接砂斗的制作方法
【專利摘要】一種接砂斗，包括斗體，斗體為鋼筋籠式斗體，斗體上端與起吊裝置連接，斗體下部活動安裝有活動門板。起吊裝置中，與斗體上端連接的斗體吊環(huán)通過繩套與吊環(huán)連接。斗體下部與活動門板一端鉸接。活動門板中部焊接有加勁筋。本實用新型提供的接砂斗，通過放置于沖擊鉆劈打付孔時的兩側(cè)主孔內(nèi)，可以解決抽取孔內(nèi)泥碴等雜物工效低的問題，操作簡便易行，安全可靠，經(jīng)濟適用，大大提高了功效，特別適用于有大塊石，巖質(zhì)堅硬、孔深較大的情況。
【專利說明】接砂斗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工程施工中使用的輔助裝置，尤其是一種用于在防滲墻沖擊造孔過程中接入巖碴等雜物的接砂斗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在使用“鉆劈法”施工的防滲墻在成孔或成槽過程中，依靠鉆頭沖擊破碎巖石形成進(jìn)尺，每鉆進(jìn)一定進(jìn)尺后，必須及時清除鉆孔內(nèi)的巖碴等殘留物，防止二次破碎，降低工效，如此反復(fù)循環(huán)，直到成槽。目前清孔主要采用抽筒，當(dāng)鉆頭完成一定進(jìn)尺后，提起鉆頭，下入抽筒抽取槽孔內(nèi)的泥碴等，工效低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種接砂斗，可以解決抽取孔內(nèi)泥碴等雜物工效低的問題，操作簡便易行，安全可靠，經(jīng)濟適用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種接砂斗，包括斗體，斗體為鋼筋籠式斗體，斗體上端與起吊裝置連接，斗體下部活動安裝有活動門板。
[0005]起吊裝置中，與斗體上端連接的斗體吊環(huán)通過繩套與吊環(huán)連接。
[0006]繩套為由Φ 16mm鋼絲繩編織制成的繩套。
[0007]斗體下部與活動門板一端鉸接。
[0008]活動門板中部焊接有加勁筋。
[0009]斗體各鋼筋的縱橫間距為4cm。
[0010]本實用新型提供的接砂斗，通過放置于沖擊鉆劈打付孔時的兩側(cè)主孔內(nèi)，可以解決抽取孔內(nèi)泥碴等雜物工效低的問題，操作簡便易行，安全可靠，經(jīng)濟適用，大大提高了功效，特別適用于有大塊石，巖質(zhì)堅硬、孔深較大的情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實用新型包括斗體1，斗體I為鋼筋籠式斗體，斗體I上端與起吊裝置2連接，斗體I下部活動安裝有活動門板3。
[0014]起吊裝置2中，與斗體I上端連接的斗體吊環(huán)5通過繩套4與吊環(huán)6連接。
[0015]繩套4為由Φ 16mm鋼絲繩編織制成的繩套。
[0016]斗體I下部與活動門板3 —端鉸接。
[0017]活動門板3中部焊接有加勁筋，活動門板3采用厚度為3mm鋼板制作。
[0018]斗體I采用Φ 18mm鋼筋焊接制成，各鋼筋的縱橫間距為4cm。[0019]使用時，將本實用新型的斗體I通過起吊裝置2放置于在沖擊鉆劈打付孔時的兩側(cè)主孔內(nèi)，用于接取付孔劈下的巖碴，在有大塊石，巖質(zhì)堅硬、孔深較大的情況下使用效果更加明顯。
【權(quán)利要求】
1.一種接砂斗，包括斗體(I )，其特征在于:斗體(I)為鋼筋籠式斗體，斗體(I)上端與起吊裝置(2)連接，斗體(I)下部活動安裝有活動門板(3);起吊裝置(2)中，與斗體(I)上端連接的斗體吊環(huán)(5 )通過繩套(4)與吊環(huán)(6 )連接；斗體(I)下部與活動門板(3 ) —端鉸接；活動門板(3)中部焊接有加勁筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接砂斗，其特征在于:繩套(4)為由Φ16πιπι鋼絲繩編織制成的繩套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接砂斗，其特征在于:斗體(I)各鋼筋的縱橫間距為4cm。
【文檔編號】E21B27/00GK203783504SQ201320807871
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】王昇, 吳美田, 江旭兵, 劉宏生, 周守國 申請人:葛洲壩集團(tuán)基礎(chǔ)工程有限公司