鉸孔式穩(wěn)定器的制造方法
【專利摘要】鉸孔式穩(wěn)定器涉及石油機(jī)械，具體涉及一種穩(wěn)定器的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。包括設(shè)有螺旋帶（2）的本體（1），螺旋帶（2）螺旋表面是耐磨段，耐磨段表面嵌有耐磨顆粒（3），所述耐磨段由前耐磨段（4）和后耐磨段（5）構(gòu)成，前耐磨段（4）表面低于后耐磨段（5）表面，所述兩處耐磨段的耐磨顆粒（3）頂端均與前耐磨段（4）表面相平齊。它具有耐磨損、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，在鉆井過程中可減少提升鉆具更換穩(wěn)定器的次數(shù)，降低穩(wěn)定器的使用成本，提高鉆井效率。
【專利說明】鉸孔式穩(wěn)定器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油機(jī)械，具體涉及一種穩(wěn)定器的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鉆井使用的鉆頭長度短直徑卻很大，鉆出的裸眼井井壁不會(huì)很好，鉆頭上面的穩(wěn)定器螺旋帶在通過裸眼井時(shí)，就會(huì)受到不規(guī)則井壁的摩擦，當(dāng)螺旋帶磨損掉一定尺寸時(shí)，就起不到扶正的作用，必須向上提升鉆具更換穩(wěn)定器。
[0003]若不及時(shí)更換穩(wěn)定器，有可能出現(xiàn)井眼鉆偏，偏離井位坐標(biāo)，而不能準(zhǔn)確掌握鉆井深度?，F(xiàn)有的穩(wěn)定器起不到鉸孔的作用，當(dāng)穩(wěn)定器螺旋帶的前端臺(tái)肩處被磨損時(shí)，螺旋帶引向角就會(huì)被磨小，螺旋帶前端就會(huì)變成很小角度的錐體，和裸眼井井壁接觸變成錐面接觸，容易發(fā)生井下卡鉆事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對上述問題，提供一種鉸孔式穩(wěn)定器。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:它包括設(shè)有螺旋帶的本體，螺旋帶前端設(shè)有耐磨段，耐磨段表面嵌有耐磨顆粒，所述耐磨段由前耐磨段和后耐磨段構(gòu)成，前耐磨段本體表面低于后耐磨段本體表面，所述兩處耐磨段的耐磨顆粒頂端均與前耐磨段表面相平齊。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:它具有耐磨損、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，在鉆井過程中可減少提升鉆具更換穩(wěn)定器的次數(shù)，降低穩(wěn)定器的使用成本，提高鉆井效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型耐磨段的局剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型圓頭圓柱形耐磨顆粒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4為本實(shí)用新型平頭圓邊圓柱形耐磨顆粒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1至4所示，它包括設(shè)有螺旋帶2的本體I，螺旋帶2螺旋表面是耐磨段，耐磨段表面嵌有耐磨顆粒3，所述耐磨段由前耐磨段4和后耐磨段5構(gòu)成，前耐磨段4表面低于后耐磨段5表面，所述兩處耐磨段的耐磨顆粒3頂端均與前耐磨段4表面相平齊。
[0012]所述前耐磨段4表面低于后耐磨段5表面2mm。
[0013]所述前耐磨段4表面的耐磨顆粒3采用聚晶金剛石復(fù)合片制成。
[0014]所述前耐磨段4表面的耐磨顆粒3采用中低溫熔點(diǎn)的焊絲釬焊固定。
[0015]所述前耐磨段4表面的耐磨顆粒3為圓頭圓柱形或是平頭圓邊圓柱形。
[0016]本實(shí)用新型穩(wěn)定器的螺旋帶可以是單螺旋帶或雙螺旋帶，螺旋帶的其他部位耐磨帶的形式可以是合金柱、合金條或YD合金焊條。與現(xiàn)有普通合金柱(或合金條)的產(chǎn)品相t匕，穩(wěn)定器螺旋帶的前端臺(tái)肩處的耐磨性能提高3-5倍，穩(wěn)定器的使用壽命也會(huì)增加3-5倍。在鉆井過程中就可以減少提升鉆具更換穩(wěn)定器的次數(shù)，降低穩(wěn)定器的使用成本，提高鉆井效率。復(fù)合片凸出本體2_，就會(huì)使穩(wěn)定器螺旋帶的前端臺(tái)肩處在井下起到鉸孔的作用，裸眼井井壁質(zhì)量會(huì)更好，井下鉆具被卡住的可能性會(huì)減少。
【權(quán)利要求】
1.鉸孔式穩(wěn)定器，包括設(shè)有螺旋帶(2)的本體(I)，螺旋帶(2)前端設(shè)有耐磨段，耐磨段表面嵌有耐磨顆粒(3)，其特征在于，所述耐磨段由前耐磨段(4)和后耐磨段(5)構(gòu)成，前耐磨段(4)表面低于后耐磨段(5)表面，所述兩處耐磨段的耐磨顆粒(3)頂端均與前耐磨段(4)表面相平齊。
2.如權(quán)利要求1所述的鉸孔式穩(wěn)定器，其特征在于，所述前耐磨段(4)表面低于后耐磨段(5)表面2mm。
3.如權(quán)利要求1所述的鉸孔式穩(wěn)定器，其特征在于，所述前耐磨段(4)表面的耐磨顆粒(3)采用聚晶金剛石復(fù)合片制成。
4.如權(quán)利要求3所述的鉸孔式穩(wěn)定器，其特征在于，所述前耐磨段(4)表面的耐磨顆粒(3)采用中低溫熔點(diǎn)的焊絲釬焊固定。
5.如權(quán)利要求1、3或4所述的鉸孔式穩(wěn)定器，其特征在于，所述前耐磨段(4)表面的耐磨顆粒(3)為圓頭圓柱形或是平頭圓邊圓柱形。
【文檔編號】E21B17/10GK203394376SQ201320446070
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】蔣偉中 申請人:牡丹江北方機(jī)械制造有限責(zé)任公司