海洋深井管柱壓差式泄壓閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種海洋深井管柱壓差式泄壓閥。海洋深井管柱壓差式泄壓閥包括：上接頭、套筒、中心管、單向密封件、限位環(huán)、彈簧、下接頭；中心管與上接頭、下接頭螺紋連接并密封；套筒與上接頭螺紋連接；限位環(huán)通過銷釘固定在中心管的中部，單向密封件裝在中心管上，彈簧套設在中心管上，位于單向密封件和下接頭之間；所述中心管的上部設有第一閥口、中部設有第二閥口；第一閥口位于上接頭、限位環(huán)之間的位置處，連通管柱內部與所述環(huán)形空間；第二閥口位于限位環(huán)的下部。本實用新型結構簡單，維護方便；能夠通過改變彈簧的彈力來控制管柱內外的連通或關閉所需要的壓力；上提管柱時能持續(xù)泄壓，不必擔心由于上提管柱而導致管柱內壓力過高的問題。
【專利說明】海洋深井管柱壓差式泄壓閥
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于石油勘探開發(fā)領域，具體地，涉及一種海洋深井管柱壓差式泄壓閥；用于在上提管柱過程中及時降低管柱內部產生的高壓，防止封隔器誤座封。
【背景技術】
[0002]目前，海洋上用封隔器分隔管柱或座封管柱時，組合管柱的下端接絲堵或單流閥，由于管柱內部空間尤其是管柱的下部空間相對密閉，在上提管柱過程中，管柱內部的液流不能及時排除，管柱內部會積壓很長一段高于水平面的液柱，使得管柱內壓力逐漸升高，容易導致封隔器誤座封，造成較嚴重的井下事故，提上來的管柱內部也注滿海水，拆卸管柱非常麻煩。
實用新型內容
[0003]為克服現有技術中存在的缺陷，本實用新型提供一種海洋深井管柱壓差式泄壓閥，海洋深井管柱壓差式泄壓閥在上提管柱過程中會處于開啟狀態(tài)，使管柱內外連通，及時地將管柱內的液體排出，防止管柱內部產生較高壓差，而要座封封隔器時，打壓至泄壓閥的關閉壓力，泄壓閥會處于關閉狀態(tài)，相當于一根密閉的油管，不影響封隔器的座封。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用下述方案:
[0005]一種海洋深井管柱壓差式泄壓閥，包括:上接頭、套筒、中心管、單向密封件、限位環(huán)、彈簧、下接頭；其特征在于:
[0006]上接頭的下端設有內螺紋和外螺紋；
[0007]下接頭的上端設有內螺紋；
[0008]中心管的上端、下端均設有外螺紋；
[0009]套筒的上端設有內螺紋；
[0010]中心管通過上端的外螺紋與上接頭連接并密封；
[0011]中心管通過下端的外螺紋與下接頭連接并密封；
[0012]套筒通過上端的內螺紋與上接頭螺紋連接；
[0013]限位環(huán)通過銷釘固定在中心管的中部，限制單向密封件的位置，防止單向密封件上行；
[0014]單向密封件裝在中心管上，可沿中心管軸向移動；
[0015]彈簧套設在中心管上，位于單向密封件和下接頭之間；
[0016]所述中心管的上部設有第一閥口、中部設有第二閥口 ；第一閥口位于上接頭、限位環(huán)之間的位置處，連通管柱內部與所述環(huán)形空間；第二閥口位于限位環(huán)的下部，單向密封件移動至頂端與限位環(huán)接觸時，第二閥口不被單向密封件密封，單向密封件向下移動時可以將第二閥口密封；
[0017]所述套筒的下部設有第三閥口，所述閥口能夠隨單向密封件的移動來切換與所述閥口的連通或關閉。[0018]相對于現有技術，本實用新型的有益效果在于:
[0019](I)、結構簡單，維護方便；
[0020](2)、能夠通過改變彈簧的彈力來控制管柱內外的連通或關閉所需要的壓力；
[0021](3)、上提管柱時能持續(xù)泄壓，不必再擔心由于上提管柱而導致管柱內壓力過高的問題。因此，本實用新型能加快施工速度，并能夠保證施工過程更加安全可靠，能夠作為相關施工程序的有益補充。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的海洋深井管柱壓差式泄壓閥的結構示意圖；
[0023]圖中:1、上接頭，2、套筒，3、中心管，4、單向密封件，5、限位環(huán)，6、彈簧，7、下接頭，
8、防轉銷釘，9、密封圈。
【具體實施方式】
[0024]如圖1所示，海洋深井管柱壓差式泄壓閥，包括:上接頭1、套筒2、中心管3、單向密封件4、限位環(huán)5、彈簧6、下接頭7、防轉銷釘8、密封圈9。
[0025]上接頭I的下端設有內螺紋和外螺紋；
[0026]下接頭的上端設有內螺紋；
[0027]中心管3的上端、下端均設有外螺紋；
[0028]套筒2的上端設有內螺紋；
[0029]中心管3通過上端的外螺紋與上接頭連接并密封，形成固定部件；
[0030]中心管3通過下端的外螺紋與下接頭連接并密封，形成固定部件；
[0031]套筒2通過上端的內螺紋與上接頭I螺紋連接；上接頭I和套筒2之間設有密封圈8和防轉銷釘9，保證二者連接的牢固性和密封性能。
[0032]限位環(huán)5通過銷釘固定在中心管3的中部，限制單向密封件4的位置，防止單向密封件4上行；
[0033]單向密封件4裝在中心管3上，可軸向移動，保證由上接頭1、套筒2、中心管3、單向密封件4所構成環(huán)形空間的良好密封性能。
[0034]彈簧6套設在中心管3上，位于單向密封件4和下接頭7之間；所述彈簧6的彈力根據給定的打壓標準來計算設定，使其能夠適應不同的打壓工序。
[0035]所述中心管3的上部設有第一閥口 301、中部設有第二閥口 302 ;第一閥口 301位于上接頭1、限位環(huán)5之間的位置處，連通管柱內部與所述環(huán)形空間，使環(huán)形空間內壓力隨管柱內部壓力的改變而改變；第二閥口 302位于限位環(huán)5的下部，單向密封件4移動至頂端與限位環(huán)5接觸時，第二閥口 302不被單向密封件4密封，單向密封件向下移動時可以將第二閥口 302密封。
[0036]所述套筒2的下部設有第三閥口 201，所述閥口 302能夠隨單向密封件4的移動來切換與所述閥口 201的連通或關閉。
[0037]所述閥口 302隨所述單向密封件4的移動切換與所述閥口 201的連通或關閉，從而，可以實現管柱內外的連通或關閉。由于閥口 302的開啟與關閉是由管柱內部液流對單向密封件4產生的作用力同彈簧6的彈力之間的差值所決定的，可以通過改變彈簧6的彈力來控制閥口 302的開啟或關閉的壓力值。
[0038]管柱內的液流有兩種流向:一種是液流通過第一閥口 301流入由上接頭1、套筒2、中心管3、單向密封件4組成的密閉空間；一種是液流通過第二閥口 302，經由閥口 201流向管柱外部。當管柱內部壓力較小時，彈簧能支撐住單向密封件4，使其無法繼續(xù)下行保證工具能良好地發(fā)揮其泄壓的功用；當管柱內部壓力增大時，管內液流對單向密封件4產生的作用力增大，使得單向密封件4繼續(xù)克服彈簧6的彈力而下行，將閥口 302關閉，液流不再從閥口 201流出，泄壓閥變?yōu)槊芊鉅顟B(tài)。
[0039]當對管柱小排量打壓時，液流會通過所述閥口 302經由所述閥口 201流向管柱外部，類似于緩慢上提管柱，管柱內部能夠及時泄壓；當對管柱大排量打壓時，液流通過所述閥口 301流入所述的密閉環(huán)形空間，推動單向密封件克服彈簧的彈力下行，將所述閥口 302關閉，液流不再流向管柱外部，管柱內部呈密封狀態(tài)，以便進行后續(xù)的施工工序。
[0040]本實用新型的海洋深井管柱壓差式泄壓閥連接在施工管柱的下端，例如，在套管找漏的施工工序中，將泄壓閥連接在封隔器的下面，當需要打壓坐封封隔器的時候，較大排量對管柱打壓，泄壓閥會處于關閉狀態(tài)，形如一根套管，不影響其他工具的運作，當上提施工管柱時，管柱內壓力較小，泄壓閥處于開啟狀態(tài)，使得管柱內部僅有較小的壓力，防止封隔器坐封，導致出現井下事故。
【權利要求】
1.一種海洋深井管柱壓差式泄壓閥，包括:上接頭、套筒、中心管、單向密封件、限位環(huán)、彈簧、下接頭；其特征在于: 上接頭的下端設有內螺紋和外螺紋； 下接頭的上端設有內螺紋； 中心管的上端、下端均設有外螺紋； 套筒的上端設有內螺紋； 中心管通過上端的外螺紋與上接頭連接并密封； 中心管通過下端的外螺紋與下接頭連接并密封； 套筒通過上端的內螺紋與上接頭螺紋連接； 限位環(huán)通過銷釘固定在中心管的中部，限制單向密封件的位置，防止單向密封件上行； 單向密封件裝在中心管上，可沿中心管軸向移動； 彈簧套設在中心管上，位于單向密封件和下接頭之間； 所述中心管的上部設有第一閥口、中部設有第二閥口 ；第一閥口位于上接頭、限位環(huán)之間的位置處，連通管柱內部與所述環(huán)形空間；第二閥口位于限位環(huán)的下部，單向密封件移動至頂端與限位環(huán)接觸時，第二閥口不被單向密封件密封，單向密封件向下移動時可以將第二閥口密封； 所述套筒的下部設有第三閥口，所述閥口能夠隨單向密封件的移動來切換與所述閥口的連通或關閉。
2.根據權利要求1所述的海洋深井管柱壓差式泄壓閥，其特征在于:上接頭和套筒之間設有密封圈和防轉銷釘，保證上接頭、套筒二者連接的牢固性和密封性能。
3.根據權利要求1或2所述的海洋深井管柱壓差式泄壓閥，其特征在于:所述彈簧的彈力根據給定的打壓標準來計算設定，使其能夠適應不同的打壓工序。
【文檔編號】E21B34/06GK203655229SQ201320846114
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權日:2013年12月20日
【發(fā)明者】王威, 梅明霞, 鄧輝, 刁強, 羅衛(wèi), 焦青青, 宋義峰, 許騰飛, 劉曉龍, 趙飛 申請人:東營市福利德石油科技開發(fā)有限責任公司