一種曲率自適應弧拱頂模板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種曲率自適應拱頂模板，包括面板、橫肋、縱肋、加強筋板和圍楞。所述的橫肋、縱肋、加強筋板與圍楞均與面板焊接；所述的縱肋間隔一定距離沿模板橫向均勻布置，兩端面分別與圍楞焊接；所述的橫肋間隔一定距離沿模板縱向均勻布置在兩縱肋之間，其兩端面分別與縱肋焊接，且每個縱肋僅在一側布置橫肋；本發(fā)明的有益效果是：1.能夠適應不同曲率半徑的拱架，實用性強；2.由于采用特殊的結構和尺寸，既能使拱頂模板發(fā)生一定的彈性變形，又能保證其剛度和強度；3.結構簡單，成本低。
【專利說明】一種曲率自適應弧拱頂模板
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于地下洞庫工程施工設備【技術領域】，具體涉及一種砼襯砌鋼模臺車的鋼模板。
【背景技術】
[0002]拱頂鋼模板是洞庫拱形混凝土襯砌必不可少的構件。在多斷面隧道工程施工中，由于跨度、拱形或二者兼有的變化，使得拱部曲率半徑不同。為滿足工程需要，必須設計多種與相應曲率半徑匹配的拱頂模板，這樣就導致了拱頂模板適應性差、重復利用率低，增加了工程成本，延長了工程周期。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服【背景技術】中的不足，本發(fā)明提出了一種曲率自適應拱頂模板。在工程實際中，當隧道拱頂曲率不同時，拱架的曲率半徑發(fā)生相應改變，該模板可利用其特定結構及尺寸，依據(jù)拱架曲率半徑在一定范圍內(nèi)產(chǎn)生彈性變形，從而自適應特定拱架，滿足隧道拱部混凝土的被復要求。
[0004]實現(xiàn)上述目的的技術方案是:
[0005]一種曲率自適應拱頂模板，包括面板、橫肋、縱肋、加強筋板和圍楞。所述的橫肋、縱肋、加強筋板與圍楞均與面板焊接；所述的縱肋間隔一定距離沿模板橫向均勻布置，兩端面分別與圍楞焊接；所述的橫肋間隔一定距離沿模板縱向均勻布置在兩縱肋之間，其兩端面分別與縱肋焊接，且每個縱肋僅在一側布置橫肋；沿模板橫向圍楞加工梯形槽，該梯形槽位于無橫肋布置的兩縱肋之間的圍楞兩端；所述的加強筋板為三角形鋼板，其兩夾角成直角的側面分別與面板和圍楞焊接且沿模板縱向或者橫向均勻布置；特別的沿模板橫向布置時，加強筋板需焊接在無橫肋分布的兩縱肋之間的圍楞上；所述的面板、縱肋、橫肋、圍楞、加強筋板均為扁鋼加工而成；
[0006]本發(fā)明的有益效果是:
[0007]1.能夠適應不同曲率半徑的拱架，實用性強；
[0008]2.由于采用特殊的結構和尺寸，既能使拱頂模板發(fā)生一定的彈性變形，又能保證其剛度和強度；
[0009]3.結構簡單,成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是一種曲率自適應拱頂模板的示意圖；
[0011]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0012]圖3是圖1兩側圍楞的孔位的側視圖；
[0013]圖4是圖1上下圍楞的孔位的示意圖。
[0014]圖中:1.面板，2.縱肋，3.橫肋，4.加強筋板，5.梯形槽，6.圍楞?！揪唧w實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明一種曲率自適應拱頂模板，包括面板1、橫肋3、縱肋2、加強筋板4和圍楞6。所述的橫肋3、縱肋2、加強筋板4與圍楞6均與面板I焊接；縱肋2間隔一定距離沿模板橫向均勻布置，兩端面分別與圍楞6焊接；橫肋3間隔一定距離沿模板縱向均勻布置在兩縱肋2之間，其兩端面分別與縱肋2焊接，且每個縱肋2僅在一側布置橫肋3 ;沿模板橫向圍楞6加工梯形槽5，該梯形槽位于無橫肋3布置的兩縱肋2之間的圍楞6兩端；加強筋板4為三角形鋼板，其兩夾角成直角的側面分別與面板I和圍楞6焊接且沿模板縱向或者橫向均勻布置；面板1、縱肋2、橫肋3、圍楞6、加強筋板4均為扁鋼加工而成；
[0017]面板1、橫肋3、縱肋2、加強筋板4和圍楞6的材料均為Q235A鋼板。
[0018]面板I厚度為2-5mm,推薦厚度為3mm ;
[0019]縱肋2、橫肋3以及加強筋板4和圍楞6的鋼板厚度為4-6mm，推薦厚度為5mm。
[0020]梯形槽5上底邊長度10-20mm,最優(yōu)厚度為15mm,梯形槽5下底邊長度3_5mm,最優(yōu)厚度為4mm。
[0021]在面板I四周圍楞6開有銷孔，用來與相鄰模板連接。
[0022]縱肋2沿面板I的寬度方向相隔80-120mm布置，最優(yōu)相隔100mm。
[0023]橫肋3沿面板I的長度方向相隔250-350mm布置,最優(yōu)相隔300mm。
[0024]加強筋板沿橫向相隔160_220mm均勻布置，最優(yōu)相隔200_n，沿縱向相隔130-170均勻布置，最優(yōu)相隔150mm。
[0025]加強筋板為尺寸為40X35X5mm的直角三角形鋼板。
[0026]如圖2所示，縱肋2上開有相應的孔，以便與拱架連接。
[0027]如圖3所示，圍楞6上開有相應的孔，以便與相鄰頂模板、拱架連接。
[0028]如圖4所示，當模板承受頂部混凝土壓力時，利用預留的梯形槽5變形空間使面板I整體變形，從而使面板適應拱架曲率。
[0029]以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的【具體實施方式】僅限于此，對于本發(fā)明所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明由所提交的權利要求書確定專利保護范圍。
【權利要求】
1.一種曲率自適應拱頂模板，其特征在于:包括面板(I)、縱肋(2)、橫肋(3)、加強筋板(4)和圍楞(6)，所述的橫肋、縱肋、加強筋板和圍楞均分別與面板焊接； 所述的縱肋(2)間隔一定距離沿模板橫向均勻布置，兩端面分別與圍楞(6)焊接；所述的橫肋(3)間隔一定距離沿模板縱向均勻布置在兩縱肋(2)之間，其兩端面分別與縱肋(2)焊接，且每個縱肋(2)僅在一側布置橫肋(3);沿模板橫向圍楞(6)加工梯形槽(5)，該梯形槽位于無橫肋(3)布置的兩縱肋(2)之間的圍楞(6)兩端；所述的加強筋板(4)為三角形鋼板，其夾角成直角的兩側面分別與面板⑴和圍楞(6)焊接且沿模板縱向或者橫向均勻布置；所述的面板(I)、縱肋(2)、橫肋(3)以及圍楞(6)、加強筋板(4)均為鋼板。
2.如權利要求1所述的曲率自適應拱頂模板，其特征在于:所述的面板(I)、縱肋(2)、橫肋(3)、加強筋板(4)和圍楞(6)的材料均為Q235A鋼板。
3.如權利要求1或2所述的曲率自適應拱頂模板，其特征在于:所述面板(I)厚度為2_5mm ； 所述縱肋(2)、橫肋(3)以及加強筋板(4)和圍楞(6)的鋼板厚度為4-6mm; 所述梯形槽(5)上底邊長度為10-20mm，梯形槽(5)下底邊長度為3_5mm。
4.如權利要求3所述的曲率自適應拱頂模板，其特征在于:所述面板(I)厚度為3mm，所述縱肋(2)、橫肋(3)以及加強筋板(4)和圍楞(6)的鋼板厚度為5mm，所述梯形槽(5)上底邊長度為15mm且下底邊長度為4mm。
5.如權利要求3所述的曲率自適應拱頂模板，其特征在于:在面板(I)四周圍楞(6)開有銷孔。
6.如權利要求3所述的曲率自適應拱頂模板，其特征在于:所述的縱肋(2)沿面板(I)的寬度方向相隔80-120mm平行布置； 所述的橫肋(3)沿面板(I)的長度方向相隔250-350mm平行布置； 所述的加強筋板(4)相隔150_250mm布置。
7.如權利要求6所述的曲率自適應拱頂模板，其特征在于: 所述的縱肋(2)沿面板(I)的寬度方向相隔IOOmm ； 所述的橫肋(3)沿面板(I)的長度方向相隔300mm ； 所述的加強筋板(4)相隔200mm。
8.如權利要求3所述的曲率自適應拱頂模板，其特征在于:加強筋板(4)沿模板橫向布置時需焊接在無橫肋分布的兩縱肋之間的圍楞上。
9.如權利要求3所述的曲率自適應拱頂模板，其特征在于:加強筋板(4)是尺寸為40mmX 35mmX 5mm的直角三角形鋼板。
【文檔編號】E21D11/10GK103806925SQ201410083404
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權日:2014年3月7日
【發(fā)明者】何勇, 張政武, 張國海, 王保民, 張金譽, 蔡舒庭 申請人:陜西理工學院