等離子鉆井鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鉆井鉆頭工具領(lǐng)域的一種等離子鉆井鉆頭，其技術(shù)方案是在鉆頭本體預(yù)置有軸向貫通的流體通道和電極通孔，電極通孔內(nèi)固連高壓正電極和絕緣體，在鉆頭本體底部固連杯形地電極，高壓正電極底部為高壓盤(pán)裝電極，高壓盤(pán)裝電極與杯形地電極之間預(yù)留環(huán)形極間間隙。該鉆頭利用高壓脈沖液相微放電作用在待鉆巖石前形成的等離子通道擊穿破碎巖石，無(wú)需與巖石表面接觸，無(wú)需機(jī)械研磨。本實(shí)用新型可降低鉆頭磨損，提高機(jī)械鉆速，所需能量低，與常規(guī)機(jī)械旋轉(zhuǎn)鉆頭相比，成本低且效率高，也可應(yīng)用于采礦等行業(yè)。
【專利說(shuō)明】等罔子鉆井鉆頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油天然氣鉆井工具領(lǐng)域，尤其是一種等離子鉆井鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]多年以來(lái)，機(jī)械旋轉(zhuǎn)鉆井技術(shù)為全球鉆井工業(yè)的快速發(fā)展發(fā)揮了巨大的作用。近年來(lái)，隨著深井、超深井及地?zé)峋@井力度的加大，常規(guī)機(jī)械旋轉(zhuǎn)鉆井技術(shù)已經(jīng)不是“包治百病的良藥”，由于巖石堅(jiān)硬、地層復(fù)雜，深井、超深井鉆井施工不僅機(jī)械鉆速慢、卡噴塌漏等井壁不穩(wěn)定問(wèn)題突出，嚴(yán)重影響了鉆井失效，而且消耗能量大、二氧化碳等氣體釋放物多嚴(yán)重污染環(huán)境。
[0003]自高壓噴射鉆井于上世紀(jì)60年代開(kāi)始推廣應(yīng)用以來(lái)，機(jī)械破巖+水力輔助破巖這種聯(lián)合破巖方式就占絕對(duì)統(tǒng)治地位，而且研發(fā)了許多新型鉆頭，提高了機(jī)械鉆速。為進(jìn)一步提高機(jī)械鉆速，降低施工成本，近些年國(guó)外各大高校、石油公司和鉆井科技工作者正在探索激光鉆井、電火花鉆井等新型熱能鉆井方法進(jìn)行破巖，但仍存在許多技術(shù)問(wèn)題得不到解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可避免鉆頭嚴(yán)重磨損、提高機(jī)械鉆速、降低施工成本、效能高的等離子鉆井鉆頭。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種等離子鉆井鉆頭，在鉆頭本體預(yù)置有軸向貫通的流體通道和電極通孔，電極通孔內(nèi)固連高壓正電極和絕緣體，在鉆頭本體底部固連杯形地電極，高壓正電極底部為高壓盤(pán)裝電極，高壓盤(pán)裝電極與杯形地電極之間預(yù)留環(huán)形極間間隙。
[0007]上述方案一種細(xì)化方案包括:所述的鉆頭本體包括，由外管上接頭、外管本體、夕卜管下接頭組成的外管，由內(nèi)管上接頭、內(nèi)管本體、內(nèi)管下接頭組成的內(nèi)管，以及固連在內(nèi)、夕卜管之間的上、下扶正塊；所述的流體通道即為內(nèi)外管之間的環(huán)形間隙；所述的電極通孔即為內(nèi)管的內(nèi)腔通孔；所述的高壓正電極是由電纜芯、連接器、高壓柄和高壓盤(pán)裝電極自上而下依次連接組成，其外部由絕緣體固連在內(nèi)管的內(nèi)腔；所述杯形地電極固連在外管下接頭底部，并由外管作為杯形地電極的導(dǎo)電體。
[0008]上述方案另一種細(xì)化方案包括:所述的鉆頭本體包括，由外管上接頭、外管本體、外管下接頭組成的外管，由內(nèi)管上接頭、內(nèi)管本體、內(nèi)管下接頭組成的內(nèi)管，以及固連在內(nèi)、外管之間的上、下扶正塊；所述的流體通道即為內(nèi)外管之間的環(huán)形間隙；所述的電極通孔即為內(nèi)管的內(nèi)腔通孔；在內(nèi)管內(nèi)壁設(shè)置絕緣層后套入金屬管，金屬管頂部接入地電極電纜；所述杯形地電極固連在外管和內(nèi)管下接頭底部，且預(yù)制有與流體通道貫通的的弧形狹槽，金屬管與杯形地電極連接后作為杯形地電極的導(dǎo)電體；所述的高壓正電極是由電纜芯、連接器、高壓柄和高壓盤(pán)裝電極自上而下依次連接組成，其外部由絕緣體固連在金屬管和杯形地電極的內(nèi)腔。
[0009]上述方案的進(jìn)一步包括:[0010]金屬管底部通過(guò)導(dǎo)電套與杯形地電極連接。
[0011]所述的連接器軸向預(yù)制有上下凹槽，分別與電纜芯、高壓柄插接配合后由螺絲固定。
[0012]設(shè)在內(nèi)管和外觀之間的扶正塊為3個(gè)，并沿圓周相隔120°。
[0013]杯形地電極上部沿圓周相隔120°設(shè)有3個(gè)弧形狹槽。所述扶正塊和杯形地電極的弧形狹槽縱向一一對(duì)應(yīng)。
[0014]在內(nèi)管頂部設(shè)有壓帽，壓帽與內(nèi)管上接頭螺紋連接，壓帽上縱向設(shè)有兩個(gè)個(gè)通孔，兩個(gè)電纜分別從兩通孔穿過(guò)。
[0015]所述的杯形地電極環(huán)形底部端面與高壓盤(pán)裝電極底部端面處在同一個(gè)平面上。
[0016]所述外管上接頭內(nèi)側(cè)和上扶正塊外側(cè)、外管下接頭內(nèi)側(cè)和下扶正塊外側(cè)均通過(guò)絲扣臺(tái)階用絲扣連接。
[0017]所述外管下接頭和內(nèi)管下接頭與杯形地電極通過(guò)焊接連接。
[0018]所述外管由外管上接頭、外管本體和外管下接頭摩擦對(duì)焊順序連接構(gòu)成；所述內(nèi)管由內(nèi)管上接頭、內(nèi)管本體和內(nèi)管下接頭通過(guò)絲扣順序連接構(gòu)成。
[0019]采用上述方案的等離子鉆頭應(yīng)用在鉆井施工中，將等離子鉆頭及相應(yīng)的底部鉆具組合與敷纜連續(xù)管或其它可傳輸電能至井下的鉆具相連，地面設(shè)有脈沖發(fā)生電路及其它相關(guān)鉆井設(shè)備。
[0020]該鉆頭的工作原理是:地面脈沖電路產(chǎn)生的高強(qiáng)度電壓通過(guò)高壓電纜傳輸加到杯形地電極與高壓盤(pán)裝電極的間隙內(nèi)，間隙內(nèi)充滿鉆井液液體介質(zhì)，在高電壓和脈沖電流的作用下，極間間隙里的介質(zhì)出現(xiàn)解離和碰撞電離變?yōu)榈入x子態(tài)，從而極間間隙內(nèi)由稠密的等離子體所充滿即形成等離子通道。由于瞬間高溫加熱的結(jié)果，等離子通道內(nèi)壓力急劇升高，可達(dá)到:TlOGPa，遠(yuǎn)大于巖石的拉伸強(qiáng)度，從而使等離子體通道以極快的速度膨脹并擊穿巖石，使周圍的巖石碎裂，產(chǎn)生一圓形孔道，這一現(xiàn)象類似于樹(shù)木遭雷擊，但雷擊閃電的長(zhǎng)度一般在3000m以上，而高壓脈沖放電技術(shù)能使放電長(zhǎng)度縮小到l_2cm，且在Is內(nèi)連續(xù)放電(形成等離子)20?30次，通過(guò)這些重復(fù)動(dòng)作來(lái)沖蝕巖石，形成高效、控制狀態(tài)下的鉆井過(guò)程。地面泵入的鉆井液流經(jīng)敷纜連續(xù)管或其它可傳輸電能至井下的鉆具進(jìn)入等離子鉆頭內(nèi)外管之間形成的環(huán)形空隙，繼續(xù)下行通過(guò)杯形地電極上部的3個(gè)弧形狹槽進(jìn)入杯形地電極與高壓盤(pán)裝電極的間隙內(nèi)，從而將等離子通道擊穿破碎巖石產(chǎn)生的巖屑沿著外管外壁與井眼之間的環(huán)空運(yùn)移到地面。
[0021]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是其克服了現(xiàn)有破巖工具的不足，利用高壓脈沖液相微放電作用在待鉆巖石前形成的等離子通道擊穿破碎巖石，無(wú)需與巖石表面接觸，無(wú)需機(jī)械研磨，能夠避免鉆頭嚴(yán)重磨損、提高機(jī)械鉆速，而且需要的能量較低，與常規(guī)機(jī)械旋轉(zhuǎn)鉆頭相比，成本低且效率高，也可以在采礦等其它行業(yè)推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0023]圖2是圖1沿A-A線的剖視示意圖。
[0024]圖3是圖1沿B-B線的剖視示意圖。
[0025]圖4是本實(shí)用新型鉆井過(guò)程剖視示意圖。[0026]圖中:1外管上接頭，2內(nèi)管上接頭，3絕緣體，4絕緣體(層)，5外管本體，6內(nèi)管本體，7金屬管，8螺絲，9內(nèi)管下接頭，10外管下接頭，11杯形地電極，12絕緣體，13高壓盤(pán)裝電極，14螺絲，15極間間隙，16弧形狹槽，17下扶正塊，18導(dǎo)電套，19高壓柄，20螺紋，21連接器，22孔眼，23上扶正塊，24壓帽，25電纜芯，26電纜芯，27環(huán)形空隙，28等離子通道，29地層，30鉆井液。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0028]實(shí)施例1
[0029]一種等離子鉆井鉆頭，在鉆頭本體預(yù)置有軸向貫通的流體通道和電極通孔，電極通孔內(nèi)固連高壓正電極和絕緣體，在鉆頭本體底部固連杯形地電極，高壓正電極底部為高壓盤(pán)裝電極，高壓盤(pán)裝電極與杯形地電極之間預(yù)留環(huán)形極間間隙。
[0030]該實(shí)施例給出的是基本技術(shù)路線，在滿足有流體通道和高壓正電極和杯形地電極等基本條件后，配合地面設(shè)備即可完成等離子鉆井工作。
[0031]優(yōu)化實(shí)施例2
[0032]參照說(shuō)明書(shū)附圖1、圖2和圖3，一種等離子鉆井鉆頭，包括外管上接頭1、外管本體5、外管下接頭10、內(nèi)管上接頭2、內(nèi)管本體6、內(nèi)管下接頭9、上扶正塊23、下扶正塊17、高壓盤(pán)裝電極13、杯形地電極11、高壓柄19、導(dǎo)電套18、連接器21、金屬管7、壓帽24、電纜芯25、26、絕緣體 3、4、12。
[0033]外管上接頭1、外管本體5和外管下接頭10順序摩擦對(duì)焊成外管；內(nèi)管上接頭2、內(nèi)管本體6和內(nèi)管下接頭9順序絲扣連接而成內(nèi)管；內(nèi)管上接頭2和下接頭9外側(cè)沿圓周相隔120°均設(shè)有3個(gè)扶正塊23、17 ;外管上接頭I內(nèi)側(cè)和內(nèi)管上接頭2上扶正塊23外側(cè)、外管下接頭10內(nèi)側(cè)和內(nèi)管下接頭9下扶正塊17外側(cè)均設(shè)有絲扣臺(tái)階用絲扣連接而成雙壁結(jié)構(gòu)，從而在內(nèi)外管之間形成環(huán)形空隙27，構(gòu)成了鉆井液流通通道；高壓盤(pán)裝電極13與高壓柄19通過(guò)螺絲14連接，高壓柄19與連接器21通過(guò)螺紋20連接，高壓電纜芯25通過(guò)螺絲8固定于連接器的孔眼22內(nèi)，高壓電纜芯25與地面脈沖發(fā)生電路相連，從而形成了高壓盤(pán)裝電極13與地面地面脈沖發(fā)生電路的電性連接，為等離子通道的產(chǎn)生創(chuàng)造了通道；高壓柄19、連接器21、金屬管7和高壓電纜芯25周圍布置有絕緣體3、4、12，可防止電極組合高壓元件和地電極之間發(fā)生電擊穿；杯形地電極11環(huán)繞著高壓盤(pán)裝電極13，兩個(gè)電極間預(yù)置有間隙15，在此間隙內(nèi)可形成等離子通道；導(dǎo)電套18上設(shè)有螺紋，杯形地電極11通過(guò)導(dǎo)電套18與金屬管7電性連接，金屬管7與電纜芯26相連，電纜芯26與地面脈沖發(fā)生電路相連，從而形成了杯形地電極11與地面脈沖發(fā)生電路的電性連接，為等離子通道產(chǎn)生之時(shí)電流返回至地面脈沖發(fā)生電路創(chuàng)造了通道；杯形地電極11上部沿圓周相隔120°設(shè)有3個(gè)弧形狹槽16，外管下接頭10和內(nèi)管下接頭9通過(guò)弧形狹槽16與杯形地電極11焊接連接，為鉆井液從環(huán)形空隙27進(jìn)入極間間隙15創(chuàng)造了流經(jīng)通道；壓帽24與內(nèi)管上接頭2螺紋連接，壓帽24上縱向設(shè)有2個(gè)通孔，電纜芯從通孔穿過(guò)。外管上接頭1、外管本體5、外管下接頭10管材為油田用鉆桿管材。內(nèi)管上接頭2、內(nèi)管本體6、內(nèi)管下接頭9管材為油田用油管管材。金屬管7管材為銅、鐵等普通金屬管材。絕緣體3、4、12為塑料或玻璃纖維尼龍。高壓盤(pán)裝電極13和杯形地電極11為不銹鋼材料制造。內(nèi)管上接頭2外側(cè)3個(gè)上扶正塊23、內(nèi)管下接頭9外側(cè)3個(gè)下扶正塊17和杯形地電極11上部3個(gè)弧形狹槽16縱向一一對(duì)應(yīng)。杯形地電極11環(huán)形底部端面與高壓盤(pán)裝電極13底部端面處在同一個(gè)平面上。
[0034]參照附圖4，鉆井施工中，將等離子鉆頭及相應(yīng)的底部鉆具組合與敷纜連續(xù)管或其它可傳輸電能至井下的鉆具相連，地面設(shè)有脈沖發(fā)生電路及其它相關(guān)鉆井設(shè)備。該鉆頭的工作原理是:地面脈沖電路產(chǎn)生的高強(qiáng)度電壓通過(guò)高壓電纜25傳輸加到杯形地電極11與高壓盤(pán)裝電極13的間隙15內(nèi)，間隙15內(nèi)充滿鉆井液30液體介質(zhì)，在高電壓和脈沖電流的作用下，極間間隙15內(nèi)的介質(zhì)出現(xiàn)解離和碰撞電離變?yōu)榈入x子態(tài)，從而極間間隙15內(nèi)由稠密的等離子體所充滿即形成等離子通道28。由于瞬間高溫加熱的結(jié)果，等離子通道28內(nèi)壓力急劇升高，可達(dá)到3?10GPa，遠(yuǎn)大于巖石的拉伸強(qiáng)度，從而使等離子通道28以極快的速度膨脹并擊穿巖石29，使周圍的巖石碎裂，產(chǎn)生一圓形孔道，這一現(xiàn)象類似于樹(shù)木遭雷擊，但雷擊閃電的長(zhǎng)度一般在3000m以上,而高壓脈沖放電技術(shù)能使放電長(zhǎng)度縮小到I?2cm,且在Is內(nèi)連續(xù)放電(形成等離子體)20?30次，通過(guò)這些重復(fù)動(dòng)作來(lái)沖蝕巖石，形成高效、控制狀態(tài)下的鉆井過(guò)程。地面泵入的鉆井液30流經(jīng)敷纜連續(xù)管或其它可傳輸電能至井下的鉆具進(jìn)入等離子鉆頭內(nèi)外管之間形成的環(huán)形空隙27，繼續(xù)下行通過(guò)杯形地電極上部的3個(gè)弧形狹槽16進(jìn)入杯形地電極11與高壓盤(pán)裝電極13的間隙15內(nèi)，從而將等離子通道28擊穿破碎巖石產(chǎn)生的巖屑沿著外管外壁與井眼之間的環(huán)空運(yùn)移到地面。
[0035]優(yōu)化實(shí)施例3是在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，簡(jiǎn)化掉杯形地電極11所需連接電極，即杯形地電極11直接通過(guò)外管和上部的連接鉆桿作為輸入電極。
[0036]一種等離子鉆井鉆頭，外管上接頭1、外管本體5和外管下接頭10順序摩擦對(duì)焊成外管；內(nèi)管上接頭2、內(nèi)管本體6和內(nèi)管下接頭9順序絲扣連接而成內(nèi)管；內(nèi)管上接頭2和下接頭9外側(cè)沿圓周相隔120°均設(shè)有3個(gè)上扶正塊23、下扶正塊17 ;外管上接頭I內(nèi)側(cè)和內(nèi)管上接頭2上扶正塊23外側(cè)、外管下接頭10內(nèi)側(cè)和內(nèi)管下接頭9下扶正塊17外側(cè)均設(shè)有絲扣臺(tái)階用絲扣連接而成雙壁結(jié)構(gòu)，從而在內(nèi)外管之間形成環(huán)形空隙27，構(gòu)成了鉆井液流通通道；高壓盤(pán)裝電極13與高壓柄19通過(guò)螺絲14連接，高壓柄19與連接器21通過(guò)螺紋20連接，高壓電纜芯25通過(guò)螺絲8固定于連接器的孔眼22內(nèi)，高壓電纜芯25與地面脈沖發(fā)生電路相連，從而形成了高壓盤(pán)裝電極13與地面地面脈沖發(fā)生電路的電性連接，為等離子通道的產(chǎn)生創(chuàng)造了通道；高壓柄19、連接器21、金屬管7和高壓電纜芯25周圍布置有絕緣體3、12，可防止電極組合高壓元件和地電極之間發(fā)生電擊穿；杯形地電極11環(huán)繞著高壓盤(pán)裝電極13，兩個(gè)電極間預(yù)置有間隙15，在此間隙內(nèi)可形成等離子通道；杯形地電極11外管與電纜芯26相連，電纜芯26與地面脈沖發(fā)生電路相連，從而形成了杯形地電極11與地面脈沖發(fā)生電路的電性連接，為等離子通道產(chǎn)生之時(shí)電流返回至地面脈沖發(fā)生電路創(chuàng)造了通道。
[0037]依據(jù)實(shí)施例1的技術(shù)方案，結(jié)合實(shí)施例2和3給出的優(yōu)化方案的啟示，以及說(shuō)明書(shū)給出的技術(shù)方案的限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可派生出更多的具體實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種等離子鉆井鉆頭，其特征在于:在鉆頭本體預(yù)置有軸向貫通的流體通道和電極通孔，電極通孔內(nèi)固連高壓正電極和絕緣體，在鉆頭本體底部固連杯形地電極，高壓正電極底部為高壓盤(pán)裝電極，高壓盤(pán)裝電極與杯形地電極之間預(yù)留環(huán)形極間間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子鉆井鉆頭，其特征在于:所述的鉆頭本體包括，由外管上接頭、外管本體、外管下接頭組成的外管，由內(nèi)管上接頭、內(nèi)管本體、內(nèi)管下接頭組成的內(nèi)管，以及固連在內(nèi)、外管之間的上、下扶正塊；所述的流體通道即為內(nèi)外管之間的環(huán)形間隙；所述的電極通孔即為內(nèi)管的內(nèi)腔通孔；所述的高壓正電極是由電纜芯、連接器、高壓柄和高壓盤(pán)裝電極自上而下依次連接組成，其外部由絕緣體固連在內(nèi)管的內(nèi)腔；所述杯形地電極固連在外管下接頭底部，并由外管作為杯形地電極的導(dǎo)電體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子鉆井鉆頭，其特征在于:所述的鉆頭本體包括，由外管上接頭、外管本體、外管下接頭組成的外管，由內(nèi)管上接頭、內(nèi)管本體、內(nèi)管下接頭組成的內(nèi)管，以及固連在內(nèi)、外管之間的上、下扶正塊；所述的流體通道即為內(nèi)外管之間的環(huán)形間隙；所述的電極通孔即為內(nèi)管的內(nèi)腔通孔；在內(nèi)管內(nèi)壁設(shè)置絕緣層后套入金屬管，金屬管頂部接入地電極電纜；所述杯形地電極固連在外管和內(nèi)管下接頭底部，且預(yù)制有與流體通道貫通的的弧形狹槽，金屬管與杯形地電極連接后作為杯形地電極的導(dǎo)電體；所述的高壓正電極是由電纜芯、連接器、高壓柄和高壓盤(pán)裝電極自上而下依次連接組成，其外部由絕緣體固連在金屬管和杯形地電極的內(nèi)腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的等離子鉆井鉆頭，其特征在于:金屬管底部通過(guò)導(dǎo)電套與杯形地電極連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的等離子鉆井鉆頭，其特征在于:所述的連接器軸向預(yù)制有上下凹槽，分別與電纜芯、高壓柄插接配合后由螺絲固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的等離子鉆井鉆頭，其特征在于:設(shè)在內(nèi)管和外觀之間的扶正塊為3個(gè)，并沿圓周相隔120°。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的等離子鉆井鉆頭，其特征在于:杯形地電極上部沿圓周相隔120°設(shè)有3個(gè)弧形狹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的等離子鉆井鉆頭，其特征在于:在內(nèi)管頂部設(shè)有壓帽，壓帽與內(nèi)管上接頭螺紋連接，壓帽上縱向設(shè)有兩個(gè)個(gè)通孔，兩個(gè)電纜分別從兩通孔穿過(guò)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的等離子鉆井鉆頭，其特征在于:所述扶正塊和杯形地電極的弧形狹槽縱向 對(duì)應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的等離子鉆井鉆頭，其特征在于:所述的杯形地電極環(huán)形底部端面與高壓盤(pán)裝電極底部端面處在同一個(gè)平面上。
11.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的等離子鉆井鉆頭，其特征在于:所述外管上接頭內(nèi)側(cè)和上扶正塊外側(cè)、外管下接頭內(nèi)側(cè)和下扶正塊外側(cè)均通過(guò)絲扣臺(tái)階用絲扣連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的等離子鉆井鉆頭，其特征在于:所述外管下接頭和內(nèi)管下接頭與杯形地電極通過(guò)焊接連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的等離子鉆井鉆頭，其特征在于:所述外管由外管上接頭、外管本體和外管下接頭摩擦對(duì)焊順序連接構(gòu)成；所述內(nèi)管由內(nèi)管上接頭、內(nèi)管本體和內(nèi)管下接頭通過(guò)絲扣順序連接構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】E21B10/00GK203614039SQ201320663351
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月27日
【發(fā)明者】郭先敏, 蔡西茂, 楊利, 田雨, 楊寧寧, 曲剛, 候芳, 張林偉 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工集團(tuán)公司, 中石化勝利石油工程有限公司鉆井工藝研究院