xì)描述。
[0040]為了說明本發(fā)明提供的分隔改造配水井的水下施工方法，圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的分隔改造配水井的水下施工方法流程。
[0041]如圖1所示，本發(fā)明提供的分隔改造配水井的水下施工方法，包括以下步驟:
[0042]SllO:施工準(zhǔn)備，根據(jù)施工需要確定施工的人員數(shù)量、機械設(shè)備以及施工材料；根據(jù)施工場地范圍內(nèi)配水井的深度，確定施工中的水位深度；然后測量放線定出配水井中施工的具體深度。
[0043]需要說明的是，施工前的準(zhǔn)備包括人員、機械設(shè)備的安排，其中，計劃進入施工固定職工的人數(shù)和民工的人數(shù)，機械設(shè)備包括倒鏈、吊車、拌和設(shè)備、鉆機、振搗器、裝載機等。施工材料的準(zhǔn)備，備好足夠的鋼材、水泥、砂石等材料，避免在澆筑的過程中出現(xiàn)因材料供應(yīng)不上而暫停施工的情況。
[0044]其中，人員還包括各個施工段的負(fù)責(zé)人員，具體有項目負(fù)責(zé)人、項目總工、試驗負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、測量技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。
[0045]施工準(zhǔn)備完畢后，在根據(jù)施工的測量進行放線，為正式施工做好準(zhǔn)備。
[0046]S120:采用槽鋼焊接組對形成閘板框，將鋼板與閘板框的邊框滿焊制作成閘板。[0047]在本發(fā)明的實施例中，需要說明的是，采用[14a槽鋼焊接組對成3m*6m的閘板框；將12_厚的鋼板與閘板框通長四周滿焊，使其連接為一體，從而制作成閘板。為加強閘板的強度，在閘板的一面橫向焊接L50*5的角鋼，間距800mm。
[0048]S130:在制作好的兩塊相同的閘板之間焊接角鋼或者螺紋鋼筋。
[0049]也就是說，制作兩塊相同的閘板，在兩塊閘板之間焊接角鋼或者螺紋鋼筋；并且，在每塊閘板的兩個底腳焊接拉環(huán)，在閘板框的四周安裝固定SBW橡膠止水帶。
[0050]在本發(fā)明的實施例中，需要說明的是，在兩塊閘板之間焊接的角鋼的長度為500mm，或者在兩塊閘板之間焊接的螺紋鋼筋的直徑為Φ20，間距為1500mm，呈梅花形布置。
[0051]在閘板框的四周安裝固定SBW橡膠止水帶，約40m。也就是說，在閘板框的四周固定橡膠止水帶，增強閘板與原配水井底面與側(cè)壁縫隙之間的嚴(yán)密性，以防漏水。
[0052]S140:在施工外挑架上固定安裝倒鏈，將兩塊焊接在一起的閘板從事先開鑿好的配水井頂板洞口由上至下垂直進入水中。
[0053]此外，需要說明的是，在閘板緩慢進入水中的同時，通過每塊閘板的兩個底腳焊接的拉環(huán)上的風(fēng)繩進行拉直固定。
[0054]由于現(xiàn)場施工場地狹窄，閘板采用在現(xiàn)場拼裝組對焊接成形。在要吊裝部位的北上方為原冷卻塔，在冷卻塔頂部安裝一外挑架，此外挑架需要有足夠的剛度能夠滿足閘板吊裝。
[0055]根據(jù)驗算，在外挑架上固定安裝一 5t倒鏈，將兩塊焊接在一起的閘板從事先開鑿好的配水井頂板洞口中由上至下垂直進入水中；也就是說，在此外挑架上用倒鏈將閘板吊裝就位。在閘板緩慢進入水中的同時，綁扎閘板的兩個底腳焊接的拉環(huán)上的風(fēng)繩，風(fēng)繩斜角
拉直固定。
[0056]用四根風(fēng)繩綁扎每根閘板的兩個底腳焊接的拉環(huán)，每根風(fēng)繩的長度為15m。也就是說，為了防止進入配水井的閘板傾斜，因此每塊閘板的兩個底腳焊接拉環(huán)以便綁扎風(fēng)繩，需要15m的四根風(fēng)繩。
[0057]S150:待閘板入水觸底后，在配水井施工一側(cè)的閘板露出水面的腔體上鉆孔，然后將事先用螺紋短鋼筋制作成的鏨子打入孔中，將鏨子與鋼閘板框的槽鋼焊接起來。
[0058]上述步驟S150為閘板如何固定在配水井中。
[0059]S160:閘板將配水井分隔為配水井改造施工側(cè)與配水井正常作業(yè)側(cè)。
[0060]具體地，將事先裝好的麻袋包填入進入水中的兩塊閘板之間的空隙，并用水泵將配水井改造施工側(cè)的水抽到冷卻塔中，在配水井改造施工側(cè)的水位下降的同時反復(fù)鏨子與閘板框槽鋼的焊接工作直至水位歸零為止。
[0061]當(dāng)配水井改造施工側(cè)的水位為零時，閘板將配水井改造施工側(cè)與配水井正常作業(yè)側(cè)完全分隔，然后在配水井改造施工側(cè)設(shè)置配水井的分隔墻。
[0062]其中，需要說明的是，將事先裝好的麻袋包填入兩塊閘板之間的空隙中，首先是為了堵水，其次是為了增加閘板的穩(wěn)定性。
[0063]此外，由于在施工過程中，外線補水管線已改造完畢，所以不影響右側(cè)(配水井改造施工側(cè))的配水井向一冷軋用戶供水，閘板左側(cè)(配水正常作業(yè)側(cè))配水井中的水就成了死水。用水泵將閘板左側(cè)配水井中的水抽到冷卻塔中，在水位下降的同時反復(fù)鋼筋鏨子與閘板框槽鋼的焊接工作直至底，需要注意的是，在閘板固定的同時要保持閘板的垂直度。
[0064]當(dāng)閘板將配水井分隔為配水井改造施工側(cè)和正常作業(yè)側(cè)后，然后在配水井改造施工側(cè)設(shè)置配水井的分隔墻。
[0065]S170:采用植筋的方法對配水井改造施工側(cè)進行鋼筋綁扎。
[0066]具體地，橫向鋼筋和縱向鋼筋采用植筋的方法錨入配水井的原砼中，利用植筋技術(shù)能夠保證配水井的分隔墻與配水井的原砼池壁的有效連接。
[0067]在橫向鋼筋和縱向鋼筋植筋原砼前，將配水井的原砼的結(jié)構(gòu)面充分鑿毛潤濕刷界面劑，根據(jù)被植的橫向鋼筋和縱向鋼筋的直徑來確定鉆孔直徑和鉆孔深度，鉆孔成孔后將孔徹底清理干凈后進行植筋。
[0068]按膠種配膠并向鉆孔注膠，注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，以鋼筋植入后略有擠出為度；結(jié)構(gòu)膠固化后，采用千斤頂與傳感器進行現(xiàn)場植筋的拉拔試驗，試驗合格后進行下道工序的施工。
[0069]其中，需要說明的是，橫向鋼筋和縱向鋼筋采用搭接連接，搭接長度為錨固長度的
1.4倍，接頭率為50%，錨入長度≥20d ;橫向鋼筋采用Φ 14螺紋鋼，雙面布置，間距200mm ；縱向鋼筋采用Φ 18螺紋鋼，雙面布置，間距200mm。
[0070]S180:將閘板作為分隔墻的其中一面的模板，采用定型組合的鋼模板作為分隔墻的另一面的模板。
[0071]具體地，利用閘板作為配水井的分隔墻的一面的模板，配水井的分隔墻的模板的另一面的模板采用定型組合的鋼模板。并且，模板要具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承擔(dān)各種規(guī)定組合的荷載，同時要求模板拆、裝方便，不妨礙鋼筋的綁扎，以不漏漿為原則，模板間加設(shè)海綿條。
[0072]為了達到上述對模板的要求，采用以下方法加固模板:閘板作為分隔墻一面的模板，在閘板上按照設(shè)定的間距焊接對拉螺栓；鋼模板上的鋼楞及排架搭設(shè)均采用直鋼管。
[0073]也就是說，在作為新增的分隔墻的模板的閘板一面上按一定間距焊接對拉螺栓用來加固模板體系；制作鋼模板用的鋼楞及排架搭設(shè)均采用直鋼管，鋼管在加固期間，兩根鋼管頭嚴(yán)禁在同一斷面。砼澆筑前由質(zhì)檢員檢查模板施工質(zhì)量。
[0074]S190:在閘板與鋼模板之間澆筑砼，砼養(yǎng)護后拆除鋼模板，得到配水井的分隔墻，完成配水井水下的分隔改造。
[0075]具體地，清除模板和鋼模板之間的內(nèi)雜物，模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并保證模板表面清潔無浮漿。用水濕潤模板和鋼模板，然后在模板和鋼模板之間分層澆筑5仝，每層輪燒筑的厚度控制在250-400mm之間，并對燒筑的輪進行振搗；在進行輪振搗時嚴(yán)格控制，不得過振、漏振。
[0076]砼振搗時要避免碰撞鋼筋，并采用插入式振動棒振搗，插點間距為300mm ;振搗器插入下層輪的深度50mm。輪燒筑時,派專人檢查模板,發(fā)現(xiàn)情況立即處理。當(dāng)輪燒筑的高度大于2m時，使用串筒、溜槽工具進行澆筑。砼澆筑兩日后拆除鋼模板，閘板可以按照施工方的具體要求拆除或者保留，以完成配水井水下的分隔改造。
[0077]此外，需要說明的是，在進行砼澆筑時，采用C35防水砼，抗?jié)B標(biāo)號S6，現(xiàn)場采用商
品5仝。
[0078]在砼養(yǎng)護和拆模之后，得到了配水井的分隔墻。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的分隔改造配水井的水下施工方法的配水井的分隔墻平面布置結(jié)構(gòu)。
[0079]如圖2所示，原一冷軋循環(huán)水泵配方配水井通過配水井的分隔墻I分為左右兩部分(其中，左側(cè)的部分為配水井改造施工的部分，右側(cè)的部分為配水井正常作業(yè)的部分)，右側(cè)的配水井向一冷軋用戶供水，閘板左側(cè)配水井中的水就成了死水，用水泵將閘板左側(cè)配水井中的水抽到冷卻塔中。
[0080]鋼廠由于采用閘板止水，保證了工程的順利實施。通過本發(fā)明提供的施工方法，完善了原有的施工細(xì)節(jié)，較好地實現(xiàn)了預(yù)期目的:一期工程不停產(chǎn)，二期技改工程有序施工；同時，比在一個新場地施工同一規(guī)模的配水井節(jié)省大約35.5萬元；對今后某鋼老廠區(qū)技改工程有一定借鑒作用。
[0081]由于現(xiàn)在技改項目日漸增多，許多技改公輔項目是在原項目改、擴建后建成的，這樣就必須保證原項目能夠繼續(xù)運轉(zhuǎn)使用。通過本發(fā)明提供的閘板止水的分隔改造配水井的水下施工方法，能夠保證在既不影響原項目的運轉(zhuǎn)使用又能使新項目順利完成，使技改工程對生產(chǎn)無影響。
[0082]通過上述實施方式可以看出，本發(fā)明提供的分隔改造配水井的水下施工方法，采用槽鋼和鋼板制作成止水閘板；并且在閘板的四周固定橡膠止水帶，增強閘板與原配水井底面與側(cè)壁縫隙之間的嚴(yán)密性；用倒鏈將閘板吊裝就位；通過往閘板之間填充沙袋來增加止水效果和閘板的穩(wěn)定性；同時利用植筋技術(shù)保證配水井的分隔墻與原砼池壁的有效連接；以達到前期工程不停產(chǎn)的情況下進行工程改造，并能夠降低施工的成本。
[0083]如上參照附圖以示例的方式描述了根據(jù)本發(fā)明提出的分隔改造配水井的水下施工方法。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對于上述本發(fā)明所提出的分隔改造配水井的水下施工方法，還可以在不脫離本
【發(fā)明內(nèi)容】
的基礎(chǔ)上做出各種改進。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書的內(nèi)容確定。
【權(quán)利要求】
1.一種分隔改造配水井的水下施工方法，包括以下步驟: 采用槽鋼焊接組對形成閘板框，將鋼板與所述閘板框的邊框滿焊制作成閘板； 在制作好的兩塊相同的閘板之間焊接角鋼或者螺紋鋼筋； 在施工外挑架上固定安裝倒鏈，將焊接在一起的閘板從事先開鑿好的配水井頂板洞口由上至下垂直進入水中； 待所述閘板入水觸底后，在配水井改造施工側(cè)的閘板露出水面的腔體上鉆孔，然后將事先用螺紋短鋼筋制作成的鏨子打入孔中，將所述鏨子與所述閘板框槽鋼焊接起來； 將事先裝好的麻袋包填入進入水中的兩塊閘板之間的空隙，并用水泵將配水井改造施工側(cè)的水抽到冷卻塔中，在配水井改造施工側(cè)的水位下降的同時反復(fù)所述鏨子與所述閘板框槽鋼的焊接工作直至水位歸零為止；其中，當(dāng)配水井改造施工側(cè)的水位為零時，所述閘板將配水井分隔為配水井改造施工側(cè)與配水井正常作業(yè)側(cè)； 在所述配水井改造施工側(cè)設(shè)置配水井的分隔墻；其中， 首先采用植筋的方法對配水井改造施工側(cè)進行鋼筋綁扎；將所述閘板作為所述分隔墻的其中一面的模板，采用定型組合的鋼模板作為所述分隔墻的另一面的模板； 在所述閘板與所述鋼模 板之間澆筑砼； 砼養(yǎng)護后拆除所述鋼模板，得到所述配水井的分隔墻，完成所述配水井水下的分隔改造。
2.如權(quán)利要求1所述的分隔改造配水井的水下施工方法，在制作所述閘板框之前，還包括: 施工準(zhǔn)備，根據(jù)施工需要確定施工的人員數(shù)量、機械設(shè)備以及施工材料；根據(jù)施工場地范圍內(nèi)配水井的深度，確定施工中的水位深度；測量放線定出配水井中施工的具體深度。
3.如權(quán)利要求1所述的分隔改造配水井的水下施工方法，其中， 所述閘板框為采用[14a槽鋼焊接組對形成的3m*6m的閘板框； 在滿焊制作成的閘板的一面橫向焊接有L50*5的角鋼，間距800mm ； 焊接在兩塊閘板之間的角鋼的長度為500mm，或者焊接在兩塊閘板之間的螺紋鋼筋的直徑為Φ20，間距為1500mm ;并且， 在每塊閘板的兩個底腳各焊接一個拉環(huán)，在所述閘板框的四周安裝固定橡膠止水帶。
4.如權(quán)利要求3所述的分隔改造配水井的水下施工方法，其中， 在對閘板進行安裝的過程中，在所述閘板緩慢進入水中的同時，通過焊接在每塊閘板的兩個底腳的拉環(huán)上的四根風(fēng)繩進行拉直固定，每根風(fēng)繩的長度為15m。
5.如權(quán)利要求1所述的分隔改造配水井的水下施工方法，其中， 在采用植筋的方法對配水井改造施工側(cè)進行鋼筋綁扎的過程中，采用植筋的方法將橫向鋼筋和縱向鋼筋錨入配水井的原砼中；其中， 所述錨入的長度> 20d，所述橫向鋼筋采用Φ 14螺紋鋼，雙面布置，間距200mm ;所述縱向鋼筋采用Φ 18螺紋鋼，雙面布置，間距200mm。
6.如權(quán)利要求5所述的分隔改造配水井的水下施工方法，其中， 在所述橫向鋼筋和所述縱向鋼筋植筋到配水井的原砼前，將所述原砼的結(jié)構(gòu)面充分鑿毛潤濕刷界面劑，根據(jù)被植的所述橫向鋼筋和所述縱向鋼筋的直徑來確定鉆孔直徑和鉆孔深度，鉆孔成孔后將孔徹底清理干凈后進行植筋；按膠種配膠并向鉆孔注膠，注膠時排除鉆孔內(nèi)的空氣，以鋼筋植入后略有擠出為度；膠固化后，采用千斤頂與傳感器進行現(xiàn)場植筋的拉拔試驗，試驗合格后進行下道工序的施工。
7.如權(quán)利要求6所述的分隔改造配水井的水下施工方法，其中， 所述橫向鋼筋和所述縱向鋼筋采用搭接連接，搭接長度為錨固長度的1.4倍，接頭率為 50%。
8.如權(quán)利要求1所述的分隔改造配水井的水下施工方法，其中， 在所述閘板作為模板的一面上按照設(shè)定的間距焊接對拉螺栓； 所述鋼模板上的鋼楞及排架搭設(shè)均采用直鋼管。
9.如權(quán)利要求1所述的分隔改造配水井的水下施工方法，其中，在砼澆筑前， 清除所述閘板的模板和所述鋼模板之間的雜物，用水濕潤所述模板和所述鋼模板，然后在所述模板和所述鋼模板之間分層澆筑砼，每層砼澆筑的厚度控制在250-400mm之間，并對澆筑的砼進行振搗； 當(dāng)砼澆筑的高度大于 2m時，使用串筒、溜槽工具進行澆筑；其中， 米用C35防水輪,抗?jié)B標(biāo)號S6。
10.如權(quán)利要求1所述的分隔改造配水井的水下施工方法，其中， 在進行砼振搗時，采用插入式振動棒振搗，插點間距為300mm，振搗器插入下層砼的深度為50_。
【文檔編號】E02D29/09GK104018522SQ201410268068
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】李海濤 申請人:中國華冶科工集團有限公司