一種塔機底架與基礎(chǔ)的垂直連接構(gòu)造的制作方法
【專利摘要】一種塔機底架與基礎(chǔ)的垂直連接構(gòu)造，包括垂直連接螺栓及其上部與塔機底架十字梁的垂直定位連接構(gòu)造和其下部沿底架十字梁橫向可移位的與裝配式塔機砼基礎(chǔ)的垂直定位錨固構(gòu)造，使地腳螺栓位置具有沿底架十字梁橫向不受砼制約，地腳螺栓的直徑、長度可以按具體要求變化，從而實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)與不同廠家的底架十字梁構(gòu)造不同的塔機之間的垂直定位連接構(gòu)造的廣泛適用性。
【專利說明】一種塔機底架與基礎(chǔ)的垂直連接構(gòu)造
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本實用新型涉及周期移動使用或固定使用的裝配式塔機砼基礎(chǔ)與上部塔機的底架梁的垂直連接構(gòu)造。
[0002]【背景技術(shù)】目前，建筑、電力、石油、信息、地礦、軍事各領(lǐng)域的周期移動使用的如建筑固定式塔機、風(fēng)力發(fā)電機、采油機、信號塔架、鉆探機，大型陸基雷達等塔桅式機械設(shè)備基礎(chǔ)，大都采用整體現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)，其明顯弊端在于，資源利用率極低、施工周期長，寒冷地區(qū)制作周期更長，不能重復(fù)使用，同時造成大量資源浪費和環(huán)境污染。近年來已有砼預(yù)制構(gòu)件十字形裝配式塔機基礎(chǔ)問世，開辟了塔機基礎(chǔ)裝配式、重復(fù)使用、基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件輕量化的方向和道路。但針對裝配式塔機基礎(chǔ)重復(fù)使用和輕量化兩大技術(shù)經(jīng)濟目標(biāo)，存在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計受塔機底架十字梁制約而組合形式固定造成的浪費和適應(yīng)面窄的情況；現(xiàn)有技術(shù)對承受傾翻力矩和垂直力較小的塔機，尤其是占我國建筑塔機保有量80%以上的有底架十字梁的固定式建筑塔機，更急需從技術(shù)上解決國內(nèi)各廠家生產(chǎn)的同型號塔機的底架十字梁的結(jié)構(gòu)尺寸不同造成與基礎(chǔ)垂直連接的構(gòu)造不同形成的一種型號的裝配式基礎(chǔ)的垂直連接構(gòu)造無法與幾個廠家的同型號塔機的底架十字梁垂直連接，亦即砼基礎(chǔ)的通用性和廣泛適用性問題。已有的一些非一次性筑死的地腳螺栓垂直定位連接構(gòu)造雖然解決了地腳螺栓的移位和直徑、長度變換難題，但都不同程度地對砼基礎(chǔ)十字梁的截面造成損傷，地腳螺栓下端構(gòu)造的防銹蝕和構(gòu)造成本問題也會成為組合基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)安全和產(chǎn)業(yè)化的新的難題。裝配式基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)化實踐證明，這是必須突破的影響裝配式塔機基礎(chǔ)加快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)瓶頸問題。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本實用新型的一種塔機底架與基礎(chǔ)的垂直連接構(gòu)造包括垂直連接螺栓I號的下半部與裝配式塔機基礎(chǔ) 的砼獨立基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)連接錨固的下部構(gòu)造分別和垂直連接螺栓I號的上半部與塔機的底架十字梁組合連接上部構(gòu)造I號或上部構(gòu)造2號共同構(gòu)成的垂直連接構(gòu)造形式I號或垂直連接構(gòu)造形式2號。
[0004]下部構(gòu)造(100):在砼獨立基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)(21)的砼基礎(chǔ)梁(19)的砼上平面以下水平設(shè)置水平錨件槽(24)，水平錨件槽(24)的平面縱軸線與砼基礎(chǔ)梁(19)或底架十字梁(16)的平面縱向軸線垂直，且水平錨件槽(24)的上平面與砼基礎(chǔ)梁(19)的上平面相平；水平錨件槽(24)的剖面為U形，2個水平錨件槽側(cè)立板(6)的外側(cè)立面與錨筋(10)連接；2件剖面為全等的矩形的水平錨件槽擋件(4)的外側(cè)立面分別與2件水平錨件槽側(cè)立板(6)的內(nèi)側(cè)立面上部無間隙配合并連接，且使2件水平錨件槽擋件(4)的上平面與2件水平錨件槽側(cè)立板(6)的上端平面相平并與砼基礎(chǔ)梁(19)的砼上面相平、2件水平錨件槽擋件⑷的內(nèi)側(cè)垂直立面平行且2件水平錨件槽擋件⑷的內(nèi)側(cè)立面的距離大于垂直連接螺栓I號(I)的直徑；錨件I號(3)水平剖面為矩形或有2個對稱平行邊的多邊形，該對稱平行邊的距離小于2件水平錨件槽側(cè)立板(6)內(nèi)立面之間的距離并與2件水平錨件槽側(cè)立板(6)的內(nèi)立面配合；在錨件I號(3)的平面中心設(shè)有直徑大于垂直連接螺栓I號(I)直徑的垂直圓形孔I號(12)，在孔I號(12)的下端與錨件I號(3)的下端面相交處設(shè)有球形凹面(7)朝下的水平錨件凹槽I號(9);錨件2號(25)的外形和孔I號(12)與錨件I號
(3)的外形和孔I號(12)完全相同，在孔I號(12)的下端部設(shè)有水平剖面為正六角形的開口朝下的棱柱形槽水平錨件凹槽2號(26)與孔I號(12)連通；
[0005]垂直連接螺栓I號(I)的下端部為垂直縱軸心與垂直連接螺栓I號(I)的垂直縱軸心重合的圓柱體，該圓柱體直徑大于垂直連接螺栓I號(I)的直徑，且該圓柱體環(huán)形上面設(shè)有球形凸面(8);垂直連接螺栓2號(2)與垂直連接螺栓I號(I)的區(qū)別在于，垂直連接螺栓2號(2)的下端部設(shè)有六角頭；
[0006]上部構(gòu)造I號(101):橫擔(dān)I號(15)的橫剖面為口字形或II字形，在橫擔(dān)I號
(15)平面縱軸上沿橫擔(dān)I號(15)與底架十字梁(16)縱軸線垂直重合的橫向中軸線對稱設(shè)置η個垂直的孔2號(13)，其中，η為大于等于I的整數(shù)；在向上穿過孔2號(13)的凸出于橫擔(dān)I號(15)上面的垂直連接螺栓I號(I)或垂直連接螺栓2號(2)的上端頭，有螺母
(14)的內(nèi)螺紋與垂直連接螺栓I號(I)或垂直連接螺栓2號(2)的上端頭外螺紋配合；
[0007]或以上部構(gòu)造2號(102)替代上部構(gòu)造I號(101)，上部構(gòu)造2號(102):上部構(gòu)造2號(102)與上部構(gòu)造I號(101)的區(qū)別在于，以橫擔(dān)2號(27)替換橫擔(dān)I號(15);橫擔(dān)2號(27)的橫剖面與橫擔(dān)I號(15)完全相同，在橫擔(dān)2號(27)平面縱軸線上沿橫擔(dān)2號(27)的與底架十字梁(16)縱軸線垂直重合的橫向中軸線對稱設(shè)置各I個垂直的孔3號(20)，并以孔3號(20)替代孔2號(13);沿橫擔(dān)2號(27)縱軸線的任意孔3號(20)的橫剖面全等。
[0008]技術(shù)方案本實用新型包括垂直連接螺栓I號(I)的下半部與裝配式塔機基礎(chǔ)的砼獨立基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)(21)連接錨固的下部構(gòu)造(100)分別和垂直連接螺栓I號(I)的上半部與塔機的底架十字梁(16)組合連接上部構(gòu)造I號(101)或上部構(gòu)造2號(102)共同構(gòu)成的垂直連接構(gòu)造形式I號(201)或垂直連接構(gòu)造形式2號(202)。
[0009]下部構(gòu)造(100):在 砼獨立基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)(21)的砼基礎(chǔ)梁(19)的砼上平面以下水平設(shè)置水平錨件槽(24)，水平錨件槽(24)的平面縱軸線與砼基礎(chǔ)梁(19)或底架十字梁
(16)的平面縱向軸線垂直，且水平錨件槽(24)的上平面與砼基礎(chǔ)梁(19)的上平面相平；水平錨件槽(24)的剖面為U形，由垂直的2件形狀為全等的矩形的水平錨件槽側(cè)立板(6)的下端面與水平的形狀為矩形的水平錨件槽底板(5)上面的兩平行邊外緣連接，使2件水平錨件槽側(cè)立板(6)的內(nèi)側(cè)垂直立面平行，2個水平錨件槽側(cè)立板(6)的外側(cè)立面與錨筋
[10]連接；2件剖面為全等的矩形的水平錨件槽擋件(4)的外側(cè)立面分別與2件水平錨件槽側(cè)立板(6)的內(nèi)側(cè)立面上部無間隙配合并連接，且使2件水平錨件槽擋件(4)的上平面與2件水平錨件槽側(cè)立板(6)的上端平面相平并與砼基礎(chǔ)梁(19)的砼上面相平、2件水平錨件槽擋件(4)的內(nèi)側(cè)垂直立面平行且2件水平錨件槽擋件(4)的內(nèi)側(cè)立面的距離大于垂直連接螺栓I號(I)的直徑；在水平錨件槽底板(5)的上面，沿水平錨件槽底板(5)縱向軸線設(shè)有剖面為矩形的橫向水平鍵(22)與水平錨件槽底板(5)連接；錨件I號(3)水平剖面為矩形或有2個對稱平行邊的多邊形，該對稱平行邊的距離小于2件水平錨件槽側(cè)立板(6)內(nèi)立面之間的距離并與2件水平錨件槽側(cè)立板(6)的內(nèi)立面配合；在錨件I號(3)的平面中心設(shè)有直徑大于垂直連接螺栓I號(I)直徑的垂直圓形孔I號(12)，在孔I號(12)的下端與錨件I號(3)的下端面相交處設(shè)有球形凹面(7)朝下的水平錨件凹槽I號(9);錨件2號(25)的外形和孔I號(12)與錨件I號(3)的外形和孔I號(12)完全相同，在孔I號
(12)的下端部設(shè)有水平剖面為正六角形的開口朝下的棱柱形槽水平錨件凹槽2號(26)與孔I號(12)連通，水平錨件凹槽2號(26)與垂直連接螺栓2號(2)下端部的六角頭配合；如圖9、10所示；
[0010]在底架十字梁(16)的下面設(shè)有墊板(17)，底架十字梁(16)的下面與墊板(17)的上面之間無間隙配合；墊板(17)的下面與砼基礎(chǔ)梁(19)的上面之間設(shè)有高強度干硬性水泥砂漿(18);如圖1、2、3、4、5所示；
[0011]垂直連接螺栓I號(I)的下端部為垂直縱軸心與垂直連接螺栓I號(I)的垂直縱軸心重合的圓柱體，該圓柱體直徑大于垂直連接螺栓I號(I)的直徑，且該圓柱體環(huán)形上面設(shè)有球形凸面(8)與錨件I號(3)下端面的球形凹面(7)無間隙配合；在垂直連接螺栓I號(I)的下端面設(shè)有開口朝下的槽(23)與位于水平錨件槽底板(5)上的橫向水平鍵(22)配合；如圖3、4、5所示；垂直連接螺栓2號(2)與垂直連接螺栓I號(I)的區(qū)別在于，垂直連接螺栓2號(2)的下端部設(shè)有六角頭與設(shè)于錨件2號(25)下端部的水平錨件凹槽2號
(26)配合;如圖9、10所示。
[0012]上部構(gòu)造I號(101):橫擔(dān)I號(15)的橫剖面為口字形或II字形,在橫擔(dān)I號(15)平面縱軸上沿橫擔(dān)I號(15)與底架十字梁(16)縱軸線垂直重合的橫向中軸線對稱設(shè)置η個垂直的孔2號(13)，孔2號(13)的內(nèi)徑大于垂直連接螺栓I號(I)或垂直連接螺栓2號(2)的外徑并與垂直連接螺栓I號(I)或垂直連接螺栓2號(2)配合；其中，η為大于等于I的整數(shù)；橫擔(dān)I號(15)的下平面與底架十字梁(16)的上平面之間無間隙配合，在向上穿過孔2號(13)的凸出于橫擔(dān)I號(15)上面的垂直連接螺栓I號(I)或垂直連接螺栓2號(2)的上端頭，有螺母(14)的內(nèi)螺紋與垂直連接螺栓I號(I)或垂直連接螺栓2號
(2)的上端頭外螺紋配合；如圖3、4、5、6、7、8所示；
[0013]或以上部構(gòu)造2號(102)替代上部構(gòu)造I號(101)，上部構(gòu)造2號(102):上部構(gòu)造2號(102)與上部構(gòu)造I號(101)的區(qū)別在于，以橫擔(dān)2號(27)替換橫擔(dān)I號(15);橫擔(dān)2號(27)的橫剖面與橫擔(dān)I號(15)完全相同,在橫擔(dān)2號(27)平面縱軸線上沿橫擔(dān)2號(27)的與底架十字梁(16)縱軸線垂直重合的橫向中軸線對稱設(shè)置各I個垂直的孔3號
(20)，并以孔3號(20)替代孔2號(13);沿橫擔(dān)2號(27)縱軸線的任意孔3號(20)的橫剖面全等，且孔3號(20)的寬度大于垂直連接螺栓I號(I)或垂直連接螺栓2號(2)的外徑并與垂直連接螺栓I號(I)或垂直連接螺栓2號(2)的外徑配合；如圖3、4、5、6、7、8所
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[0014]有益效果本實用新型采用將地腳螺栓與砼可組合分離的構(gòu)造，實現(xiàn)了地腳螺栓沿砼基礎(chǔ)梁縱軸方向在設(shè)定的若干個垂直連接點任意定位，并使地腳螺栓橫向位置不受塔機底架十字梁的構(gòu)造尺寸的制約，且地腳螺栓的直徑、長度不受限制可以任意調(diào)整變換，其優(yōu)勢性在于:
[0015]一、在工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的定型塔機裝配式砼基礎(chǔ)與同工作性能級別的不同的垂直定位連接構(gòu)造的塔機底架十字梁之間設(shè)置具有通用性的垂直定位連接構(gòu)造，通過這個構(gòu)造，實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)與已知的非標(biāo)準(zhǔn)化的塔機底架十字梁的有效垂直定位連接，變不可能為可能。
[0016]二、地腳螺栓所在區(qū)段的基礎(chǔ)砼截面未受到削弱，保證了砼基礎(chǔ)的整體結(jié)構(gòu)強度。
[0017]三、消除了基礎(chǔ)混凝土上平面以下的地腳螺栓下部構(gòu)造的銹蝕問題，簡化了構(gòu)造，節(jié)約基礎(chǔ)成本。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。[0019]附圖1—一種塔機底架與基礎(chǔ)的垂直連接構(gòu)造與裝配式塔機基礎(chǔ)連接定位的總平面圖
[0020]附圖2——一種塔機底架與基礎(chǔ)的垂直連接構(gòu)造與裝配式塔機基礎(chǔ)連接定位的總剖面圖
[0021]附圖3—垂直連接構(gòu)造形式I號(201)的總平面圖
[0022]附圖4——垂直連接構(gòu)造形式I號(201)的縱向剖面圖
[0023]附圖5——垂直連接構(gòu)造形式I號(201)的橫向剖面圖
[0024]附圖6—垂直連接構(gòu)造形式2號(202)的總平面圖
[0025]附圖7——垂直連接構(gòu)造形式2號(202)的縱向剖面圖
[0026]附圖8——垂直連接構(gòu)造形式2號(202)的橫向剖面圖
[0027]附圖9——錨件2號(25)與垂直連接螺栓2號(2)下端及水平錨件槽(24)配合的水平剖面K一K圖
[0028]附圖10——錨件2號(25)與垂直連接螺栓2號(2)下端及水平錨件槽(24)配合的垂直剖面L一 L圖
[0029]【具體實施方式】圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所描述的塔機的底架十字梁16與砼基礎(chǔ)
梁19垂直連接2種的構(gòu)造形式。
[0030]本實用新型的裝配程序:按擬裝配的各塔機的底架十字梁16的地腳螺栓與砼基礎(chǔ)梁19垂直定位連接的不同位置，在砼基礎(chǔ)梁19內(nèi)設(shè)置水平錨件槽24 ;以水平錨件槽24與砼基礎(chǔ)梁19的平面縱軸線交叉點為平面中心設(shè)置墊板17，在墊板17的下面與砼基礎(chǔ)梁19的上面設(shè)高強度干硬性水泥砂漿18使各墊板17上面水平；安裝底架十字梁16置于墊板17之上；
[0031]將垂直連接螺栓I號I從錨件I號3的孔I號12中向上穿過，使位于垂直連接螺栓I號I下端上面的球形凸面8與位于錨件I號3下端面的水平錨件凹槽I號9的球形凹面7配合，同時使位于垂直連接螺栓I號I下端面的槽23與水平錨件槽24的橫向水平鍵22對正；將垂直連接螺栓I號I與錨件I號3的組合件橫向水平移位至對稱設(shè)置的2件垂直連接螺栓I號I與底架十字梁16的側(cè)面之間留有間隙；將對稱的垂直連接螺栓I號I垂直向上穿過橫擔(dān)I號15的孔2號13或橫擔(dān)2號27的孔3號20，使橫擔(dān)I號15或橫擔(dān)2號27的下面與底架十字梁16的上面之間無間隙，且使垂直連接螺栓I號I垂直，裝螺母14與垂直連接螺栓I號I上端的外螺紋配合，使底架十字梁16與砼基礎(chǔ)梁19亦即與砼獨立基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)21垂直連接定位；如圖1、2、3、4、5所示。
[0032]或以垂直連接螺栓2號2從錨件2號25的孔I號12中向上穿過，使位于垂直連接螺栓2號2下端的六角頭與位于錨件2號25下端面的水平錨件凹槽2號26配合；將垂直連接螺栓2號2與錨件2號25的組合件橫向?qū)φ⑦M入水平錨件槽24，橫向水平移位垂直連接螺栓2號2與錨件2號25的組合件至對稱設(shè)置的2件垂直連接螺栓2號2與底架十字梁16的側(cè)面留有間隙；將對稱的垂直連接螺栓2號2向上穿過橫擔(dān)I號15的孔2號13或橫擔(dān)2號27的孔3號20，且使垂直連接螺栓2號2垂直，裝螺母14與垂直連接螺栓2號2的上端外螺紋配合，使底架十字梁16與砼基礎(chǔ)梁19亦即與砼獨立基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)21垂直連接定位；如圖9、10、1、2、3、4、5所示。
[0033]與上列裝配順序相反的逆作業(yè)，拆解本實用新型的構(gòu)造。
【權(quán)利要求】
1.一種塔機底架與基礎(chǔ)的垂直連接構(gòu)造，包括垂直連接螺栓I號的下半部與裝配式塔機基礎(chǔ)的砼獨立基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)連接錨固的下部構(gòu)造分別和垂直連接螺栓I號的上半部與塔機的底架十字梁組合連接上部構(gòu)造I號或上部構(gòu)造2號共同構(gòu)成的垂直連接構(gòu)造形式I號或垂直連接構(gòu)造形式2號，其特征在于: 下部構(gòu)造(100):在砼獨立基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)(21)的砼基礎(chǔ)梁(19)的砼上平面以下水平設(shè)置水平錨件槽(24)，水平錨件槽(24)的平面縱軸線與砼基礎(chǔ)梁(19)或底架十字梁(16)的平面縱向軸線垂直，且水平錨件槽(24)的上平面與砼基礎(chǔ)梁(19)的上平面相平；水平錨件槽(24)的剖面為U形，2個水平錨件槽側(cè)立板(6)的外側(cè)立面與錨筋(10)連接；2件剖面為全等的矩形的水平錨件槽擋件(4)的外側(cè)立面分別與2件水平錨件槽側(cè)立板(6)的內(nèi)側(cè)立面上部無間隙配合并連接，且使2件水平錨件槽擋件(4)的上平面與2件水平錨件槽側(cè)立板(6)的上端平面相平并與砼基礎(chǔ)梁(19)的砼上面相平、2件水平錨件槽擋件(4)的內(nèi)側(cè)垂直立面平行且2件水平錨件槽擋件(4)的內(nèi)側(cè)立面的距離大于垂直連接螺栓I號(I)的直徑；錨件I號(3)水平剖面為矩形或有2個對稱平行邊的多邊形，該對稱平行邊的距離小于2件水平錨件槽側(cè)立板(6)內(nèi)立面之間的距離并與2件水平錨件槽側(cè)立板(6)的內(nèi)立面配合；在錨件I號(3)的平面中心設(shè)有直徑大于垂直連接螺栓I號(I)直徑的垂直圓形孔I號(12)，在孔I號(12)的下端與錨件I號(3)的下端面相交處設(shè)有球形凹面(7)朝下的水平錨件凹槽I號(9);錨件2號(25)的外形和孔I號(12)與錨件I號(3)的外形和孔I號(12)完全相同，在孔I號(12)的下端部設(shè)有水平剖面為正六角形的開口朝下的棱柱形槽水平錨件凹槽2號(26)與孔I號(12)連通； 垂直連接螺栓I號(I)的下端部為垂直縱軸心與垂直連接螺栓I號(I)的垂直縱軸心重合的圓柱體，該圓柱體直徑大于垂直連接螺栓I號(I)的直徑，且該圓柱體環(huán)形上面設(shè)有球形凸面(8);垂直連接螺栓2號(2)與垂直連接螺栓I號(I)的區(qū)別在于，垂直連接螺栓2號(2)的下端部設(shè)有六角頭； 上部構(gòu)造I號(101):橫擔(dān)I號(15)的橫剖面為口字形或II字形,在橫擔(dān)I號(15)平面縱軸上沿橫擔(dān)I號(15)與底架十字梁(16)縱軸線垂直重合的橫向中軸線對稱設(shè)置η個垂直的孔2號(13)，其中，η為大于等于I的整數(shù)；在向上穿過孔2號(13)的凸出于橫擔(dān)I號(15)上面的垂直連接螺栓I號(I)或垂直連接螺栓2號(2)的上端頭，有螺母(14)的內(nèi)螺紋與垂直連接螺栓I號(I)或垂直連接螺栓2號(2)的上端頭外螺紋配合； 或以上部構(gòu)造2號(102)替代上部構(gòu)造I號(101)，上部構(gòu)造2號(102):上部構(gòu)造2號(102)與上部構(gòu)造I號(101)的區(qū)別在于，以橫擔(dān)2號(27)替換橫擔(dān)I號(15);橫擔(dān)2號(27)的橫剖面與橫擔(dān)I號(15)完全相同,在橫擔(dān)2號(27)平面縱軸線上沿橫擔(dān)2號(27)的與底架十字梁(16)縱軸線垂直重合的橫向中軸線對稱設(shè)置各I個垂直的孔3號(20)，并以孔3號(20)替代孔2號(13);沿橫擔(dān)2號(27)縱軸線的任意孔3號(20)的橫剖面全坐寸ο
【文檔編號】E02D27/44GK203498852SQ201320468328
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】趙正義 申請人:趙正義