露天礦扒礦機(jī)開采連續(xù)工藝及設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種露天礦扒礦機(jī)開采連續(xù)工藝及設(shè)備。所要解決的問題是：中、小型露天礦使用的扒礦機(jī)進(jìn)行開采作業(yè)，后續(xù)的運(yùn)輸為間斷運(yùn)輸。本發(fā)明的要點(diǎn)是：爆破至所需粒度；扒礦機(jī)將物料裝入并轉(zhuǎn)載至工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)上；工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)將物料轉(zhuǎn)載至工作面塔式轉(zhuǎn)載機(jī)；工作面塔式轉(zhuǎn)載機(jī)將物料轉(zhuǎn)載給位于其下方的工作面移置式帶式輸送機(jī)；工作面移置式帶式輸送機(jī)將物料轉(zhuǎn)載至端幫帶式輸送機(jī)。本發(fā)明的積極效果是：將扒礦機(jī)開采工藝由汽車運(yùn)輸間斷工藝成為了帶式輸送機(jī)運(yùn)輸連續(xù)工藝，系統(tǒng)效率得到大幅度提高，有效降低運(yùn)營(yíng)成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
【專利說明】露天礦扒礦機(jī)開采連續(xù)工藝及設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種露天礦開采連續(xù)工藝及設(shè)備，具體說是應(yīng)用扒礦機(jī)開采的連續(xù)工藝及設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的露天礦開采連續(xù)工藝以“輪斗挖掘機(jī)-帶式輸送機(jī)-排土機(jī)”形式為主，該開采連續(xù)工藝較適合大型露天礦的開采作業(yè)。由于輪斗挖掘機(jī)對(duì)巖性和氣候的適應(yīng)性較差，設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi)用高昂，進(jìn)而制約了該開采連續(xù)工藝的使用范圍，目前，中小型露天礦大量使用扒礦機(jī)進(jìn)行開采作業(yè)，但其后續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)仍全部采用汽車運(yùn)輸，屬于間斷運(yùn)輸，效率低，使得運(yùn)輸成本居高不下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種適合中、小型露天礦的扒礦機(jī)開采連續(xù)工藝及設(shè)備。
[0004]本發(fā)明所說的露天礦扒礦機(jī)開采連續(xù)工藝為:
1、爆破，將物料爆破至所需粒度；
2、扒礦機(jī)前端取料裝置將步驟I的物料裝入扒礦機(jī)輸送裝置，并將物料轉(zhuǎn)載至工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)受料帶式輸送機(jī)上；
3、工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)排料帶式輸送機(jī)將接收的步驟2物料轉(zhuǎn)載至工作面塔式轉(zhuǎn)載機(jī)受載溜槽；
4、工作面塔式轉(zhuǎn)載機(jī)將接收的步驟3物料通過其主溜槽轉(zhuǎn)載給位于其下方的工作面移置式帶式輸送機(jī)；
5、工作面移置式帶式輸送機(jī)將接收的步驟4物料轉(zhuǎn)載至端幫帶式輸送機(jī)。
[0005]上述工藝流程為:爆破-扒礦機(jī)-工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)-工作面塔式轉(zhuǎn)載機(jī)-工作面移置式帶式輸送機(jī)-端幫帶式輸送機(jī)。工作面移置式帶式輸送機(jī)可用移設(shè)機(jī)進(jìn)行移設(shè)。
[0006]上述工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)是，它包括兩個(gè)帶式輸送機(jī)，其中一個(gè)是帶有受料槽的受料帶式輸送機(jī)，另一個(gè)是排料帶式輸送機(jī)，排料帶式輸送機(jī)的受料端放置在受料帶式輸送機(jī)排料端的下面，受料帶式輸送機(jī)安裝在帶行走履帶的支撐架上；在支撐架的頭部設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)與T形架的立柱之間設(shè)置回轉(zhuǎn)支承，使鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)與T形架之間能相對(duì)回轉(zhuǎn)，T形架水平桿的左端連接有C形臂架，T形架水平桿的右端與液壓缸的一端鉸接，液壓缸的另一端與V形架的一端鉸接，V形架另外兩端分別鉸接在排料帶式輸送機(jī)上，拉桿臂的上端固定在T形架水平桿的右端，拉桿臂的下端鉸接在排料帶式輸送機(jī)上，C形臂架上安裝電動(dòng)機(jī)(含減速機(jī))及主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與齒圈嚙合，齒圈固定在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，在齒圈的下面固定環(huán)形軌道，在C形臂架的下端安裝滑輪，滑輪沿著環(huán)形軌道行走，即C形臂架及滑輪從環(huán)形軌道的下面頂在環(huán)形軌道上，以降低回轉(zhuǎn)支承承受的翻轉(zhuǎn)力。工作過程是，受料帶式輸送機(jī)將物料轉(zhuǎn)載給排料帶式輸送機(jī)，在轉(zhuǎn)載過程中，液壓缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過V形架及拉桿臂，帶動(dòng)排料帶式輸送機(jī)繞拉桿臂(其與排料帶式輸送機(jī)鉸接的)銷軸做上下俯仰運(yùn)動(dòng)；當(dāng)令電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)時(shí)，主動(dòng)齒輪在齒圈做往復(fù)行走運(yùn)動(dòng)，通過回轉(zhuǎn)支撐、T形架、液壓缸，帶動(dòng)排料帶式輸送機(jī)繞回轉(zhuǎn)支承中心線進(jìn)行回轉(zhuǎn)。
[0007]上述工作面塔式轉(zhuǎn)載機(jī)是，塔式溜槽支撐框架安裝在帶有履帶行走裝置的承載平臺(tái)上，豎直式主溜槽固定在塔式溜槽支撐框架中，在主溜槽內(nèi)部的左右兩側(cè)交替設(shè)有多個(gè)物料緩沖臺(tái)，以減輕物料對(duì)工作面移置式帶式輸送機(jī)的沖擊；塔式溜槽支撐框架共有四個(gè)側(cè)面，面向開采平盤側(cè)面及其相鄰的兩個(gè)側(cè)面為工作側(cè)面，在每個(gè)工作側(cè)面上按上、下設(shè)置若干個(gè)朝外傾斜的受載溜槽；在每個(gè)受載溜槽的出料口設(shè)置可開閉溜槽，這兩個(gè)溜槽銜接，每個(gè)可開閉溜槽的外側(cè)底角鉸接在主溜槽上，可開閉溜槽的上部與電液推桿連接，電液推桿的伸縮，帶動(dòng)可開閉溜槽繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)可開閉溜槽的開或閉，即兩個(gè)溜槽銜接或不銜接。
[0008]工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)排料臂具有上下俯仰和水平回轉(zhuǎn)的功能，以使工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)排料端與工作面塔式轉(zhuǎn)載機(jī)受載溜槽口準(zhǔn)確對(duì)接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的積極效果是:將扒礦機(jī)開采工藝由汽車運(yùn)輸間斷工藝發(fā)展成為帶式輸送機(jī)運(yùn)輸連續(xù)工藝，系統(tǒng)效率得到大幅度提高，有效降低運(yùn)營(yíng)成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排；與扒礦機(jī)開采連續(xù)工藝相配套的工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)和工作面塔式轉(zhuǎn)載機(jī)，目前尚無此類產(chǎn)品，兩套工藝設(shè)備填補(bǔ)了我國(guó)中小型露天采礦裝備的空白。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0011]圖1是本發(fā)明的示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0013]圖3是工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)。
[0014]圖4是圖3的A部放大圖。
[0015]圖5是圖4的B部放大圖。
[0016]圖6是工作面塔式轉(zhuǎn)載機(jī)。
[0017]圖7是圖6的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參見圖1-2，露天礦扒礦機(jī)開采連續(xù)工藝為:
1、爆破，將物料爆破至所需粒度；
2、五個(gè)扒礦機(jī)I并列，每個(gè)扒礦機(jī)的前端取料裝置將爆破后的物料裝入扒礦機(jī)輸送裝置，并將物料轉(zhuǎn)載至工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)2受料帶式輸送機(jī)上；
3、工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)排料帶式輸送機(jī)將接收的物料轉(zhuǎn)載至工作面塔式轉(zhuǎn)載機(jī)3受載溜槽；
4、工作面塔式轉(zhuǎn)載機(jī)將接收的物料通過其主溜槽轉(zhuǎn)載給位于其下方的工作面移置式帶式輸送機(jī)4 ；
5、工作面移置式帶式輸送機(jī)將接收的物料轉(zhuǎn)載至端幫帶式輸送機(jī)5。
[0019]上述工藝流程為:爆破-扒礦機(jī)-工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)-工作面塔式轉(zhuǎn)載機(jī)-工作面移置式帶式輸送機(jī)-端幫帶式輸送機(jī)。工作面移置式帶式輸送機(jī)可用移設(shè)機(jī)進(jìn)行移設(shè)。
[0020]參見圖3-5，上述工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)是，它包括兩個(gè)帶式輸送機(jī)按前后排列，其中后面的是帶有受料槽24的受料帶式輸送機(jī)21，前面的是排料帶式輸送機(jī)217，排料帶式輸送機(jī)的受料端放置在受料帶式輸送機(jī)排料端的轉(zhuǎn)載溜槽219的下面，受料帶式輸送機(jī)安裝在帶行走履帶23的支撐架22上。在支撐架的頭部設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)25，在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)與T形架27的立柱之間設(shè)置回轉(zhuǎn)支承26，使鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)與T形架之間能相對(duì)回轉(zhuǎn)，T形架水平桿的左端連接有C形臂架28，T形架水平桿的右端與液壓缸215的一端鉸接，液壓缸的另一端與V形架216的一端鉸接，V形架另外兩端分別鉸接在排料帶式輸送機(jī)上，拉桿臂214的上端固定在T形架水平桿的右端，拉桿臂的下端通過銷軸218鉸接在排料帶式輸送機(jī)上。C形臂架上安裝電動(dòng)機(jī)29及主動(dòng)齒輪210，主動(dòng)齒輪與齒圈211嚙合，齒圈固定在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，在齒圈的下面固定環(huán)形軌道213，在C形臂架的下端安裝滑輪212，滑輪沿著環(huán)形軌道行走，即C形臂架及滑輪從環(huán)形軌道的下面頂在環(huán)形軌道上，以降低回轉(zhuǎn)支承承受的翻轉(zhuǎn)力。工作過程是，受料帶式輸送機(jī)將物料通過轉(zhuǎn)載溜槽，把物料導(dǎo)入排料帶式輸送機(jī)的導(dǎo)料槽220中，通過排料帶式輸送機(jī)排料端的卸料溜槽221，將物料轉(zhuǎn)載至下一級(jí)設(shè)備；在受料帶式輸送機(jī)上設(shè)有配重222，用以保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。在轉(zhuǎn)載過程中，液壓缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過V形架及拉桿臂，帶動(dòng)排料帶式輸送機(jī)繞拉桿臂(其與排料帶式輸送機(jī)鉸接的)銷軸218做上下俯仰運(yùn)動(dòng)；當(dāng)令電動(dòng)機(jī)分別做正反轉(zhuǎn)時(shí)，主動(dòng)齒輪在齒圈做往復(fù)行走，通過回轉(zhuǎn)支撐、T形架、液壓缸，帶動(dòng)排料帶式輸送機(jī)繞回轉(zhuǎn)支承中心線進(jìn)行回轉(zhuǎn)。
[0021]參見圖6-7，上述工作面塔式轉(zhuǎn)載機(jī)是，塔式溜槽支撐框架33安裝在帶有履帶31行走裝置的承載平臺(tái)32上，豎直式主溜槽34固定在塔式溜槽支撐框架中，在主溜槽內(nèi)部的左右兩側(cè)交替設(shè)有多個(gè)物料緩沖臺(tái)39，以減輕物料對(duì)工作面移置式帶式輸送機(jī)的沖擊；塔式溜槽支撐框架共有四個(gè)側(cè)面，面向開采平盤側(cè)面及其相鄰的兩個(gè)側(cè)面為工作側(cè)面，在每個(gè)工作側(cè)面上按上、下設(shè)置若干個(gè)朝外傾斜的受載溜槽36，若干個(gè)朝外傾斜的受載溜槽的分布是，面向開采平盤的工作側(cè)面設(shè)置一個(gè)，位于最高處，左、右兩個(gè)側(cè)面的工作側(cè)面各設(shè)置兩個(gè)；在每個(gè)受載溜槽的出料口設(shè)置可開閉溜槽35，這兩個(gè)溜槽銜接，每個(gè)可開閉溜槽的外側(cè)底角用銷軸38鉸接在主溜槽上，可開閉溜槽的上部與電液推桿310連接，電液推桿的伸縮，帶動(dòng)可開閉溜槽繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)可開閉溜槽的開或閉，即兩個(gè)溜槽銜接或不銜接。將工作面移置式帶式輸送機(jī)314放在本發(fā)明主溜槽出料口的下面，并打開可開閉溜槽；工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)的出料口與被選擇的受載溜槽的進(jìn)料口銜接，所說的被選擇是指根據(jù)開采平盤高度，在所有的受載溜槽中選擇相適合的受載溜槽。物料從轉(zhuǎn)載機(jī)出料口依次進(jìn)入受載溜槽、可開閉溜槽、主溜槽和工作面移置式帶式輸送機(jī)。塔式溜槽支撐框架在高度方向上設(shè)有走臺(tái)以及爬梯，用于檢修人員通行和作業(yè)。37是平臺(tái)受載溜槽，311是安裝在承載平臺(tái)上的電纜收放裝置，312是塔式溜槽支撐框架的最上部平臺(tái)的電纜收放裝置，313是電氣房與司機(jī)室。
[0022]工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)排料臂具有上下俯仰和水平回轉(zhuǎn)的功能，以使工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)排料端與工作面塔式轉(zhuǎn)載機(jī)受載溜槽口準(zhǔn)確對(duì)接。
【權(quán)利要求】
1.一種露天礦扒礦機(jī)開采連續(xù)工藝，其特征是: (1)爆破，將物料爆破至所需粒度； (2)扒礦機(jī)前端取料裝置將步驟(I)的物料裝入扒礦機(jī)輸送裝置，并將物料轉(zhuǎn)載至工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)受料帶式輸送機(jī)上； (3)工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)排料帶式輸送機(jī)將接收的步驟(2)物料轉(zhuǎn)載至工作面塔式轉(zhuǎn)載機(jī)受載溜槽； (4)工作面塔式轉(zhuǎn)載機(jī)將接收的步驟(3)物料通過其主溜槽轉(zhuǎn)載給位于其下方的工作面移置式帶式輸送機(jī)； (5)工作面移置式帶式輸送機(jī)將接收的步驟(4)物料轉(zhuǎn)載至端幫帶式輸送機(jī)。
2.一種實(shí)施權(quán)利要求1所述的露天礦扒礦機(jī)開采連續(xù)工藝的工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)，其特征是:它包括兩個(gè)帶式輸送機(jī)，其中一個(gè)是受料帶式輸送機(jī)，另一個(gè)是排料帶式輸送機(jī)，排料帶式輸送機(jī)的受料端放置在受料帶式輸送機(jī)排料端的下面，受料帶式輸送機(jī)安裝在帶行走履帶的支撐架上；在支撐架的頭部設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)與T形架的立柱之間設(shè)置回轉(zhuǎn)支承，使鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)與T形架之間能相對(duì)回轉(zhuǎn)，T形架水平桿的左端連接有C形臂架，T形架水平桿的右端與液壓缸的一端鉸接，液壓缸的另一端與V形架的一端鉸接，V形架另外兩端分別鉸接在排料帶式輸送機(jī)上，拉桿臂的上端固定在T形架水平桿的右端，拉桿臂的下端鉸接在排料帶式輸送機(jī)上，C形臂架上安裝電動(dòng)機(jī)及主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與齒圈嚙合，齒圈固定在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，在齒圈的下面固定環(huán)形軌道，在C形臂架的下端安裝滑輪，滑輪沿著環(huán)形軌道行走，即C形臂架及滑輪從環(huán)形軌道的下面頂在環(huán)形軌道上；受料帶式輸送機(jī)帶有受料槽；排料帶式輸送機(jī)帶有導(dǎo)料槽。
3.一種實(shí)施權(quán)利要求1所述的露天礦扒礦機(jī)開采連續(xù)工藝的工作面自移式轉(zhuǎn)載機(jī)，其特征是:塔式溜槽支撐框架安裝在帶有履帶行走裝置的承載平臺(tái)上，豎直式主溜槽固定在塔式溜槽支撐框架中，在主溜槽內(nèi)部的左右兩側(cè)交替設(shè)有多個(gè)物料緩沖臺(tái)；面向開采平盤側(cè)面及其相鄰的兩個(gè)側(cè)面為工作側(cè)面，在每個(gè)工作側(cè)面上按上、下設(shè)置若干個(gè)朝外傾斜的受載溜槽；在每個(gè)受載溜槽的出料口設(shè)置可開閉溜槽，這兩個(gè)溜槽銜接，每個(gè)可開閉溜槽的外側(cè)底角鉸接在主溜槽上，可開閉溜槽的上部與電液推桿連接。
【文檔編號(hào)】E21C47/00GK103742150SQ201410028198
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】馬培忠, 張慶民, 姜衛(wèi)東, 宋波, 孫曉光, 劉暢, 梁媛媛, 馬力, 侯建 申請(qǐng)人:中煤科工集團(tuán)沈陽設(shè)計(jì)研究院有限公司