支架防拔后柱限位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種支架防拔后柱限位裝置，包括底座、頂梁和掩護(hù)梁，頂梁與底座之間通過四根立柱支撐，掩護(hù)梁與底座之間通過前連桿和后連桿連接，以下至少一個部位設(shè)有限位塊：前連桿與所述底座的主筋之間、前連桿與所述掩護(hù)梁的主筋之間、后連桿與底座的主筋之間、后連桿與掩護(hù)梁的主筋之間。采用升架限位塊的方式，限制支架上升高度，完全保證了支架立柱及其連接件不受損壞。
【專利說明】 支架防拔后柱限位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煤礦用液壓支架，尤其涉及一種支架防拔后柱限位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，在煤礦開采過程中，四柱支架有時會出現(xiàn)拔后柱現(xiàn)象，比如:支撐掩護(hù)式液壓支架當(dāng)頂板垮落角大于90度時；或者四柱放頂煤液壓支架當(dāng)頂煤松軟、破碎，或頂煤垮落角大于90度，或其他特殊情況時，都容易發(fā)生拔后柱現(xiàn)象。
[0003]立柱為單向作用千斤頂，有著大的推力和微小的拉力，支架拔后柱時，立柱極易損壞，甚至發(fā)生危險。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中采用的防拔后柱措施，除優(yōu)化支架結(jié)構(gòu)和完善采煤工藝外，多采取在立柱連接處采用應(yīng)力銷軸的方式，此方式在拔后柱時可以起到保護(hù)立柱不受損壞的作用，但仍然存在銷軸墜落、立柱傾倒的危險，和需要修復(fù)、影響生產(chǎn)效率的弊端。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的支架防拔后柱限位裝置。
[0006]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]本實用新型的支架防拔后柱限位裝置，包括底座、頂梁和掩護(hù)梁，所述頂梁與底座之間通過四根立柱支撐，所述掩護(hù)梁與底座之間通過前連桿和后連桿連接，以下至少一個部位設(shè)有限位塊:
[0008]所述前連桿與所述底座的主筋之間、所述前連桿與所述掩護(hù)梁的主筋之間、所述后連桿與所述底座的主筋之間、所述后連桿與所述掩護(hù)梁的主筋之間。
[0009]由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供的支架防拔后柱限位裝置，由于前、后連桿與底座或掩護(hù)梁的主筋之間設(shè)有限位塊，采用升架限位塊的方式限制支架上升高度，完全保證了支架立柱及其連接件不受損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中四柱液壓支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型實施例中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3a為本實用新型實施例中限位塊的端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3b為本實用新型實施例中單耳限位塊的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3a為本實用新型實施例中雙耳限位塊的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型實施例中限位塊應(yīng)用中的狀態(tài)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、頂梁，2、立柱，3、前連桿，4、掩護(hù)梁，5、后連桿，6、底座，7、限位塊鑲嵌槽，
8、限位塊連接孔，9、限位塊，10、連接耳。
【具體實施方式】[0017]下面將對本實用新型實施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0018]本實用新型的支架防拔后柱限位裝置，其較佳的【具體實施方式】是:
[0019]包括底座、頂梁和掩護(hù)梁，所述頂梁與底座之間通過四根立柱支撐，所述掩護(hù)梁與底座之間通過前連桿和后連桿連接，以下至少一個部位設(shè)有限位塊:
[0020]所述前連桿與所述底座的主筋之間、所述前連桿與所述掩護(hù)梁的主筋之間、所述后連桿與所述底座的主筋之間、所述后連桿與所述掩護(hù)梁的主筋之間。
[0021]所述前連桿上或底座的主筋上或后連桿上或掩護(hù)梁的主筋上設(shè)有限位塊鑲嵌槽，所述限位塊嵌入所述限位塊鑲嵌槽中。
[0022]所述限位塊鑲嵌槽的兩側(cè)設(shè)有限位塊連接孔，所述限位塊包括限位鋼板，所述限位鋼板的兩側(cè)分別設(shè)有連接耳，所述連接耳固定在所述限位塊連接孔上。
[0023]所述限位鋼板的兩側(cè)分別設(shè)有一個或兩個連接耳。
[0024]本實用新型的支架防拔后柱限位裝置，采用升架限位塊的方式，限制支架上升高度，完全保證了支架立柱及其連接件不受損壞。
[0025]本實用新型的原理是:
[0026]如圖2至圖4所示，四連桿的擺動位置決定支架的高度，通過限制連桿的位置控制支架的高度，不致超過立柱的極限。
[0027]具體實施中，可以通過模擬和計算確定限定支架高度時連桿的位置；根據(jù)連桿的位置，確定底座主筋上限位塊的鑲嵌、固定位置。
[0028]限位塊結(jié)構(gòu):限位塊采用厚鋼板下料或焊接成型，采用單耳或雙耳或其他結(jié)構(gòu)。
[0029]根據(jù)生產(chǎn)或工藝需要，可采用一個或多個限控位置，可采用控制前連桿或后連桿的形式，限位塊可設(shè)置于底座或連桿或掩護(hù)梁上，限位塊可采用活動或固定的形式等。
[0030]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種支架防拔后柱限位裝置，包括底座、頂梁和掩護(hù)梁，所述頂梁與底座之間通過四根立柱支撐，所述掩護(hù)梁與底座之間通過前連桿和后連桿連接，其特征在于，以下至少一個部位設(shè)有限位塊: 所述前連桿與所述底座的主筋之間、所述前連桿與所述掩護(hù)梁的主筋之間、所述后連桿與所述底座的主筋之間、所述后連桿與所述掩護(hù)梁的主筋之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架防拔后柱限位裝置，其特征在于，所述前連桿上或底座的主筋上或后連桿上或掩護(hù)梁的主筋上設(shè)有限位塊鑲嵌槽，所述限位塊嵌入所述限位塊鑲嵌槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支架防拔后柱限位裝置，其特征在于，所述限位塊鑲嵌槽的兩側(cè)設(shè)有限位塊連接孔，所述限位塊包括限位鋼板，所述限位鋼板的兩側(cè)分別設(shè)有連接耳，所述連接耳固定在所述限位塊連接孔上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支架防拔后柱限位裝置，其特征在于，所述限位鋼板的兩側(cè)分別設(shè)有一個或兩個連接耳。
【文檔編號】E21D23/00GK203594462SQ201320725993
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】孫如鋼, 呂金龍, 胡春華, 唐家鑫, 吳春華, 王小飛, 武目擴(kuò), 王祖安 申請人:中煤北京煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司