隨鉆井壁修正器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及井壁修正裝置【技術領域】，是一種隨鉆井壁修正器，其包括本體，在本體的中部設置有中心通孔，在本體外側中部固定有不少于兩個的軸向修正塊，在相鄰的軸向修正塊之間形成導引槽，在本體的上部外側設置有外螺紋，在本體的下部內側設置有內螺紋。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其在鉆遇鹽膏層的井壁修正過程中，能夠有效的修正井壁，減少了短起下鉆次數(shù)，防止了起下鉆遇阻卡現(xiàn)象的發(fā)生，能夠減少短起下鉆次數(shù)，節(jié)約了鉆井時間，減少了經(jīng)濟損失。
【專利說明】隨鉆井壁修正器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及井壁修正裝置【技術領域】，是一種隨鉆井壁修正器。
【背景技術】
[0002]石油鉆井技術是構建地下與地面油氣通道并獲得地下油氣的關鍵技術，而鉆井工程是一種與地層緊密相關的綜合工程，隨著油氣勘探速度的進一步加快，鉆井提速工作的深入開展，鉆井速度大幅度地提高。石油鉆井的主要對象是各類地層，地層是制約鉆井速度的重要因素之一，在石油鉆井過程中鉆遇到的一類地層為鹽膏層，在鉆遇鹽膏層的過程中，由于鹽膏層的蠕變導致井眼尺寸變小而縮徑，鹽膏層縮徑對石油鉆井產(chǎn)生兩個方面的影響，一是在發(fā)生縮徑后，采用短起下鉆的方式來修正井壁，為了擴大井徑使得短起下鉆的次數(shù)多，增加了鉆井時間，二是在起下鉆過程中遇阻卡，嚴重影響了鉆井時效，從而造成重大的經(jīng)濟損失。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提供了一種隨鉆井壁修正器，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其能有效解決在鉆遇鹽膏層的井壁修正過程中存在的短起下鉆次數(shù)多和起下鉆過程遇阻卡的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種隨鉆井壁修正器，包括本體，在本體的中部設置有中心通孔，在本體外側中部固定有不少于兩個的軸向修正塊，在相鄰的軸向修正塊之間形成導引槽，在本體的上部外側設置有外螺紋，在本體的下部內側設置有內螺紋。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述本體外側中部可一體有三個均勻分布的軸向修正塊。
[0007]上述軸向修正塊可呈長方形，軸向修正塊的上端和下端均設置有端面倒角，軸向修正塊的兩側均設置有側面倒角。
[0008]上述端面倒角可在40度至45度之間，側面倒角在60度至80度之間。
[0009]上述軸向修正塊的厚度可在24.5mm至36.5mm之間。
[0010]上述軸向修正塊的外側可敷焊有鎢鋼層。
[0011]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其在鉆遇鹽膏層的井壁修正過程中，能夠有效的修正井壁，減少了短起下鉆次數(shù)，防止了起下鉆遇阻卡現(xiàn)象的發(fā)生，能夠減少短起下鉆次數(shù)，節(jié)約了鉆井時間，減少了經(jīng)濟損失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視半剖視結構示意圖。
[0013]附圖2為附圖1中A-A向的剖視結構示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:1為本體,2為中心通孔,3為軸向修正塊,4為導引槽,5為外螺紋，6為內螺紋?！揪唧w實施方式】
[0015]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0016]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0017]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0018]如附圖1、2所示，該隨鉆井壁修正器包括本體1，在本體I的中部設置有中心通孔2，在本體I外側中部固定有不少于兩個的軸向修正塊3，在相鄰的軸向修正塊3之間形成導引槽4，在本體I的上部外側設置有外螺紋5，在本體I的下部內側設置有內螺紋6。本體I分別通過外螺紋5和內螺紋6固定安裝在兩節(jié)鉆桿之間，通過旋轉鉆桿使得修正塊同步轉動，采用轉動的修正塊擴大縮徑的鹽膏層井眼的內徑，直至縮徑的鹽膏層井眼內徑達到鉆井要求為止，從而減少了短起下鉆的次數(shù)，節(jié)約了鉆井時間，避免了起下鉆過程遇阻卡現(xiàn)象的發(fā)生。
[0019]可根據(jù)實際需要，對上述隨鉆井壁修正器作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0020]如附圖1、2所示，在本體I外側中部一體有三個均勻分布的軸向修正塊3。
[0021]如附圖1、2所示，軸向修正塊3呈長方形，軸向修正塊3的上端和下端均設置有端面倒角，軸向修正塊3的兩側均設置有側面倒角。端面倒角與側面倒角的設置,能夠使得修正塊在轉動的過程中，更易于修正井壁，提高了修正井壁的工作效率。
[0022]根據(jù)需要，端面倒角在40度至45度之間，側面倒角在60度至80度之間。
[0023]根據(jù)需要，軸向修正塊3的厚度在24.5mm至36.5mm之間。
[0024]根據(jù)需要，在軸向修正塊3的外側敷焊有鎢鋼層。鎢鋼層的設置能夠提高修正塊的耐磨性能，延長修正塊的使用時間。
[0025]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【權利要求】
1.一種隨鉆井壁修正器，其特征在于包括本體，在本體的中部設置有中心通孔，在本體外側中部固定有不少于兩個的軸向修正塊，在相鄰的軸向修正塊之間形成導引槽，在本體的上部外側設置有外螺紋，在本體的下部內側設置有內螺紋。
2.根據(jù)權利要求1所述的隨鉆井壁修正器，其特征在于本體外側中部一體有三個均勻分布的軸向修正塊。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的隨鉆井壁修正器，其特征在于軸向修正塊呈長方形，軸向修正塊的上端和下端均設置有端面倒角，軸向修正塊的兩側均設置有側面倒角。
4.根據(jù)權利要求3所述的隨鉆井壁修正器，其特征在于端面倒角在40度至45度之間，側面倒角在60度至80度之間。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的隨鉆井壁修正器，其特征在于軸向修正塊的厚度在24.5mm 至 36.5mm 之間。
6.根據(jù)權利要求3所述的隨鉆井壁修正器，其特征在于軸向修正塊的厚度在24.5mm至36.5mm 之間。
7.根據(jù)權利要求4所述的隨鉆井壁修正器，其特征在于軸向修正塊的厚度在24.5mm至36.5mm 之間。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的隨鉆井壁修正器，其特征在于軸向修正塊的外側敷焊有鶴鋼層。
9.根據(jù)權利要求3所述的隨鉆井壁修正器，其特征在于修正塊的外側敷焊有鎢鋼層。
10.根據(jù)權利要求7所述的隨鉆井壁修正器，其特征在于軸向修正塊的外側敷焊有鎢鋼層。
【文檔編號】E21B7/00GK203441358SQ201320536468
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權日:2013年8月30日
【發(fā)明者】張根旺, 王部隊, 何建鋒, 魯運來, 袁維運, 陳志
申請人:中國石油集團西部鉆探工程有限公司