石油測(cè)井儀器電動(dòng)卡盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種石油測(cè)井儀器電動(dòng)卡盤，包括底板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、齒輪軸、支撐板、旋轉(zhuǎn)筒及旋轉(zhuǎn)筒支座，其中：旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)筒支座均安裝在所述底板上，旋轉(zhuǎn)筒安裝在所述旋轉(zhuǎn)筒支座內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過齒輪軸帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐板安裝在旋轉(zhuǎn)筒上并隨著旋轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐板上安裝有左夾持裝置和右夾持裝置，左夾持裝置和右夾持裝置用于夾持石油測(cè)井儀器，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)、左夾持裝置和右夾持裝置均經(jīng)遠(yuǎn)程控制箱控制。本實(shí)用新型可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，具有夾持和旋轉(zhuǎn)石油測(cè)井儀器的功能，不再需要人工進(jìn)行測(cè)井儀器的夾持與旋轉(zhuǎn)作業(yè)，能有效減少核輻射對(duì)人體的傷害。
【專利說明】石油測(cè)井儀器電動(dòng)卡盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油測(cè)井勘探開發(fā)【技術(shù)領(lǐng)域】，確切地說涉及一種主要用于在井口對(duì)測(cè)井儀器夾持作業(yè)的電動(dòng)卡盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，為了了解已鉆成井眼的井下情況，根據(jù)鉆井設(shè)計(jì)，在一定的井深位置需要對(duì)井下情況進(jìn)行測(cè)試，在實(shí)施測(cè)試時(shí)“核測(cè)井”是較為常用的測(cè)井方法之一。核測(cè)井時(shí)需要放射性測(cè)井源從其儲(chǔ)存罐提取到測(cè)井儀器中，測(cè)井結(jié)束后又要將測(cè)井源放回儲(chǔ)存罐。在現(xiàn)有技術(shù)條件下，測(cè)井源的拾、放操作是由人工完成的，其核輻射對(duì)操作人員有一定危害；為了降低測(cè)井源對(duì)人體的傷害，在石油測(cè)井領(lǐng)域已著手機(jī)械手自動(dòng)裝卸放射源系統(tǒng)的研發(fā)。在采用該系統(tǒng)進(jìn)行放射源裝卸作業(yè)時(shí)，先要調(diào)整測(cè)井儀的方位，讓其源倉正對(duì)機(jī)械手的校準(zhǔn)位值；然后將測(cè)井儀器夾持、固定住，最后機(jī)械手再利用該系統(tǒng)設(shè)計(jì)的專屬工具進(jìn)行放射源的裝、卸作業(yè)。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，與測(cè)井儀器相適應(yīng)的是一種盤狀手動(dòng)卡盤，當(dāng)需要卡持儀器時(shí)，通常作法是操作人員將測(cè)井儀器提升到一定高度，然后將卡盤插入儀器上的專屬環(huán)槽內(nèi)，再下放儀器，通過卡盤將儀器支撐在井口 ；若需要調(diào)整儀器方位，則只能通過人工旋轉(zhuǎn)；不需要卡盤時(shí)也是通過手工操作將其取出。該種測(cè)井儀器卡持方式有一定的缺陷:若作業(yè)人員相互配合失誤，可能造成儀器傷人事故；在對(duì)裝有放射性測(cè)井源的儀器進(jìn)行卡持時(shí)，人離放射性測(cè)井源較近、費(fèi)時(shí)較長(zhǎng)，放射源對(duì)人體的照射量相對(duì)要大些。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型旨在針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷和不足，提供一種石油測(cè)井儀器電動(dòng)卡盤，本實(shí)用新型可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，具有夾持和旋轉(zhuǎn)石油測(cè)井儀器的功能，不再需要人工進(jìn)行測(cè)井儀器的夾持與旋轉(zhuǎn)作業(yè)，能有效減少核輻射對(duì)人體的傷害。
[0005]本實(shí)用新型是通過采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種石油測(cè)井儀器電動(dòng)卡盤，其特征在于:包括底板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、齒輪軸、支撐板、旋轉(zhuǎn)筒及旋轉(zhuǎn)筒支座，其中:旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)筒支座均安裝在所述底板上，旋轉(zhuǎn)筒安裝在所述旋轉(zhuǎn)筒支座內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過齒輪軸帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐板安裝在旋轉(zhuǎn)筒上并隨著旋轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐板上安裝有左夾持裝置和右夾持裝置，左夾持裝置和右夾持裝置用于夾持石油測(cè)井儀器，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)、左夾持裝置和右夾持裝置均經(jīng)遠(yuǎn)程控制箱控制。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)經(jīng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)支架固定在底板上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)支架由一長(zhǎng)方形金屬板和一塊三角型金屬板焊接而成。
[0008]所述長(zhǎng)方形金屬板的上部分別安裝有齒輪軸下軸承座和齒輪軸上軸承座，所述齒輪軸安裝在齒輪軸下軸承座和齒輪軸上軸承座之間，齒輪軸上安裝有齒輪。
[0009]所述左夾持裝置包括左夾持電機(jī)、左夾持電機(jī)支架、左絲桿、左滑軌、左螺紋套、左滑塊和左夾持板，所述左夾持電機(jī)支架安裝在支撐板上，左夾持電機(jī)安裝在左夾持電機(jī)支架上，左絲桿的一端與左夾持電機(jī)的輸出軸相匹配，另一端與左螺紋套連接，左螺紋套與左夾持板連接，左滑軌安裝在支撐板上，左滑塊與左夾持板連接，左滑塊與所述左滑軌配合。
[0010]所述右夾持裝置包括右滑軌、右滑塊、右夾持板、右螺紋套、右絲桿、右夾持電機(jī)支架、右夾持電機(jī)，所述右夾持電機(jī)支架安裝在支撐板上，右夾持電機(jī)安裝在右夾持電機(jī)支架上，右絲桿的一端與右夾持電機(jī)的輸出軸相匹配，另一端與右螺紋套連接，右螺紋套與右夾持板連接，右滑軌安裝在支撐板上，右滑塊與右夾持板連接，右滑塊與所述右滑軌配合。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果如下:
[0012]一、本實(shí)用新型所述的電動(dòng)卡盤是一種全新的石油測(cè)井儀器夾持工具，主要用于采用機(jī)械手自動(dòng)裝卸源工藝時(shí)對(duì)測(cè)井儀器進(jìn)行自動(dòng)夾持與和旋轉(zhuǎn)，可減少裝卸測(cè)井源時(shí)對(duì)人體的傷害。
[0013]二、本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、左夾持電機(jī)、右夾持電機(jī)均為步進(jìn)電機(jī)，采用步進(jìn)電機(jī)有利于各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的精細(xì)控制；本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、左夾持電機(jī)、右夾持電機(jī)均為步進(jìn)電機(jī)均具有自鎖功能，保證了夾持可靠、旋轉(zhuǎn)精確。
[0014]三、本實(shí)用新型所述電動(dòng)卡盤夾持儀器的原理為:左、右兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)完全對(duì)稱；通過控制供給夾持電機(jī)電源的極性來改變電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；左、右夾持電機(jī)同時(shí)上電，電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)、絲桿帶動(dòng)夾左、右持板沿滑軌相向或背向運(yùn)動(dòng)，從而夾緊或松脫儀器。該結(jié)構(gòu)方式的優(yōu)點(diǎn)是:位于同一中心線上的左右兩個(gè)滑軌保證了左、右夾持板對(duì)中良好；夾持機(jī)構(gòu)各零部件幾何形狀簡(jiǎn)單，便于加工。
[0015]四、本實(shí)用新型所述電動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)儀器的原理為:夾持機(jī)構(gòu)將測(cè)井儀器夾持住、旋轉(zhuǎn)電機(jī)供電、電機(jī)帶動(dòng)齒輪軸旋轉(zhuǎn)、齒輪軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)筒與支撐板是固連的，從而安裝在支撐板上的夾持機(jī)構(gòu)帶動(dòng)儀器與旋轉(zhuǎn)筒一起旋轉(zhuǎn)。該結(jié)構(gòu)方式的優(yōu)點(diǎn)是:采用齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳遞可靠；齒輪軸、旋轉(zhuǎn)筒均采用了軸承支撐，減少了旋轉(zhuǎn)電機(jī)的負(fù)載、增加了旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)性；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)各零部件幾何形狀簡(jiǎn)單，便于加工。
[0016]五、本實(shí)用新型所述的電動(dòng)卡盤的各結(jié)構(gòu)件之間均采用螺紋方式進(jìn)行固連，該連接方式安裝方便、連接可靠。
[0017]綜上所述:本實(shí)用新型可應(yīng)用于機(jī)械手自動(dòng)裝卸放射性測(cè)井源作業(yè)，其有益效果是采用本實(shí)用新型所述的電動(dòng)卡盤后不再需要手工夾持和旋轉(zhuǎn)儀器，可有效減少核輻射對(duì)人體的危害。該電動(dòng)卡盤是機(jī)械手自動(dòng)裝卸放射源系統(tǒng)中不可缺少的專用設(shè)備之一，在本實(shí)用新型所述的電動(dòng)卡盤與其它專屬工具的共同作用下才能真正實(shí)現(xiàn)機(jī)械手自動(dòng)裝卸放射源作業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面將結(jié)合說明書附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型的裝配簡(jiǎn)圖；
[0020]圖2是圖1中左視圖圖；
[0021]圖3為圖1中俯視圖。
[0022]圖中標(biāo)記為:底板1、旋轉(zhuǎn)電機(jī)支架2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)3、齒輪軸下軸承座4、齒輪軸5、齒輪軸上軸承座6、支撐板7、左夾持電機(jī)8、左夾持電機(jī)支架9、左絲桿10、左滑軌11、左螺紋套12、左滑塊13、左夾持板14、右滑軌15、右滑塊16、右夾持板17、右螺紋套18、右絲桿19、右夾持電機(jī)支架20、右夾持電機(jī)21、旋轉(zhuǎn)筒22、旋轉(zhuǎn)筒支座23。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例1
[0024]作為本實(shí)用新型的最基本的實(shí)施方式，其包括底板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、齒輪軸、支撐板、旋轉(zhuǎn)筒及旋轉(zhuǎn)筒支座，其中:旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)筒支座均安裝在所述底板上，旋轉(zhuǎn)筒安裝在所述旋轉(zhuǎn)筒支座內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過齒輪軸帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐板安裝在旋轉(zhuǎn)筒上并隨著旋轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐板上安裝有左夾持裝置和右夾持裝置，左夾持裝置和右夾持裝置用于夾持石油測(cè)井儀器，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)、左夾持裝置和右夾持裝置均經(jīng)遠(yuǎn)程控制箱控制。左夾持裝置和右夾持裝置均采用本領(lǐng)域的常規(guī)夾持裝置實(shí)現(xiàn)。
[0025]實(shí)施例2
[0026]作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，其包括底板1、旋轉(zhuǎn)電機(jī)支架2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)3、齒輪軸下軸承座4、齒輪軸5、齒輪軸上軸承座6、支撐板7、左夾持電機(jī)8、左夾持電機(jī)支架9、左絲桿10、左滑軌11、左螺紋套12、左滑塊13、左夾持板14、右滑軌15、右滑塊16、右夾持板17、右螺紋套18、右絲桿19、右夾持電機(jī)支架20、右夾持電機(jī)21、旋轉(zhuǎn)筒22及旋轉(zhuǎn)筒支座23。
[0027]底板I為一長(zhǎng)方形金屬板，中心位置有一圓形通孔，通孔的大小與旋轉(zhuǎn)筒22的內(nèi)徑相同；底板I的中心安裝有旋轉(zhuǎn)筒支座23，旋轉(zhuǎn)筒支座23與底板I間采用螺釘固連；底板I的左邊安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)支架2，旋轉(zhuǎn)電機(jī)支架2與底板I間采用螺釘固連。
[0028]旋轉(zhuǎn)電機(jī)支架2由一長(zhǎng)方形金屬板和一塊三角型金屬板焊接而成，用螺釘安裝在底板I上；旋轉(zhuǎn)電機(jī)支架2的長(zhǎng)方形金屬板是齒輪軸上軸承座6、齒輪軸下軸承座4的安裝板，齒輪軸上軸承座6、齒輪軸下軸承4座用螺釘固連在旋轉(zhuǎn)電機(jī)支架2上；三角形金屬板是加強(qiáng)筋，增加了旋轉(zhuǎn)電機(jī)支架2的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。
[0029]旋轉(zhuǎn)電機(jī)3、左夾持電機(jī)8、右夾持電機(jī)21均為是通用電氣產(chǎn)品，可直接從市場(chǎng)購買，本電動(dòng)卡盤選裝的三個(gè)電機(jī)均具有自鎖功能；電機(jī)的輸出軸裝入對(duì)應(yīng)的安裝孔后均要安裝止退螺釘，其目的是消除齒輪軸5、絲桿10的軸向晃動(dòng)。
[0030]齒輪軸下軸承座4外形為長(zhǎng)方體，左端面有四個(gè)螺孔，用于與旋轉(zhuǎn)電機(jī)支架2間的螺釘連接；齒輪軸下軸承座4下端面有四個(gè)圓形螺孔，用于與旋轉(zhuǎn)電機(jī)3間的螺釘連接；齒輪軸下軸承座4上加工有豎向階梯圓形通孔，該孔是軸承安裝孔，其尺寸與選用的軸承相匹配。
[0031]齒輪軸5是一階梯軸，中段為齒輪,其輪齒的參數(shù)與旋轉(zhuǎn)筒22上的輪齒相匹配；齒輪軸5上、下段為光滑圓柱面，是軸承的安裝位，其尺寸與選用的軸承相匹配；齒輪軸5下端面設(shè)計(jì)有一方形中心孔，孔的尺寸與旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的輸出軸相匹配。
[0032]齒輪軸下軸承座6外形為長(zhǎng)方體，左端面有四個(gè)螺孔，用于與旋轉(zhuǎn)電機(jī)支架2間的螺釘連接；齒輪軸下軸承座6上加工有豎向階梯圓形通孔，該孔是軸承安裝孔，其尺寸與選用的軸承相匹配。
[0033]支撐板7是長(zhǎng)方形金屬板，通過螺釘與旋轉(zhuǎn)筒22固連；支撐板7的中心為圓形通孔，孔的大小與旋轉(zhuǎn)筒22的內(nèi)孔相同；支撐板7的左邊沿中心軸線用螺釘安裝有左夾持電機(jī)支架9和左滑軌11，右邊沿中心軸線用螺釘安裝有右夾持電機(jī)支架20和右滑軌15。
[0034]左夾持電機(jī)支架9外形為長(zhǎng)方體，用螺釘與支撐板7固連；左夾持電機(jī)支架9左端面有左夾持電機(jī)8的安裝孔，孔的尺寸與左夾持電機(jī)8匹配，左夾持電機(jī)支架9與左夾持電機(jī)8采用螺釘固連。
[0035]左絲桿10是一大螺距螺桿，其螺紋參數(shù)與左螺紋套12的螺孔相匹配；左絲桿10的左端面有一方形中心孔，孔的尺寸與左夾持電機(jī)8的輸出軸相匹配。
[0036]左滑軌11的橫截面呈工字形，用螺釘安裝在支撐板7左邊的中心線位置。
[0037]左螺紋套12外形為圓柱形，加工有軸向中心螺紋通孔，孔的尺寸與左絲桿10匹配；左螺紋套12的右端的結(jié)構(gòu)形式為安裝法蘭，通過該安裝法蘭用螺釘將左螺紋套12固連在左夾持板14上。
[0038]左滑塊13的橫截面呈凹字形，嵌在左滑軌上11，在外力的作用下可沿左滑軌11移動(dòng)；左滑塊13的頂面有四個(gè)螺孔，該螺孔用于左滑塊13與左夾持板14間的固連。
[0039]左夾持板14的外形如掌，其右端較寬，然后逐漸過渡到左段的小尺寸段；左夾持板14的右端面是豎向半圓通槽，半圓槽的尺寸與所需夾持的儀器的直徑相匹配；左夾持板14的頂部有四個(gè)豎向通孔，該孔是左滑塊13與其連接的螺釘過孔，二者用螺釘固連；左夾持板14的左端面有四個(gè)螺孔和一個(gè)中心圓孔，螺孔用于左螺紋套12與左夾持板14間的連接，中心圓孔的作用是當(dāng)左夾持板14沿滑軌向左移動(dòng)時(shí)為左絲桿10提供存儲(chǔ)空間。
[0040]右滑軌15的橫截面呈工字形，用螺釘安裝在支撐板7右邊的中心線位置。
[0041]右滑塊16的橫截面呈凹字形，嵌在右滑軌15上，在外力的作用下可沿右滑軌15移動(dòng)；右滑塊16的頂面有四個(gè)螺孔，該螺孔用于右滑塊16與右夾持板17間的固連。
[0042]右夾持板17的外形如掌，其左端較寬，然后逐漸過渡到右段的小尺寸段；右夾持板17的左端面是豎向半圓通槽，半圓槽的尺寸與所需夾持的儀器的直徑相平配；右夾持板17的頂部有四個(gè)豎向通孔，該孔是右滑塊16與其連接的螺釘過孔，二者用螺釘固連；右夾持板17的左端面有四個(gè)螺孔和一個(gè)中心圓孔，螺孔用于右螺紋套18與右夾持板間17的連接，中心圓孔的作用是當(dāng)右夾持板17沿滑軌向右移動(dòng)時(shí)為右絲桿19提供存儲(chǔ)空間。
[0043]右螺紋套18外形為圓柱形，加工有軸向中心螺紋通孔，孔的尺寸與右絲桿19匹配；右螺紋套18的左端的結(jié)構(gòu)形式為安裝法蘭，通過該安裝法蘭用螺釘將右螺紋套18固連在右夾持板17上。
[0044]右絲桿19是一大螺距螺桿，其螺紋參數(shù)與右螺紋套18的螺孔相匹配；右絲桿19的右端面有一方形中心孔，孔的尺寸與右夾持電機(jī)21的輸出軸相匹配。
[0045]右夾持電機(jī)支架20外形為長(zhǎng)方體，用螺釘與支撐板7固連；右夾持電機(jī)支架20的右端面有右夾持電機(jī)21的安裝孔，孔的尺寸與右夾持電機(jī)21匹配，右夾持電機(jī)支架20與右夾持電機(jī)21采用螺釘固連。旋轉(zhuǎn)筒22外形為圓柱狀，有軸向中心通孔，孔的尺寸要大于夾持儀器的最大外徑；旋轉(zhuǎn)筒22的上斷面有四個(gè)軸向螺孔，該螺孔用于支撐板7與旋轉(zhuǎn)筒22間的連接；旋轉(zhuǎn)筒22上部的大直徑端為齒圈，其輪齒的參數(shù)與齒輪軸5的輪齒相同；旋轉(zhuǎn)軸的下端為軸承的安裝軸頸，其尺寸與所選用的軸承相匹配。
[0046]旋轉(zhuǎn)筒支座23外形為圓柱形，用螺釘與底板I固連；旋轉(zhuǎn)筒支座23有階梯狀的軸向通孔，通孔的尺寸與所選用的軸承箱匹配。[0047] 本實(shí)用新型為所述一種石油測(cè)井儀器電動(dòng)卡盤是一種測(cè)井儀器夾持與旋轉(zhuǎn)工具，可對(duì)其進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。夾持和旋轉(zhuǎn)儀器的工作方式為:通過控制供給左、右夾持電機(jī)8、21電源的極性來改變電機(jī)的選裝方向；電機(jī)帶動(dòng)絲桿10，19旋轉(zhuǎn)、絲桿帶動(dòng)夾左、右持板14、17沿滑軌相向或背向運(yùn)動(dòng)，從而夾緊或松脫儀器；夾持機(jī)構(gòu)將測(cè)井儀器夾持住后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)3供電、旋轉(zhuǎn)電機(jī)3帶動(dòng)齒輪軸5旋轉(zhuǎn)、齒輪軸5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)22，旋轉(zhuǎn)筒22與支撐板7是固連的，從而安裝在支撐板7上的夾持機(jī)構(gòu)帶動(dòng)儀器與旋轉(zhuǎn)筒22 —起旋轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種石油測(cè)井儀器電動(dòng)卡盤,其特征在于:包括底板(I)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、齒輪軸(5)、支撐板(7)、旋轉(zhuǎn)筒(22 )及旋轉(zhuǎn)筒支座(23 )，其中:旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)筒支座(23 )均安裝在所述底板(I)上，旋轉(zhuǎn)筒(22)安裝在所述旋轉(zhuǎn)筒支座(23)內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過齒輪軸(5)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)筒(22)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐板(7)安裝在旋轉(zhuǎn)筒(22)上并隨著旋轉(zhuǎn)筒(22)的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐板(7 )上安裝有左夾持裝置和右夾持裝置，左夾持裝置和右夾持裝置用于夾持石油測(cè)井儀器，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)、左夾持裝置和右夾持裝置均經(jīng)遠(yuǎn)程控制箱控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油測(cè)井儀器電動(dòng)卡盤，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)經(jīng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)支架(2 )固定在底板(I)上,旋轉(zhuǎn)電機(jī)支架(2 )由一長(zhǎng)方形金屬板和一塊三角型金屬板焊接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石油測(cè)井儀器電動(dòng)卡盤，其特征在于:所述長(zhǎng)方形金屬板的上部分別安裝有齒輪軸(5 )下軸承座(4 )和齒輪軸(5 )上軸承座(6 )，所述齒輪軸(5 )安裝在齒輪軸(5 )下軸承座(4 )和齒輪軸(5 )上軸承座(6 )之間，齒輪軸(5 )上安裝有齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油測(cè)井儀器電動(dòng)卡盤，其特征在于:所述左夾持裝置包括左夾持電機(jī)、左夾持電機(jī)支架(9 )、左絲桿(10 )、左滑軌(11)、左螺紋套(12)、左滑塊(13 )和左夾持板(14 )，所述左夾持電機(jī)支架(9 )安裝在支撐板(7 )上，左夾持電機(jī)安裝在左夾持電機(jī)支架(9)上，左絲桿(10)的一端與左夾持電機(jī)的輸出軸相匹配，另一端與左螺紋套(12)連接，左螺紋套(12 )與左夾持板(14 )連接，左滑軌(11)安裝在支撐板(7 )上，左滑塊(13 )與左夾持板(14)連接，左滑塊(13)與所述左滑軌(11)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油測(cè)井儀器電動(dòng)卡盤，其特征在于:所述右夾持裝置包括右滑軌(15)、右滑塊(16)、右夾持板(17)、右螺紋套(18)、右絲桿(19)、右夾持電機(jī)支架(20)、右夾持電機(jī)(21)，所述右夾持電機(jī)支架安裝在支撐板(7)上，右夾持電機(jī)安裝在右夾持電機(jī)支架上，右絲桿的一端與右夾持電機(jī)的輸出軸相匹配，另一端與右螺紋套連接，右螺紋套與右夾持板連接，右滑軌(15 )安裝在支撐板(7 )上，右滑塊(16)與右夾持板連接，右滑塊(16)與所述右滑軌(15)配合。
【文檔編號(hào)】E21B19/10GK203685067SQ201320802444
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】雷綠銀, 陶云, 尹國(guó)平, 陳雄, 劉君, 楊海麗 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司