雙膠筒熱采封隔器的制造方法
【專利摘要】一種雙膠筒熱采封隔器，包括上接頭、下接頭，還包括軸向壓縮機構(gòu)、楔入機構(gòu)、中心管、內(nèi)中心管、套筒、壓縮膠筒與楔入膠筒；所述內(nèi)中心管的其中一端的端部安裝所述上接頭，所述內(nèi)中心管的外部套裝所述中心管；所述中心管的外部套裝所述套筒，所述中心管上遠(yuǎn)離所述內(nèi)中心管的一端安裝所述下接頭；所述壓縮膠筒套裝在所述套筒的外部，所述軸向壓縮機構(gòu)安裝在所述中心管上，所述軸向壓縮機構(gòu)沿所述中心管的軸線移動壓縮所述壓縮膠筒；所述楔入膠筒套裝在所述下接頭的外部，所述楔入機構(gòu)安裝在所述下接頭上，所述楔入機構(gòu)沿所述下接頭的軸線移動壓縮所述楔入膠筒。解決了熱采封隔器長期有效密封的問題，可廣泛應(yīng)用于海上石油熱采施工工藝中。
【專利說明】雙膠筒熱采封隔器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及海上石油熱采時使用的井下工具領(lǐng)域，特別涉及一種用于封隔油套環(huán)空的封隔器。
【背景技術(shù)】
[0002]多元熱流體吞吐和多元熱流體驅(qū)動是海上稠油開采的有效技術(shù)方法，熱采封隔器是熱流體注入管柱的重要組成部件，其作用是在注入熱流體過程中封隔油層以上的油套環(huán)空，防止高溫流體進(jìn)入套管和隔熱管組成的環(huán)形空間，從而達(dá)到減少井筒的熱損失，且保護(hù)油層套管的目的。在注熱流體結(jié)束，轉(zhuǎn)到采油過程中，封隔器仍能夠具有密封作用。
[0003]一般而言，熱采封隔器主要通過單獨的壓縮或者單獨的楔入方式擠壓膠筒實現(xiàn)坐封，密封性能不夠好，密封持久度不高。大多數(shù)熱采封隔器為注蒸汽封隔器，也就是在高溫下具有密封性能，當(dāng)封隔器經(jīng)過高溫降到低溫狀態(tài)下就失去密封性能，不能在低溫下保持密封作用。大多數(shù)熱采封隔器在高溫下的承壓能力有限，一般不超過15MPa。而且大多數(shù)熱采封隔器功能單一，無法和井下其他工具配合使用，不具備丟手功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決熱采封隔器的密封性能不夠好，密封持久度不高的問題，本發(fā)明提出一種雙膠筒熱采封隔器實現(xiàn)長期有效的密封。
[0005]一種雙膠筒熱采封隔器，包括上接頭、下接頭，還包括軸向壓縮機構(gòu)、楔入機構(gòu)、中心管、內(nèi)中心管、套筒、壓縮膠筒與楔入膠筒；
[0006]所述內(nèi)中心管的其中一端的端部安裝所述上接頭，所述內(nèi)中心管的外部套裝所述中心管；所述中心管的外部套裝所述套筒，所述中心管上遠(yuǎn)離所述內(nèi)中心管的一端安裝所述下接頭；
[0007]所述壓縮膠筒套裝在所述套筒的外部，所述軸向壓縮機構(gòu)安裝在所述中心管上，所述軸向壓縮機構(gòu)沿所述中心管的軸線移動壓縮所述壓縮膠筒；
[0008]所述楔入膠筒套裝在所述下接頭的外部，所述楔入機構(gòu)安裝在所述下接頭上，所述楔入機構(gòu)沿所述下接頭的軸線移動壓縮所述楔入膠筒。
[0009]進(jìn)一步地,所述軸向壓縮機構(gòu)包括上錐體、下錐體與卡瓦；
[0010]所述中心管上依次安裝所述套筒、所述上錐體、所述卡瓦與所述下錐體；所述上錐體的錐面、所述下錐體的錐面分別與所述卡瓦兩端的內(nèi)側(cè)斜面相貼合；
[0011]所述中心管上所述下錐體所在端的端部安裝所述下接頭。
[0012]進(jìn)一步地，所述套筒的一端與所述上錐體連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述軸向壓縮機構(gòu)還包括坐封組件；所述坐封組件沿所述中心管的軸線移動壓縮所述壓縮膠筒。
[0014]進(jìn)一步地,所述坐封組件包括上活塞與傳力套；
[0015]所述上活塞套裝在所述內(nèi)中心管上；所述傳力套抵靠在所述上活塞上安裝所述上接頭的另一端的端部。
[0016]進(jìn)一步地，所述軸向壓縮機構(gòu)還包括鎖緊組件；所述鎖緊組件用于限定所述軸向壓縮機構(gòu)的位置。
[0017]進(jìn)一步地，所述鎖緊組件包括外套、打撈頭、上擋環(huán)與銷釘；
[0018]所述中心管的端部設(shè)置第一缺口，所述打撈頭的一端設(shè)置凸臺；
[0019]所述外套套裝在所述中心管的外部，所述外套的兩端分別與所述傳力套、所述上擋環(huán)連接，所述外套上安裝所述上擋環(huán)的一端設(shè)置第二缺口 ；
[0020]所述凸臺對應(yīng)安裝在所述第一缺口與所述第二缺口中，所述打撈頭通過所述銷釘固定在所述中心管上。
[0021]進(jìn)一步地，所述鎖緊組件還包括坐封銷釘；所述套筒上連接所述上錐體的另一端通過所述坐封銷釘與所述上擋環(huán)固定。
[0022]進(jìn)一步地，所述楔入機構(gòu)包括扶正環(huán)、楔入環(huán)、下活塞與滑動套；
[0023]所述下接頭上依次安裝所述扶正環(huán)、所述楔入膠筒、所述楔入環(huán)、所述下活塞與所述滑動套；所述扶正環(huán)與所述軸向壓縮機構(gòu)的下錐體連接；
[0024]所述楔入膠筒上與所述楔入環(huán)接觸的一端設(shè)置第一斜面，所述楔入環(huán)上與所述楔入膠筒接觸的一端設(shè)置第二斜面，所述第一斜面與所述第二斜面相配合；所述下活塞的內(nèi)表面與所述下接頭通過螺紋連接；
[0025]所述滑動套套裝在所述下活塞的外部，所述滑動套沿所述下接頭的軸線朝所述扶正環(huán)的方向移動，所述滑動套推動所述楔入環(huán)壓縮所述楔入膠筒。
[0026]進(jìn)一步地，還包括丟手機構(gòu)；所述丟手機構(gòu)用于使所述下接頭與所述中心管分離。
[0027]優(yōu)選地，所述丟手機構(gòu)包括鎖爪內(nèi)套、鎖爪、滑套、支撐環(huán)、擋環(huán)與解封銷釘；
[0028]所述鎖爪內(nèi)套與所述內(nèi)中心管上安裝所述上接頭的另一端連接，所述鎖爪內(nèi)套套裝在所述中心管的內(nèi)部，所述滑套套裝在所述鎖爪內(nèi)套的內(nèi)部，所述滑套與所述鎖爪內(nèi)套通過所述解封銷釘固定；
[0029]所述鎖爪內(nèi)套的一端與所述鎖爪連接，所述滑套靠近所述下接頭的一端與所述擋環(huán)連接；
[0030]所述支撐環(huán)位于所述鎖爪內(nèi)套與所述擋環(huán)之間，所述支撐環(huán)抵靠在所述滑套的端部。
[0031]優(yōu)選地，所述楔入機構(gòu)還包括第一鋼絲護(hù)網(wǎng)與第二鋼絲護(hù)網(wǎng)；
[0032]所述第一鋼絲護(hù)網(wǎng)抵靠在所述楔入膠筒上與所述楔入環(huán)不接觸的端面，所述第二鋼絲護(hù)網(wǎng)抵靠在所述楔入環(huán)上與所述楔入膠筒不接觸的端面。
[0033]優(yōu)選地，所述楔入膠筒的材質(zhì)可耐高溫350攝氏度。
[0034]優(yōu)選地，所述壓縮膠筒由兩種或兩種以上材質(zhì)的橡膠復(fù)合而成；所述壓縮膠筒的材質(zhì)可耐高溫350攝氏度。
[0035]優(yōu)選地，所述內(nèi)中心管的中間位置套裝所述中心管。
[0036]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果如下:雙膠筒熱采封隔器具有雙重密封作用，壓縮膠筒作為主密封件首先進(jìn)行坐封，楔入膠筒作為輔助密封件，雙重密封作用確保熱采封隔器在注熱過程、采油過程中高壓、高低溫交替的環(huán)境下的密封性能，從而確保雙膠筒熱采封隔器能夠長期保持密封，具有較高的密封持久度?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0037]圖1為本發(fā)明的雙膠筒熱采封隔器的半剖示意圖；
[0038]圖2為圖1的A— A的截面示意圖；
[0039]圖3為本發(fā)明的雙膠筒熱采封隔器的下接頭部分的局部示意圖。
【具體實施方式】
[0040]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0041]請參閱圖1所示，其為本發(fā)明的雙膠筒熱采封隔器的半剖示意圖，一種雙膠筒熱采封隔器，包括上接頭1、下接頭31、中心管7、內(nèi)中心管4、套筒12、壓縮膠筒11、楔入膠筒26、軸向壓縮機構(gòu)與楔入機構(gòu)。
[0042]內(nèi)中心管4的其中一端的端部安裝上接頭I ;較優(yōu)地，上接頭I通過螺紋與內(nèi)中心管4連接。內(nèi)中心管4的外部套裝中心管7。
[0043]中心管7的外部套裝套筒12，中心管7上遠(yuǎn)離內(nèi)中心管4的一端安裝下接頭31。
[0044]壓縮膠筒11套裝在套筒12的外部，軸向壓縮機構(gòu)安裝在中心管7上，軸向壓縮機構(gòu)沿中心管7的軸線移動壓縮壓縮膠筒11 ;楔入膠筒26套裝在下接頭31的外部，楔入機構(gòu)安裝在下接頭31上，楔入機構(gòu)沿下接頭31的軸線移動壓縮楔入膠筒26。
[0045]本發(fā)明的熱采封隔器具有雙重密封作用，壓縮膠筒11作為主密封件首先進(jìn)行坐封，楔入膠筒26作為輔助密封件，雙重密封作用確保熱采封隔器在注熱過程、采油過程中高壓、高低溫交替的環(huán)境下的密封性能，從而確保熱采封隔器能夠長期保持密封，具有較高的密封持久度，同時具有較長的使用壽命。
[0046]作為一種可實施的方式，軸向壓縮機構(gòu)包括上錐體14、下錐體20與卡瓦17。
[0047]中心管7上依次安裝鎖環(huán)6、外套8、套筒12、上錐體14、卡瓦17與下錐體20 ;上錐體14的錐面、下錐體20的錐面分別與卡瓦17兩端的內(nèi)側(cè)斜面相貼合。中心管7上安裝下錐體20的一端的端部安裝下接頭31。
[0048]楔入膠筒26在坐封過程中對卡瓦17進(jìn)一步壓緊，可以增強卡瓦17的錨定力，提高熱采封隔器中管柱的承壓能力。
[0049]較優(yōu)地，卡瓦17外罩有卡瓦套16，卡瓦套16用于扶正與定位卡瓦17的運動。
[0050]較優(yōu)地，下錐體20通過止動環(huán)22與卡瓦套16連接，止動環(huán)22與卡瓦套16螺紋連接，止動環(huán)22上有凸出臺階，其作用為防止下錐體20脫出卡瓦套16。
[0051]較優(yōu)地，中心管7的上端外表面與鎖環(huán)6內(nèi)表面通過螺紋相互嚙合，保證鎖環(huán)6只能單向移動。
[0052]本發(fā)明增加楔入膠筒26進(jìn)行坐封，可以滿足海上熱采井要求熱采封隔器在采油過程中都具有很好的耐壓密封性能。
[0053]作為一種可實施的方式，套筒12的一端與上錐體14連接。較優(yōu)地，套筒12的一端通過螺紋與上錐體14連接，且套筒12與上錐體14之間設(shè)置密封圈。
[0054]作為一種可實施的方式，軸向壓縮機構(gòu)還包括坐封組件與鎖緊組件；
[0055]坐封組件沿中心管7的軸線移動壓縮壓縮膠筒11，以完成坐封過程；鎖緊組件用于限定軸向壓縮機構(gòu)的位置。
[0056]作為一種可實施的方式，坐封組件包括鋼套2、上活塞3與傳力套5 ；
[0057]上活塞3套裝在內(nèi)中心管4上；傳力套5抵靠在上活塞3上安裝上接頭I的另一端的端部。
[0058]較優(yōu)地，鋼套2套裝在上活塞3的外部，且鋼套2通過螺紋與上接頭I連接；上活塞3的端部抵靠在上接頭I上。上接頭I與上活塞3之間、上活塞3與鋼套2之間、上活塞3與內(nèi)中心管4之間均設(shè)置有密封圈。
[0059]作為一種可實施的方式，鎖緊組件包括外套8、打撈頭9、上擋環(huán)10、下?lián)醐h(huán)13與銷釘。
[0060]中心管7的端部設(shè)置第一缺口，打撈頭9的一端設(shè)置凸臺；外套8套裝在中心管7的外部，外套8的兩端分別與傳力套5、上擋環(huán)10連接，外套8上安裝上擋環(huán)10的一端設(shè)置
第二缺口。
[0061 ] 凸臺對應(yīng)安裝在第一缺口與第二缺口中，打撈頭9通過銷釘固定在中心管7上。
[0062]較優(yōu)地，外套8的兩端分別通過螺紋與傳力套5、上擋環(huán)10連接。壓縮膠筒11的兩端抵靠在上擋環(huán)10與下?lián)醐h(huán)13。
[0063]請結(jié)合圖2所示，其為圖1的A—A的截面示意圖，本實施例中，中心管7的上端設(shè)置有四個第一缺口，第一缺口為U型槽，打撈頭9的下端設(shè)置有四個凸臺，打撈頭9的凸臺裝配于中心管7的U型槽內(nèi)；外套8的下端設(shè)置有四個第二缺口，第二缺口的深度較小，打撈頭9上凸臺的上部裝配于外套8的第二缺口內(nèi)。
[0064]作為一種可實施的方式，鎖緊組件還包括坐封銷釘；套筒12上連接上錐體14的另一端通過坐封銷釘與上擋環(huán)10固定。
[0065]請參閱圖3所示，其為本發(fā)明的熱采封隔器的下接頭部分的局部示意圖，楔入機構(gòu)包括扶正環(huán)24、楔入環(huán)27、下活塞30與滑動套32。
[0066]下接頭31上依次安裝扶正環(huán)24、第一鋼絲護(hù)網(wǎng)25、楔入膠筒26、楔入環(huán)27、第二鋼絲護(hù)網(wǎng)28、楔入護(hù)環(huán)29、下活塞30與滑動套32。
[0067]扶正環(huán)24與軸向壓縮機構(gòu)的下錐體20連接；楔入膠筒26位于扶正環(huán)24與楔入環(huán)27之間，楔入膠筒26上與楔入環(huán)27接觸的一端設(shè)置第一斜面，楔入環(huán)27上與楔入膠筒26接觸的一端設(shè)置第二斜面，第一斜面與第二斜面相配合。楔入環(huán)27移動，第二斜面作用于第一斜面，擠壓楔入膠筒26。
[0068]下活塞30的內(nèi)表面與下接頭31通過螺紋連接。
[0069]滑動套32套裝在下活塞30的外部，滑動套32沿下接頭31的軸線朝扶正環(huán)24的方向移動，第二鋼絲護(hù)網(wǎng)28套于楔入環(huán)27上，滑動套32推動楔入環(huán)27壓縮楔入膠筒26，當(dāng)楔入環(huán)27受力楔進(jìn)楔入膠筒26時，將擠壓第一鋼絲護(hù)網(wǎng)25與第二鋼絲護(hù)網(wǎng)28，兩者起到協(xié)助密封油套環(huán)形空間的作用。
[0070]較優(yōu)地，第一鋼絲護(hù)網(wǎng)25抵靠在楔入膠筒26上與楔入環(huán)27不接觸的端面，第二鋼絲護(hù)網(wǎng)28抵靠在楔入環(huán)27上與楔入膠筒26不接觸的端面。
[0071]較優(yōu)地，下活塞30與下接頭31之間，下活塞30與滑動套32之間均設(shè)置有密封圈。
[0072]作為一種可實施的方式，熱采封隔器還包括丟手機構(gòu)。丟手機構(gòu)用于使下接頭31與中心管7分離。丟手機構(gòu)可以與井下其他工具相結(jié)合，提高了熱采封隔器的使用范圍。[0073]作為一種可實施的方式，丟手機構(gòu)包括鎖爪內(nèi)套15、鎖爪18、滑套19、支撐環(huán)21、擋環(huán)23與解封銷釘。
[0074]鎖爪內(nèi)套15與內(nèi)中心管4上安裝上接頭I的另一端連接，鎖爪內(nèi)套15套裝在中心管7的內(nèi)部，滑套19套裝在鎖爪內(nèi)套15的內(nèi)部，滑套19與鎖爪內(nèi)套15通過解封銷釘固定。
[0075]鎖爪內(nèi)套15的一端與鎖爪18連接，較優(yōu)地，鎖爪內(nèi)套15的一端與鎖爪18通過螺紋連接?；?9靠近下接頭31的一端與擋環(huán)23連接。支撐環(huán)21位于鎖爪內(nèi)套15與擋環(huán)23之間，支撐環(huán)21抵靠在滑套19的端部。
[0076]較優(yōu)地，鎖爪18具有八個爪片，且每個爪片的下端具有斜坡型結(jié)構(gòu)?；?9通過螺紋與擋環(huán)23連接?；?9遠(yuǎn)離下接頭31的一端的內(nèi)表面為弧形。
[0077]作為一種可實施的方式，楔入膠筒26的材質(zhì)可耐高溫350攝氏度。
[0078]作為一種可實施的方式，壓縮膠筒11由兩種或兩種以上材質(zhì)的橡膠復(fù)合而成；壓縮膠筒11的材質(zhì)可耐高溫350攝氏度。
[0079]本發(fā)明選用優(yōu)質(zhì)復(fù)合式壓縮膠筒11，使熱采封隔器在350攝氏度高溫與地層低溫的交替環(huán)境下，能夠持續(xù)耐壓20MPa，提高了使用壽命。
[0080]作為一種可實施的方式，內(nèi)中心管4的中間位置套裝中心管7。
[0081]本發(fā)明的熱采封隔器通過熱采管柱下入井壁套管，直至預(yù)定深度，從井口投入球后，開始加液壓。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后，防遇阻銷釘剪斷，上活塞3移動，通過內(nèi)中心管4與中心管7，將坐封力傳遞給上錐體14，上錐體14推動卡瓦17外伸，錨定套管壁。
[0082]上活塞3繼續(xù)移動，坐封銷釘被剪斷，并使上擋環(huán)10擠壓壓縮膠筒11，壓縮后的壓縮膠筒11密封油套環(huán)空，完成坐封。
[0083]繼續(xù)加液壓，當(dāng)解封銷釘被剪斷，滑套19開始移動，滑套19的下端臺階將支撐環(huán)21推出鎖爪18外，隨后開始泄壓并上提輸油管柱。上接頭1、鋼套2、上活塞3、內(nèi)中心管4、鎖爪內(nèi)套15、鎖爪18、滑套19、支撐環(huán)21與擋環(huán)23 —起提出井底，其余部件分離，完成丟手過程。
[0084]分離出的滑動套32、下活塞30和下接頭31圍成的腔體受到高壓作用，防坐封銷釘被剪斷，滑動套32在壓差作用下開始向上移動，同時帶動楔入環(huán)27和楔入護(hù)環(huán)29向上移動，楔入環(huán)27擠壓楔入式膠筒26、第一鋼絲護(hù)網(wǎng)25與第二鋼絲護(hù)網(wǎng)28，再一次對油套環(huán)空進(jìn)行密封。
[0085]以上實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，凡在本發(fā)明所記載的技術(shù)方案的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求界定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙膠筒熱采封隔器，包括上接頭、下接頭，其特征在于:還包括軸向壓縮機構(gòu)、楔入機構(gòu)、中心管、內(nèi)中心管、套筒、壓縮膠筒與楔入膠筒； 所述內(nèi)中心管的其中一端的端部安裝所述上接頭，所述內(nèi)中心管的外部套裝所述中心管；所述中心管的外部套裝所述套筒，所述中心管上遠(yuǎn)離所述內(nèi)中心管的一端安裝所述下接頭; 所述壓縮膠筒套裝在所述套筒的外部，所述軸向壓縮機構(gòu)安裝在所述中心管上，所述軸向壓縮機構(gòu)沿所述中心管的軸線移動壓縮所述壓縮膠筒； 所述楔入膠筒套裝在所述下接頭的外部，所述楔入機構(gòu)安裝在所述下接頭上，所述楔入機構(gòu)沿所述下接頭的軸線移動壓縮所述楔入膠筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙膠筒熱采封隔器，其特征在于:所述軸向壓縮機構(gòu)包括上錐體、下錐體與卡瓦； 所述中心管上依次安裝所述套筒、所述上錐體、所述卡瓦與所述下錐體；所述上錐體的錐面、所述下錐體的錐面分別與所述卡瓦兩端的內(nèi)側(cè)斜面相貼合； 所述中心管上所述下錐體所在端的端部安裝所述下接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙膠筒熱采封隔器，其特征在于:所述套筒的一端與所述上錐體連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙膠筒熱采封隔器，其特征在于:所述軸向壓縮機構(gòu)還包括坐封組件；所述坐封組件沿所述中心管的軸線移動壓縮所述壓縮膠筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙膠筒熱采封隔器，其特征在于:所述坐封組件包括上活塞與傳力套； 所述上活塞套裝在所述內(nèi)中心管上；所述傳力套抵靠在所述上活塞上安裝所述上接頭的另一端的端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙膠筒熱采封隔器，其特征在于:所述軸向壓縮機構(gòu)還包括鎖緊組件；所述鎖緊組件用于限定所述軸向壓縮機構(gòu)的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙膠筒熱采封隔器，其特征在于:所述鎖緊組件包括外套、打撈頭、上擋環(huán)與銷釘； 所述中心管的端部設(shè)置第一缺口，所述打撈頭的一端設(shè)置凸臺； 所述外套套裝在所述中心管的外部，所述外套的兩端分別與所述傳力套、所述上擋環(huán)連接，所述外套上安裝所述上擋環(huán)的一端設(shè)置第二缺口 ； 所述凸臺對應(yīng)安裝在所述第一缺口與所述第二缺口中，所述打撈頭通過所述銷釘固定在所述中心管上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙膠筒熱采封隔器，其特征在于:所述鎖緊組件還包括坐封銷釘；所述套筒上連接所述上錐體的另一端通過所述坐封銷釘與所述上擋環(huán)固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙膠筒熱采封隔器，其特征在于:所述楔入機構(gòu)包括扶正環(huán)、楔入環(huán)、下活塞與滑動套； 所述下接頭上依次安裝所述扶正環(huán)、所述楔入膠筒、所述楔入環(huán)、所述下活塞與所述滑動套；所述扶正環(huán)與所述軸向壓縮機構(gòu)的下錐體連接； 所述楔入膠筒上與所述楔入環(huán)接觸的一端設(shè)置第一斜面，所述楔入環(huán)上與所述楔入膠筒接觸的一端設(shè)置第二斜面，所述第一斜面與所述第二斜面相配合；所述下活塞的內(nèi)表面與所述下接頭通過螺紋連接； 所述滑動套套裝在所述下活塞的外部，所述滑動套沿所述下接頭的軸線朝所述扶正環(huán)的方向移動，所述滑動套推動所述楔入環(huán)壓縮所述楔入膠筒。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙膠筒熱采封隔器，其特征在于:還包括丟手機構(gòu)；所述丟手機構(gòu)用于使所述下接頭與所述中心管分離。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的雙膠筒熱采封隔器，其特征在于:所述丟手機構(gòu)包括鎖爪內(nèi)套、鎖爪、滑套、支撐環(huán)、擋環(huán)與解封銷釘； 所述鎖爪內(nèi)套與所述內(nèi)中心管上安裝所述上接頭的另一端連接，所述鎖爪內(nèi)套套裝在所述中心管的內(nèi)部，所述滑套套裝在所述鎖爪內(nèi)套的內(nèi)部，所述滑套與所述鎖爪內(nèi)套通過所述解封銷釘固定； 所述鎖爪內(nèi)套的一端與所述鎖爪連接，所述滑套靠近所述下接頭的一端與所述擋環(huán)連接; 所述支撐環(huán)位于所述鎖爪內(nèi)套與所述擋環(huán)之間，所述支撐環(huán)抵靠在所述滑套的端部。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙膠筒熱采封隔器，其特征在于:所述楔入機構(gòu)還包括第一鋼絲護(hù)網(wǎng)與第二鋼絲護(hù)網(wǎng)； 所述第一鋼絲護(hù)網(wǎng)抵靠在所述楔入膠筒上與所述楔入環(huán)不接觸的端面，所述第二鋼絲護(hù)網(wǎng)抵靠在所述楔入環(huán)上與所述楔入膠筒不接觸的端面。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12任一項所述的雙膠筒熱采封隔器，其特征在于:所述楔入膠筒的材質(zhì)可耐高溫350攝氏度。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至12任一項所述的雙膠筒熱采封隔器，其特征在于:所述壓縮膠筒由兩種或兩種以上材質(zhì)的橡膠復(fù)合而成；所述壓縮膠筒的材質(zhì)可耐高溫350攝氏度。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至12任一項所述的雙膠筒熱采封隔器，其特征在于:所述內(nèi)中心管的中間位置套裝所述中心管。
【文檔編號】E21B33/127GK104018805SQ201410267600
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】劉花軍, 孫永濤, 喻貴民, 王通, 周治春, 胡厚猛, 梅偉, 姬輝 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油田服務(wù)股份有限公司