一種井口裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種井口裝置，包括用于控制和調(diào)節(jié)油氣生產(chǎn)的采油樹(shù)和用于防止井噴的防噴器，在所述采油樹(shù)和所述防噴器之間可拆卸地連接有用于納置不同尺寸橋塞的防噴管，其中，所述防噴管的內(nèi)徑為130mm～200mm。實(shí)施本實(shí)用新型的有益效果：使得較大尺寸的橋塞能夠通過(guò)，避免了施工過(guò)程中，橋塞不能下入的缺陷，并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種井口裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油開(kāi)采設(shè)備，尤其涉及一種井口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在快鉆橋塞壓裂中，目前常見(jiàn)的橋塞都有配套的井口裝置，但是如果遇到更大尺寸的橋塞，那么井口裝置就不能滿足要求，唯一的辦法就是更換整套井口裝置，來(lái)達(dá)到施工要求，這樣就會(huì)造成施工停滯，影響施工進(jìn)程，而且換整套裝置代價(jià)很高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中大尺寸橋塞不能通過(guò)井口裝置等缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、并能夠使大尺寸橋塞通過(guò)的井口裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種井口裝置，包括用于控制和調(diào)節(jié)油氣生產(chǎn)的采油樹(shù)和用于防止井噴的防噴器，在所述采油樹(shù)和所述防噴器之間可拆卸地連接有用于納置不同尺寸橋塞的防噴管，其中，所述防噴管的內(nèi)徑為130_?200mmo
[0005]在本實(shí)用新型所述的井口裝置中，還包括設(shè)置在所述防噴管和所述采油樹(shù)之間的連接件，所述連接件包括固定在所述采油樹(shù)上呈圓盤狀的底座；所述底座沿軸向開(kāi)設(shè)有穿孔，及至少一個(gè)環(huán)繞所述穿孔的連接孔；所述底座通過(guò)所述連接孔與所述采油樹(shù)固定連接。
[0006]在本實(shí)用新型所述的井口裝置中，所述連接件還包括沿所述穿孔的周向側(cè)緣朝遠(yuǎn)離所述底座的一側(cè)延伸形成的、并用于與所述防噴管相連的連接部。
[0007]在本實(shí)用新型所述的井口裝置中，所述連接件為轉(zhuǎn)換法蘭。
[0008]在本實(shí)用新型所述的井口裝置中，所述防噴管包括主體，所述主體沿軸向貫穿有用于納置所述橋塞的通孔；
[0009]所述主體的一端用于與所述防噴器可拆卸的連接，所述主體的另一端用于與所述連接部可拆卸的相連。
[0010]在本實(shí)用新型所述的井口裝置中，所述主體一端的周向外側(cè)壁上設(shè)置有用于與所述防噴器連接的外螺紋，所述防噴器用于與所述防噴管連接的一端設(shè)置有與所述外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。
[0011]在本實(shí)用新型所述的井口裝置中，所述主體的一端開(kāi)設(shè)有用于與所述防噴器連接的卡槽，所述防噴器用于與所述防噴管連接的一端設(shè)置有與所述卡槽相適配的卡扣。
[0012]在本實(shí)用新型所述的井口裝置中，所述主體用于與所述連接部連接的另一端還設(shè)置有環(huán)形凸起，所述連接部與所述環(huán)形凸起通過(guò)螺紋連接的方式可拆卸的連接在一起。
[0013]在本實(shí)用新型所述的井口裝置中，所述防噴器為三閘防噴器。
[0014]在本實(shí)用新型所述的井口裝置中，所述采油樹(shù)包括用于控制和調(diào)節(jié)油氣生產(chǎn)的套管頭、油管頭和采油樹(shù)本體。
[0015]實(shí)施本實(shí)用新型所述的井口裝置，具有以下有益效果:通過(guò)采用內(nèi)徑尺寸較大的防噴管，使得較大尺寸的橋塞能夠通過(guò)，解決了現(xiàn)有技術(shù)在施工過(guò)程中，大尺寸的橋塞不能下入的缺陷，并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之一提供的井口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1所示井口裝置的防噴管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖1所示井口裝置的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)有技術(shù)中，橋塞都有配套的井口裝置，而橋塞納置在井口裝置的防噴管內(nèi)。當(dāng)需要較大尺寸的橋塞時(shí)，則需將井口裝置更換成與該較大尺寸橋塞相適配的井口裝置，這樣會(huì)造成施工停滯，且更換整套井口裝置的代價(jià)很高。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些缺陷，本實(shí)用新型提供一種井口裝置，所述井口裝置采用內(nèi)徑較大的防噴管，使得較大尺寸橋塞能安裝在該防噴管內(nèi)。
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之一提供的一種井口裝置，所述井口裝置包括用于控制和調(diào)節(jié)油氣生產(chǎn)的采油樹(shù)I和用于防止井噴的防噴器2，在采油樹(shù)I和防噴器2之間可拆卸地連接有用于納置不同尺寸橋塞(圖上未標(biāo)示)的防噴管3，其中，防噴管3的內(nèi)徑為130mm?200mm,該尺寸的防噴管3可適用于比較大尺寸的橋塞的通過(guò)。
[0023]如圖2并結(jié)合圖1所示，防噴管3大致為中空的圓筒狀結(jié)構(gòu)，其包括呈圓柱狀的主體31，主體31內(nèi)沿軸向貫穿有通孔32，防噴管3主要用于納置不同尺寸橋塞，使得不同尺寸橋塞能夠穿過(guò)通孔32。進(jìn)一步的，橋塞的主要作用是油氣井封層，其具有施工工序少、周期短、卡封位置準(zhǔn)確等特點(diǎn)，由于橋塞為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。由于一般橋塞的外徑尺寸在IOOmm?130mm的范圍內(nèi)，因此內(nèi)徑在130mm?200mm范圍內(nèi)的防噴管3足以供較大尺寸的橋塞通過(guò)。本實(shí)施例中，防噴管3的內(nèi)徑為160mm。
[0024]實(shí)際使用過(guò)程中，將防噴管3的一端與采油樹(shù)I連接，防噴管3的另一端與防噴器2連接。具體的，防噴管3的一端通過(guò)連接件4與采油樹(shù)I固定連接，本實(shí)施例中，連接件4為轉(zhuǎn)換法蘭。如圖4所示，連接件4主要包括底座41、穿孔42、連接孔43和連接部44。底座41大致呈圓盤狀，底座41沿軸向開(kāi)設(shè)有穿孔42及至少一個(gè)環(huán)繞所述穿孔42的連接孔43，底座41通過(guò)連接孔43固定在采油樹(shù)I上。進(jìn)一步的，穿孔42的周向側(cè)緣朝遠(yuǎn)離底座41的一側(cè)延伸形成用于與防噴管3可拆卸連接的連接部44。
[0025]進(jìn)一步的，主體31用于與連接部44可拆卸連接的一端固定連接有環(huán)形凸起33，環(huán)形凸起33與主體31共軸線，且環(huán)形凸起33的直徑大于主體31的直徑。具體組裝過(guò)程中，環(huán)形凸起33可以通過(guò)插拔連接、螺紋連接或扣接等方式與主體31可拆卸的連接在一起。此夕卜，所述環(huán)形凸起33可以采用焊接、粘接、或一體成型等方式固定在主體31的一端，或者環(huán)形凸起33采用螺紋連接等方式可拆卸的連接在主體31的一端。通過(guò)設(shè)置環(huán)形凸起33，方便了連接部44與主體31之間的裝配。本實(shí)施例中，連接部44與環(huán)形凸起33之間通過(guò)螺紋連接的方式固定連接，且環(huán)形凸起33與主體31可拆卸的連接在一起，當(dāng)連接部44和環(huán)形凸起33不適配時(shí)，將環(huán)形凸起33更換成與所述連接部44相適配的環(huán)形凸起33。
[0026]具體的，防噴管3的另一端可以通過(guò)螺紋連接或扣接等方式與防噴器2可拆卸的連接。本實(shí)施例中，主體31—端的周向外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有用于與防噴器2連接的外螺紋(圖上未標(biāo)示)，因此在防噴器2用于與防噴管3連接的相應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有與該外螺紋相適配的內(nèi)螺紋(圖上未標(biāo)示)，使得防噴器2通過(guò)螺紋連接的方式與防噴管3固定連接。
[0027]可以理解的是，在其它實(shí)施例中，防噴管3的主體31 —端的周向外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有用于與防噴器2連接的卡槽(圖上未標(biāo)示)，防噴器2用于與所述防噴管3連接的一端設(shè)置有與卡槽相適配的卡扣(圖上未標(biāo)示)，使得防噴器2通過(guò)扣接的方式與防噴管3固定連接。
[0028]具體的，本實(shí)施例中，防噴器2采用三閘防噴器，三閘防噴器是油田常用的防止井噴的安全密封的裝置，主要用于試油、修井、完井等作業(yè)過(guò)程中關(guān)閉井口，防止井噴事故發(fā)生，而的防井噴效果很好，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，耐高壓等特點(diǎn)。進(jìn)一步的，采油樹(shù)I主要包括用于控制和調(diào)節(jié)油氣生產(chǎn)的套管頭、油管頭和采油樹(shù)本體。由于采油樹(shù)I和防噴器2均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0029]組裝過(guò)程中，首先，將防噴管3與防噴器2固定連接在一起；其次，將轉(zhuǎn)換法蘭固定在采油樹(shù)I用于與防噴管3連接的一端；第三，將防噴管3與防噴器2吊起、并將橋塞裝入防噴管3的通孔31內(nèi)；最后，將防噴管3與轉(zhuǎn)換法蘭固定連接。
[0030]綜上所述，本實(shí)用新型所述的井口裝置采用內(nèi)徑尺寸較大的防噴管3，使得較大尺寸的橋塞能夠通過(guò)，避免了施工過(guò)程中，橋塞不能下入的缺陷，并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作的特點(diǎn)。
[0031]雖然本實(shí)用新型是通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種變換及等同替代。另外，針對(duì)特定情形或材料，可以對(duì)本實(shí)用新型做各種修改，而不脫離本實(shí)用新型的范圍。因此，本實(shí)用新型不局限于所公開(kāi)的具體實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種井口裝置，包括用于控制和調(diào)節(jié)油氣生產(chǎn)的采油樹(shù)(I)和用于防止井噴的防噴器(2)，其特征在于，在所述采油樹(shù)(I)和所述防噴器(2)之間可拆卸地連接有用于納置不同尺寸橋塞的防噴管(3),其中，所述防噴管(3)的內(nèi)徑為130mm?200mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述防噴管(3)和所述采油樹(shù)(I)之間的連接件(4)，所述連接件(4)包括固定在所述采油樹(shù)(I)上呈圓盤狀的底座(41);所述底座(41)沿軸向開(kāi)設(shè)有穿孔(42)，及至少一個(gè)環(huán)繞所述穿孔(42)的連接孔(43);所述底座(41)通過(guò)每一所述連接孔(43)與所述采油樹(shù)(I)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的井口裝置，其特征在于，所述連接件(4)還包括沿所述穿孔(42)的周向側(cè)緣朝遠(yuǎn)離所述底座(41)的一側(cè)延伸形成的、并用于與所述防噴管(3)相連的連接部(44)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井口裝置，其特征在于，所述連接件(4)為轉(zhuǎn)換法蘭。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井口裝置，其特征在于，所述防噴管(3)包括主體(31)，所述主體(31)沿軸向貫穿有用于納置所述橋塞的通孔(32)； 所述主體(31)的一端用于與所述防噴器(2)可拆卸的連接，所述主體(31)的另一端用于與所述連接部(44)可拆卸的相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的井口裝置，其特征在于，所述主體(31)—端的周向外側(cè)壁上設(shè)置有用于與所述防噴器(2)連接的外螺紋，所述防噴器(2)用于與所述防噴管(3)連接的一端設(shè)置有與所述外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的井口裝置，其特征在于，所述主體(31)的一端開(kāi)設(shè)有用于與所述防噴器(2)連接的卡槽，所述防噴器(2)用于與所述防噴管(3)連接的一端設(shè)置有與所述卡槽相適配的卡扣。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的井口裝置，其特征在于，所述主體(31)用于與所述連接部(44)連接的另一端還設(shè)置有環(huán)形凸起(33)，所述連接部(44)與所述環(huán)形凸起(33)通過(guò)螺紋連接的方式可拆卸的連接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口裝置，其特征在于，所述防噴器(2)為三閘防噴器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口裝置，其特征在于，所述采油樹(shù)(I)包括用于控制和調(diào)節(jié)油氣生產(chǎn)的套管頭、油管頭和采油樹(shù)本體。
【文檔編號(hào)】E21B33/03GK203729937SQ201320817760
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】趙錦棟, 位劉輝 申請(qǐng)人:深圳市百勤石油技術(shù)有限公司