一種雙擺桿復合式夾持器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙擺桿復合式夾持器，包括前擋板、上卡瓦塊、下卡瓦塊、絲桿、壓桿、壓桿銷軸、擺桿、擺桿銷軸、頂桿銷軸、頂桿、側(cè)板、后擋板、活塞、彈性裝置、缸筒和底座。雙擺桿復合式夾持器的施力裝置與受力裝置采用上下雙層設(shè)計，縮短了夾持器長度方向的尺寸。在夾持器左、右油缸的內(nèi)部各設(shè)計了一組彈性裝置，利用杠桿原理將彈性裝置的預緊力傳遞到卡瓦組上，夾緊鉆桿。杠桿的動力臂大于阻力臂，使得夾持器具有增力功能?？ㄍ呓M分左右卡瓦，卡瓦又分上、下卡瓦塊，用絲桿連成一體。在夾持器夾緊鉆桿的狀態(tài)下，拆卸卡瓦的連接絲桿，可取掉卡瓦的上卡瓦塊，取出鉆桿。雙擺桿復合式夾持器外型尺寸小、開口量大，方便了現(xiàn)場的使用。
【專利說明】一種雙擺桿復合式夾持器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉆機夾持器，尤其涉及一種雙擺桿復合式夾持器，用于全液壓鉆機夾持孔內(nèi)鉆具。
【背景技術(shù)】
[0002]夾持器在各類鉆機上已廣泛使用，其作用是配合卡盤實現(xiàn)機械擰、卸鉆桿，也可用于起、下鉆時夾持孔內(nèi)鉆具，防止鉆具滑移。夾持器的結(jié)構(gòu)形式有多種，常見的有常閉式和常開式。
[0003]擺桿式夾持器一般由交叉式擺桿與油缸組成，其作用原理與剪刀相仿，油缸是其施力源。一般是以常開式結(jié)構(gòu)應(yīng)用居多。常閉式擺桿夾持器因其結(jié)構(gòu)復雜，外型尺寸較大，應(yīng)用很少。在滿足夾持能力大的要求下，設(shè)計復合式擺桿夾持器，可使其外型尺寸小，對于提高整機的性能具有重要的意義。
[0004]雙擺桿復合式夾持器采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，施力裝置與受力裝置采用上下雙層設(shè)置，縮短了夾持器長度方向的尺寸。在不降低夾持能力的情況下，有效的解決了夾持器外形尺寸過大的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種雙擺桿復合式夾持器。該夾持器為常閉式，具有外型尺寸小、夾持能力強等特點。在夾持器油缸內(nèi)部設(shè)置若干組彈性裝置，利用杠桿作用原理，將彈性裝置的預緊力傳遞到卡瓦上，夾緊鉆桿。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0007]—種雙擺桿復合式夾持器，夾持器采用左右嚴格對稱設(shè)計，包括前擋板1、下卡瓦塊2、上卡瓦塊3、絲桿4、壓桿5、壓桿銷軸6、擺桿7、擺桿銷軸8、頂桿銷軸9、頂桿10、側(cè)板11、后擋板12、活塞13、彈性裝置14、缸筒15和底座16。
[0008]其中，活塞13與缸筒15組成增力油缸腔II，活塞13、側(cè)板11和缸筒15組成松開油缸腔I。
[0009]彈性裝置14安裝在增力油缸腔II內(nèi)，一端頂在缸筒15上，另一端頂在活塞13上。
[0010]擺桿銷軸8穿設(shè)于前擋板I和后擋板12，同時擺桿銷軸8穿設(shè)于擺桿7中，擺桿7圍繞擺桿銷軸8轉(zhuǎn)動。
[0011]壓桿銷軸6穿設(shè)于壓桿5和擺桿7中，壓桿5和擺桿7鉸接。
[0012]頂桿銷軸9穿設(shè)于頂桿10和擺桿7中，頂桿10與擺桿7鉸接。
[0013]側(cè)板11上開有上圓柱孔17和下圓柱孔18，壓桿5穿設(shè)于側(cè)板11的上圓柱孔17，沿上圓柱孔17的軸線方向運動；頂桿10穿設(shè)于側(cè)板11的下圓柱孔18，沿下圓柱孔18的軸線方向運動。
[0014]頂桿10 —端與活塞13通過螺釘相連，另一端與擺桿7鉸接。
[0015]側(cè)板11與缸筒15通過螺栓連接，側(cè)板11與前擋板I和后擋板12通過螺栓連接。[0016]下卡瓦塊2和上卡瓦塊3上開有螺紋孔，下卡瓦塊2與上卡瓦塊3通過絲桿4連接。
[0017]下卡瓦塊2和上卡瓦塊3上開有圓柱槽，將頂桿5的圓柱凸臺部分卡入圓柱槽內(nèi)，通過絲桿4連接下卡瓦塊2和上卡瓦塊3，將頂桿5與上、下卡瓦塊固定安裝。
[0018]所述彈性裝置14為碟簧或圓柱螺旋彈簧。
[0019]有益效果
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明雙擺桿復合式夾持器的有益效果在于:
[0021](I)雙擺桿復合式夾持器在增力油缸腔II內(nèi)部增加了一組彈性裝置，利用杠桿原理將彈性裝置的預緊力傳遞給卡瓦，夾緊鉆桿。達到?jīng)]有高壓油作用時也能夾緊鉆桿的目的。有高壓油作用時，夾緊鉆桿的力是彈性裝置產(chǎn)生的預緊力與增力油缸腔II產(chǎn)生的作用力的疊加
[0022](2)夾持器在夾緊過程中，擺桿圍繞擺桿銷軸轉(zhuǎn)動。頂桿銷軸與擺桿銷軸之間的距離視為動力臂，壓桿銷軸與擺桿銷軸之間的距離視為阻力臂，動力臂小于阻力臂。夾緊鉆桿時，油缸產(chǎn)生的作用力大于卡瓦夾緊鉆桿的力，夾持器具有增力作用。
[0023](3)卡瓦組分左右卡瓦，卡瓦又分上、下卡瓦塊，用絲桿連成一體。在夾持器夾緊鉆桿的狀態(tài)下，拆卸卡瓦的連接絲桿，可取掉卡瓦的上卡瓦塊，取出鉆桿。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1的俯視圖；
[0026]圖3為側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為卡瓦結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為下卡瓦塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為壓桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中，I為前擋板；2為下卡瓦塊；3為上卡瓦塊；4為絲桿；5為壓桿；6為壓桿銷軸；7為擺桿；8為擺桿銷軸；9為頂桿銷軸；10為頂桿；11為側(cè)板；12為后擋板；13為活塞；14為彈性裝置；15為缸筒；16為底座；17為上圓柱孔；18為下圓柱孔。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0032]一種雙擺桿復合式夾持器，夾持器采用左右嚴格對稱設(shè)計。參見圖1。包括前擋板
1、下卡瓦塊2、上卡瓦塊3、絲桿4、壓桿5、壓桿銷軸6、擺桿7、擺桿銷軸8、頂桿銷軸9、頂桿10、側(cè)板11、后擋板12、活塞13、彈性裝置14、缸筒15和底座16。
[0033]其中，活塞13與缸筒15組成增力油缸腔II，活塞13、側(cè)板11和缸筒15組成松開油缸腔I。
[0034]彈性裝置14安裝在增力油缸腔II內(nèi)，一端頂在缸筒15上，另一端頂在活塞13上。
[0035]擺桿銷軸8穿設(shè)于前擋板I和后擋板12，同時擺桿銷軸8穿設(shè)于擺桿7中，擺桿7圍繞擺桿銷軸8轉(zhuǎn)動。[0036]壓桿銷軸6穿設(shè)于壓桿5和擺桿7中，壓桿5和擺桿7鉸接。
[0037]頂桿銷軸9穿設(shè)于頂桿10和擺桿7中，頂桿10與擺桿7鉸接。
[0038]側(cè)板11上開有上圓柱孔17和下圓柱孔18，壓桿5穿設(shè)于側(cè)板11的上圓柱孔17，沿上圓柱孔17的軸線方向運動；頂桿10穿設(shè)于側(cè)板11的下圓柱孔18，沿下圓柱孔18的軸線方向運動。
[0039]頂桿10 —端與活塞13通過螺釘相連，另一端與擺桿7鉸接。
[0040]側(cè)板11與缸筒15通過螺栓連接，側(cè)板11與前擋板I和后擋板12通過螺栓連接。
[0041]下卡瓦塊2和上卡瓦塊3上開有螺紋孔，下卡瓦塊2與上卡瓦塊3通過絲桿4連接。
[0042]下卡瓦塊2和上卡瓦塊3上開有圓柱槽,將頂桿5的圓柱凸臺部分卡入圓柱槽內(nèi)，通過絲桿4連接下卡瓦塊2和上卡瓦塊3，將頂桿5與上、下卡瓦塊固定安裝。
[0043]所述彈性裝置14為碟簧或圓柱螺旋彈簧。
[0044]本發(fā)明的工作過程如下:
[0045](I)夾緊鉆桿操作
[0046]本發(fā)明為常閉式夾持器。自然狀態(tài)下，松開油缸腔I和增力油缸腔II都沒有高壓油作用，彈性裝置14在預緊力的作用下頂緊活塞13，活塞13頂緊頂桿10。頂桿10通過擺桿7將力傳遞給壓桿5。壓桿5同時頂緊上卡瓦塊3和下卡瓦塊2，夾緊鉆桿。當需要較大的夾緊力時，向增力油缸腔II內(nèi)通入高壓油，松開油缸腔I不供油，高壓油作用于活塞13，活塞13將作用力通過頂桿10和擺桿7傳遞給壓桿5。此時，夾緊鉆桿的力為彈性裝置14的預緊力和高壓油作用于活塞13產(chǎn)生的推力之和。
[0047](2)松開鉆桿操作
[0048]向松開油缸腔I內(nèi)進入高壓油，增力油缸腔II內(nèi)停止供油，松開油缸腔I內(nèi)的高壓油產(chǎn)生的推力大于彈性裝置的預緊力，帶動頂桿10反向運動，擺桿7圍繞擺桿銷軸8順時針旋轉(zhuǎn)，帶動壓桿5收回，夾持器松開。
[0049]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種雙擺桿復合式夾持器，其特征在于:雙擺桿復合式夾持器采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，施力裝置與受力裝置采用上下雙層設(shè)置。包括前擋板(1)，下卡瓦塊(2)，上卡瓦塊(3)，絲桿(4)，壓桿(5)，壓桿銷軸(6)，擺桿(7)，擺桿銷軸(8)，頂桿銷軸(9)，頂桿(10)，側(cè)板(11)，后擋板(12)，活塞(13)，彈性裝置(14)、缸筒(15)和底座(16)； 其中，活塞(13)與缸筒(15)組成增力油缸腔II，活塞(13)、側(cè)板(11)和缸筒(15)組成松開油缸腔I ; 彈性裝置(14)安裝在增力油缸腔II內(nèi)，一端頂在缸筒(15)上，另一端頂在活塞(13)上；擺桿銷軸(8)穿設(shè)于前擋板(I)和后擋板(12)，同時擺桿銷軸(8)穿設(shè)于擺桿(7)中，擺桿(7)圍繞擺桿銷軸(8)轉(zhuǎn)動； 壓桿銷軸(6)穿設(shè)于壓桿(5)和擺桿(7)中，壓桿(5)和擺桿(7)鉸接。頂桿銷軸(9)穿設(shè)于頂桿(10)和擺桿(7)中，頂桿(10)與擺桿(7)鉸接。側(cè)板(11)上開有上圓柱孔(17)和下圓柱孔(18)，壓桿(5)穿設(shè)于側(cè)板(11)的上圓柱孔(17)，沿上圓柱孔(17)的軸線方向運動；頂桿(10)穿設(shè)于側(cè)板(11)的下圓柱孔(18)，沿下圓柱孔(18)的軸線方向運動。頂桿(10)—端與活塞(13)通過螺釘相連，另一端與擺桿(7)鉸接。側(cè)板(11)與缸筒(15)通過螺栓連接，側(cè)板(11)與前擋板(I)和后擋板(12 )通過螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙擺桿復合式夾持器，其特征在于:夾緊鉆桿的力是彈性裝置(14)產(chǎn)生的預緊力與增力油缸腔II產(chǎn)生的作用力的疊加。所述彈性裝置(14)為碟簧或圓柱螺旋彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙擺桿復合式夾持器，其特征在于:所述頂桿銷軸(9)與擺桿銷軸(8 )之間的距離大于壓桿銷軸(6 )與擺桿銷軸(8 )之間的距離。
4.按照權(quán)利要求1所述的雙擺桿復合式夾持器，其特征在于:卡瓦由下卡瓦塊(2)和上卡瓦塊(3)組成，下卡瓦塊(2)與上卡瓦塊(3)通過絲桿(4)連接。
【文檔編號】E21B19/10GK103821468SQ201410086265
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】殷新勝, 劉智, 孫保山, 曹明 申請人:中煤科工集團西安研究院有限公司