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一種半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體的制作方法

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一種半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體的制作方法
【專利摘要】一種半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體,包括預(yù)制空腹墻、現(xiàn)澆基礎(chǔ)板和核心墻,所述的空腹墻包含一系列在地面分段制作、并沿墻體軸線有序排放的空腹墻段和段與段之間的間隙,所述空腹墻通過(guò)人工方法下沉達(dá)到預(yù)定標(biāo)高,所述的空腹墻下方澆筑所述的基礎(chǔ)板,并在所述的空腹墻空腔內(nèi)全部或部分灌注混凝土形成所述的核芯墻;本實(shí)用新型兩墻合一,集約化用地,大大節(jié)省造價(jià);挖土下沉作業(yè)空間大,人可在空腹墻內(nèi)移動(dòng),使挖土、出土分開(kāi)進(jìn)行,既提高效率,又確保人身安;本實(shí)用新型施工方法簡(jiǎn)單,不需大型挖槽設(shè)備,無(wú)泥漿污染;可多墻段分批并行作業(yè),速度快,工期短;段與段之間連接比較直觀、簡(jiǎn)便,墻體混凝土質(zhì)量高、防水性能好,無(wú)需做內(nèi)襯墻,進(jìn)一步節(jié)省工程造價(jià);遭遇孤石等不良地質(zhì)情況容易處理,特別適用于孤石多、地質(zhì)復(fù)雜的多層深基坑,以及地下通道或地鐵的邊墻、地下抗?jié)B防水墻等。
【專利說(shuō)明】一種半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種地下深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和地下室外墻結(jié)構(gòu),尤其是與一種兩墻合一的半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市停車難問(wèn)題的日益突出,高層建筑地下室正越建越深,三至五層地下室已經(jīng)常見(jiàn),五層以上地下室也將逐步出現(xiàn)。但是,目前我國(guó)大部分非軟土地區(qū),對(duì)深基坑臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),大都沿用傳統(tǒng)的做法,采用排樁墻加內(nèi)支撐或排樁墻加外拉錨索方案。
[0003]此類臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu),一旦主體結(jié)構(gòu)施工完成后,必須在它與地下室外墻之間回填密實(shí)的砂土,以滿足主體結(jié)構(gòu)的嵌固要求。而后,臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)的作用將完全終止,并成為留在主體結(jié)構(gòu)外側(cè)的永久性固廢物,給未來(lái)建設(shè)留下隱患。而且,隨著基坑深度的增力口,臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)的造價(jià)也迅速增加。目前,五層地下室每延米支護(hù)結(jié)構(gòu)的造價(jià)高達(dá)6至8萬(wàn)元。因此,這種兩墻分離的設(shè)計(jì)方案,顯得既落后,又費(fèi)力、費(fèi)錢,還留下永久隱患。
[0004]相比之下,目前在江浙滬等軟土地區(qū)所采用的地下連續(xù)墻技術(shù),優(yōu)勢(shì)比較明顯。該技術(shù)采用專門的機(jī)械設(shè)備挖槽,泥漿護(hù)壁,然后在槽中放入鋼筋網(wǎng)片,水下澆注混凝土,形成現(xiàn)澆地連墻;或者把在工廠預(yù)制好的實(shí)(空)心墻段運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng),再吊裝放入槽中,形成預(yù)制地連墻。地連墻既作為基坑的臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu),又作為地下室的永久外墻,兩墻合一,若結(jié)合“逆作法”施工,可大大縮短工期,大幅度降低工程造價(jià),經(jīng)濟(jì)效益極佳。尤其是隨著基坑深度的不斷增加,地連墻技術(shù)的進(jìn)一步開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,更顯得十分重要和緊迫。
[0005]然而,現(xiàn)行的地連墻技術(shù)也存在許多不足,比如:1、對(duì)于巖溶地區(qū)含承壓水頭很高的砂礫層或很軟的粘土,尚難于采用;2、有些硬土地區(qū)地質(zhì)十分不均勻,地基中含有大量條石、孤石,實(shí)施難度大,成本高;3、施工現(xiàn)場(chǎng)比較潮濕和泥濘,所產(chǎn)生的廢棄泥漿會(huì)帶來(lái)環(huán)境污染;4、需要專門的施工機(jī)械設(shè)備和具有一定經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍;5、容易出現(xiàn)不規(guī)則超挖和槽壁坍塌現(xiàn)象;6、現(xiàn)澆地連墻墻面較粗糙,甚至?xí)霈F(xiàn)夾泥現(xiàn)象,需做一道防水內(nèi)襯墻;7、預(yù)制地連墻的搬運(yùn)和吊放比較麻煩,段與段之間的連接不容易處理。
[0006]值得指出的是,2002年曾憲生發(fā)表于《廣西土木建筑》第27卷第3期,第143、144、147頁(yè)文:“沉井式擋土墻在深基坑支護(hù)中的應(yīng)用”,主要涉及淺層基坑的重力式擋墻,根本不具備兩墻合一、抗?jié)B防水、豎向承重以及容易與逆作法配合等綜合優(yōu)點(diǎn)。而且其橫截面形式單一,更無(wú)法做成向本實(shí)用新型所述的中部為實(shí)心墻兩端為出土井這樣一次到位高效、高質(zhì)量的地連墻。再者,假如把它用于三?五層以上深基坑,由于下端橫向剪力過(guò)大,單靠空腹墻中的橫墻抗剪已經(jīng)無(wú)法滿足,會(huì)產(chǎn)生新的問(wèn)題。
[0007]因此2002年曾憲生所提出的采用沉井式擋土作為深基坑的支護(hù)的方法,雖具有一定的適應(yīng)性,但無(wú)法根本解決目前超深基坑兩墻合一的設(shè)計(jì)與施工問(wèn)題,不具有廣泛推廣的意義。
實(shí)用新型內(nèi)容[0008]本實(shí)用新型針對(duì)上述地連墻技術(shù)的不足,提供一種適應(yīng)性更廣、實(shí)施更簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)性更好的半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體及施工工藝。
[0009]為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0010]一種半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體,包括空腹墻、現(xiàn)澆基礎(chǔ)板和核心墻,所述的空腹墻包含一系列在地面分段制作、并沿墻體軸線有序排放的空腹墻段和段與段之間的間隙,所述空腹墻通過(guò)人工方法下沉達(dá)到預(yù)定標(biāo)高,所述的空腹墻下方澆筑所述的基礎(chǔ)板,并在所述的空腹墻空腔內(nèi)全部或部分灌注混凝土形成所述的核芯墻。
[0011]進(jìn)一步,所述的空腹墻段為預(yù)制鋼筋混凝土變截面的結(jié)構(gòu);由兩片縱墻、兩道端墻板、若干道橫墻以及比橫墻數(shù)目多一的空腔構(gòu)成。
[0012]進(jìn)一步,所述空腹墻段橫截面的形式沿墻體縱向采用相同形式或分小區(qū)間變化形式。
[0013]進(jìn)一步,所述空腹墻段橫截面形式沿高度方向自下而上逐步內(nèi)收呈階梯狀,或自下而上緩慢變窄,或下面為階梯式空腹墻上面為階梯式實(shí)心墻,或全高保持不變。
[0014]進(jìn)一步,所述的端墻板當(dāng)其位于所述的間隙兩側(cè)時(shí),為可靈活拆卸的板塊狀。
[0015]進(jìn)一步,所述的橫墻最下方設(shè)有施工洞。
[0016]進(jìn)一步,所述的基礎(chǔ)板在所述的空腹墻下沉到位后,先采用素混凝土封底,然后澆筑鋼筋混凝土而形成。
[0017]進(jìn)一步,所述的核芯墻通過(guò)在某一標(biāo)高之上,往所述的空腹墻空腔內(nèi)連續(xù)或間隔式灌注混凝土而形成,在其灌注混凝土前,先拆除所述的間隙兩側(cè)的端墻板,形成包含間隙在內(nèi)的新空腔。
[0018]采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、兩墻合一,節(jié)省建設(shè)用地,節(jié)約工程造價(jià),與現(xiàn)有地連墻技術(shù)相比,單方墻體混凝土綜合造價(jià)可節(jié)省30%以上;
[0020]2、無(wú)需專門的挖槽設(shè)備,對(duì)施工人員的技術(shù)水平要求也不高;
[0021]3、墻體較寬,抗彎剛度大大提高,可減少豎向鋼筋用量,增加墻體懸臂高度,減少基坑內(nèi)支撐工程量,容易采用預(yù)應(yīng)力技術(shù),進(jìn)一步節(jié)省用鋼量;
[0022]5、作業(yè)面大,可像人工挖孔樁一樣并行作業(yè),速度快,工期短;
[0023]6、遇到孤石等復(fù)雜地質(zhì)情況容易處理;
[0024]7、混凝土強(qiáng)度高、質(zhì)量?jī)?yōu)、抗?jié)B防水效果好,無(wú)需做內(nèi)襯墻;
[0025]8、容易與逆作法配合,并可預(yù)留部分空腹墻井作為基坑內(nèi)部土方的出口通道,以便加快基坑內(nèi)部挖土、出土的速度;
[0026]9、無(wú)泥漿污染,無(wú)地下永久性固廢物,屬綠色環(huán)保型施工新技術(shù);
[0027]10、適應(yīng)性廣,可廣泛應(yīng)用于硬土或地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)的深基坑,以及地鐵或地下通道的邊墻、抗?jié)B防水墻等。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:[0029]圖1是本實(shí)用新型所述的地下連續(xù)墻體結(jié)構(gòu)平面示意圖;
[0030]圖2是圖1中所示地下連續(xù)墻體a-a橫截面圖;
[0031]圖3是本實(shí)用新型所述的空腹墻結(jié)構(gòu)平面示意圖;
[0032]圖4是圖3中所示空腹墻a-a橫截面圖;
[0033]圖5是本實(shí)用新型所述的下位空腹墻上位實(shí)心墻的空腹墻結(jié)構(gòu)平面示意圖;
[0034]圖6是圖5中所示空腹墻b_b橫截面圖;
[0035]圖7是圖5中所示空腹墻a-a橫截面圖。
[0036]附圖標(biāo)記:1、空腹墻,11、空腹墻段,111、縱墻,112、端墻板,113、橫墻,1131、施工洞,114、空腔,115、抗剪連接槽,116、實(shí)心墻,12、間隙,2、基礎(chǔ)板,3、核芯墻。
【具體實(shí)施方式】
[0037]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白,以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0038]如圖1-圖7所示,半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體,把地下連續(xù)墻的墻體分成三部分:一是預(yù)制的鋼筋混凝土變截面空腹墻1,它在現(xiàn)場(chǎng)地面分段制作,或在工廠制作好再運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng),然后采用人工方法挖土下沉到達(dá)地下預(yù)定標(biāo)高;二是現(xiàn)澆基礎(chǔ)板2,它位于所述的空腹墻I下方;三是現(xiàn)澆核芯墻3,它通過(guò)在某一標(biāo)高之上,往所述的空腹墻I空腔114內(nèi)連續(xù)或間隔式灌注混凝土而形成。
[0039]所述的空腹墻I由一系列空腹墻段11所組成,下沉前要把它們沿墻體軸線有序排放,段與段之間留有一定間隙12。間隙12不宜過(guò)大,一般取0.1—0.8米,能確保相鄰空腹墻段11下沉?xí)r不會(huì)發(fā)生相互碰撞就行。
[0040]所述的空腹墻段11包括兩片縱墻111、兩道端墻板112和若干道橫墻113,以及比橫墻113道數(shù)多一的空腔114,所有墻體的壁厚和配筋由設(shè)計(jì)確定。每個(gè)空腹墻段11長(zhǎng)度大約3—30米,外邊寬度I一2米,其具體尺寸可根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況、地下室深度和施工經(jīng)驗(yàn)
等綜合確定。
[0041 ] 所述的空腹墻段11內(nèi)的空腔114,其凈寬一般不小于0.6米,單個(gè)空腔114凈長(zhǎng)大約在1.0-2.5米之間,空腔114面積的大小可根據(jù)墻體橫向受力和人在其中作業(yè)的實(shí)際需要而調(diào)整。
[0042]所述的空腹墻段11的橫截面沿墻體縱向既可采用相同的形式,也可分小區(qū)段有所變化,其形式共有四種:一是自下而上逐步內(nèi)收呈階梯狀;二是自下而上緩慢變化由寬變窄;三是下端為階梯式的空腹墻,而從某一標(biāo)高以上改為階梯式的實(shí)心墻116,這種方式需要把空腹墻段端部制成豎井以便于工作人員進(jìn)出和出土 ;四是沿全高基本保持不變。
[0043]所述的縱墻111的內(nèi)側(cè)墻面上,根據(jù)疊合墻的設(shè)計(jì)要求,應(yīng)設(shè)置水平抗剪連接槽115,以確保地連墻的整體受力。
[0044]所述的橫墻最下方設(shè)有施工洞1131,以便于作業(yè)人員在空腔114內(nèi)自由移動(dòng),挖土、出土分開(kāi)進(jìn)行,確保人身安全。
[0045]所述的端墻板112,當(dāng)它位于所述的間隙12兩側(cè)時(shí),做成可靈活拆卸的板塊狀。其目的:一方面便于在第二批空腹墻段11下沉?xí)r,通過(guò)拆除其下方的端墻板112,順便清除所述的間隙12里的土 ;另一方面施工核芯墻3之前,通過(guò)拆除所述的端墻板112,形成包含所述的間隙12在內(nèi)的新空腔,然后再連續(xù)灌注混凝土,以利于加強(qiáng)地下連續(xù)墻節(jié)點(diǎn)的剛性連接,提高其整體受力和抗?jié)B防水能力。
[0046]所述的基礎(chǔ)板2位于所述的空腹墻I下方,當(dāng)所述的空腹墻I下沉到位后,先用素混凝土封底,再澆筑鋼筋混凝土底板而形成。
[0047]所述的核芯墻3有兩種形式:一是從某一標(biāo)高以上,在拆除所述的端墻板112后,在所有新、舊空腔內(nèi)連續(xù)澆筑混凝土,形成全長(zhǎng)連續(xù)貫通的核芯墻3 ;二是從某一標(biāo)高以上,僅在拆除所述的端墻板112后形成的新空腔內(nèi)和其它橫向抗剪能力不足部位澆筑混凝土,形成間隔式的核芯墻3。但對(duì)于預(yù)制時(shí)就已經(jīng)做成實(shí)心墻116的部位,無(wú)需灌注所述的核芯墻3。
[0048]所謂某一標(biāo)高,一般指比地下室底板底面再降低0.5-3米的位置。
[0049]此外,還要根據(jù)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求確定空腹墻1、基礎(chǔ)板2和核芯墻3的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí),并在關(guān)鍵部位采取鋼板止水帶或其它有效的防水措施,確保本實(shí)用新型所述的地連墻的抗?jié)B防水能力達(dá)到國(guó)家規(guī)范的要求。
[0050]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型以排水下沉法為例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0051]一、工程地質(zhì)勘察
[0052]除了常規(guī)的地質(zhì)勘察外,應(yīng)沿外墻軸線等間隔補(bǔ)充鉆孔,孔距3— 5米,且可根據(jù)實(shí)際需要加密;孔深不小于基坑深度的1.5倍。重點(diǎn)查明是否存在孤石、流泥、流沙、溶洞等不良地質(zhì)情況,以便提前做好應(yīng)對(duì)措施。
[0053]同時(shí)還要準(zhǔn)確掌握水文地質(zhì)資料,制定排水下沉?xí)r的有效降、排水措施,以便盡量減少對(duì)基坑周邊環(huán)境的影響。
[0054]二、地連墻設(shè)計(jì)
[0055]1、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告、主體和地下結(jié)構(gòu)及其基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等資料,根據(jù)墻體的防水要求,確定地下連續(xù)墻墻體混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí),初步選定空腹墻段11的橫截面形式以及各部位相關(guān)尺寸、間隙12的大小等。
[0056]2、初選基礎(chǔ)板2和核芯墻3的形式、及相關(guān)尺寸。
[0057]3、根據(jù)各種可能出現(xiàn)的荷載工況,對(duì)空腹墻I與整體地下連續(xù)墻分別進(jìn)行計(jì)算復(fù)核,在適當(dāng)調(diào)整相關(guān)尺寸后,完成空腹墻I與核芯墻3的配筋設(shè)計(jì)。
[0058]4、復(fù)核基礎(chǔ)板2的受力,適當(dāng)調(diào)整尺寸后完成基礎(chǔ)板2的設(shè)計(jì)。
[0059]5、在關(guān)鍵部位采用鋼板止水帶等有效的防水措施,并出大樣圖。
[0060]二、預(yù)制空腹墻段I
[0061]1、在現(xiàn)場(chǎng)地面沿著地下室外墻軸線,通過(guò)測(cè)量放樣,有序布設(shè)各空腹墻段11的位置;
[0062]2、參考其它領(lǐng)域制作輕型沉井的方法或規(guī)程,預(yù)制空腹墻段11 ;
[0063]3、采取嵌入木條的方法,在空腹墻段11內(nèi)側(cè)墻面設(shè)置水平抗剪連接槽115 ;
[0064]4、分塊制作活動(dòng)式端墻板112,并把它安裝在預(yù)制好的空腹墻段11的端部。
[0065]四、分批下沉空腹墻段11
[0066]空腹墻段11的下沉施工,可參考其它領(lǐng)域輕型沉井下沉的施工工法。
[0067]1、把空腹墻段11隔段分成兩批,再依次下沉;[0068]2、下沉開(kāi)始時(shí),作業(yè)人員進(jìn)入空腹墻段11內(nèi)空腔114中,采用小型機(jī)械,一邊挖土,一邊出土,并控制空腹墻段11的下沉速度,防止突沉現(xiàn)象發(fā)生。挖土、出土應(yīng)分倉(cāng)進(jìn)行,以確保人員安全;
[0069]3、下沉開(kāi)始后,往縱墻111內(nèi)收變截面處與地面形成的縫隙里灌入泥漿;
[0070]4、當(dāng)?shù)诙崭箟Χ?1下沉?xí)r,通過(guò)拆除最下方的端墻板112,順便清除段與段交接處間隙12里的土;
[0071]5、遇到孤石等不良地質(zhì)情況,采用與人工挖孔樁相似的方法及時(shí)給予處理;
[0072]6、預(yù)先在空腹墻段11內(nèi)兩端部設(shè)置定位導(dǎo)向鋼管,防止空腹墻段11下沉?xí)r發(fā)生移位或偏斜;
[0073]7、信息化施工,每下沉一段距離,就進(jìn)行一次測(cè)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)糾正。
[0074]五、施工基礎(chǔ)板2
[0075]當(dāng)空腹墻I下沉到達(dá)預(yù)定標(biāo)高后,采用素混凝土快速封底,再鋪設(shè)基礎(chǔ)板2鋼筋、燒筑混凝土。
[0076]六、施工混凝土核芯墻3
[0077]當(dāng)間隙12較大時(shí),應(yīng)先把相鄰空腹墻段11的縱墻111水平鋼筋連接起來(lái),并補(bǔ)充設(shè)置縱墻111的豎向鋼筋,然后再進(jìn)行核芯墻3混凝土的灌注。
[0078]根據(jù)設(shè)計(jì)要求,從地下室基坑底再降低一米的位置向上,逐步拆除端墻板112,在所有新、舊空腔內(nèi)自下而上分層連續(xù)澆筑核芯墻3混凝土。
[0079]上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,如前所述,應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi),通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體,其特征在于:包括預(yù)制空腹墻、現(xiàn)澆基礎(chǔ)板和核心墻,所述的空腹墻包含一系列在地面分段制作、并沿墻體軸線有序排放的空腹墻段和段與段之間的間隙,所述空腹墻通過(guò)人工方法下沉達(dá)到預(yù)定標(biāo)高,所述的空腹墻下方澆筑所述的基礎(chǔ)板,并在所述的空腹墻空腔內(nèi)全部或部分灌注混凝土形成所述的核芯墻。
2.如權(quán)利要求1所述的一種半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體,其特征在于:所述的空腹墻段為預(yù)制鋼筋混凝土變截面結(jié)構(gòu);由兩片縱墻、兩道端墻板、若干道橫墻以及比橫墻數(shù)目多一的空腔構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體,其特征在于:所述空腹墻段橫截面的形式沿墻體縱向采用相同形式或分小區(qū)間變化形式。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體,其特征在于:所述空腹墻段橫截面形式沿高度方向自下而上逐步內(nèi)收呈階梯狀,或自下而上緩慢變窄,或下面為階梯式空腹墻上面為階梯式實(shí)心墻,或全高保持不變。
5.如權(quán)利要求2所述的一種半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體,其特征在于:所述的端墻板當(dāng)其位于所述的間隙兩側(cè)時(shí),為可靈活拆卸的板塊狀。
6.如權(quán)利要求2所述的一種半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體,其特征在于:所述的橫墻最下方設(shè)有施工洞。
7.如權(quán)利要求1或2所述的一種半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體,其特征在于:所述的基礎(chǔ)板在所述的空腹墻下沉到位后,先采用素混凝土封底,然后澆筑鋼筋混凝土而形成。
8.如權(quán)利要求1或2所述的一種半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體,其特征在于:所述的核芯墻通過(guò)在某一標(biāo)高之上,往所述的空腹墻空腔內(nèi)連續(xù)或間隔式灌注混凝土而形成,在其灌注混凝土前,先拆除所述的間隙兩側(cè)的端墻板,形成包含間隙在內(nèi)的新空腔。
【文檔編號(hào)】E02D29/02GK203498862SQ201320452987
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月27日
【發(fā)明者】廖河山, 韓維 申請(qǐng)人:廖河山
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