放頂煤液壓支架尾梁放煤機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種放頂煤液壓支架尾梁放煤機構(gòu)，包括尾梁、插裝在所述尾梁內(nèi)的插板、以及插板千斤頂和尾梁千斤頂，尾梁包括由頂板、蓋板、側(cè)護板及沿縱向垂直設(shè)置在頂板與蓋板間的四個主筋板構(gòu)成的一體式五箱型結(jié)構(gòu)，在尾梁后部沿環(huán)向設(shè)置有加強圈；插板包括與尾梁間隙插裝配合使用的由三個封閉箱、兩個開口箱及后端板構(gòu)成的一體式五箱型結(jié)構(gòu)，在封閉箱與開口箱位于后端板銜接處設(shè)置有箱型結(jié)構(gòu)的加強連接板。本實用新型優(yōu)點在于尾梁和插板均為五箱型結(jié)構(gòu)形式，抗彎強度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以有效的提高尾梁及插板的結(jié)構(gòu)剛度，防止后部刮板機上的大塊煤和大矸石對尾梁及插板的碰撞損壞，能夠應(yīng)對井下采煤復(fù)雜多變的惡劣工況，安全可靠。
【專利說明】放頂煤液壓支架尾梁放煤機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤炭綜采面用的放頂煤液壓支架，尤其是涉及一種放頂煤液壓支架尾梁放煤機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國采煤工作面所用放頂煤液壓支架的尾梁放煤機構(gòu)即尾梁與插板結(jié)構(gòu)基本是三箱型結(jié)構(gòu)，即尾梁的三箱型是由兩個長內(nèi)主筋及兩個側(cè)護板與頂板、蓋板組成，兩個外主筋是短主筋型式，三個箱型分布基本一致，但中間箱型由于要裝配插板千斤頂而無法封閉，且內(nèi)部無法布置加強筋，這種結(jié)構(gòu)削弱了尾梁整體的抗彎強度；插板的三箱型是由兩側(cè)的兩個封閉箱型及中間的一個開口箱型組成，中間箱型開口也是由于裝配插板千斤頂所致，三個箱型分別獨立與端板相連接，中間箱型較寬且剛度較弱。這種三箱型的尾梁、插板結(jié)構(gòu)，在使用過程中，當后部刮板機上有大塊煤或矸石下落時，極易造成插板整體變形、尾梁框板開裂等影響正常使用的情況發(fā)生，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安全可靠的放頂煤液壓支架尾梁放煤機構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述的放頂煤液壓支架尾梁放煤機構(gòu)，包括尾梁、插裝在所述尾梁內(nèi)的插板、以及設(shè)置在插板內(nèi)的插板千斤頂和設(shè)置在尾梁上的尾梁千斤頂，所述尾梁包括由頂板、蓋板、側(cè)護板及沿縱向垂直設(shè)置在所述頂板與蓋板間的四個主筋板構(gòu)成的一體式五箱型結(jié)構(gòu)，在所述尾梁后部沿環(huán)向設(shè)置有加強圈；所述插板包括與尾梁間隙插裝配合使用的由三個封閉箱、兩個開口箱及后端板構(gòu)成的一體式五箱型結(jié)構(gòu)，在所述封閉箱與開口箱位于后端板銜接處設(shè)置有箱型結(jié)構(gòu)的加強連接板。
[0006]在所述尾梁后部位于中間箱體上設(shè)置有尾梁千斤頂耳座；所述尾梁千斤頂?shù)母淄捕伺c所述尾梁千斤頂耳座鉸接，其活塞桿端與掩護梁鉸接。
[0007]所述插板千斤頂設(shè)置在插板上的開口箱內(nèi)，其缸筒端與設(shè)置在尾梁對應(yīng)箱體腔室內(nèi)的的插板千斤頂耳座鉸接，其活塞桿端與對應(yīng)的開口箱的后端鉸接。
[0008]本實用新型優(yōu)點在于尾梁和插板均為五箱型結(jié)構(gòu)形式，抗彎強度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以有效的提高尾梁及插板的結(jié)構(gòu)剛度，防止后部刮板機上的大塊煤和大矸石對尾梁及插板的碰撞損壞，能夠應(yīng)對井下采煤復(fù)雜多變的惡劣工況，安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1中尾梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖4是圖1中插板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、2、3、4所示，本實用新型所述的放頂煤液壓支架尾梁放煤機構(gòu)，包括尾梁
1、插裝在所述尾梁I內(nèi)的插板2、以及設(shè)置在插板2內(nèi)的插板千斤頂3和設(shè)置在尾梁I上的尾梁千斤頂4，所述尾梁I包括由頂板5、蓋板6、左右兩側(cè)的側(cè)護板7及沿縱向垂直設(shè)置在所述頂板5與蓋板6間的四個主筋板8構(gòu)成的一體式五箱型結(jié)構(gòu)，在所述尾梁I后部沿環(huán)向設(shè)置有加強圈9，以對尾梁I后部的各個箱體腔室的框口處進行整體結(jié)構(gòu)性加強，在所述尾梁I后部位于中間箱體上設(shè)置有尾梁千斤頂耳座14 ;尾梁千斤頂4采用倒裝方式安裝，即尾梁千斤頂4的缸筒端與所述尾梁千斤頂耳座14鉸接，其活塞桿端與掩護梁鉸接，便于保護尾梁千斤頂?shù)幕钊麠U；所述插板2包括與尾梁I間隙插裝配合使用的由三個封閉箱10、兩個開口箱11及后端板12構(gòu)成的一體式五箱型結(jié)構(gòu)，在所述封閉箱10與開口箱11位于后端板12銜接處設(shè)置有箱型結(jié)構(gòu)的加強連接板13，增強了插板2整體的結(jié)構(gòu)強度；所述插板千斤頂3設(shè)置在插板2上的開口箱11內(nèi)，其缸筒端與設(shè)置在尾梁I對應(yīng)箱體腔室內(nèi)的的插板千斤頂耳座15鉸接，其活塞桿端與對應(yīng)的開口箱11的后端鉸接，便于插板千斤頂3的自由拆裝。
【權(quán)利要求】
1.一種放頂煤液壓支架尾梁放煤機構(gòu)，包括尾梁(I)、插裝在所述尾梁(I)內(nèi)的插板(2 )、以及設(shè)置在插板(2 )內(nèi)的插板千斤頂(3 )和設(shè)置在尾梁(I)上的尾梁千斤頂(4 )，其特征在于:所述尾梁(I)包括由頂板(5)、蓋板(6)、側(cè)護板(7)及沿縱向垂直設(shè)置在所述頂板(5)與蓋板(6)間的四個主筋板(8)構(gòu)成的一體式五箱型結(jié)構(gòu)，在所述尾梁(I)后部沿環(huán)向設(shè)置有加強圈(9);所述插板(2)包括與尾梁(I)間隙插裝配合使用的由三個封閉箱(10)、兩個開口箱(11)及后端板(12)構(gòu)成的一體式五箱型結(jié)構(gòu)，在所述封閉箱(10)與開口箱(11)位于后端板(12)銜接處設(shè)置有箱型結(jié)構(gòu)的加強連接板(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放頂煤液壓支架尾梁放煤機構(gòu)，其特征在于:在所述尾梁(I)后部位于中間箱體上設(shè)置有尾梁千斤頂耳座(14);所述尾梁千斤頂(4)的缸筒端與所述尾梁千斤頂耳座(14)鉸接，其活塞桿端與掩護梁鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放頂煤液壓支架尾梁放煤機構(gòu)，其特征在于:所述插板千斤頂(3 )設(shè)置在插板(2 )上的開口箱(11)內(nèi)，其缸筒端與設(shè)置在尾梁(I)對應(yīng)箱體腔室內(nèi)的的插板千斤頂耳座(15)鉸接，其活塞桿端與對應(yīng)的開口箱(11)的后端鉸接。
【文檔編號】E21D23/04GK203463131SQ201320532126
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】向家雨, 劉富營, 張立超, 李吉堂, 胡大龍, 李志明, 孫遠方, 李寧寧, 付照明 申請人:鄭州煤礦機械集團股份有限公司