一種液壓支架操作閥手把閉鎖裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及液壓支架操作閥手把閉鎖裝置，可有效解決現(xiàn)有液壓支架操作閥手把容易產(chǎn)生誤操作的問題，解決的技術(shù)方案是，固定板由第一固定板和與其大小、形狀相一致的第二固定板構(gòu)成，第一固定板前部兩邊對稱的設(shè)有2個第一固定孔，第二固定板前部兩邊對稱的設(shè)有2個第二固定孔，第一固定板后部中心設(shè)有安裝孔，第二固定板后部設(shè)有第三固定孔、第四固定孔，安裝孔中裝有復(fù)位裝置，復(fù)位裝置與閉鎖曲桿下端相連接，閉鎖曲桿上端通過豎直平行的第一復(fù)位彈簧、第二復(fù)位彈簧分別置于第二固定板上的第三固定孔、第四固定孔內(nèi)，構(gòu)成閉鎖曲桿的上下活動結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)使用方便，是防止液壓支架操作閥手把誤操作裝置上的創(chuàng)新。
【專利說明】 一種液壓支架操作閥手把閉鎖裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦井下采煤工作面安全【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種液壓支架操作閥手把閉鎖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓支架是一種利用液體壓力產(chǎn)生支撐力并實(shí)現(xiàn)自動移設(shè)來進(jìn)行頂板支護(hù)和管理的一種液壓動力裝置，是綜合機(jī)械化采煤不可缺少的配套設(shè)備。它能可靠而有效地支撐和控制工作面的頂板，隔離采空區(qū)，防止研石進(jìn)入回采工作面和推進(jìn)輸送機(jī)。液壓支架的穩(wěn)定性對于綜采工作面的安全高效生產(chǎn)起著重要作用。在煤礦井下生產(chǎn)活動中，工作條件惡劣，工作環(huán)境昏暗、空間較小行走不便及煤層傾角較大或煤層較薄等復(fù)雜地質(zhì)因素，工作人員在架間作業(yè)或行走時會無意碰到液壓支架操作閥手把，導(dǎo)致支架產(chǎn)生誤操作，出現(xiàn)自降、自移、前探梁伸縮等非正常工作現(xiàn)象，致使支架支撐力不足，造成工作面頂板下沉，發(fā)生冒頂、漏頂，煤壁片幫，影響工作面設(shè)備的穩(wěn)定，嚴(yán)重時甚至?xí)斐扇藛T傷亡等一系列事故。因此，發(fā)明一種防止液壓支架操作閥手把誤操作的裝置勢在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述情況，為解決現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種液壓支架操作閥手把閉鎖裝置，可有效解決液壓支架操作閥手把容易產(chǎn)生誤操作，致使支架支撐力不足，造成工作面頂板下沉，影響工作面設(shè)備穩(wěn)定的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括固定板，固定板由第一固定板和與其大小、形狀相一致的第二固定板構(gòu)成，第一固定板前部兩邊對稱的設(shè)有2個第一固定孔，第二固定板前部兩邊對稱的設(shè)有2個第二固定孔，第一固定板后部中心設(shè)有安裝孔，第二固定板后部設(shè)有第三固定孔、第四固定孔，安裝孔中裝有復(fù)位裝置，復(fù)位裝置與閉鎖曲桿下端相連接，閉鎖曲桿上端通過豎直平行的第一復(fù)位彈簧、第二復(fù)位彈簧分別置于第二固定板上的第三固定孔、第四固定孔內(nèi)，構(gòu)成閉鎖曲桿的上下活動結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，制作簡易，使用方便，靈活可靠，可操作性強(qiáng)，是防止液壓支架操作閥手把誤操作裝置上的創(chuàng)新。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型的復(fù)位裝置結(jié)構(gòu)主視圖。
[0008]圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]由圖1-3給出，本實(shí)用新型包括固定板，固定板由第一固定板I和與其大小、形狀相一致的第二固定板2構(gòu)成，第一固定板I前部兩邊對稱的設(shè)有2個第一固定孔la、lb，第二固定板2前部兩邊對稱的設(shè)有2個第二固定孔2a、2b，第一固定板I后部中心設(shè)有安裝孔Ic,第二固定板2后部設(shè)有第三固定孔2c、第四固定孔2d,安裝孔Ic中裝有復(fù)位裝置4,復(fù)位裝置4與閉鎖曲桿3下端相連接，閉鎖曲桿3上端通過豎直平行的第一復(fù)位彈簧5、第二復(fù)位彈簧6分別置于第二固定板2上的第三固定孔2c、第四固定孔2d內(nèi)，構(gòu)成閉鎖曲桿3的上下活動結(jié)構(gòu)。
[0011]為了保證使用效果，所述的第一固定孔la、lb與第二固定孔2a、2b為直徑相等的圓形，上、下對稱分別設(shè)置在第一固定板I與第二固定板2上。
[0012]所述的閉鎖曲桿3垂直于對稱的第一固定板1、第二固定板2。
[0013]所述的復(fù)位裝置4包括固定套管4a、軸向推塊4b、旋轉(zhuǎn)滑塊4c和環(huán)形凸緣4d，固定套管4a為中空的圓柱形，固定套管4a內(nèi)部有套裝在一起的軸向推塊4b和旋轉(zhuǎn)滑塊4c，軸向推塊4b部分伸出固定套管4a，固定套管4a內(nèi)壁上端部嵌有環(huán)形凸緣4d。
[0014]所述的環(huán)形凸緣4d上有環(huán)狀排列的3個齒狀限位肋4e，限位肋4e之間有滑槽4f，限位肋4e內(nèi)有擋槽4g。
[0015]所述的旋轉(zhuǎn)滑塊4c的外周面具有環(huán)狀排列的3個滑肋，每個滑肋的下端形成朝同一方向傾斜的滑斜面，3個滑肋可分別滑入環(huán)形凸緣4d的3個滑槽4f中或3個擋槽4g中。
[0016]本實(shí)用新型的使用情況是，使用時，如圖3所示，將第一固定板I和第二固定板2通過螺栓7固定于液壓支架操縱閥8兩側(cè)，操作液壓支架操縱閥手把9時，按壓復(fù)位裝置4的軸向推塊4b，滑塊4c上的3個滑肋旋轉(zhuǎn)至環(huán)形凸緣4d的擋槽4g中時，可將閉鎖曲桿3頂出一段距離，實(shí)現(xiàn)該閉鎖裝置的解鎖；操作結(jié)束后，再次按壓復(fù)位裝置4的軸向推塊4b，旋轉(zhuǎn)滑塊4c上的3個滑肋，旋轉(zhuǎn)至環(huán)形凸緣4d的滑槽4f中時，閉鎖曲桿3在第一復(fù)位彈簧5、第二復(fù)位彈簧6回復(fù)力作用下回到原位，實(shí)現(xiàn)該閉鎖裝置的閉鎖。
[0017]本實(shí)用新型利用手的推力做驅(qū)動力，彈簧彈力作回復(fù)力，由于軸向推塊4b和旋轉(zhuǎn)滑塊4c上凸齒的滑斜面在軸向推力作用下的的相對運(yùn)動，使得旋轉(zhuǎn)滑塊4c可做定向轉(zhuǎn)動，每次按壓一次軸向推塊4b可使旋轉(zhuǎn)滑塊4c旋轉(zhuǎn)60°，旋轉(zhuǎn)滑塊4c的外周面具有環(huán)狀排列的3個滑肋，每一個滑肋的下端形成朝同一方向傾斜的滑斜面，可在軸向推塊4b的凸齒的斜面上或固定套管4a的肋條的導(dǎo)斜面上沿斜面向下運(yùn)動，同時自身繞軸心發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得滑肋可以分別滑入固定套管4a內(nèi)環(huán)形凸緣4d的3個滑槽中4f或3個擋槽4g中，進(jìn)而控制閉鎖曲桿3的伸出與復(fù)位，實(shí)現(xiàn)液壓支架操縱閥手把9的解鎖和閉鎖。
[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，制作簡易，使用方便，靈活可靠，可操作性強(qiáng)，能有效地防止人員在架間作業(yè)或行走時觸碰手把造成的人為因素誤操作，還能夠有效地防止工作面滾矸、飛矸進(jìn)入架間觸碰手把等情況造成的非人為因素誤操作，對工作面頂板維護(hù)和防止煤壁片幫效果顯著，有利于工作面設(shè)備的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)工作面高效安全生產(chǎn)，是防止液壓支架操作閥手把誤操作裝置上的創(chuàng)新，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓支架操作閥手把閉鎖裝置，包括固定板，其特征在于，固定板由第一固定板(I)和與其大小、形狀相一致的第二固定板(2)構(gòu)成，第一固定板(I)前部兩邊對稱的設(shè)有2個第一固定孔(la、Ib)，第二固定板(2)前部兩邊對稱的設(shè)有2個第二固定孔(2a、2b)，第一固定板(I)后部中心設(shè)有安裝孔(Ic)，第二固定板(2)后部設(shè)有第三固定孔(2c)、第四固定孔(2d)，安裝孔(Ic)中裝有復(fù)位裝置(4)，復(fù)位裝置(4)與閉鎖曲桿(3)下端相連接，閉鎖曲桿(3)上端通過豎直平行的第一復(fù)位彈簧(5)、第二復(fù)位彈簧(6)分別置于第二固定板(2)上的第三固定孔(2c)、第四固定孔(2d)內(nèi)，構(gòu)成閉鎖曲桿(3)的上下活動結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架操作閥手把閉鎖裝置，其特征在于，所述的第一固定孔(la、lb)與第二固定孔(2a、2b)為直徑相等的圓形，上、下對稱分別設(shè)置在第一固定板(I)與第二固定板⑵上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架操作閥手把閉鎖裝置，其特征在于，所述的閉鎖曲桿(3)垂直于對稱的第一固定板(I)、第二固定板(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架操作閥手把閉鎖裝置，其特征在于，所述的復(fù)位裝置(4)包括固定套管(4a)、軸向推塊(4b)、旋轉(zhuǎn)滑塊(4c)和環(huán)形凸緣(4d)，固定套管(4a)為中空的圓柱形，固定套管(4a)內(nèi)部有套裝在一起的軸向推塊(4b)和旋轉(zhuǎn)滑塊(4c)，軸向推塊(4b)部分伸出固定套管(4a)，固定套管(4a)內(nèi)壁上端部嵌有環(huán)形凸緣(4d)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓支架操作閥手把閉鎖裝置，其特征在于，所述的環(huán)形凸緣(4d)上有環(huán)狀排列的3個齒狀限位肋(4e)，限位肋(4e)之間有滑槽(4f)，限位肋(4e)內(nèi)有擋槽(4g)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓支架操作閥手把閉鎖裝置，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)滑塊(4c)的外周面具有環(huán)狀排列的3個滑肋，每個滑肋的下端形成朝同一方向傾斜的滑斜面，3個滑肋可分別滑入環(huán)形凸緣(4d)的3個滑槽(4f)中或3個擋槽(4g)中。
【文檔編號】E21D23/16GK203374296SQ201320450924
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月27日
【發(fā)明者】許永祥, 李化敏, 劉闖, 李海洋, 張若宇 申請人:河南理工大學(xué)