鏈式截煤的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了屬于煤礦機械【技術領域】的一種鏈式截煤機。包括牽引部、電動機部，以及截煤部；所述的牽引部連接電動機部，電動機部通過傳動部連接并驅(qū)動截煤部；電動機部與傳動部位于箱體中，截煤部設置在箱體外部，用于切割箱體下方的煤層。截煤部帶有若干鏈條，鏈條的上端套裝在鏈輪上。本發(fā)明具有采煤面積大、采煤效率高、適應性強、節(jié)能環(huán)保，以及制造成本低廉的特點。本發(fā)明的切割部工作位置為采煤機主體下方的煤層，實現(xiàn)鏈式采煤機的俯采功能。
【專利說明】鏈式截煤機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于煤礦采煤機械【技術領域】，特別涉及一種鏈式截煤機。
技術背景
[0002]采煤機械的裝備水平是煤礦技術水平的重要標志之一。采煤機械的選用取決于煤層的賦存條件。
[0003]我國急傾角煤層的儲存量大約占煤炭總儲存量的14.05%，這些煤層主要分布在我國的四川、新疆、廣東、福建、甘肅、內(nèi)蒙古及東北等省(區(qū))，急傾角煤層的年產(chǎn)量大約占全國煤炭總產(chǎn)量的8%?10%，但在一些省(區(qū))大傾角煤層的產(chǎn)量卻占有很大的比例，如在四川省40 %?50 %的煤炭產(chǎn)量來自于急傾角煤層。目前，我國急傾斜煤層的機械化開采裝備還不能滿足我國的需求，因此，開發(fā)出適應性強、高產(chǎn)、高效的采煤機以適應我國煤炭開采的需求是非常必要的。
[0004]鏈式截煤機適用于一般中、小型煤礦井下緩傾斜極薄復合煤層采煤工作面開切底槽，便于掏槽落煤，是中、小型煤礦可以選用的一種機械采煤方式。目前市場上廣泛使用的是側面截煤機，即截割機體左側或者右側的煤層。這種截煤機對于機體下方的煤層無法實現(xiàn)截煤開采。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]未解決上述問題，滿足急傾斜煤層開采的需求，本發(fā)明提供了一種鏈式截煤機，適用于俯視采煤，具有采煤面積大、采煤效率高、適應性強、節(jié)能環(huán)保，以及制造成本低廉等優(yōu)點。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了如下技術方案:
[0007]一種鏈式截煤機，包括牽引部、電動機部，以及截煤部；所述的牽引部連接電動機部，電動機部通過傳動部連接并驅(qū)動截煤部；電動機部與傳動部位于箱體中，截煤部設置在箱體外部，用于切割箱體下方的煤層。
[0008]針對上述技術方案的進一步改進，所述的傳動部帶有一個鏈輪軸，截煤部連接鏈輪軸，傳動部通過電動機部帶動鏈輪軸轉(zhuǎn)動，通過傳動部輸出一個合適的運動參數(shù)作用于鏈輪軸，從而帶動截煤部工作。
[0009]針對上述技術方案的進一步改進，所述的截煤部帶有若干鏈條，鏈條的上端套裝在鏈輪上，鏈輪與鏈輪軸同軸連接?？梢愿鶕?jù)實際條件改變鏈輪尺寸。
[0010]針對上述技術方案的進一步改進，所述的鏈輪軸上帶有套筒，設置在每兩個鏈輪之間，鏈輪軸的最外端帶有端蓋。可以根據(jù)實際需要選擇鏈輪之間相對位置，或者取掉其中某些鏈輪?？梢酝ㄟ^更換套筒或調(diào)整套筒長度，根據(jù)實際需要變換預準備的鏈輪之間的距離，也可以根據(jù)實際設定鏈輪和鏈條的數(shù)目，使截煤機的截割效果符合特定煤層預定采煤效果。
[0011]針對上述技術方案的進一步改進,鏈板帶有鏈板外板和鏈板內(nèi)板,兩個鏈板外板將鏈板內(nèi)板扣在中間，并形成導向槽。鏈條的下端套裝在鏈板的導向槽內(nèi)。鏈輪作用于鏈條，使得鏈條在鏈板的導向槽內(nèi)運動。
[0012]針對上述技術方案的進一步改進，鏈板外板上帶有定位孔，鏈板內(nèi)板上帶有若干調(diào)整孔，定位孔與調(diào)整孔通過螺栓連接。可以根據(jù)實際需要選擇鏈板的長度，調(diào)整鏈條長度，從而調(diào)整切割的深度。
[0013]針對上述技術方案的進一步改進，鏈板還帶有支撐板，支撐板帶有固定孔的一端連接鏈板內(nèi)板，并通過螺栓與鏈板內(nèi)板固定，另一端可分的固定在箱體上。鏈板有由支撐板與鏈板內(nèi)板組成的張緊裝置實現(xiàn)對鏈條在鏈輪與鏈板之間張緊。
[0014]針對上述技術方案的進一步改進，鏈板還帶有內(nèi)板支撐板，所述的內(nèi)板支撐板套裝在鏈輪軸上；所述的內(nèi)板支撐板通過液壓缸連接箱體和鏈板內(nèi)板。
[0015]針對上述技術方案的進一步改進，鏈板與箱體的底面形成的角度α范圍是:90° ( α〈180°?？梢酝ㄟ^改變支撐板的形狀或調(diào)整液壓缸壓力，調(diào)整截煤部與截煤機運動方向的夾角，以適應特定煤層。
[0016]針對上述技術方案的進一步改進，所述的箱體為T形結構，截煤部設置在T形突出部分的兩側，并采用對稱結構分布；電動機部采用防爆電機。鏈條上的鏈刀與機體下方的煤層作用，將煤滑出一條條煤槽，為后續(xù)采煤工作做準備。
[0017]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所提供的鏈式截煤機以下有益效果:
[0018]1、本發(fā)明具有采煤面積大、采煤效率高、適應性強、節(jié)能環(huán)保，以及制造成本低廉的特點。
[0019]2、本發(fā)明可以根據(jù)實際條件改變鏈條的長度、鏈輪的大小，從而適應不同的煤層深度。
[0020]3、本發(fā)明的切割部工作位置為采煤機主體下方的煤層，實現(xiàn)鏈式采煤機的俯采功倉泛。
[0021]4、本發(fā)明的截煤機還可用于適宜土質(zhì)條件的挖坑。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明實施例1立體結構示圖；
[0023]圖2為本發(fā)明實施例1工作效果圖；
[0024]圖3為本發(fā)明實施例1截煤部裝配立體示圖；
[0025]圖4為本發(fā)明實施例1截煤部剖面示圖；
[0026]圖5為本發(fā)明實施例1中支撐板結構示意圖；
[0027]圖6為本發(fā)明實施例中套筒結構示意圖；
[0028]圖7為本發(fā)明實施例2立體結構示圖；
[0029]圖8為本發(fā)明實施例2截煤部示圖；
[0030]其中:1_牽引部；2-電動機部；3_傳動部；4_鏈輪軸、41-套筒；5-鏈輪；6-鏈條；
7-支撐板、71-固定孔；8_鏈板、81-鏈板內(nèi)板、82-鏈板外板、83-導向槽、84-定位孔、85-調(diào)整孔、86-內(nèi)板支撐板；9-端蓋；10_煤層；11-箱體。
【具體實施方式】[0031 ] 下面結合實施例和附圖對本發(fā)明的技術方案作進一步描述。
[0032]實施例1
[0033]如圖1、圖2所示的實施例1，公開了一種鏈式截煤機，包括牽引部1、電動機部2，以及截煤部；所述的牽引部I連接箱體11，電動機部2與傳動部3位于箱體11中，電動機部2通過傳動部3連接并驅(qū)動截煤部；箱體11為T形結構，截煤部設置在箱體11外部、T形突出部分的兩側，并采用對稱結構分布。
[0034]截煤部用于切割箱體11下方的煤層10。本實施例中，傳動部3帶有一個鏈輪軸4，鏈輪軸4的兩端穿出箱體IlT形突出部的兩端，傳動部3通過電動機部2帶動鏈輪軸4轉(zhuǎn)動，通過傳動部3輸出一個合適的運動參數(shù)作用于鏈輪軸4，從而帶動截煤部工作。
[0035]鏈輪軸4上對稱的設置有四個鏈輪5，鏈輪5與鏈輪軸4同軸連接?？梢愿鶕?jù)實際條件改變鏈輪5的尺寸大小。相鄰兩個鏈輪5之間通過設置套筒41固定鏈輪5之間的位置；鏈輪軸4的最外端帶有端蓋9，鏈輪5和套筒41安裝后蓋好端蓋9，從而將四個鏈輪5的位置固定。也可以根據(jù)實際需要選擇鏈輪5之間相對位置，或者取掉其中某些鏈輪?？梢酝ㄟ^更換套筒41或調(diào)整套筒長度，根據(jù)實際需要變換預準備的鏈輪之間的距離，使截煤機的截割效果符合特定煤層預定采煤效果。
[0036]每個鏈輪5上分別帶有一個鏈條6，鏈條6的上端套裝在對應的鏈輪5上；每個鏈條6尤其對應的導向板8，鏈條6的下端套裝在鏈板8的導向槽83內(nèi)。鏈輪5作用于鏈條6，使得鏈條6在鏈板8的導向槽83內(nèi)運動。鏈條6上連接有刀片。
[0037]為使鏈條6張緊，每個鏈板8帶有兩個鏈板外板82和一個鏈板內(nèi)板81，兩個能夠?qū)系逆湴逋獍?2將鏈板內(nèi)板81扣在中間，并外外邊緣形成導向槽83。鏈板外板82上帶有兩個定位孔84，鏈板內(nèi)板81上帶有四個調(diào)整孔85，定位孔84與調(diào)整孔85通過螺栓連接。通過改變兩個定位孔84與四個調(diào)整孔85的對應連接位置，可以改變鏈板8的長度，調(diào)整鏈條6長度，從而調(diào)整切割的深度。
[0038]鏈板8還帶有支撐板7，本實施例中的支撐板7為長方體結構，支撐板7帶有固定孔71的一端連接鏈板內(nèi)板81，并通過螺栓與鏈板內(nèi)板81固定，另一端可分的固定在箱體11上?？梢栽谙潴w11上設置凹槽或卡口，使支撐板7固定在箱體11上，且不能隨意改變位置。鏈板8由支撐板7與鏈板內(nèi)板81組成的張緊裝置實現(xiàn)對鏈條6在鏈輪5與鏈板8之間的張緊。
[0039]長方體的支撐板7使鏈板8與箱體11位置固定，且鏈板8與箱體11的底面形成的角度α為:α =90°。工作狀態(tài)如圖2所示，截煤機在外加牽引力作用下沿設定方向運動，鏈條6的直線邊與水平地面垂直，切割截煤機主體下方的煤層，實現(xiàn)連續(xù)采煤。也可以通過改變支撐板7的形狀，如設置為直角梯形，調(diào)整截煤部與截煤機運動方向的夾角，以適應特定煤層。
[0040]所述的電動機部2采用防爆電機。
[0041]實施例2
[0042]本實施例公開了一種鏈式截煤機，包括牽引部1、電動機部2，以及截煤部。本實施例與實施例1的區(qū)別是:
[0043]鏈輪軸4上對稱的設置有兩個鏈輪5，即箱體11的T形突出部的兩側各有一個鏈輪5。鏈輪5與箱體11的T形突出部之間通過設置套筒41固定鏈輪5的位置；鏈輪軸4的最外端帶有端蓋9，鏈輪5和套筒41安裝后蓋好端蓋9，從而將兩個鏈輪5的位置固定。也可以通過更換套筒41或調(diào)整套筒長度，根據(jù)實際需要變換預準備的鏈輪之間的距離，使截煤機的截割效果符合特定煤層預定采煤效果。
[0044]鏈板8由內(nèi)板支撐板86與鏈板內(nèi)板81組成的張緊裝置實現(xiàn)對鏈條6在鏈輪5與鏈板8之間的張緊。所述的內(nèi)板支撐板86設置在鏈輪5的一側或兩側，通過軸承套裝在鏈輪軸4上，內(nèi)板支撐板86的下端與鏈板內(nèi)板81固定連接。本實施例中的采用液壓缸72代替支撐板7連接截煤部和箱體11，液壓缸72的一端固定連接內(nèi)板支撐板86，另一端固定在箱體11上。液壓缸72使鏈板8與箱體11位置固定，且通過調(diào)整液壓缸72的壓力大小，使鏈板8能夠以鏈輪5中心為圓心轉(zhuǎn)動，并與箱體11的底面形成的角度α范圍為90°到180。。
[0045]以上對本發(fā)明所提供的鏈式截煤機進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明實施例的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。
【權利要求】
1.一種鏈式截煤機，包括牽引部(I)、電動機部(2)，以及截煤部；其特征在于，所述的牽引部(I)連接電動機部(2)，電動機部(2)通過傳動部(3)連接并驅(qū)動截煤部；電動機部(2)與傳動部(3)位于箱體(11)中，截煤部設置在箱體(11)外部，用于切割箱體(11)下方的煤層。
2.根據(jù)權利要求1所述的鏈式截煤機，其特征在于，所述的傳動部(3)帶有一個鏈輪軸(4)，截煤部連接鏈輪軸(4)，傳動部(3)通過電動機部(2)帶動鏈輪軸(4)轉(zhuǎn)動，從而帶動截煤部工作。
3.根據(jù)權利要求2所述的鏈式截煤機，其特征在于，所述的截煤部帶有若干鏈條(6)，鏈條(6)的上端套裝在鏈輪(5)上，鏈輪(5)與鏈輪軸⑷同軸連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的鏈式截煤機，其特征在于，所述的鏈輪軸(4)上帶有套筒(41)，設置在每兩個鏈輪(5)之間，鏈輪軸⑷的最外端帶有端蓋(9)。
5.根據(jù)權利要求3所述的鏈式截煤機，其特征在于，鏈板(8)帶有鏈板外板(82)和鏈板內(nèi)板(81),兩個鏈板外板(82)將鏈板內(nèi)板(81)扣在中間，并形成導向槽(83);鏈條(6)的下端套裝在鏈板(8)的導向槽(83)內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求5所述的鏈式截煤機，其特征在于，鏈板外板(82)上帶有定位孔(84)，鏈板內(nèi)板(81)上帶有若干調(diào)整孔(85)，定位孔(84)與調(diào)整孔(85)通過螺栓連接。
7.根據(jù)權利要求5所述的鏈式截煤機，其特征在于，鏈板(8)還帶有支撐板(7)，所述的支撐板(7)帶有固定孔(71)的一端連接鏈板內(nèi)板(81)，并通過螺栓與鏈板內(nèi)板(81)固定，另一端可分的固定在箱體(11)上；所述的支撐板(7)使鏈板(8)與箱體(11)位置固定。
8.根據(jù)權利要求5所述的鏈式截煤機，其特征在于，鏈板(8)還帶有內(nèi)板支撐板(86)，所述的內(nèi)板支撐板(86)套裝在鏈輪軸(4)上；所述的內(nèi)板支撐板(86)通過液壓缸(72)連接箱體(11)和鏈板內(nèi)板(81)。
9.根據(jù)權利要求7或8所述的鏈式截煤機，其特征在于，鏈板(8)與箱體(11)的底面形成的角度α范圍是:90° ( α〈180°。
10.根據(jù)權利要求1至8任意一項所述的鏈式截煤機，其特征在于，所述的箱體(11)為T形結構，截煤部設置在T形突出部分的兩側，并采用對稱結構分布；電動機部(2)采用防爆電機。
【文檔編號】E21C25/20GK103924971SQ201410192478
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權日:2014年5月5日
【發(fā)明者】黃靖龍, 鄧孔書, 楊高平, 吳鳳波 申請人:湖南科技大學